集电线路监理细则蓬莱风电Word下载.docx
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三、监理工作的质量控制要点及目标…………..........................................................................8
1、基础施工测量……………………..........................................................................................10
2、现浇基础……………………………………….……………………………………….....…14
3、杆塔组立…………………………………..……………………………………………...….13
4、机械放线…………………………………..……………………………………………...….16
5、紧线施工…………………………………..……………………………………………...….19
6、线路附件安装……………………………..……………………………………………...….22
7、输电线路工程接地电阻测量……………..……………………………………………...….26
四、监理工作的方法及措施…………………………………………………………………....27
1、组织措施……………………………………………………………………………………..27
2、技术监理工作的方法及措施……………..............................................................................27
3、质量监理工作的方法及措施……………..............................................................................27
4、合同及经济监理工作的方法措施……………......................................................................28
5、安全文明生产及环境保护控制及措施…………………………………………….…….…28
6、档案管理及措施……………………………………………………………………………..30
集电线路施工监理实施细则
据监理规划、设计施工图纸以及建筑施工验收规范等编制而成监理实施细则。
根据集电线路工程的专业特点及监理工程师在各分项、分部工程中的具体要求，做法和鉴证等工作内容，对其不断的细化与丰富。
对工程监理人员职责要求做出明确的规定。
对施工单位施工质量进行严格监督与控制，为工程的顺利实施提供服务。
一、专业工程特点：
1、工程概况：
1.1工程名称：
中电蓬莱风电场一期工程
1.2建筑结构概况
中电蓬莱风电场一期工程48MW机组建设施工阶段工程主要项目为：
场内道路、风力发电机组基础施工与安装、电气设备、输电线路、监控系统、原生态恢复安装等。
中电蓬莱风电场一期项目（48MW）工程勘测设计、设备采购、施工、安装、调试、试运行期等阶段的相关工程监理服务。
具体包括：
风机、塔筒及箱变安装和调试（包括风电场接地系统）、验收、启动试运；
风机基础工程；
施工平台和道路；
35KV集电线路工程安装调试、验收、启动试运；
变电站设备安装调试、验收、启动试运；
110KV送出线路、接入系统工程及对端沈余变电站110KV间隔、调试、验收、启动试运；
变电站及综合楼，配电室全部土建工程（包括照明系统和水暖工程及消防工程）的安全、质量、进度、投资控制和合同、信息管理及工程协调管理服务。
（1）项目名称：
中电蓬莱风电场一期（48MW）工程项目；
（2）建设地点：
蓬莱市东南方向刘家沟镇、潮水镇和大辛店镇境内金果山、女王山一带；
（3）建设规模：
总装机容量48MW，安装1500kW的风力发电机组32台；
（4）工程概算：
约5.5亿
（5）建设期：
预计工程开工时间为2010年7月，预计竣工时间为2011年8月，共计约14个月。
2、编制依据：
1、《电业安全工作规程》（电力线路部分）DL409-91
2、《110～500kV架空电力线路施工及验收规范》GBJ233-90
3、《电力建设安全工作规程》（架空电力线路部分）DL5009·
2—94
4、《工程建设标准强制性条文》电力工程部分2006版
5、《风力发电场项目建设工程验收规程》DL/T5191-2004
6、《110～500kV架空送电线路施工及验收规范》GB50233-2005
7、《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分2009版）
8、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
9、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
10、《电力建设工程监理规范》DL/T5434_2009
11、施工图纸
12、中电蓬莱风电项目部监理规划
3、本工程的目标
1、总体目标
1.1工程“零缺陷”移交，达标投产率100%；
1.2力争“电力行业优质工程奖”；
1.3争获“国家优质奖”。
2、具体目标
1.1安全文明施工目标：
1）不发生人身轻伤及以上事故（本公司员工），不发生人身重伤及以上事故（参建单位）；
2）不发生一般及以上设备事故；
3）不发生一般及以上火灾、爆炸事故；
4）不发生重大及以上交通责任事故；
5）不发生重大跨（坍）塌事故；
6）投产风机设备年平均可利用率：
＞95%；
7）一般设备事故率：
＜0.1次/台年；
8）发生非计划停运率：
＜0.5次/台年；
9）不发生各类误操作事故；
10）不发生计算机网络及监控系统瘫痪造成的事故。
1.2环境保护目标：
保护生态环境，不超标排放，落实环保措施；
废弃物处理符合规定，力争减少施工场地和周边环境植被的破坏，不发生水土流失事件、环境污染事件；
建设过程中环保水保措施执行到位，工程环保、水保验收合格率100％。
1.3质量目标：
1）符合设计要求，满足现行国家及行业施工验收规范、标准及质量检验评定标准的优良级要求。
其中，建筑工程：
单位工程优良率为100%，观感得分率≥95%；
安装工程：
单位工程优良率为100%；
2）在施工、安装和服务质量管理上，符合《ISO9001-2000质量管理体系》标准的要求；
3）所有风机均通过240小时试运，保护装置、自动装置及监测仪表投入率100%；
4）不发生一般及以上质量事故，工程无永久性缺陷；
5）档案资料合格率100%，归档率100%；
6）投产后风电场的可利用率、利用小时及发电量满足设计要求；
7）确保建设项目高分达标投产，争创国家优质工程。
二、本工程的特点及工序要求
1、基础部分
1、1原材料要求：
混凝土：
基础采用C25，基础垫层采用C15素混凝土100厚。
钢筋：
本工程采用一级HPB235级钢筋和二级螺纹HRB335级钢筋
水泥：
本工程采用硅酸盐水泥，其质量必须符合《硅酸盐水泥》GB175的规定，强度等级不能低于32.5
骨料：
采用连续级配，骨料要求采用碎石，其质量符合《普通混凝土用碎石质量标准及检验方法》（JGJ53）的规定，细骨料采用中粗砂，其质量符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ53）的规定。
拌合用水：
拌制混凝土宜采用饮用水，要采用其它水源，必须符合国家现行标注《混凝土拌合用水标注》（JGJ36）的规定。
1.2基础施工要求：
1、基坑应经验槽后方可进行下一步施工。
2、基础浇筑前必须进行基础根开尺寸的复测，立柱顶面标高操平，钢筋规格、数量及地脚
螺栓规格间距复测，验收合格后方可进行基础混凝土浇筑。
3、地脚螺栓安装牢固、准确，安装前应除锈，露出的丝扣部分涂黄油包裹。
4、模板内表面应平整，接缝严密，保证基础设计尺寸和浇筑质量，不得将杂土混入混凝土
内，严禁以土代模。
5、基础混凝土严禁惨入氯盐。
6、每个基础浇筑一次完成，不得留设施工缝。
7、基础混凝土强度达到设计强度的70%时方可分解组塔，达到100%时方可进行整体立塔。
8、主筋净保护层厚度：
基础为45mm，桩身为60mm
1.3基坑开挖及回填要求：
1、基础开挖或桩基施工前应清除施工范围内地下障碍物及地下管线。
2、基础开挖应严格保证设计埋深，不得欠挖或超挖。
3、基坑开挖接近基础设计底面标高时应采用人工挖土，避免对下层地基土扰动。
4、基坑边严禁推土，防止边坡产生塌方。
5、必须采取有效的降水措施，防止流沙等不良地质情况，确保基坑安全。
施工过程中的惨水应及时排除，做到无水施工，保证浇筑混凝土质量，避免坑底土受水浸泡。
6、基础施工完毕并经验收后方可回填。
回填应沿基础四周均匀展开，并分层回填夯实，每层厚度宜小于300mm,压实系数大于等于0.97，回填土高出基面一般为300-500mm作为防沉层，其面积不小于坑口，沉降后应及时补填充实，回填土采用素土，不得惨杂土。
1.4基础保护：
1、铁塔组立后，应将地脚螺栓拧紧，经检查合格后即可浇筑保护帽，承立塔应在架线完成再次拧紧地脚螺栓后方可浇筑保护帽，保护帽混凝土应充分振捣，并与塔脚板上部铁板及其它组材结合严密，且不得有裂缝。
2、位于道路附近的塔位，当基础立桩与路肩距离小于5m时，应在道路边沿设置防撞桩。
3、邻近平板式基础的沟渠，当其深度小于1m，宽度小于2m，且边缘距基础边缘大于2m时，可不做处理；
否则将沟渠改道或埋设直径500预制水泥函管。
2、电气部分
本工程使用的转角塔分别采用ZS2-18,ZS2-21,J4-12和J4-15,JGU3-12型的组塔。
水泥杆采用DZ-18单回路混凝土直线杆；
DJL-18单回路混凝土终端电缆登杆；
DZL-18单回路混凝土杆电缆登杆；
SZ-24双回路混凝土直线杆；
SZL-24双回路混凝土电缆登杆。
本工程导线、光缆采用张力架线；
地线采用人力展放；
导线采取耐张塔紧线、平衡挂线方式。
紧线与过轮临锚均采用专用钢丝绳、钢丝套，以保护导线不受磨损。
地线采用一端耐张挂线、一端耐张紧线的方式。
三、监理工作的质量控制要点及目标
1、基础施工测量
1.1作业程序及质量要求
序号
作业程序
质量要求
1
接受工作任务。
测量负责人清楚工作任务并熟知作业方法。
2
工器具准备齐全
保证所用的工器具的精确完好。
3
准备工作：
将测量经纬仪架在设计人员给定的线路方向桩上处，然后将经纬仪对中调平。
4
线路复核测量：
（1）以设计勘定的两相邻直线桩为基准，用正倒镜分中法检查杆塔中心桩。
（2）用方向法复核线路转角值。
（3）用经纬仪视距法复核档距
（4）对丢失的直线杆塔中心桩，可用正倒镜分中法补测，对丢失的转角桩，可在两个方向上用两次正倒镜分中找到转角点。
（1）线路中心桩的横线路方向的偏值不得大于50mm
（2）线路转角值对设计值的误差不应大于1’30”
（3）档距误差值不应大于设计档距的1%
5
施工基面测量
（1）在杆塔中心桩安放经纬仪，前视、后视相邻杆塔中心，前后分别定出1个辅助桩。
（2）用经纬仪或水准仪按照测高程的方法，根据给定的施工基面的标高，测出施工基面标桩。
（3）根据杆塔根开尺寸测出开挖施工基面的范围桩。
（4）施工基面开挖完毕后，利用辅助桩就可以恢复杆位中心桩。
6
双杆分坑：
（1）将经纬仪安放在杆位中心桩处，前视线路方向桩位。
（2）水平转角90度，在线路两侧分别定出两个辅助桩。
（3）根据开档宽度和底盘宽度定出两杆坑位置。
（1）助桩距杆位中心桩的位置以不被基坑挖出的土埋没为准。
（2）应纪录辅助桩离杆位中心桩的位置，以便恢复中心桩。
7
直线铁塔（四角塔）的定位
（1）将经纬仪架在杆塔中心桩处，并进行调平。
（2）与中心桩顺线路方向旋转θ角的方向上确定其中一个塔角的位置。
（3）通过经纬仪打倒镜，找到对角塔角方向和位置。
（4）用相同方法，找出另外两塔角位置。
（1）四个塔角的位置与中心桩距离应按照设计要求。
（2）如θ角为45度，应于中心桩顺线路方向、横线路方向个钉立辅助桩2个，每个坑位外侧应沿对角线方向钉辅助桩1个。
（3）若为矩形塔，θ不为45度，应于中心桩顺线路方向、垂直线路方向按（a+b）/2的距离各钉立控制桩二个，以便装地脚螺丝和塔角找正用。
8
转角塔（四角塔）的定位
（1）在线路转角中心桩的位置架好经纬仪，调平。
（2）根据线路方向和转角读数，定出内角平分线的方向。
（3）在角平分线的内角方向量出杆塔位移（计算方法与转交杆方法相同），定出杆位中心桩。
（4）根据直线塔的定位方法，定出四个塔角的坑位位置。
（1）在内角平分线的方向上钉出相应的辅助桩
（2）在四个塔角位置确定后，定出相应的辅助桩
9
拉线坑的定位
（1）将经纬仪安放在杆位坑位置。
（2）根据施工图要求（拉线与横担所成角度）可以测定出拉线的方向。
（3）根据拉线出土点和电杆中心的水平距离l，找到出土点。
（4）根据拉线基础中心与电杆间距离l1,定出拉线基础中心位置。
（5）根据出土点和拉线基础中心，确定出拉线坑的开挖基础位置。
拉线出土点距电杆中心的水平距离l=（H+Δh）tgβ
拉线基础中心距电杆中心的水平距离l1=（H+h+Δh）tgβ
（β为拉线与电杆所成夹角，H为电杆上拉线包箍距地面高度，Δh为拉线出土点与电杆地面点的高差,h为拉线坑深）
10
拆卸工具，清理作业现场，作业结束。
认真检查现场有无留遗物。
做到人走场清。
2、现浇基础
工作负责人清楚工作任务并熟知作业方法。
制订施工“三措”，进行危险点分析，组织作业人员学习有关施工质量技术标准。
每个作业人员对作业过程中的危险点做到心中有数，知道控制措施。
熟知施工工艺及质量标准。
按照所需器材进行施工机具的准备。
原材料的准备根据设计图纸的材料表进行。
现浇基础混凝土使用的石子符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》；
使用的砂符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》；
水泥的质量符合现行国家标准，其品种与标号符合设计要求。
以上三样原料，均需见证取样送有资质试验单位做试验，结果合格后方准使用。
现浇用水使用饮用水。
根据设计图纸进行钢筋加工。
将地脚螺栓及预埋件按施工图纸尺寸安装牢固。
基础钢筋焊接应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规范》。
地脚螺栓及预埋件安装前要进行除去浮锈，将螺纹部分用布匹包裹结实，加以保护。
以上三样原料，基础钢材及地脚螺栓均需见证取样送有资质试验单位做试验，结果合格后方准使用。
按设计图纸的基础尺寸支基础钢（木）模板，铺设浇制平台。
钢（木）模板表面应平整且接缝严密，浇筑前涂脱模剂。
按混凝土的配合比用机械搅拌机搅拌均匀，进行现场浇筑。
地形限制之处，采用人工搅拌，机械振捣。
按国家现行标准《普通混凝土配合比设计技术规程》进行混凝土配比。
人工搅拌时，要执行“三干，三湿”工艺，既干料搅拌三次再加水将湿料也搅拌三次，达到搅拌均匀的目的。
手推车行驶的路面要垫平。
浇筑时，应用捣固器将混凝土捣固。
对混凝土浇筑质量进行检查。
混凝土的强度检查应以试块为依据。
试块的制作应符合下列规定：
（1）试块应在浇筑现场制作，其养护条件应与基础相同。
（2）试块制作数量应符合下列规定：
1）转角、耐张、终端及悬垂转角塔的基础每基应取一组。
2）一般直线塔基础，同一施工班组每5基或不满5基应取一组，单基或连续浇筑混凝土量超过100立方米时亦应取一组。
3）按大跨越设计的直线塔基础及其拉线基础，每腿应取一组，但当基础混凝土量不超过同工程中大转角或终端塔基础时，应每基取一组。
4）当原材料变化、配合比变更时，应另外制作。
5）当需要做其他强度鉴定时，外加试块的组数应由各工程自定。
对浇筑混凝土基础养护。
养护应符合下列规定：
（1）浇筑后应在12小时内开始浇水养护，当天气炎热、干燥有风时，应在3小时内进行浇水养护，养护时应在基础模板外加遮盖物，浇水次数应能保持混凝土表面始终湿润。
（2）混凝土浇水养护日期，对普通硅酸盐和矿砟硅酸盐水泥拌制的混凝土不得少于5昼夜，当使用其他品种水泥或大跨越塔基础，其养护日期应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定，或经试块决定。
（3）基础拆模经表面检查合格后应立即回填土，并应对基础外露部分加遮盖物，按规定期限继续浇水养护，养护时应使遮盖物，按规定期限继续浇水养护，养护时应使遮盖物及其基础周围的土始终保持湿润；
（4）采用养护剂养护时，应在拆模并经表面检查合格后立即涂刷，涂刷后不再浇水。
（5）日平均气温低于5℃时不得浇水养护。
基础拆模。
基础拆模时，应保证混凝土表面及棱角不损坏，且强度不应低于2.5Mpa。
现浇基础的尺寸检查。
（1）浇筑铁塔基础腿尺寸的允许偏差应符合下列规定：
一、保护层厚度：
-5mm；
二、立柱及各底座断面尺寸：
-1%；
三、同组地脚螺栓中心对立柱中心偏移：
10mm。
（2）整基铁塔基础在回填夯实后尺寸允许偏差应符合下表的规定：
项目
地脚
螺栓式
高塔
基础
直线
转角
整基基础中心与中心桩间的位移（mm）
横线路方向
30
顺线路方向
基础根开及对角线尺寸
±
2‰
0.7‰
基础顶面操平印记间相对高差（mm）
整基基础扭转（ˊ）
1.2危险点分析及作业安全注意事项
1）展开钢筋时，两端应卡牢。
人工切剁钢筋，应将钢筋夹牢，打锤人应站在扶剁人的侧面。
2）弯曲钢筋时，卡子应卡牢，把手应坚固，用力不宜过猛。
3）搅拌机应放置平稳，前后掩牢。
4）作业前，必须检查基础模板和浇制平台、跳板牢固可靠后，方可进行作业。
5）施工不得在支撑和独木上行走。
6）水泥包和搅拌混凝土的人员应按规定使用劳动保护用品。
7）浇注混凝土时，必须听从坑内捣固人的指挥。
距坑口0.8米之内不得堆放物件。
坑口附近不得乱丢物品。
8）临时电源的布线符合安全要求，按规定加装漏电保护器。
电动捣固器应采用绝缘良好的橡皮软线。
9）养护人员不得沿支撑或易塌落的坑边走动。
10）拆除的模板和支撑应集中堆放，外露的圆钉应拔掉或打弯，避免伤人。
3、杆塔组立
分解组塔作业程序
作业人员必须对作业任务及存在的危险点做到心中有数。
工器具准备要齐全。
各工器具连接组合是否合适。
必须保证所用的工器具在定期试验周期内，不得超期使用。
登高工具试验周期：
半年一次。
起重工具试验周期：
每年一次。
登高、起重工具外表检查周期：
每月一次。
（1）对铁塔基础进行操平。
（2）安装塔腿。
（3）根据铁塔组装图将铁塔四个面最下端的主材立起。
并组装成面。
（若塔腿很大可利用抱杆进行吊装塔腿，将抱杆立于铁塔中心，四条拉线分别固定在四个铁塔的基础上，利用抱杆顶部滑轮，通过牵引设备可进行吊立。
）
安全用具：
大小合适，锁扣自如。
（1）将抱杆立于组好的铁塔下段中央，抱杆上端用四条拉线固定在四根主材上来控制方向，抱杆下端用四根兜底绳固定在塔身主材上。
（2）在地面将铁塔其余段按图纸组装成片，利用牵引设备、抱杆上部的朝天滑轮对组装好的铁塔片吊起至何时高度，由塔上人员进行连接组装。
（3）在一段塔材组装完毕后，进行提升抱杆，在提升抱杆完成后，进行下一段的塔材安装工作，直至将全部塔材安装完毕。
（4）对部分无法组装成片进行安装的塔件，可先将主材进行安装，然后对塔材的小部件进行逐个安装，直至完成全部铁塔的安装作业。
（1）组塔时注意主材的方向性及位置，不得将方向上下颠倒，位置互换。
（2）应注意联板的正反面方向，防止联板颠倒或反向。
（3）当部件组装有困难时，应查明原因，严禁强行组装。
个别部件需扩孔时，扩孔部分不应超过3mm,当扩孔需要超过3mm时，应先堵焊再重新打孔，并进行防锈处理，严禁使用气割扩孔或烧孔。
（4）对螺孔位置不正，漏钻或角钢切角不够等缺陷，可在现场处理，但必须按规定进行。
被钻螺孔时，应保证足够的端距和间距，并进行防锈处理。
（5）螺栓的穿入方向：
水平方向由内向外穿；
垂直方向由下向上穿。
（6）角钢切角的最小尺寸：
M16螺栓不小于23mm；
M20螺栓不小于28mm.。
（7）塔材连接应牢固，交叉处如有空隙可装设相应厚度的垫片，但每端不宜超过2个垫片。
（8）使用抱杆时，应注意将抱杆的上.下拉线固定在铁塔有水平材的主材节点上。
（9）牵引绳在构件上绑扎，位置要在构件中心以上，并绑好留绳，防止构件与塔身及周围的构件发生碰撞引起构件变形。
（10）连接主材时，操作人员应先选择好安全位置再进行操作。
（11）在主材及侧面大斜材末全部装好以前,不得进行上吊作业，塔上严禁浮放塔材。
（12）吊立铁塔片前应重新将螺丝再紧固一遍,缺少的塔材要全部加上。
抱杆的提升：
（1）绑好抱杆的上下腰环，使抱杆垂直固定在铁塔中央位置，然后松开抱杆拉线，并将拉线固定在抱杆上。
（2）安装好提升抱杆用的牵引绳，启动牵引设备，将抱杆稍许提升，并解去承托钢绳，然后继续开动牵引设备，将抱
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