后浇带支撑施工方案Word格式文档下载.docx
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1.4《建筑工程施工质量验收统一标准》(GBJ50300-2001)
1.5《建筑施工计算手册》
1.6《钢筋混凝土高层建筑结构设计及施工规范》(JGJ3-91)
1.7《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)
2、工程概况
旭辉B73地块位于高新区文昌路兴贤路。
工程东西长为280米,南北宽为150米,建筑面积10万平方米,其中地下室1.9万平方米,工程地下一层,分别为人防地下车库和设备用房,地上五至十四层住宅工程,本工程为框架剪力墙结构,底板为筏板基础。
本工程占地面积较大,地下车库东西轴线间距离为250米,南北轴线间距离为70米,地下车库分为A、B区施工,为减少砼施工过程中的温度应力和消除部分砼伸缩应力,设置多道伸缩后浇带和沉降后浇带以及膨胀加强带。
由于膨胀加强带考虑结构同时施工,故无需在其顶板下方支撑。
地库一A区在AD~AE×
A1~A10,AF~AH,AL~AM×
A5~A16轴三道横向沉降后浇带和A5~A6,A10~A11×
AC~AP两道纵向沉降后浇带和A12~A13×
AM~AQ轴一道伸缩后浇带。
地库一B区在BC~BD,BF~BG,BJ~BK×
B1~B20轴三道横向沉降后浇带和B2~B3,B7~B8,B13~B14×
BA~BN三道纵向沉降及伸缩后浇带。
本工程后浇带总长度达到800米。
顶板后浇带宽1000mm,板厚均为250mm,厚度同梁、板厚度。
地下室砼为C35P8,柱部位为C40,后浇带砼比同部位砼高一个等级,故地下室后浇带砼采用C40P8。
3、梁、板后浇带支撑设置原则
在通过后浇带的梁头两侧各200处根据设计设置独立定型支撑,该竖向独立支撑直接支撑在梁底砼面,即梁端竖向独立支撑在第一次、支模时,支撑顶面顶板标高设同梁底标高,顶板作该部位梁底的模板使用,垫一层油毡防止支撑头与梁底模之间的缝隙漏浆,撑杆下端支在楼板或底板上。
平台及梁模板拆除后,独立支撑即作为后浇带的临时支撑,直至结构砼伸缩及建筑物沉降稳定后,二次支后浇带模板并浇筑后浇带砼,按规范留置同条件试块,在砼达到设计强度后拆除后浇带部位模板。
竖向独立支撑平面设置原则为:
凡与后浇带相交的框架梁底均在后浇带两侧各设一根Ф100的钢管,顶部焊接150×
150,10mm厚钢板与梁底支撑,支撑设置需在支模时及砼浇筑前提前支撑。
4、验算
B区(BK~BM×
B6~B8轴后浇带)
①选BL轴WkLn126作分析,板厚h=250,主梁500×
1050,计算跨度4.525m(详见平面图)
计算假定
则BL轴右侧板厚
h=0.25+〈7×
0.3×
0.95+2×
(4.525-0.3)×
0.9〉/(7×
4.525)
=0.385m
则BL轴左侧板厚
h=0.25+〈7.6×
0.9〉/(7.6×
=0.379m
则BL轴右侧楼板荷载计算
板自重=25×
0.385
=9.625KN/m2
则BL轴左侧楼板荷载计算
0.379
=9.475KN/m2
BL右侧楼板传至WkLn126荷载(计算至右侧跨度1/3部位)
9.625×
7/3=22.458KN/m
BL左侧楼板传至WkLn126荷载(计算至右侧跨度1/3部位)
9.475×
7.6/3=24.003KN/m
WkLn126自重q=25×
0.5×
1.05=13.125KN/m
②施工人员及设备等动荷载:
2KN/m2
③WkLn126上均布荷载q=(板、梁恒载)+(动荷载)〈本计算采用支撑体系安全系数取2,支撑加固偏与安全,故计算不考虑静荷载分项系数。
支撑上方梁板浇筑砼期间,该范围搭设有满堂模板支撑,故计算可不必考虑动荷载的分项系数〉
q=22.458+24.003+13.125+2×
(7/3+7.6/3)
=69.319KN/m
则WkLn126均布线荷载69.319KN/m
本计算将WkLn126看作一端固定,一端简支的承受均布荷载的单跨梁,如下图,根据结构力学计算结果,本层荷载传至梁端荷载
R=3/8×
q×
l
=3/8×
69.319×
4.525
=117.625KN
该处支撑点设Ф100钢管支撑,该支撑允许荷载50~60KN,允许高度为2800~4500mm
该处梁底距地面3.1米,高度满足要求
117.625/60﹤2
故支撑体系安全
根据以上计算方法,A区以A3~A4×
AD~AE轴后浇带为例计算
①选A4轴WkLy81作分析,板厚h=250,主梁500×
1050,计算跨度3.950m(详见平面图)
则A4轴右侧板厚
0.4×
0.9+(3.95-0.4)×
3.95)
=0.373m
则A4轴左侧板厚,同右侧故
h=0.373m
则A4轴右侧楼板荷载计算
0.373
=9.325KN/m2
则A4轴左侧楼板荷载计算
板自重=9.325KN/m2
A4右侧楼板传至WkLy81荷载(计算至右侧跨度1/3部位)
9.325×
7.6/3=23.623KN/m
A4左侧楼板传至WkLy81荷载(计算至右侧跨度1/3部位)
WkLy81自重q=25×
③WkLy81上均布荷载q=(板、梁恒载)+(动荷载)〈本计算采用支撑体系安全系数取2,支撑加固偏与安全,故计算不考虑静荷载分项系数。
q=2×
23.623+13.125+2×
2×
7.6、3
=70.504KN/m
则WkLy81均布线荷载70.504KN/m
本计算将WkLy81看作一端固定,一端简支的承受均布荷载的单跨梁,如下图,根据结构力学计算结果,本层荷载传至梁端荷载
70.504×
3.95
=104.434KN
104.434/60﹤2
5、后浇带砼的浇筑
进场砼必须每车核对配合比、坍落度、砼标号、抗渗等级及外加剂掺量是否与设计要求一致。
后浇带在浇筑砼前,必须将整个砼表面按照施工缝的要求进行处理。
地下室后浇带砼采用比两侧砼提高一个强度等级的补偿收缩性砼浇筑,养护时间不宜少于28d,后浇带混凝土终凝后2小时即开始养护,表面覆盖一层薄膜,必要时加盖一层麻袋片,并浇水养护,浇水次数以保证砼始终处于湿润状态为准。
由于后浇带长度较大,可根据现场实际情况而定分多次分段浇筑,但前后两次之间的施工缝应按规范要求设置在剪力较小处。
浇筑所有后浇带砼时,应按有关规定留置标准养护试块,用于确定砼28天强度;
基础底板及地下室外墙均需留置抗渗试块;
浇筑顶板后浇带砼时,应留置拆模试块,用于确定拆模时间,后浇带模板必须在后浇带砼达到设计强度的100%方可拆模。
后浇带砼采用泵送的方法运送至浇筑地点。
严格控制拆模时间,防止因拆模过早而引起外墙穿墙螺杆松动。
后浇带砼应振捣密实,与两侧砼之间的接缝收口必须顺畅、密实。
6、安全文明施工要求
1、施工现场所有用电设备,除作保护接零外,必须在设备保护线的首端处设置漏电保护装置。
2、每台用电设备应有各自专用的开关箱,必须实行“一机一闸”。
3、在砼罐车卸料处路面满铺钢板,防止砼罐车压坏路面,进而影响基坑安全。
4、施工人员必须正确使用好各种劳保用品。
5、夜间施工照明充足,上下马道必须做防滑措施。
6、泵送砼作业过程中,软管末端出口与浇筑面应保持0.5~1m,防止埋入砼内,造成管内瞬时压力增高爆管伤人。
7、严禁在外墙后浇带的钢筋网片上攀爬。
8、砼浇筑前,应对振动器进行试运转,振动器操作人员应穿绝缘靴、戴绝缘手套;
振动器不能挂在钢筋上,湿手不能接触绝缘开关。
9、施工时应先将上层的后浇带洞口用夹板等遮盖严实并设置警戒区域,以防坠物伤人。
10、夜间施工时使用聚光灯照射施工点以防对环境造成光污染。
11、砼罐车每次出场应清理下料斗,防止砼遗洒污染交通路面。
12、散落在楼板上的砼废料要及时清理。
B6~B7×
BK~BM轴处后浇带结构平面图
A3~A5×
AD~AE轴处后浇带结构平面图
........忽略此处.......