某村级饮用水工程施工组织设计Word文件下载.docx

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中华人民共和国行业标准《工程测量规范》(GB50026-93);

中华人民共和国行业标准《给排水管道工程施工及验收规范》(6850268-97);

《城市工程管线综合规划规范》GB50289—98;

1.1.2相关资料

(1)施工现场实地考察情况及收集的相关资料;

(2)现行《浙江省建设工程工程量清单计价定额》;

(3)现行本企业内部的人工、材料、机械台班定额标准。

1.3编制原则

1、严格遵守国家和当地政府的有关法令、法规及有关规定。

2、.严格执行中华人民共和国国家标准和设计、施工规范、《安全操作规程》及招标文件中的有关规定,以切实响应招标文件的要求。

3、根据工程实际情况,围绕工程重点周密部署,合理安排施工顺序。

4、采用平行流水及均衡生产组织方法,坚持对工程施工全工程严密监控,运用网络技术控制施工进度,确保工期目标实现。

5、合理配置生产要素,优化施工平面布置,减少工程消耗,降低生产成本。

6、严格遵守安全防护规程、《安全操作规程》,定期组织安全会议,进行安全防护教育,健全安全管理体系,落实安全责任制,简称安全检查制度,使安全工作警钟长鸣。

实现“五无、二控制、一消灭”的安全目标。

7、制定施工方案时,首先考虑环境保护措施,注重文明施工,把确保交通畅通、不污染洲河环境、周边经济秩序良好、居民正常生活作为施工组织的前提,树立我公司的良好形象。

8、根据当地的水文地质、气象条件及施工工期要求,优化施工组织方案,充分发挥本公司施工工艺水平及管理水平,严格按设计及业主的要求组织施工,以合理配置人、财、机、物要素,确保工程的顺利实施。

第2章工程概况

2.1工程简介

本标段为江山市某镇某村、坝头村、枉山村、基背桥头村级饮用水工程,其工程概况如下:

某村级饮用水工程共需埋设PE给水管道16684米,管径DN20至DN90不等,阀门及阀门井8只,水表箱224套,消防栓2只。

坝头村级饮用水工程共需埋设PE给水管道5702米,管径DN20至.DN63不等,阀门及阀门井8只,水表箱77套,消防栓1只。

枉山村级饮用水工程共需埋设PE给水管道5936米,管径DN20至:

DN63不等,阀门及阀门井2只,水表箱91套,消防栓1只。

基背桥头村级饮用水工程共需埋设PE给水管道10290米,管径。

DN20至DN75不等,阀门及阀门井4只,水表箱151套,消防栓2只。

本工程把对PE管的热熔对接作为特殊施工过程,为保证PE管道施工质量和进度特指定本施工方案。

2.2施工条件

2.2.1施工道路

本工程施工路段位于公路沿线,交通方便,各种材料可以直达。

2.2.2施工用电

由于本工程的施工用电主要用于管道连接及混凝土施工,生活用电主要采取租赁当地居民的住房所提供的电网,另设5kw柴油发电机的1台到施工工作面前,解决生产用电。

2.3施工保证工作

2.3.1我公司建立项目经理部,采取有效的文明、安全、环保施工措施,保持环境卫生,保证道路安全畅通,杜绝环境污染。

为了确保采购的材料达到质量要求,原材料进场均应具备产品合格证明书及产品材质参数。

2.3.2我公司会自行做好临时用水、用电等的接驳。

自行安装施工用水、电表,并自行解决施工现场内的水电管线设备。

2.3.3我公司将采取合理的施工阶段安排,施工前做好详细的施工进度计划表。

保证按时按质按量的完成本项目。

第3章施工管理体系

3.1管理目标

本工程将严格遵循合同条款的规定,在计划编制、组织机构、技术应用、施工设备、劳动力安排、质量监控、资金使用和成本控制等方面通过科学管理、精心组织、周密安排,优化资源调配,采取有力措施来确保工程质量、关键工期和总工期的实现。

(1)质量目标:

严格按照国家、地方、部门有关规范、规程、标准进行操作,精心组织施工,达到国家现行相关质量验收规范合格标准。

(2)工期目标:

按业主要求的工期内完成施工任务。

(3)安全生产目标:

杜绝重大伤亡事故,轻伤频率控制在2%以内。

(4)文明生产目标:

推行标准化管理,施工场区要设立明显标志,在施工过程中做文明施工,减少对当地群众正常生活影响;

并落实搞好环境保护的措施,创建文明样板施工现场。

(5)保证在施工期间,道路畅通无阻,行车安全。

3.2施工准备

3.2.1施工技术准备

(1)气象、地形和水文地质的调查

①掌握气象资料,以利综合组织全过程的均衡施工制定雨季、大风天气的施工预防措施。

②与有关部门联系,取得地下管线埋设的有关资料,并会同甲方协助搞好管线的移位和保护工作。

③了解和掌握施工环保、文明施工、交通管制,并与有关部门联系办理施工报建手续。

(2)编制实施性施工方案

在签定合同后,立即组织有关技术人员熟悉施工图纸、施工规范和施工质量检验标准,及时制定各分部工程技术措施。

结合现场的施工环境和实际情况及时编写各主要分项工程实施性的施工方案,提出更具体详细的施工计划、材料计划、机械使用计划、施工工艺和有关的保证措施,按程序报监理办理好审批手续后,再详细做好技术交底和安全交底。

(3)测量控制网复测

在本工程开工前组织熟练的测量人员对甲方提供的坐标点和水准点进行复测和埋设工作,测量结果必须满足施工测量规范和设计要求,对设计提供的控制点和主要施工测量桩点加以保护,按设计图纸布设施工网点和标志桩加以清楚标注并设保护桩以校准。

待整个导线点和水准点复核验收合格后,才能进行施工测量放样工作。

3.2.2物质条件准备

(1)材料准备

本工程使用的材料包括PE管、水泥、砂石、机械用汽油、柴油等。

管材:

根据工程特点和实际情况,本工程采用DN20~DN90PE管。

细砂、卵石、水泥等地方材料可在当地购买。

汽油、柴油:

沿线就近加油站采购。

根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析,编制工程所需材料用量计划,以便作好备料、供料准备,仓库储存、堆场及组织运输等工作。

各种原材料、半成品进场使用前必须经过质量检查合格有出厂合格证。

(2)施工机械准备

①用于本工程的机械设备分为两大类:

第一类,测量仪器设备及混凝土制作、浇筑、养护机械;

第二类,管道安装起吊、运输、安装机械。

②根据确定的施工方法、施工机具、设备的要求以及施工进度计划的安排,编制施工机具、准备需用量计划,组织施工机具、准备需用量计划的落实,确保其按时进场。

(3)劳动力准备

根据本工程的特点和施工进度计划的要求,确定各施工阶段的劳动力需用量计划,具体选择高素质的施工作业队伍进行相应工程的施工,施工作业队伍由项目部统一管理,具体施工人数将根据实际施工进度情况作必要调整。

3.4施工管理

3.4.1技术管理

工程的技术管理主要包括施工图纸会审、施工组织设计编制、技术交底、技术检查、拟订各项技术和实施各种技术规程。

我方的技术管理措施如下:

①建立技术管理制度,包括图纸会审制度、技术交底制度、技术复核制度、审批制度、物料进场检验制度、施工日志填写制度、工程质量验收制度和工程技术档案制度。

②制定奖罚制度,鼓励施工人员在施工过程中多提合理化建议,重罚因不负责任而造成工程质量事故或工期延长的有关人员。

3.4.2计划管理

我方组织连续均匀的施工、全面完成各阶段的各项任务和指标、缩短工期。

我方的主要措施如下:

①根据总网络施工计划和关键工期的要求,组织足够的施工力量和施工机械,作出天、周施工如计划,并报监理工程师,主动接受监理工作的监督。

并定期对完成计划的情况进行总结、分析、对比,发现问题及时进行整改和解决。

②合理安排施工进度,使各工序间形成流水作业或交叉作业。

③及时调整进度计划,实行动态控制管理,对计划在实施过程中出现的与实际不符的部分积极进行调整,确保施工计划在实际施工中的有效性。

④在人力、财力、物力、设备等资源调配上给予重点保证,进行合理调配,做到确保重点、照顾一般、全面完成。

⑤注意天气预报,根据天气情况合理组织施工,在天气良好的情

况下加快施工进度。

3.4.3质量管理

质量管理纳入公司的质量体系,确保工程质量满足规范要求,达到优良标准。

我方将完全按照工程图纸、合同条款、技术规范进行施工,并对施工全过程实施有计划、有系统的质量管理,以确保合同范围内的各项工程的施工质量,满足合同规定的要求,具体措施如下:

①建立健全质量保证体系,并有质量检验部专人专职负责执行。

②强化全体人员的质量意识,作好施工过程中的质量管理。

③限制合同转让,未经业主同意,不能将工程转包或分包给第三者。

④一切用数据说话,对每道工序按规格进行量测、取样,对材料进行检验,做到不合格产品不进入施工现场,用足够数据保证工程的质量水平。

⑤加强技术培训,提高施工人员的技术水平。

⑥严格按技术规范、规程施工,保证工程质量。

3.4.4成本管理

①落实进货和验收制度、出入库检查制度,减少人工、材料、机械的消耗,控制费用开支。

②分析和研究降低成本的途径,采用先进的施工工艺和施工组织方案来提高经济效益。

③加强施工现场管理,最大限度地节约施工用电、用水。

④施工做到合理安排,穿插进行,力保施工的持续性,避免不必要的停工,提高施工工效。

3.5施工协调

3.5.1协调机构

确立项目经理部为现场指挥中心的管理机构,全权处理现场施工中的一切事宜,对外负责与各有关协作单位进行业务联系,疏通协调施工中各种关系,对内统一指挥,全面调配各施工工序进行协调施工,确保以最短的时间、最快的速度解决施工中出现的各种问题,在任何情况下支持和配合有关单位的工作。

3.5.2各施工队职责具体划分如下

土方工程作业组:

负责管沟基础土石方开挖、运输、回填、初级碾压。

管道工程作业组:

负责塑料管的安装。

综合作业组:

负责本合同段的砌筑、抹灰、钢筋制安等。

第4章施工方案与技术措施

4.1土石方工程

本工程的土石方工程量较大,由于工期紧张,且结合本工程的实际情况,采用机械结合人工开挖,所以加大劳动力的投入尤为重要。

工程开工前,首先复测路线中心桩及土面标高,确定现场工作界线绘制原地地表现状图,报请监理工程师审核同意后开始人工进行场地清理拆除、验收合格后开始挖管沟。

场地清理工作掘除的非适用材料将用汽车运至指定弃渣场废弃。

不能抛入河内更不许堆放在公路侧,并按《技术规范》要求进行处理。

具体的施工程序是:

施工准备→中线、标高复测→绘制管道布置平面图并报审→场地清理→开挖作业+整修边坡→绘制竣工管沟平(纵)面

4.1.1施工准备

①测量放样:

根据设计图纸提供的基线和建设单位提供的基本控制点、基线、水准点等基本数据及其客观存在有关要求开展施工测量,严格按照有关规范和技术要求放测,力争放样定位准确,并随时根据工程需要进行复测,保证测量成果误差控制在规定的精度要求之内。

对已测好的开挖边线做好标志,断面放样后对填筑轮廓设立样架,以便于实施开挖或填筑。

认真保护好测量基本控制点、基线和永久埋石、标架和水准点,使之容易进入和通视,并避免测量网点的缺失或损坏。

②土方开挖、运输:

土方开挖采用人工开挖。

开挖出来的土石料不得任意堆放,按经监理批准的弃土堆码场进行临时集中堆放,后采用汽车再次转运到业主规定的地点进行统一堆放。

挖前应要求各有关管线部门提供地下管线情况,并结合人工开挖勘察,确认无误后方可进行施工。

当发现管线位置后应做好清晰的标志以保护好地下管线。

4.1.2管沟放线与开挖

①设置中心桩

根据施工图纸测出管道的中心线,在其起点、终点、分支点、变坡点、转弯点的中心钉上木桩。

②设置龙门板

在各中心桩处测出其标高并设置龙门板;

龙门板以水平尺找平,且标出开挖深度以备开挖中检查;

板顶面钉3颗钉,中间一颗为管沟中心线,其余两颗为边线,在两边线钉上各拉一细绳,沿绳撒上石灰即为管沟开挖的边线。

③沟槽的形式

本项目沟槽因开挖深度不同,根据其开挖深度可分为直槽、梯形槽和混合槽三种。

④沟槽开挖

采用机械开挖,人工辅助,挖出的土放于沟边一侧,距沟边0.5M以上。

⑤沟底处理

一是沟底要平,坡度坡向要符合设计要求,二是沟底的土质好、坚实。

松软土应挖出后换好土并夯实。

4.2管基施工

(1)管道基础应落在有一定承载能力的原状土层上,当管基为干燥密实土层,地下水位低于管底标高,管道可直接敷设在经过夯实、整平的素土(或灰土)上。

(2)岩面或多面地层采用砂垫层基础,砂垫层基础不应小于20cm。

(3)管基开挖后,沟底应平整,管底下10-15cm,管顶及管侧15-20cm范围内的回填土中不应含有石块、碎砖及其他尖硬物,最好用砂代替。

对于软弱地基及沟底土质不均匀处,必要时可采用砼带形

基石出。

4.3PE管的安装

1、采用人工下管时,速度应均匀、平稳,下落时低速轻放,不忽快忽慢和突然制动。

严禁在管节上站人。

2、吊装前将管节沿沟槽边顺序排列,依次下到沟槽内。

这样下管时避免了槽内运管,提高时效。

3、管道下槽就位后,开始装管。

将单节管子按照设计的高程和位置逐节安装而形成整体管道。

4、在结实稳定的沟底,管沟的宽度由施工所需要的操作空间决定,空间大小必须能够正常进行管沟底部的正确准备及管沟填埋材料的填埋及夯实等工作,而且还要考虑到管沟开挖费用的经济性。

管沟的宽值一般要考虑到管道的规格及夯实工具。

下表给出了相应的最小宽度值:

管道公称直径(毫米)

最小管沟宽度(米)

75-400

D+0.3

>

400

D+0.5

一般规定,当在地面连接时,开沟宽度为D+0.3。

当在沟内安装或开沟回填有困难,不能满足回填土实度要求时,开沟宽度为D+0.5,且总宽度不小于0.7米。

管沟内管道的敷设在管道被放入管沟之前,首先应该对管道进行全面检查,在没有发现任何缺陷的情况下,管道才被允许吊入或滑入管沟内。

管道通常会在地面预先连接好,有时管道可能会被预先连接成大约50米的许多管段,贮存在某一个地方,当需要下放或连接时,再被运到安装地点,然后采用热熔连接或机械

连接的方式连接这些管段。

公称直径小于200mm的管道可以手工拖入管沟内,对所有的大管道,管件,阀门,消防栓及配件,应该采用、适当的工具仔细将它们放到管沟内,对于长距离的管道吊装,推荐采用尼龙绳索。

最终的管道连接与装配管沟内管道的热熔连接同地面上管道的热熔连接方式相同,但必须保证所连接的管道在连接前必须冷却到土壤的环境温度。

PE管道与金属管道、水泵连接时,一般采用法兰连接,对于PE管材之间,当不便于采用热熔方式连接时,也可采用法兰连接。

法兰连接时,螺栓应均匀拧紧,待八小时之后,再重新紧固。

管道连接:

大口径PE压力管道系统主要采用热熔对接方式进行连接,小口径采用热熔承插连接,当与金属管道等其他管道连接,必须采用法兰连接,小口径管道也可用钢塑过度连接。

热熔对接是采用热熔对接焊机来加热管端(热熔对接温度为210+10),待管端融化后,迅速将其贴合,保持一定的压力,经冷却达到熔接的目的。

热溶对接工艺参照下表执行。

尺寸大于90mm的PE管均可采用热熔对接工艺连接,该方法经济可靠,其接口在承拉和承压时都比管材本身具有更高的强度。

PE管材热熔对接参数参考值

公称壁厚

(mm)

对接工艺

第一步:

预热

第二步:

熔融

第三步:

切换

第四步:

对接

预热压力:

0.15Mpa

预热温度:

210℃预热时的卷边高度h(mm)

压力:

0.1Mpa

210℃预热时间(秒)

允许最大切换

时间(秒)

焊接压力0.15Mpa

冷却时间(分)

2~3.9

30~40

4.3~6.9

40~70

5

6

7.0~11.4

70~120

12.2~18.2

120~170

8

20.1~25.5

170~210

2

28.3~32.2

210~250

12

采用不同型号的焊机时,上述参数应做相应的调整,鞍形对接连接PE管道在应用过程中经常会遇到根据实际需要,进行主管分接的问题,传统的管材必须先切除一段主管然后安装一个三通来完成分接。

鞍形三通可采用鞍形对接方式连接,即采用鞍形对接焊机,直接在主管上连接一个鞍形三通,然后采用配备的切刀切割主管,这样就完成了主管的分接,施工非常快速。

钢管法兰连接:

PE管道和钢管及阀门连接时宜采用钢塑法兰连接:

PE管道与相应的塑料支撑环之间可采用热熔对接方式进行连接,钢管端与金属法兰的连接,应符合相应钢管焊接的规定:

然后采用法兰片即可完成PE管道与钢管的连接。

法兰连接也适用于PE管与PE管之间的相互连接。

一般而言,PE支撑环之间与PE支撑环之间不需要密封圈,但在大尺寸,高压力工作条件下仍需要添加密封圈。

当PE支撑环与其它材质(钢管,镀锌管等)的管道进行法兰连时,必须使用密封圈。

给水管道水压试验:

管道安装合格后,管道两侧按设计要求回填(接口处不得回填)后,分两段试压;

系统注水时,应打开管道各高处

的排气阀,将空气排尽。

待水灌满后,关闭排阀,用电动试压泵加压,压力应逐渐升高,加压到一定数值时,应停下来对管道进行检查,无问题时继续加压,一般分2-3次升到试验压力。

当压力达到试验压力时停止加压,保持恒压10分钟,对接口管身检查无破损及漏水现象,认为管道强度试验合格。

在试验压力下,10分钟压力下降不大于0.02MPa,可以认为严密性试验合格,试压质量优良。

班组质安员应及时做好试压记录。

给水管道消毒、清洗:

按照《给水排水管道工程施工及验收规范》执行,本工程分段进行冲洗,冲洗水由泄水阀排向附近河流及市政设施;

冲洗水源为原供水管引出,新装供水管冲洗流速1m/S,管道冲洗前在部分地方需安装临设排水阀及临时排水管引水至合适位置排放;

管道消毒:

除一个三通口阀门打开外,关闭其余所有阀门,慢慢打开阀门,灌水入管道,并同时在进水孔投入消毒剂,待水浸满管道后,关闭阀门进行浸管消毒。

具体采用消毒剂型、用量、浓度、调配方法和消毒时间按《新装(改装)自来水管道、水厂净构物、泵站清洗消毒冲洗操作规程及验收制度》严格要求进行,消毒完毕,打开全部水阀门,待排清管内消毒液后,关闭全部泄水阀门、进行冲洗管道。

冲洗:

待水逐渐灌满管道后始完全开启阀门进行冲洗,冲洗一段时间,待排水阀口的取水合格后关闭;

经有关水质部检验确认冲洗合格后,拆除临时排水阀门及临时排水管,并用法兰封板封闭各个三通

法兰口;

冲洗是必须注意安全,并做好安全措施,各自动排气阀、泄水阀派人现场监控,排水口须做好消能工作。

4.4阀门井及阀门的安装

本项目的阀门均设在阀门井内。

阀门井为砖砌。

(1)阀门井安装

通常井底为现浇混凝土,安装预制的井圈(或砌筑井壁)时要垂直,井底和井口标高以及截面尺寸应符合设计要求。

(2)阀门安装

阀门通常为法兰式闸阀,阀门前后采用承盘和插盘式短管。

安装时阀门手轮垂直向上,两片法兰之间加3-4MM厚的胶皮垫,以“十字对称法”拧紧螺帽,螺帽外余1-5扣(一般为2扣),且螺帽位于法兰的同一侧。

阀门安装:

型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工规范规定。

位置、进出口方向正确,连接牢固、紧密,启闭灵活,朝向合理,表面洁净。

检查方法:

手扳检查和检查出厂合格证、试验单。

 

第5章主要分项工程施工工序及注意事项

5.1管沟土方开挖施工工序及注意事项

(1)开挖程序确定的基本原则

①按照先上后下、先坡后底水平作业的次序开挖;

②边坡开挖清理工作须在填筑前开挖,防止出现边填筑边开挖现象;

③要注意考虑水文气象条件对开挖施工的影响。

(2)具体工序安排

①测量放样→②表面植被与障碍物清理→③挖掘外运→④开挖面处理→⑤验收。

5.2管沟土方回填施工工序及注意事项

(1)回填程序确定的基本原则

①分层填筑、依次碾压;

②按照先下后上、先中间后两边;

(2)具体工序安排

(3)回填质量

管下10-15cm,管顶及管侧15-20cm以内的回填土中不得有石块、碎砖及其它尖硬物,最好用砂代替。

第六章质量、安全文明保证措施

6.1质量保证措施

1、建立质量保证体系

为确保优良目标的实现,建立技术管理部,全面负责工程质量管理与控制,项目经理与技术部负责人签订质量目标责任书,奖罚明确。

2、原材料质量控制

本工程所用原材料、半成品由专人采购,检验合格后方可进场使用。

对钢材、水泥除有质保证书外,还需进行复验。

管材构件还需有出厂合格单及相应的试验报告单。

3、水泥混凝土按级配要求,根据现场砂石含水量调配。

砼试块按规范要求制作并及时送检送压,试验结果及时反馈各技术部门。

4、质检制度。

实行三级质检体制(施工队→项目部→公司)

对全体工程施工管理人员和职工进行质量意识的宣传教育,树立质量第一观念,各级质量管理部门,实行质量追究制度,上道工序未验收或验收不合格,严禁进入下道工序施工。

5、资料管理做到准确、及时、科学、规范。

认真做好隐蔽验收与工序质量评定工作单的填报记录,收集技术档案资料和竣工验收资料工作,保证实际工程和资料同步。

6.2安全文明措施

1、项目经理与文明安全负责人签订文明安全生产目标责任书。

2、文明安全生产负责人全权负责本项工作,认真检查、纠正不文明的违规、不安全的操作行为,防患于未然,同时加强职工的文明生产、安全第一的职业道德思想教育,经常召开质量安全生产例会。

3、对各交叉口、临时通道做好安全施工指示标记,露天井口应加盖或设置防护,危险地段做好隔离工作。

4、建立环境保护责任制,采取有效措施,防止生产建设过程中产生的废水、废渣、粉

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