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D、采用先进的施工机械,节约施工用电费用。
E、施工测量采用先进的激光测量技术。
2.3服务目标
信守合同,认真协调与各有关方面的关系,接受业主和监理及质检部门对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的监督。
三、工程概况:
建设单位:
XXXX置业有限公司
勘察单位:
郑州岩土工程勘察设计院
设计单位:
上海学汇建筑设计有限公司设计
监理单位:
郑州广源建设监理咨询有限公司监理
施工总承包单位:
郑州市予龙建筑工程有限公司
工程名程:
XX新农大厦
工程地点:
郑东新区福禄路与跨越路交叉口东南角。
工程规模及特征:
本工程地下三层,地上27层(1-5层为附楼),总建筑面积91814.93平方米,地上建筑面积69927.23平方米(其中一至五层群房配套商业总建筑面积为15891平方米),地下三层建筑面积约为21887.70平方米,本工程为一类高层公用建筑,抗震设防为7度,耐火等级为一级。
本工程设计使用年限为50年,结构类型为框架剪力墙结构,基础形式为筏板基础,本工程地下三层地上二十七层(一至五层为裙房)。
3.1建筑概况(详图纸说明)
3.2结构概况(详图纸说明)
3.3安装工程概况(详图纸说明)
现场甲方工程师及监理人员提供高程及坐标位置。
四、施工准备及施工部署
4.1技术准备
4.1.1由项目主管工程师组织技术人员熟悉图纸、设计说明、设计变更,使工程技术人员对本工程每个环节做到心中有数,心中有形,能随时随地对各专业班组指导生产。
施工图设计交底和图纸会审(结构部分)已结束。
4.1.2图纸及规范、标准、图集等有效标准已全部配置,随时学习,以此控制施工工序,确保工程质量。
4.1.3制定一套完善的项目责任制和措施,内容辐射到项目经理、主管工程师、施工组、财务组、材料设备组、综合办、文明施工、安全施工及后勤等,便于责任到人,落实到位。
4.1.4认真编制施工总进度计划和日保周、周保月、月保季、季保年,年保总的实施计划,根据现场实际进度,由施工组配合材料设备组及时提供使用物资计划。
4.1.5检测及测量装置已配置,现主要测量仪器如全站仪、经纬仪、水准仪、标准钢尺等已到位。
测量基准确定。
已经建立了平面控制网,确定了水准基点,已经验收。
建立施工现场测量准导线,根据甲方提供的水准点,通过高程计算,引测到埋设的永久性控制桩上,根据具体规则,准确确定工程的平面位置,根据设计尺寸,确定轴线,反复校核无误后引至不动建筑物上。
4.1.6开工前认真组织技术、施工等有关人员熟悉图纸,做好图纸会审及技术交底工作,学习施工组织设计,针对新工艺、新技术进行详细技术交底,编制分项工程作业指导书,编制专项施工措施。
4.2现场准备
抓紧做好场区规划,提前组织材料、设备及劳动力按计划适时进场。
放线基准点已保护,工程桩基工程已施工完毕,待检测、验收。
钢筋加工场地已规划,材料、构件堆放场地已布置,场区主要道路已硬化。
施工道路根据总平面图进行铺设,周转材料根据施工计划有组织的进行选购。
生活设施:
现场办公室、宿舍、食堂、浴室、厕所已规划并施工完毕,投入正常使用。
场区布置:
根据施工现场的情况,场区内布置办公区、施工生产区、职工生活区。
办公区:
设置有办公室、材料仓库、总工室、项目经理室、资料室、标养室和值班室。
施工生产区:
设置有钢筋加工车间、木工作业棚。
职工生活区:
在施工区域西侧新建二层彩板房。
施工用水:
施工现场设有水源接口,能够满足施工和消防用水。
临时供水、供电已经接通,临时排水、场区排水方案已定。
综合考虑生产、生活、消防等因素,根据水源、电源有专业人员进行系统布置。
施工用电:
施工动力用电需380V,照明用电需单项220V电源。
根据业主在施工现场提供的变压器可满足施工用电量的需求。
为保证砼工程能连续施工,本项目部另增一套200KW发电机组。
4.3资源准备
4.3.1、机械设备
现场主要机械设备有塔吊、钢筋加工设备、模板加工设备等,起重设备由具有装拆资质的公司负责安装,安装调试完毕经主管部门验收合格后方可使用。
根据基础施工需要,项目部安排投入3座塔吊,钢筋加工设备15套,混凝土泵送设备2台,200KW发电机组一套。
4.3.2、材料准备
根据施工进度计划,编制月材料进场计划,安排材料陆续进场,同时各类材料进场时间有一定余地,避免由于原材料检验不合格而影响施工。
由于施工场地较狭窄,对于施工所用主要周转材料钢管、模板、跳板、扣件等,配合工程及时入现场。
4.3.3劳动力安排
本工程工期紧,质量要求高,故项目部各部人员配备齐全,且配备专业素质和业务技术水平较高的人员及施工队伍。
按劳动力需求计划,落实各专业施工人员,做好施工准备,根据工程进度需要随时进场。
劳务施工队已经确定,为本公司具有多年施工经验的队伍,有非常强的实力,专业人员、特殊工种配备齐全,配有经验丰富的管理技术员10人、钢筋工50人、木工100人、混凝土工30人、杂工30人,其他特殊工种20余人。
在清土基坑时根据情况随时增加人员,以确保工程顺利进行。
4.4科技应用:
积极应用“四新”技术,建成“全市建筑业科技示范工程”。
积极开展QC小组活动,保证目标的实现。
4.5施工段划分:
对于该工程遵照先地下、后地上、抢主体主、保装修,先室内后室外的原则,同时插入水电安装。
为加快施工进度,本工程基础与主体结构采用交叉流水作业施工,根据本工程实际情况应划分施工段如下:
底板及以下划分为7个施工段;
地下三层划分为三个施工段。
(1)底板及以下施工段的划分:
第一个施工段:
3/0A-1/0A轴、13-1/01轴;
第二个施工段:
1/0A-G轴、4-13轴;
第三个施工段:
1/0A-G轴、4-1/01轴;
第四个施工段:
G-L轴、4-1/01轴;
第五个施工段:
G-L轴、4-13轴;
第六个施工段:
4-1/01轴、L-N轴;
第七个施工段:
4-13轴、L-N轴;
(2)地下三层结构施工段的划分:
1/01-13轴、1/0A-G轴;
5-13轴、G-N轴;
G-N轴、5-1/01轴
5、主要分部分项施工方案
(一)施工测量方案
1、指导思想
以建设单位提供的平面和高程控制点为依据,根据设计对本工程平面坐标和高程的要求,准确无误地将建筑物的轴线与标高提供给施工单位,严格按照工程测量规范要求,以先主体后局部的原则对整个工程进行整体控制,再进行各区段控制点的加密和放样工作。
2、平面控制
(1)根据规划局测设的坐标点测设建筑物各轴线控制桩,并在桩顶钉小钉作为标记,并做好保护工作。
再根据本工程建筑平面形状,拟采用矩形控制与三角控制相结合的平面控制网,在四根主轴上设立控制点,控制点的设置考虑在场内不易破坏和通视条件较好的位置。
(2)在基坑挖好,并做好护坡后将A轴、D轴、N轴及1轴、7轴、12轴引测到护坡壁上。
(3)当浇筑地下室顶板混凝土时,利用地面上的轴线控制网,用经纬仪将各点引到地下室底板上,并在底板上钉上钢钉,在钢钉上刻出十字线,经自检合格后,绘制成果图,报请业主和监理验收签证,验收合格后,方可使用。
(4)在上部楼层楼板浇筑混凝土时均应在点位处预留150×
150孔洞,保证激光铅垂仪的激光束能垂直穿过预留孔。
(5)当每层楼板砼浇筑完,并且有强度后,即可对该楼层的轴线进行测量:
在底层控制点(预埋钢板)上架设激光铅垂仪,调整后启动电源,使红色激光束发射到接收板上,用红蓝铅笔作标记,然后转动铅垂仪900、1800、2700,,取相对两点连线的交点作为该楼层的一个控制点,依次将如图各点投射上去。
然后架设经纬仪和点对中、整平后校核其它各点,无误后即开始投点弹线,弹出该层柱与剪力墙的正确位置线。
3、垂直度控制
施工现场±
0.000布置是由甲方提供的±
0.000点引测到现场四周固定的建筑物上。
3.1垂直控制按常规测量方法,将经纬仪放在控制点上,将轴线引测至基础或楼层上,在两个不同方向的轴线交点上再放置经纬仪,以控制点或另一交点为后视,采用极坐标方法对基础和主体的每个楼层进行放样。
3.2高程传递:
当地下负三层主体结构施工完毕后,在A轴、D轴、N轴及1轴、7轴、12轴外边引测+50cm线并标志清楚作为基准点,随着楼层的升高,可依据此点用钢尺垂直量取各楼层层高,每一层的+50cm线都测设到各柱子上,来控制该楼层的标高。
当地上第5层施工完毕后重复上述工作来控制以上楼层的标高。
4、几何尺寸控制
测控网点的距离采用J6经纬仪、全站仪和普通钢尺精密量具法相结合的方法测量,现场外的控制点与现场内的控制点测量时相结合,对距离进行复核,其误差在规范规定范围内方可使用,否则需进行重新测量。
5、高程控制
根据现场情况和建设单位提供的绝对高程控制点,采用高精度自动安平水准仪在施工现场便于通视引测的地方引出若干绝对高程控制点,并加以防护,各楼层的高程传递采用高精度激光垂准仪引测和钢尺垂直丈量引测的方法。
6、沉降观测
6.1根据《建筑物变形测量规程》及设计图纸的要求与规定,按照图纸上的要求设置沉降观测点。
6.2在现场附近选择安全可靠的位置埋设两个永久性(或半永久性)的水准基点采用DSI精密水准仪按高精度水准测量要求将绝对高程引测到上面,作为施工过程中沉降观测的水准点,也可作为施工现场高程控制的依据,沉降观测点的数量、位置根据设计及规范要求埋设,测量时间根据工程的施工进度确定。
6.3当施工到一层框架柱时,将观测点按设计要求预埋在混凝土柱内,高度位置在+0.45m左右,观测点利用Ф20钢筋加工制成,一端弯成900弯钩,另一端焊接到柱筋上,柱内埋入150mm,外露装饰面层70mm。
6.4基准点布置采用深埋法,并做好防护工作,各基准点测出和±
0.000的相对标高,做记录,并做不定期检测。
6.5沉降观测时间为每天早上8-10点。
沉降观测的首次观测应在混凝土强度达到50%以后,初测时必须提高精度,必须做到三定:
固定观测人员、固定使用的水准仪和水准尺、使用固定的水准点。
6.6沉降观测的次数:
正常情况下楼层每升高一层,做沉降观测一次,主体工程结顶后,改为每月观测一次。
当工程全部竣工后,如沉降量稳定可终止观测,否则要继续观测。
第一年四次,第二年二次,第三年后每年一次,直至稳定为止。
如有附近地面荷载突然增减,长时间连续降雨等情况,及时增加观测次数。
当突然发生大量沉降、不均匀沉降或严重裂缝时立即进行逐日或几天一次的连续观测。
6.7所有观测点观测完毕,最后做闭合于水准原点上,以检验本次测量的精度,如闭合差大于±
1.0
时应重测。
待工程竣工后,编制成果表,作为竣工资料的一部分。
7、测量器具及人员配备
水准仪2台,塔尺2个,J6经纬仪2台,50M钢卷尺2把;
激光垂准仪1台,测量技术人员3名。
(二)土方开挖及回填施工案
1、施工准备:
1.1施工管理组织机构
为使土方工程开挖施工顺利实施,开挖工作在项目经理部的统一领导下进行,并成立领导协调小组,以便系统地组织土方开挖和其它施工。
领导小组组成人员:
组长:
谢俊青
副组长兼现场指挥:
杜春珠
副组长兼技术指导:
李建新
成员:
郭豪杰、杜好杰、宋磊、时光、时天运
成员兼安全员:
郭礼信、张智建、李洪志
后勤保障:
李中宝、唐庆文、李红伟、李文志、翟双勇
1.2现场准备:
1.2.1清除地下障碍物,清理干净场地,处理好周边关系。
土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
夜间施工时,应有足够的照明设施;
在危险地段应设置明显标志,做好雨季施工的一切准备工作(水泵、塑料布等防水雨具)并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。
1.2.2准备好指示灯、在场区内设置2台照明灯。
建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、标准水平桩,必须经过复验合格,并办完预检手续,才能进行土方的开挖。
应注意对控制桩的成品保护,避免在挖土过程中碰到。
1.2.3在出基坑处铺设清理运土车的跑道,对出场装土车进行人工拍土,防止土外溢洒落。
1.2.4现场设立土方开挖临时指挥,并处理有关问题,确保土方开挖顺利进行。
1.2.5基础施工完成后,清理基坑内杂物。
1.3技术准备:
1.3.1组织有关的技术人员认真学习图纸,领会设计意图,对图纸设计不详或有疑问之处应提前解决。
1.3.2提前将标高水准点引测到现场,并严格加以保护。
1.3.3放线人员在熟悉图纸后,对现场进行草测,最后定位。
1.3.4试验员准备好回填取样用环刀。
1.4施工机械准备:
1.4.1挖土机械有:
挖土机、自卸汽车等。
1.4.2一般机具有:
铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。
1.5作业条件:
1.5.1土方开挖前,应摸清工地的实际情况,在现场周围设置截水沟和排水沟,保证现场不积水;
根据现场的测量控制网,对现场的轴线、尺寸、标高等进行校核;
对施工人员进行技术、安全交底后并将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕后方可开始施工。
1.5.2建筑物的位置或场地的定位控制(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过检验合格;
并办完预检手续,土方开挖基坑定位尺寸,详基坑平面图。
1.5.3夜间施工时,应有足够的照明设施;
在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。
1.5.4开挖基坑时,先挖至-2.000m,把上层垃圾土运出场外,日后垫路用,应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位。
一般要降至开挖面以下0.5m,然后才能开挖。
1.5.5施工机械进入现场所经过的道路和卸车设施等,应事先经过检查,必要时要进行加固或加宽等准备工作。
1.5.6土方开挖采用机械开挖,挖土机采用反铲挖掘机,挖土前与业主查明现场地下管线,各管线改线后再进行开挖,并边挖边修坡,做到土方挖完的同时边坡防护完成,机械开挖距基底30CM处的剩余土方采用人工清理。
1.5.7施工道路必须能满足重车爬坡使用,挖桩间土应采用小型挖掘机。
1.5.8在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等,均应配备人工进行。
1.5.9挖掘挖土时,注意在桩基位置施工时,不要距桩基太近,以免损坏桩基。
1.5.10为了防止施工中产生的泌水及雨水进入基坑内,增加施工难度,沿基坑四周开设排水沟,将水排至基坑外排水管道内,基坑周边应设置挡土矮墙,以防止散土落入基坑,停放大型车辆,地面要硬化,并做边坡处理。
1.5.11挖土过程中桩头应及时派人清凿,以免影响机械操作,截桩头采用人工剔凿,以保证坑底土不受扰动。
1.5.12挖土过程中,应随时观察各层土质的变化情况,边坡的变形情况,若有异常情况,及时报至有关部门,并做出处理。
1.5.13在现场道路上挂标识,使汽车司机及有关人员了解施工平面布置施工道路的设置。
现场设专人负责有关车辆的进出,所有车辆的出入必须服从指挥。
人行道路及临时停车场位置应与基坑边缘保持1米以外的距离。
在施工现场出口处设置运土车水冲洗场地,每辆车出场前对车轮、车箱进行冲洗。
现场设清洁员,及时清扫施工道路,使道路清洁、畅通。
1.5.14熟悉图纸,做好技术交底。
2、施工进度计划与工期控制:
2.1第一层土:
-2.000m以上垃圾土,采用2台挖掘机、10台自卸汽车,计划5天完成;
2.2第二层土:
-4.000m以上,采用2台挖掘机、10台自卸汽车,计划5天完成;
2.3降水与支护跟进(降水方案与支护方案另详)。
2.4当土方挖至-12.000m(裙房)至13.000m(主楼)左右时,边坡支护全部完工,打桩工程开始。
2.5桩基工程完工且检测完毕后,开始挖桩间土,人工配合清槽。
计划采用一台挖掘机,两个铲头(一大一小),当挖至桩间土时,采用小铲。
自开始挖桩间土至具备验槽计划10天完成。
3.施工方法及技术措施:
3.1施工安排:
本工程土方开挖采用机械开挖、人工配合的施工方法进行土方工程施工。
挖掘机挖至设计基底标高上30CM处,再采用人工进行清槽,破桩头紧跟其后。
3.2开挖方法:
3.2.1基础放线
依照图纸及施工组织设计进行基坑槽的放线,找出集水坑准确位置并用白石灰撒出控制线,以利于小型机械的开挖。
基础放线完毕后,应及时进行报验,经有关部门检验合格后方可进行最后开挖。
3.2.2大型机械开挖:
施工机械进入现场所经过的道路、卸车设施等,应事先经过检查,必要时要进行加固或加宽等准备工作。
选择土方机械,应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑,以能发挥施工机械的效率来确定。
施工时必须了解土质和地下水位情况。
推土机、铲运机一般需要在地下水位0.5m以上推铲土;
挖土机一般需要在地下水位0.8m以上挖土,以防机械自重下沉。
正铲挖土机挖方的台阶高度,不得超过最大挖掘高度的1.2倍施工区域运行路线的布置,应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。
在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等,均应配备人工进行。
大型机械在开挖的时候要注意控制桩及预制桩的位置,在其周围30cm以内禁止一切机械开挖。
严禁碰撞他们,在离基地30cm时停止大型机械的开挖。
3.2.3小型机械开挖
依据基础线的位置进行开挖,开挖时应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。
挖土机从基坑(槽)的端头以倒退行驶的方法进行开挖,自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土或者挖土机一面沿着基坑(槽)的一侧移动,自卸汽车在另一侧装运土。
开挖基坑(槽)时,不得挖至设计标高以下,如不能准确地挖至设计基底标高时,可在设计标高以上暂留一层土不挖,以便在抄平后,由人工挖出;
如个别地方超挖时,其处理方法应取得设计单位的同意,不得私自处理。
3.2.4暂留土层:
一般为20cm-30cm左右。
在机械施工挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土运到机械挖到的地方,以便及时用机械挖走。
3.4.5人工配合挖土
在距槽底设计标高50cm槽帮处,抄出水平线,钉上小木撅,然后用人工将暂留土层挖走。
同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝),检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,以此修整槽边。
最后清除槽底土方。
雨季施工时,基槽、坑底应预留30cm土层,在打混凝土垫层前再挖至设计标高。
槽底修理铲平后,进行质量检查验收。
开挖基坑(槽)的土方,在场地有条件堆放时,一定留足回填需用的好土;
多余的土方,应一次运走,避免二次搬运。
3.4.6为减少劳动量,本次最后一层土方开挖为一次挖至设计标高上30cm,人工配合清槽至基底标高上10cm,待浇筑基础垫层时清除。
3.4.7人工土方开挖时,要严格控制基底的集水坑和电梯井尺寸。
3.4.8机械开挖时,要严格按测量人员曾测定的灰线开挖。
挖至基底上30cm时,按控制标高,不得超挖或扰动基坑底层,并由人工清槽后预留10cm作为基层处理层。
在开挖过程中,位置、标高等应坚决服从现场测量员的指挥控制。
测量人员也应随机进行全过程检测控制基坑标高。
3.4.9土方开挖中对控制轴线桩,要设明显标志,并加以保护。
3.5.0电梯井及集水坑部分其边坡做法,按图纸要求进行施工。
3.5.1开挖基坑最后一层土时,应第一步先由1/01轴-13轴1/0A轴以南开挖;
第二步由1/01轴-13轴G轴以南开挖;
第三步由1/01轴-13轴L轴以南开挖;
第四步由L轴以北方向自东西方向向中间开挖,由南向北将中间跑坡道挖除。
挖土机从基坑的端头以倒退行驶的方法进行开挖,跑道端部5-6米部分采用加长臂挖除。
基础验槽分三次完成。
3.5.2土方机械开挖宜从上到下分层分段依次进行,集水坑及桩头四周应人工开挖,挖土与基坑支护、降水密切配合。
3.5.3在开挖过程中,应随时检查边坡的状态,做好基坑支护,以防坍陷。
3.5.4开挖基坑,不得挖至设计标高以下,如不能准确地挖至设计基底标高时,可在设计标高以上由人工清槽后暂留10cm高一层土不挖,以便在抄平后,由人工挖出。
3.5.5在机械施工挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土运到机械挖到的地方,以便及时用机械挖走。
3.5.6雨期施工:
雨期施工在开挖基坑时,应注意边坡稳定。
必要时可适当放缓边坡坡度。
同时应在坑外侧围以土堤或开挖水沟,防止地面水流入。
经常对边坡、支撑、土堤进行检查,发现问题要及时处理。
3.6破除桩头:
土方开挖基本完成后进行桩头破除工作。
水准仪操平,弹出砂石垫层控制线,并将桩头破除位置控制线弹在桩基上。
依据控制线进行破除工作,严格控制破除位置,不得多剔除桩头。
3.73:
7砂石换填:
局部若出现软弱土层及杂填土时,将软弱土层及杂填土挖除后用3:
7砂石垫层换填,换填前将基坑底内垃圾等杂物清理干净。
砂、石等原材料质量、配合比应符合设计要求,砂、石应搅拌均匀。
施工过程中必须检查分层厚度、分段施工时搭接部分的压实情况、加水量、压实遍数、压实系数。
选用换填的砂石料不得含有等杂质。
砂石垫层换填前先在试验室确定压实系数,压实系数按0.95考虑。
砂石垫层换填应分层铺摊。
每层铺土厚度300mm,每层铺摊后,随之修理平整。
基础砂石垫层换填用蛙式打夯机分层夯实,每层至少夯打三遍。
砂石料每层铺平夯实后,应按规范规定进行环刀取样。
每层换填料按规范规定取样。
砂石垫层全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线找平;
凡低于标准高程的地方,应补平夯实。
3.8基础回填土
(1)施工前应对土工合成材料的物理性能(单位面积的质量、厚度、比重)、强度、延伸率以及土、砂石料等做检验。
土工合成材料以1