基坑降水施工方案文档格式.docx

基坑降水施工方案文档格式.docx

《基坑降水施工方案文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《基坑降水施工方案文档格式.docx（9页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

第⑷层（Q4al）：

粉土，褐黄色，湿，中密，含少量锈黄色浸染，，层底深度7.40～11.80m，厚度0.70～4.50m，平均厚度2.23m。

第⑸层（Q4al）：

粉质粘土，灰褐色，软塑～可塑，含少量铁锰质斑点及灰黄色条纹，层底深度9.00～13.00m，厚度0.70～3.40m，平均厚度1.64m。

第⑹层（Q4al）：

粉土，灰黄色，湿，中密，含较多灰黄色花斑，见少量蜗牛碎片，场地内该层分布较稳定，层底深度11.50～15.60m，厚度1.20～3.70m，平均厚度2.42m。

第⑺层（Q3al+pi）：

粉质粘土，灰色～灰黑色，软塑～可塑，含较多蜗牛碎片，略具臭味，染手，局部含腐蚀质，底部渐变为灰色粉土，中密，勘探深度内部分点揭露该层，层底深度14.60～21.60m，厚度1.00～7.20m，平均厚度4.29m。

第⑻层（Q3al+pi）：

粉砂，灰色，饱和，中密～密实，主要矿物成分为长石、石英、云母等，层底深度17.00～23.90m，厚度0.30～5.30m，平均厚度1.66m。

第⑼层（Q3al+pi）：

细砂，灰色～灰黄色，饱和，密实，主要矿物成分为石英、长石、云母等，下部颜色渐变为褐黄色，底部夹薄层粉土层，层底深度31.00～35.00m，厚度7.50～14.60m，平均厚度10.20m。

第⑽层（Q3al）：

粉土，褐黄色，湿，中密，粘粒含量较高，局部夹粉质粘土层，具锈黄色条纹，勘探深度内部分勘探点揭露该层，层底深度34.30～36.80m，层厚1.50～8.00m，平均厚度4.82m。

本场地勘察期间场地勘探范围内，可分为两层水，上层潜水，属弱透水、弱富水层，含水层以粉土为主，潜水位为6.50～7.00m，相应水位高程约为83.2～83.6m；

下层为浅层微承压水，含水层岩性为粉砂、细沙，属中等富水层，微承压水位为8.10～9.40m，相应水位高程为80.8～82.1m。

历年最高水位埋深1.5m，上部潜水含水层渗透系数的综合建议值为0.5m/d，下部微承压含水层渗透系数为5m/d。

第二章基坑降水施工组织设计

一.编制依据

本工程施工组织设计编制依据如下：

1.基坑降水设计方案

2.《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）

3.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）

4.《砌体工程质量验收规范》（GB50203-2002）

5.《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）

6.《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111-98）

二.管井施工、观测孔施工

1.管井施工

管井施工工艺流程

开挖泥浆坑、排水沟-→注入清水-→安装钻机就位-→安装泥浆泵-→钻孔-→换泥浆-→安装水泥管-→填砾料-→洗井-→盖井盖-→回填泥浆坑、余土运出-→架设电缆、电盘-→安装水泵-→洗井抽水。

管井成井技术要求、验收标准及注意事项

（1）管井的成孔根据地质条件和孔深采用130高效小井轻型钻机钻探成孔，钻孔直径为Φ600，成孔直径为Φ350水泥砾石管，井底为不透水的混凝土底座封闭井底，井四周用混凝土封闭，防止地面水流入井内。

（2）为保证井的出水量，防止粉细砂涌入井内，深井下部的井管与钻孔孔壁之间的环状间隙，回填料的粒径以含水颗粒d50—d60（系筛分后留在筛上的重量为50%—60%时的筛孔直径）的9倍，砾料直径1—3mm，砾料厚度≥100mm。

（3）填砾后立即洗井，洗井彻底，做到水清、砂净。

经抽水验收出水量不小于15—20吨/小时水清倍、砂净方为合格井含砂量小于1/2万。

（4）管井顶部4m左右井管与钻孔孔壁间的环状间隙，用优质粘土球封堵。

（5）开挖期间注意保护井口及电缆、排水管，防止杂物掉进井内，并应对抽水设备进行维护检查，发现问题及时处理，保证抽水设备始终处于正常状态，严禁抽水期间随意停抽。

（6）上眼井验收合格方能进行下眼井施工。

（7）根据本工程的特殊情况，做到保证降水管井正常运行1.5—2年，在此期间，若发现降水井水量小于5—10吨/小时，井深变浅超过2m，水井损坏不能正常使用等，做到保证降水正常进行，确保工程正常进行。

施工技术要求及措施

（1）采用回转钻机成孔，孔径Ø

600mm，垂直度偏差小于1%，孔深达到设计要求。

（2）成孔后清渣换浆，沉渣要求不大于20cm，泥浆比重为1.05～1.20。

（3）沉渣、泥浆参数达到要求后回填砂垫层，采用5mm碎石，厚度为30cm。

（4）沉放井管：

本工程井管采用内径Ø

300mm、外径Ø

380mm的水泥无砂管。

采用托盘法沉放井管。

为防止泥沙进入井管内，井管开始沉放时在井底放砼托盘，砼托盘与井管接触的地方用钢筋插结。

每节井管相联处接口周围裹一层滤砂布。

在井管下方接口周围附3道竹片，且用8#铁丝扎牢，以防井管下放时发生错节现象。

为保证井管下放在井孔中不偏不斜，每隔5m在井管外围设导正圈。

井管下放时缓慢下放，严禁快放。

若在下放时发生卡管、塌孔等异常现象需将井管拔出，下钻扫孔后再次安放。

（5）回填滤料：

从井管四周同时均匀填入，不得用铲车填料，应用铁锹下料。

填料时将井口暂时封盖以防滤料填入其中，滤料采用1～3mm干净细石，从井底连续填至距管井井口4m左右处。

管井顶部4m左右井管与钻孔孔壁间的环状间隙，用优质粘土球封堵。

（6）洗井采用污水泵洗井法。

洗井在填好滤料8小时内进行，一次性洗完。

最终洗至井内排出的水由浑变清，达到正常排水为止。

（7）水泵安放前检查潜水泵转向、连接电缆、排水胶管、吊泵绳索，安全下放。

泵体下放及起吊采用人工手摇辘轳，吊泵绳索采用6mm2的钢丝绳。

（8）每台泵配置一个控制开关，控制开关分组装箱，必要时在电路内连接水位自动控制器，以防泵体空转烧坏电机。

严格按照配电原则进行铺设。

（9）安装完毕后放水泵至水面以下3m开始试抽水。

抽水过程中定时测定抽水量、水位等值，做好记录。

试抽水满足要求后转入正常抽水。

（10）抽水管路及外排水线路的布设根据施工现场的实际情况合理布置。

（11）工程降水控制排水量由小渐大，水泵随水位降低逐渐下移，以满足降深达开挖深度以下0.5m，各水井抽排水的含砂量应小于0.5‰。

（12）降水期间应对抽水设备和运行状况进行维护检查，发现问题及时处理，使抽水设备始终处于正常运行状态，严禁降水期间随意停抽。

2.观测孔施工

井径150mm，井深15m，安装直径48mm塑料花管，打眼、包网、缠丝，环状间隙内填入1—3mm石英砂砾料。

成孔后要求换浆彻底，对水位下降反应灵敏。

3.项目部降水组人员组成

项目部降水组人员组成见项目部降水组框图一：

降水组

资料员1人

工长1人

技术员1人

降水工区长2人

材料员2人

电工2人

技术工人2人

维修工2人

图一项目部降水组框图

三.配电系统的安装

用Φ35×

3+1×

Φ16的电缆从变压器引出一根线，接到工地配电柜上，配电柜分三路引出12个操作箱，每个操作箱控制六个空气开关，每个空气开关控制一台泵，配电柜和每个操作箱都配有漏电保护。

电缆走向沿井位和排水管方向布设。

每台泵配置一个控制开关，控制开关分组装箱，必要时在电路内连接水位自动控制器，以防止泵体空转烧坏电机。

四.降水井的运行

降水井开始工作后,应注意以下几个问题:

1.为减少降水对周边环境的影响，潜水泵不能一次下到位，要逐渐下放，以便形成较缓的降水漏斗，一般情况下潜水泵应在基坑底下4.0m左右。

2.设专人工地值班,巡回检查泵的运行情况,发现工作不正常,及时换泵。

3.开始一个星期,每天测量一次水位,以后3天测量一次水位,并做好记录。

4.降水运行期间注意观察降水对周围环境的影响。

5.保证地面排水系统畅通，定期派人清理沉淀池。

6.运行期间:

抽出水的含砂量不大于0.5‰。

五.主要施工机械、设备计划

机械、设备计划

根据本工程工作量、工期要求及施工现场的实际情况，本着精心组织、科学管理，进行人机优化，既能保证工期的需要又能发挥各施工机械的施工效率，避免交叉作业相互影响，科学合理地组织流水施工作业。

进场前组织人员对机械和配套设备进行检修和维护，并进行试运行和验收；

提前购买一定数量的各种机械设备易损件，以备施工中换用。

六.项目经理部组成情况

根据工程实际情况，对本工程设立项目经理部，设项目经理1人，副经理1人，项目总工1人，安全员1人，技术人员2人及其他管理人员分别负责各部门及各工序的组织管理工作。

项目组织机构见图

（一）。

图

（一）项目组织机构图

水井施工计划安排3台设备,每台设备6人,共计施工机台18人；

降水运行人员分区实行两班制：

本场地分为五个区，每区8人，共计降水运行人员40人。

七.确保安全文明施工的技术组织措施

遵守建设工程有关安全生产法律、法规和管理规定，严格按照安全生产技术规程、标准组织施工。

贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针,采取必要的安全防护措施，加强对职工的安全教育培训和日常安全生产监督检查，加大安全资金投入，及时消除事故隐患，确保施工安全，从组织上、制度上、物质上加以落实，并随时接受当地安全生产监督管理部门和行业安全检查人员依法实施的监督检查，确保安全生产顺利进行。

安全施工组织保障措施

1.建立项目经理负责制的安全生产保证体系，由项目经理任领导小组组长，建立安全生产管理组织网络。

落实项目安全生产责任制，责任落实到人。

2.项目设专职安全员，负责工地安全生产管理，班组设兼职安全员。

并接受郑州市安全监督管理部门及建设方、监理和公司安全处等有关部门的监督、检查。

3.坚持项目安全管理小组定期安全生产例会和施工班组班前、班后会制度，协调解决施工中的安全生产问题。

4.认真交、接班制度，要作到安全生产情况不明不交、不接，不安全因素不妥善处理不交、不接。

5.加强项目全员岗前安全教育、新工人岗前“三级”安全教育培训和定期安全教育活动，提高安全意识，确保职工在思想上重视安全。

6.按专业和班组不同而进行安全施工技术交底，提高职工安全操作技能。

7.加强开工前和日常安全生产检查与监督。

项目经理部每周组织检查1次，专职安全员每天24小时巡回检查，对查出的事故隐患要制定措施及时整改。

8.定期开展项目安全创优和班组安全生产活动，提高职工安全生产意识。

9.建立健全各种安全保护措施，给职工配备各类安全防护用品并监督职工正确使用。

在危险区域设立醒目的安全警示标志，采取必要的警戒措施，及时提醒职工和其他人员注意安全。

10.特种作业人员必须持特种作业证上岗，非特种作业人员禁止操作特种作业机械设备。

安全施工技术保障措施

1.机械操作安全

1.1进入施工现场的所有施工机械性能必须优良，安全防护设施必须齐全。

1.2施工设备搬迁、吊装必须有专人指挥，作业前必须认真检查吊装设备及附属器具性能。

1.3设备操作人员必须熟悉设备性能和设备操作规程，经专业培训方可上岗，其他人员必须与设备操作者密切配合，协调一致。

1.4设备操作人员必须定期对设备进行检查、维修、保养，发现问题及时解决，避免因设备故障引发事故。

1.5任何人不准随意拆除设备传动、转动部位的安全防护设施，严禁接触机械运转的任何裸露部件，不得靠近、跨越、拆卸和清洗运转中的设备。

1.6处理设备故障、更换部件，设备局部调整，清洗设备，调整皮带时均应停车断电，并由专人监护。

1.7安装设备的场地必须坚实、平整，松软的场地必须采取加固措施。

设备安装必须稳固、周正、水平，各部位联结必须牢固。

1.8设备搬迁必须切断电源，禁止带电作业。

并派人看护电缆，防止轧压。

1.9任何人不准用手捞取水泥搅拌机内杂物，清洗搅拌机时，必须停电，不准进入内部清洗。

2.施工用电安全

2.1施工用电严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》，实行“三级配电、两级保护”配电系统，施工设备实行“一机一闸一保护”，严禁一闸多用。

2.2安装、拆除用电工程必须由专业电工负责，其他人员不得随意拉设线路和接用电气设备。

供电前要对各输电线路、用电设备等进行全面检查，符合安全标准方可送电。

2.3用电线路拆、装一律由专业电工负责，其他人员不得随意拉设线路和接用电气设备。

2.4采购的各种电器设备、元件必须是国家正规厂家生产，有产品合格证，不得使用假冒伪劣产品。

2.5电器开关操作标识要齐全，清晰，拉闸检修时必须挂“严禁合闸，有人作业”标志牌。

多人在一条停电线路上作业时，应由专人负责，统一指挥。

2.6施工用电必须安装符合要求的配电箱、漏电保护器设备要有接地线，电缆要求不破损，并用绝缘杆架离地面，严禁散乱的放在地面和泥水中，运输道上的电缆应外套金属管或埋设保护，并设有方向标志牌。

2.7电机动力线必须与设备及底座可靠绝缘，严防水、油侵入电气设备。

2.8露天配电箱、开关箱等必须加防雨、防风设施。

在带电导线、设备等附近，不得有损坏电气绝缘或可能引起火灾的热源。

2.9现场照明尽量采用镝灯，局部采用碘钨灯，照明设备必须安装独立漏电保护器。

职工宿舍、食堂用电也要安装独立漏电保护器。

3.防护安全

3.1进入施工现场必须按规定穿好工作服、工作鞋、戴好安全帽。

3.2施工危险区域必须设置明显的安全警示标志，夜间设置醒目的警示等，必要时设置安全卫护设施。

4.消防安全

4.1施工现场各种燃料、氧气、乙炔要按规定存放，远离烟火。

现场成立义务消防队，备齐消防灭火器具。

4.2施工现场搭建的各种临时设施必须符合安全标准，电缆布设符合用电安全要求。

文明施工组织措施

1.认真执行郑州市关于建设工程工地文明施工的有关规定，接受环保、监察及其它有关部门的监督、检查，争创文明工地。

2.现场成立文明施工管理小组，制定具体的管理措施，建立现场文明施工考核制度，定期开展文明施工检查、评比活动。

3.合理规划施工现场、充分利用场地条件，遵守对环境保护的原则，严格按照施工平面图要求布置现场，并进行场容管理。

4.施工现场要有专人管理，做到文明、整洁、卫生，保证安全文明生产。

八.确保降水正常进行措施

1.围墙内的雨水流入基坑内，在集水多的地方用污水泵抽到坑内的降水井或地面上的集水池内，在集水少的地方通过开槽疏导到降水井里。

2.UPVC管连接用排水胶胶接。

粘接剂使用前必须摇匀。

管道和承插口部位必须清理干净，承插的间隙越小越好用砂布或锯条把结合面打毛，承口内较薄地均匀刷一遍胶，插口部位外刷两次胶，待胶干40～60s后插入到位，同时应注意根据气候变化适当增减胶干时间，粘接时严禁沾水。

要埋入土中的管道必须平放在沟内，待接头干后24h开始回填，回填时用沙土将管道四周填紧，留出接头部位再进行回填。

UPVC管进入集水池里端50mm，连接要注意密封。

3.集水池和沉淀池的内部的面抹防水砂浆，砂浆厚度不少于10mm，保证防渗露。

4.现场配备一台150KVA的发电机组，以保证停电时排水系统的正常运行。