安全生产安全专项措施方案Word格式.docx

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质量

安全

建设单位意见：

单位公章：

负责人签字：

日期：

安全施工专项方案

施工单位：

建设单位：

监理单位：

金叶嘉园二、三标段工程项目

起重机械施工方案

长春市顺达房地产开发有限公司

四川华蓥建工集团有限公司

长春市建设监理公司

编制日期：

2010年4月11日

塔吊搭设施工方案

一、现场勘测

1、对施工现场的地形、地貌进行勘测。

2、对作业场地周边环境，运输道路及架体安装作业的场地、空间进行勘测。

3、对在建工程的基本的情况，外电线路和现场用电的基本情况进行勘测。

4、对塔吊拟安装的位置和地下管、线及地下建筑物的情况，土壤承载能力进行勘测。

二、塔吊基础

1、在确定塔吊安装位置时，应考虑起重臂与建筑物及建筑物外围施工设施之间的安全距离，塔吊的任何部位与架空线路之间的安全距离，多塔作业时要防止碰撞。

2、塔吊地基承载力不能满足要求时，应采取加强措施。

3、塔吊架体附着装置、架体附着装置与建筑物连接点的设计、制作应符合要求。

有关材料的材质和规格、尺寸应符合要求。

4、塔吊基础的施工及验收方法应符合相应标准。

5、塔吊基础和架体附着等的设计应符合塔吊使用说明书和有关规范中关于塔吊安全使用的要求。

三、塔吊安全装置的设置和技术要求

1、塔吊配备安全装置的型号、规格、技术参数以及安装及验收应符合要求。

2、塔吊安全装置的设置及有关技术要求应遵守塔吊使用说明书和有关规范的规定。

3、传动系统的技术要求应符合使用说明书和有关规范的要求。

4、附着装置的设置及附着装置与建筑物连接应符合要求。

5、架体的接地装置与避雷装置的设置、夹轨钳的设置和使用应符合要求。

6、塔吊作业是的指挥和通信应符合要求。

四、塔吊安装和拆除的技术要求

1、进行塔吊安装和拆除作业的单位及其作业人员应具备相应资格。

2、塔吊安装及拆除前应有充足的准备，提前拟定安装及拆除作业的作业顺序，且作业时应遵守相应规定。

3、架体首次安装的高度及每次分段安装的高度，首次安装和分段安装的技术要求，架体的安装精度及验收的方法均应遵守相应的规定和标准。

五、塔吊作业的安全技术措施

1、塔吊司机的指挥人员应具备相应的资格及技术等级。

2、限位、保险装置不全或灵活可靠不准吊。

3、工件捆扎不牢不稳不准吊。

4、指挥信号不明或光线阴暗不准吊。

5、六级风以上不准吊。

6、上、下塔吊的爬梯应保证安全使用性能。

金叶嘉园二标段工程项目

脚手架搭设安全方案

脚手架搭设施工安全方案

（一）基本构造和主要杆件

1、基础构造

钢管脚手架不直接埋于土中，而是在整平夯实的地表面，垫以厚度不小于50mm的垫木或垫板，然后于垫木（或垫板）上加设钢管底座再立立杆。

不论是哪种方法，都根据地基的容许承载能力而对脚手架基础进行具体设计。

地基容许承载力，为：

当为坚硬土时采用100~120kN/m2；

普通老土（包括三年以上的填土）时采用80~100kN/m2；

夯实的回填土则采用50~80kN/m2。

钢管脚手架基础，根据搭设高度的不同，其具体作法也有所不同，一般区别如下；

（1）一般作法

高度在30m以下的，垫木采用长2.0~2.5m，宽大于200mm，厚50~60mm

的木板，并垂直于墙面放置；

若用4.0m左右长的垫板，可平行墙面放置。

（2）特殊作法

高度超过30m时，若地基为回填土，除应分层夯实达到所要求的密实度外，还应采用枕木支垫，或在地基土上加铺200mm厚的道渣，而

后在其上面铺设混凝土预制板，再沿纵向仰铺12~16号槽钢，最后将脚手架立杆坐于槽钢上。

若所搭设的脚手架高度大于50m时，应在地面下1m深处改用灰土地基，然后再铺枕木，或当内立杆处在墙基回填土上时，除墙基边回填土应分层夯实达到所要求的密实度外，还应在地面上沿垂直于墙面的方向浇筑0.5m厚的混凝土基础，在上述灰土，或混凝土达到所规定的强度后，于其上面将枕木铺好或直接在混凝土上架设立杆。

2、基本构造多立杆式脚手架主要由立杆、木横杆、小横杆、脚手板等构成，根据使用要求不同，有竹脚手架、木脚手架、钢管脚手架等，在搭设使用中又分为单排架和双排架两种。

它的主要杆件及作用为：

立杆（也称立杆、站杆、冲天杆、竖杆等）与地面垂直，是脚手架主要受力杆件。

它的作用是将脚手架上所堆放的物料和操作人员的全部荷载，通过底座（或垫板）传到地基上。

大横杆（也称顺水杆、纵向水平杆、牵杆等）与墙面平行，作用是与立杆连成整体，将脚手板上的堆放物料和操作人员的荷载传到立杆上。

小横杆（也称横楞、横担、横向水平杆、六尺杆、排木等）与墙面垂直，作用是直接承受脚手板上的荷载，并将其传到大横杆上。

斜撑是紧贴脚手架外排立杆，与立杆斜交并与地面约成45°

~60°

角，上下连续设置，形成“之”字形，主要是在脚手架拐角处设置。

作用是防止架子沿纵长方向倾斜。

剪刀撑（也称十字撑、十字盖）是在脚手架处侧交叉成十字形的双支斜杆，双杆互相交叉，并都与地面成45°

夹角。

作用是把脚手架连成整体，增加脚手架的

整体稳定。

抛撑（支撑、压栏子等）是设置在脚手架周圈的支撑架子的斜杆。

一般与地面成60°

夹角，并与墙面垂直。

作用是增加脚手架横向稳定，防止脚手架向处倾斜或倾倒。

连墙杆是沿立杆的竖向不大于4m，水平方向不大于7m，设置的能承受拉和压而与主体结构相联的水平杆件，其作用主要是承受脚手架的全部风荷载和脚手架里、外排立杆不均匀下沉时所产生的荷载。

脚手板也称跳板、架板，是直接承受施工荷载的构件。

扣件式钢管脚手架拆除的安全技术要求

1、拆除前必须完成以下准备工作：

（1）全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求。

（2）根据检查结果，补充完善施工组织设计中的拆除顺序，经主管部门批准方可实施。

（3）拆除安全技术措施，应由单位工程负责人逐级进行技术交底。

（4）清除脚手架上杂物及地面障碍物。

2、拆除应符合以下要求：

（1）拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。

（2）所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；

分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。

（3）当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。

（4）当脚手架采限分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先设置连墙件和横向支撑加固。

3、卸料应符合以下要求：

（1）各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔。

（2）运至地面的构配件应按规定的要求及时检查整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。

（3）拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

门式钢管脚手架拆除的安全技术要求

1、工程施工完毕，应经单位工程负责人检查验证确认不再需要脚手架时，方可拆除。

拆除脚手架应制订方案，经工程负责人核准后，方可进行。

拆除脚手架应符合下列要求：

（1）拆除脚手架前，应清除脚手架上的材料、工具和杂物。

（2）脚手架的拆除，应按后装先拆的原则，按下列程序进行：

1）从跨边起先拆顶部扶手与栏杆柱，然后拆脚手板（或水平架）与扶梯段，再卸下水平加固杆和剪刀撑。

2）自顶层跨边开始拆卸交叉支撑，同步拆下顶层连墙杆与顶层门架。

3）继续向下同步拆除第二步门架与配件。

脚手架的自由悬臂高度不得超过三步，否则应回设临时拉结。

4）连续同步往下拆卸。

对于连墙杆、长水平杆、剪刀撑等，必须在脚手架拆卸到相关跨门架后，方可拆除。

5）拆除扫地杆、底层门架及封口杆。

6）拆除基座，运走垫板和垫块。

2、脚手架的拆卸必须遵守下列安全要求：

（1）工人必须站在临时设置的脚手架上进行拆除作业。

（2）拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖。

拆下的连接棒应放入袋内，锁臂应先传递至地面并放入室内堆存。

（3）拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与搭钩上的锁片转至开启位置，然后开始拆卸，不准硬拉，严禁敲击。

（4）拆下的门架、钢管与配件，应成捆用机械吊运或井架传送至地面，防止碰撞，严禁抛掷。

3、拆除注意事项：

（1）拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。

（2）脚手架拆除时，拆下的门架及配件，均须加以检验。

清除杆件及螺纹上的沾污物，进行必要的整形，变形严重者，应送回工厂修整。

应按规定分级检查、维修或报废。

拆下的门架及其他配件经检查、修整后应按品种、规格分类整理存放，妥善保管，防止锈蚀。

安全要求和安全技术要求

一、一般安全要求

1、脚手架搭设前必须根据工程的特点按照规范、规定，制定施工方案和搭设的安全技术措施。

2、脚手架搭设或拆除人员必须由符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格，领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。

3、操作人员应持证上岗。

操作时必须配戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。

4、脚手架与高压线路的水平距离和垂直距离必须按照“施工现场对外电线路的安全距离及防护的要求”有关条文要求执行。

5、大雾及雨、雪天气和6级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。

雨、雪天后作业，必须采取安全防滑措施。

6、脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。

确保已搭部分稳定。

门式脚手架以及其他纵向竖立面刚度较差的脚手架，在连墙点设置层宜加设纵向水平长横杆与连接件联接。

7、搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员

的安全：

（1）在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。

保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。

当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把（夹）持的杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8m，垂直距离应不大于1.5m。

位于立杆接头之上的自由立杆（尚未与水平杆联接者）不得用作把持杆。

（2）架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。

不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。

对每完成的一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。

（3）作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。

（4）架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。

（5）每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。

（6）在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。

8、架上作业时的安全注意事项：

（1）作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护设施是否齐全有效，确认无误后方可作业。

（2）作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料、工具，以免影响作业的安全和发生掉物伤人。

（3）在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚根，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。

在脚手架上拆除模板时，应采取必要的去托措施，以防拆下的模板材料掉落架外。

（4）当架面高度不够、需要垫高时，一定要采用稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过50cm；

超过50cm，应按搭设规定升高铺板层。

在升高作业面时，应相应加高防护设施。

（5）在架面上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”、“请让一让”的信号。

材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。

（6）严禁在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。

不要在架面上抢行、跑跳，相互避让时应注意身体不要失衡。

9、在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以防炎星点着易燃物。

并应有防火措施。

一旦着火时，及时予以扑灭。

10、其他安全注意事项：

（1）运送杆配件应尽量利用垂直运输设施或悬挂滑挂滑轮提升，并绑扎牢固。

尽量避免或养活用人工层层传递。

（2）除搭设过程中必要的1-2步架的上下外，作业人员不得攀缘脚手架上下，应走房屋楼梯或另设安全人梯。

（3）在搭设脚手架时，不得使用不合格的架设材料。

（4）作业人员要服从统一指挥，不得自行其是。

11、钢管脚手架的高度超过周围建筑物或在雷暴较多的地区施工时，应安设防雷装置。

其接地电阻应不大于4Ω。

12、架上作业应按规范或设计规定的荷载使用，严禁超载。

并应遵守如下要求：

（1）作业面上的荷载，包括脚手板、人员、工具和材料，当施工组织设计无规定时，应按规范的规定值控制，即结构脚手架不超过3kn/m2。

（2）脚手架的铺脚手板层和同时作业层的数量不得超过规定。

（3）垂直运输设施（如物料提升架等）与脚手架之间的转运平台的铺板层数和荷载控制应按施工组织设计的规定执行，不得任意增加铺板层的数量和在转运平台上超载堆放材料。

（4）架面荷载应力求均匀分布，避免荷载集中于一侧。

（5）过梁等墙体构件要随运随装，不得存放在脚手架上。

（6）较重的施工设备（如电焊机等）不得放置在脚手架上。

严禁将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上及任意悬挂起重设备。

13、架上作业时，不要随意拆除基本结构杆件和连墙件，因作业的需要必须拆除某些杆件和连墙点时，必须取得施工主管和技术人员的同意，并采取可靠的加固措施后方可拆除。

14、架上作业时，不要随意拆除安全防护设施，未有设置或设置不符合要求时，必须补设或改善后，才能上架进行作业。

15、脚手架拆除作业时，应制订详细的拆除施工方案和安全技术措施。

并对参加作业全体人员进行技术安全交底，在统一指挥下，按照确定的方案进行拆除作业，注意事项如下：

（1）一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件和先结构件后附墙件的顺序、一件一件地松开联结、取出并随即吊下（或集中到毗邻的未拆的架面上，扎捆后吊下）。

（2）拆除脚手板、杆件、门架及其他较长、较重、有两端联结的部件时，必须要两人或多人一组进行。

禁止单人进行拆卸作业，防止把持杆不稳、失衡而发生事故。

拆除水平杆件时，松开联结后，水平托持取下。

拆除立杆时，在把稳上端后，再松开下端联结取下。

（3）多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥，并相互询问和直辖市作业步骤，严禁不按程序进行的任意拆卸。

（4）因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以防因架子晃动影响作业安全。

（5）拆卸现场应有可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非作业人员进入拆卸作业区内。

（6）严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷。

已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文件。

二、安全技术要求

确保脚手架在搭设、使用和拆除过程中的安全应符合如下安全技术要求：

（一）构架结构

在满足使用要求的构架尺寸的同时，应确保以下安全要求：

1、构架结构稳定

（1）构架单元不缺基本的稳定构造杆部件。

（2）整体按规定设置斜杆、剪刀撑、连墙杆或撑、拉件。

（3）在通道、洞口以及其他需要加大尺寸（高度、跨度）或承受超规定荷载的部位，根据需要设置加强杆件或构造。

2、联结节点可靠

（1）杆件相交位置符合节点构造规定。

（2）联接件的安装和紧固力符合要求。

（二）基础（地）和拉撑承受结构

1、脚手架立杆的基础（地）应平整夯实，具有足够的承载力和稳定性。

设于坑边或台上时，立杆距坑、台的上边缘不得小于1m，且边坡的坡度不得大于土的自然安息角，否则，应作边坡的保护和加固处理。

脚手架立杆之下必须设置垫座和垫板。

2、脚手架的连墙点、撑拉点和悬空挂（吊）点必须设置在能可靠地承受撑拉荷载的结构部位，必要时应进行结构验算。

（三）安全防护

脚手架上的安全防护设施应能有效地提供安全防护，防止架上的人员和物品发生坠落。

1、搭设和拆除作业中的安全防护：

（1）作业现场应设安全围护和警示标志，禁止无关人员进入危险区域。

（2）对尚未形成或已失去稳定结构的脚手架部位加设临时支撑或拉结。

（3）在无可靠的安全带扣挂物时，应拉设安全网。

（4）设置材料提上或吊下的设施，禁止投掷。

2、作业面的安全防护：

（1）脚手架的作业面的脚手板必须满铺，不得留有空隙和探头板。

脚手板与墙面之间的距离一般不应大于20cm。

脚手板应与脚手架可靠

拴结。

（2）作业面的外侧立面的防护设施视具体情况可采用：

1）挡脚板加二道防护栏杆。

2）二道防护栏杆绑挂高度不小于1m的竹笆。

3）二道防护横杆满挂安全网。

4）其他可靠的围护办法。

3、临街防护视具体情况可采用：

（1）采用安全立网、竹笆板或蓬布将脚手架的临街面完全封闭。

（2）视临街情况设安全通道。

通道的顶盖应满铺脚手板或其他能可靠承接落物的板篷材料。

篷顶临街一侧应设高于篷顶不小于1m的墙，以免落物又反弹到街上。

4、人行和运输通道的防护：

（1）贴近或穿过脚手架的人行和运输通道必须设置板篷。

（2）上下脚手架有高度差的入口应设坡度或踏步，并设栏杆防护。

5、吊挂架子的防护。

当吊、挂脚手架在移动至作业位置后，应采取撑、拉措施将其固定或减少其晃动。

模板工程施工安全基本要求

（一）模板安装的一般要求

1、模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。

2、楼层高度超过4m或二层及二层以上的建筑物，安装和拆除钢模板时，周围应设安全网或搭设脚手架和加设防护栏杆。

在临街及交通要道地区，尚应设警示牌，并设专人维持安全，防止伤及行人。

3、现浇整体式的多层房屋和构筑物安装上层楼板及其支架时，应

符合下列要求：

（1）下层楼板混凝土强度达到1.2MPa以后，才能上料具。

料具

要分散堆放，不得过分集中。

（2）下层楼板结构的强度要达到能承受上层模板、支撑系统和新浇铸混凝土的重量时，方可进行。

否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下层支柱应在同一垂直线上。

（3）如采用悬吊模板、桁架支模方法，其支撑结构必须要有足够的强度和刚度。

4、当层间高度大于5m时，若采用多层支架模，则在两层支架立柱间应铺设垫板，且应平整，上下层支柱要垂直，并应在同一垂直线上。

5、模板及其支柱纵横向水平、剪刀撑等均应按设计的规定布置，当设计无规定时，一般支柱的网距不宜大于2m，纵横向水平的上下步距不宜大于1.5m，纵横向的垂直剪刀撑间距不宜大于6m。

当支柱高度小于4m时，应设上下两道水平撑和垂直剪刀撑。

以后支柱每增高2m再增加一道水平撑，水平撑之间还需增加剪刀撑一道。

当楼层高度超过10m时，模板的支柱应选用长料，同一支柱的连接接头不宜超过2个。

7、采用分节脱模时，底模的支点应按设计要求设置。

8、承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时，应符合下列要求：

（1）模板必须固定的承重焊接钢筋骨架的节点上。

（2）安装钢筋模板组合体时，吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。

9、预拼装组合钢模板采用整体吊装方法时，应注意以下要点：

（1）拼装完毕的大块模板或整体模板，吊装前应按设计规定的吊点位置，先进行试吊，确认无误后，方可正式吊运安装。

（２）使用吊装机械安装大块整体模板时，必须在模板就位并连接牢靠拉后，方可脱钩。

并严格遵守吊装机械使用安全有关规定。

（３）安装整块柱模板时，不得将柱子钢筋代替临时支撑。

１０、在架空输电线路下面安装和拆除组合钢模板时，吊机起重臂、吊物、钢丝绳、外脚手架和操作人员等与架空线路的最小安全距离应符合表１的要求。

如不符合表１的要求时，要停电作业；

不能停电时，应有隔离防护措施。

表１施工设施和操作人员与架空线路的最小安全距离外电显露电压

最小安全操作距离（m）

1kV以下1~10kV35~110kV154~220kV330~500kV

1510864

（二）模板拆除的一般要求

1、拆除时应严格遵守各类模板拆除作业的安全要求。

2、拆模板，应经施工技术人员按试块强度检查，确认混凝土已达到拆模强度时，方可拆除。

3、高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。

操作人员应配挂好安全带，禁止站在模板的横拉杆上操作，拆下的模板应集中运，并多点捆牢，不准向下乱扔。

4、工作前，应检查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。

5、拆除模板一般采用长撬杠，严禁操作人员丫在正拆除的模板下。

在拆除楼板模板时，要注意防止整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，防止模板突然全部掉下伤人。

6、拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。

7、已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空坠落。

8、在混凝土墙体、平板上有预留洞时，应在模板拆除后，随即在墙洞上做好安全护栏，或将板的洞盖来严。

二、安装注意事项

1、单片柱模板吊装时，应采用卸扣（卡环）和柱模连接，严禁用钢筋钩代替，以避免柱模翻转时脱钩造成事故，待模板立稳后并拉好支撑，方可摘除吊钩。

2、支撑应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。

3、支设4m以上的立柱模板和梁模板时，应搭设工作台，不足4m的，可使用马凳操作，不准站在柱模板上和梁底板上行走，更不充许利用拉杆、支撑攀登上下。

4、墙模板在未装对拉螺栓前，板面要向内内倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。

安装过程要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙板处于稳定状态。

模板未支撑稳固前不得松动吊钩。

5、安装墙模板时，应从内、外角开始，向互相垂直的两个方向拚装，连接模板的U形卡要正反交替安装，同一道墙（梁）的两侧模板应同时组合，以便确保模板安装时的稳定。

当模板采用分层支模时，第一层模板拚装后，应立即将内、外钢楞、穿墙螺栓、斜撑等全部安设紧固稳定。

当下层模板不能独立安设支承件时，必须采取可靠的临时固定措施，否则禁止进行上一层模板的安装。