汤家沟整治工程施工组织设计Word文档下载推荐.docx
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2.3.2交通条件
由于地势原因,施工工区对外的交通条件较差,对施工中材料、机械的运输有较大的影响。
2.3.3施工用水、电
施工和生活用水、电已与发包单位联系过,由发包单位协调联系供水、供电部门,同时提供用水、电接口并办理相关手续,然后自行架设临时水电供给网络,以满足施工的需要。
2.3.4环境影响
本标段施工区大体上分两个区域,一是一号桥至M0+618.42这段有大量的正在施工的在建过程。
在该处施工时,施工中的人员、车辆等对周边和过往的交通及环境影响都较大,二是M0+618.42至M1+213.00段,该段目前较为偏僻、没有可供施工材料进出的道路,同时该段靠近居民的板房安置小区,存在施工扰民的情况,因此施工中要特别抓好文明施工工作。
。
2.3.5工程用地拆迁
本工程红线范围内,目前尚有一些待拆除阻碍施工的,业主必须在施工前汇同当地有关部门办妥拆除手续,以免延误拆除施工。
第三章施工总平面布置设计
3.1布置原则
3.1.1布置原则
(1)满足施工需要,经济实用、合理方便,有一定档次。
(2)优化原材料的堆放和加工地点,尽量减少二次搬运。
(3)符合安全、文明施工、消防、环保、城管要求,全部按四川省建筑施工文明工的标准布置。
3.1.2布置依据
(1)有关文件要求
(2)现场踏勘情况
(3)施工图纸
(4)总进度计划及资源需用量计划
(5)总体部署和主要施工方案
(6)安全文明施工及环境保护要求
3.2施工道路
在从M0+000.00至M0+618.42顺河而下的左侧修筑一条长约350米的施工临时便道,在从M1+213.00至M0+618.42顺河而上的左侧修筑一条长约400米的施工临时便道,这两条施工便道主要作为运输施工材料和施工人员通行之用。
在河床里可以利用原河道稍作清理、休整即可作为短距离的现场转运道路。
3.3临时生产、生活基地
由于本标段施工区大体上分两个区域,且相邻较远。
为了施工管理的方便,拟分别设立两个临时生产、生活基地。
一是在上游的M0+000.00至M0+618.42之间,二是在下游的M0+882.85至M0+990.88间,拟选择两块约合计2000平方米的临时用地,以便我们在此设立临时生产、生活基地。
3.4施工供水
要求业主在工区附近提供水源接口,而后自行敷设供水管网,以满足生产、生活用水需要。
3.5施工供电
考虑在临时设施附近与业主协商解决电源的接口问题。
然后从接口设总箱,总箱接至分配电箱,将生活、照明(220V)与生产用电(380V)分开,分别架设动力供电和照明供电线路,并在需要接口的位置设立开并箱,以满足电动机器和生活、施工照明的各自所需。
3.6加工工厂设施
包括木材堆放场,成品堆放场,锯材车间,加工车间等。
拟布置在本标段的临时生产、生活基地内。
3.7材料仓库
在本标段基地内,搭设小型施工机具仓库。
需砌筑用的石料河道就近堆放,砌筑砂浆拌和站也随着施工段的改变而迁移。
选择方便通车、卸料的地方搭建水泥仓库或临时堆放点。
3.8施工平面布置管理
3.8.1管理原则
根据施工总平面布置及各阶段布置,以充分保障阶段性施工重点,保证进度计划的顺利实施为目的。
在工程实施前,制订详细的大型机具使用及进退场计划,主材与周转材料生产、加工、堆放、运输计划,同时制订以上计划的具体实施方案,严格执行、奖惩分明,实施科学文明管理。
3.8.2平面管理体系
由项目经理统一协调指挥。
建立健全调度制度,根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调和管理,并由办公室对总平面的使用负责日常管理工作。
3.8.3管理计划的制定
施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划,在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力进退场等计划,以确保工程进度,充分均衡利用平面空间为目标,制订出切合实际的平面管理实施计划。
并将计划输入微机电脑,进行有效的动态管理。
3.8.4管理计划的实施
根据工程进度计划的实施调整情况,分阶段发布平面管理实施计划,包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚条例,在计划执行中不定期召开生产调度会,经充分协调确定后,发布计划调整书。
总调度室负责组织阶段性的定期检查监督,确保平面管理计划的实施。
其重点保证项目是:
安全用电、场区内外环卫、场内道路、交通、给排水系统、堆放场地管理调整,机具、机械进退场情况,以及施工作业区域管理等。
3.9施工总平面布置图(见附页)
第四章主要工程项目的施工方法
4.1工程测量控制
本工程施工测量高程采用黄海高程系统。
进场后,根据监理机构提供的测量基本数据和精度要求校测其基本控制点和基线的测量精度,并复核其资料和数据的准确性。
如有异议应在得到数据后3天内以书面形式提交监理机构,共同进行核实,核实后数据由监理机构重新以书面形式提供方可作为施工测量的依据。
再以此对工程导线上的高程点进行引测和全部的施工测量放线工作。
4.1.1检测设备选用
为确保工程测量精度,保证平面位置及标高的正确,本工程配备先进的测量仪器和经验丰富的测量人员,建立合理的控制网络,进行工程分阶段的施工测量。
工程测量仪器采用经法定计量单位检测,并在检验准用期内。
根据本工程特点和实际情况,本工程主要检测设备选用如下
主要检测设备
名称
型号
精度
数量
用途
经纬仪
J2
1
角度、高程测量
水准仪
S3
3.mm/Km
2
施工水平测量
测距仪
PCH2
0.9/Km
距离测量
50M钢卷尺
检验合格
垂直、水平距离测量
线锤
2kg
垂直测量
4.1.2工程定位、放线
根据施工总平面图和都江堰市城市主控网络坐标进行工程定位,并在场内或附近建立本工程控制网格和网点,网点设置在基槽挖土影响不到地区,一般离开30m以上,并加以保护,以便在施工各阶段进行复核,工程定位后,须经监理工程师进行复核,经复核确认后才能进入下部工作,工程网点要经常进行复核校正,发现移位要及时恢复,以保证网点的正确性。
4.1.3施工阶段测量
4.1.3.1平面控制网
(1)主控制轴线的测设
主控制轴线非常重要,在本工程中即为渠中心的治导线,它的精确与否直接影响整个工程的质量,布设主控轴线控制网之前首先要同甲方在现场当面交接定位桩,然后根据各点的坐标校测,并检查标高。
验收完成后先根据甲方所给的基准坐标用J2经纬仪及钢尺放出主轴线控制网,仔细闭合复查,平差,无误后将主控轴线桩作为半永久性设置,上钉铁钉,用砼浇实,并再次复核正确,在主控轴线延长线的周围高大建筑物上用红油漆做出观测标记并校核标记,同时在主控轴线延长线上建立备用基准点,以便基准点被意外损毁后可及时恢复。
由于本标段工程主控轴线变化较多,施工控制测量难度较大,施工过程中应认真保护和标注好控制桩,保存好测量纪录,防止破坏并避免错用,J2经纬仪及钢尺在使用前都要标定及复核确认无误后方可使用。
(2)平面控制网的测设
平面控制网是测设平面位置的依据,测设时,根据甲方所给的并经监理机构重新以书面形式提供的基准坐标进行小三角的导线控制网布设。
布设范围应包括整个施工范围,各导线桩点应选择在施工扰动范围之外,宜选择周围比较坚固、醒目且避静的地方。
对于该测设网中的各个埋点,应作为半永久性设置,木桩基础用砼浇实,木桩上钉铁钉,再测出其高程,并需进行导线闭合复查,以确保测控网的准确性和永久性。
4.1.3.2平面定位
根据平面控制网,用J2经纬仪、水准仪和钢尺放出河道两岸的开挖线和放坡线,以及地基处理的桩位线等。
并在填筑边线外测放高程点,每50cm设一个桩点。
以便河堤填筑时验收填筑面高程及边线。
根据平面控制网,放出挡墙的外边线、步级、下河道路等建筑物的平面位置。
放线完成后,由现场技术负责人组织验线,堤防工程基线相对于邻近基本控制点,平面位置允许误差±
50mm,高程允许误差±
30mm。
堤防断面放样、立模、填筑轮廓设立的样架,其测点相对设计的限值误差,平面为±
50mm,高程为±
堤轴线为±
30mm,高程负值不得连续出现,并不得超过总测点的30%。
4.1.3.3施工要点:
(1)在接到监理机构提供的测量基本数据后,应校测其基本控制点和基线的测量精度,并复核其资料和数据的准确性。
如有异议应以书面形式提交监理机构,共同进行核实,核实后数据由监理机构重新以书面形式提供。
(2)应按照本工程施工测量精度要求,实施施工所需要的全部施工测量放线工作。
堤防工程基线相对于邻近基本控制点,平面位置允许误差±
30~±
(3)将测量成果资料报送监理机构审核,必要时监理机构可以要求在其直接监督下进行复核测量。
若经双方协商同意,我方可邀请监理员共同进行联合测量,经双方核签的测量成果,可直接作为计量依据。
(4)保护好测量基本控制点、堤防基线的永久埋石、标架和水准点,使之容易进入和通视。
施工中,我方对测量网点的缺失和损坏负全部责任。
(5)施工放线测量中,应注意平面位置。
高程方面与相邻标段的衔接,要求相邻标段间进行互测衔接,并于测量2天内提交测量成果。
4.2施工导流、排水、降水方案
4.2.1导流、降水方案
总体方案:
本工程总体施工导流采取封堵下游河口不让下游河水倒灌,上游和中段施工采取边施工边截流、引流并举的施工导流方案。
本标段方案:
拟采取局部围堰包围的方法挡水;
河道上的河堤施工时,对地下渗水和天然雨水,采取河中开挖导流沟进行导流,通过导流沟将水集中抽排至围堰外的措施,确保河水不影响护岸工程的施工。
4.2.2明渠围堰的形式
根据我们以往类似工程的施工经验,在明渠施工时,均采取垒砌梯形断面的沙包围堰,只是根据挡水的水位不同,所采取的围堰的截面尺寸也不同。
4.2.3围堰的施工方法
围堰土方利用本工程开挖的土方就地填筑,与堤基开挖结合进行,围堰形式为梯形断面,迎水坡用人工装粘土编织袋垒砌护坡,为了提高围堰的防渗效果,减少基坑内排水的压力,需在迎水坡垒砌土袋前,铺一层土工膜。
根据以往的施工经验,围堰的截面型式采用梯形,两腰采用编织袋内装粘土堆砌而成,土袋中间填粘土。
施工简图如下:
(尺寸:
长30米,高6米,厚7米)
7.0m
1——装粘土的编织袋
2——土工防渗膜
1:
1
回填
粘土
本工程的围堰施工,应在施工测量确定河道中线后随即进行。
施工时,因需要填装大量的编织袋,为了加快施工进度,装土袋工作应提早进行准备。
堆砌土袋时,为了达到最佳的防渗效果,又尽量简化施工,采取两袋夹一膜的方案,在迎水面加上一层土工膜,采用土袋压稳,因此,压膜的土袋不一定要垒砌密实。
4.2.4围堰施工的要点
由于降雨和围堰基础透水等原因会造成围堰内产生积水,为确保施工区在干地环境下施工,在清基后进行填筑或砌筑之前,必须及时处理基坑内的积水。
可在围堰内边较低洼处设集水坑、井,用水泵抽水,排到围堰外去。
施工方法:
为了加快围堰的施工速度,采用在大型机械开挖堤基的同时,填筑砂堤芯,然后在迎水坡面铺设土工膜,再垒土袋护坡的常规作法。
4.2.5施工排水、降水措施
本标段工程在施工期间,对围堰内的积水、渗水一律采用边沟与井点相结合的方式集水,并安装适宜的抽水设备将积水排向围堰外。
如果排水管道需横跨施工道路时,需加装保护管并埋入地面以下30cm以上。
具体井点的数量、位置和设备的容量等,需在施工中根据实际气候变化情况确定。
4.3河道、河堤
4.3.1河槽土方开挖施工
4.3.1.1河槽土方施工机械
河槽土方工程以机械作业为主,辅以人工配合作业。
河道岸坡开挖工程施工的进度快慢直接影响到整个标段工程的工期。
我们拟采用大型挖土机、碾压机、自卸汽车等土方机械,依照下述施工顺序,进行河槽土方、淤泥开挖施工。
4.3.1.2基本施工顺序
施工准备→场地清理→测量定位→河槽开挖→抛石挤淤→机械整型→验收。
河槽土方、淤泥开挖施工是本工程的前提和重点,为了加快施工进度,争取在明年汛期前尽可能多的完成工程量,以免雨季被动。
拟采取分段施工的办法,将整个标段划分成两段,即M0+000.00至M0+618.42和M0+618.42至M1+213.00,考虑沙沟河即将放水和面临春节的到来,拟现行从M1+213.00处往上游进行施工,春节过后实行全面铺开施工,并在每段采取单向开挖施工。
4.3.1.3开挖方案
考虑到渠边暂不堆土,因此,拟按排挖掘机沿纵向边退边挖。
然后沿槽内的斜坡道将废土运出。
各段开挖出来的可用做回填的土料应就近堆放,以便将来进行回填。
废土则运往指定地点。
4.3.1.4河槽土方、淤泥开挖施工工艺框图
·
查清和保护地下各种管线、设施等
做好临时排水措施
维护好相关道路的交通
测定土、石方性能指标
制定土、石方调配措施
施工放样
施工准备
河槽土石方开挖
软基处理
检查验收
检查、整形
4.3.1.5河槽土石方开挖的施工方法
(1)植被清理:
包括植被清理和表土清挖,其范围包括:
开挖线范围内的基面,除监理机构另有批示外,其边界应在设计基面边线外50cm。
开挖面表层的淤泥、腐殖土、泥炭土等不合格土和草皮、杂填土等杂物必须清除干净。
严禁原地翻土。
(2)场地清理:
在清基后进行平整压实,并开挖线以下的树根、垃圾、暗沟、坑塘、房基、洞穴以及地勘遗留的坑、槽、孔、穴全部清除,并按施工图纸和监理机构的指标回填密实。
回填中要做好排水工作,保持现场干地作业。
(3)机械部署:
在每个工作面,按上述拟定的开挖方案,部署足够的满足施工需求的土方机械。
(4)开挖方法:
按照上述开挖方案组织机械进行开挖,机械开挖深度拟控制在设计标高以上10cm左右,然后再进行人工修整到位。
如果遇到基面地质情况不符合设计要求,需报请监理、和设计单位,制订软基处理措施。
开挖时,应全断面一次性开挖到位。
(5)施工排水:
在河槽开挖过程中,应把表面平整度和排水坡度作为控制重点,做好临时性地面排水措施。
边开挖边修整坡面,以保持必要的地面排水坡度、并及时用机械设置临时集水坑和排水沟槽、再使用抽水机械排除积水。
(6)边坡防护:
临时开挖边坡,应分土质按规范确定边坡坡度。
不可以在开挖范围上弃土,必须弃土时应采取措施确保开挖边坡的稳定。
(7)开挖线的变更:
根据不同地段土质的实际情况,在不影响结构的设计尺寸和边坡安全稳定的前提下,可以对设计开挖线作必要的修改,以减少挖填量,但因此所引发的安全风险自担,因此,一定要慎重对待。
在施工过程中,如出现裂缝和滑动迹象时,必须立即暂停施工和采取应急措施。
(8)验收:
河槽清理和河槽处理属隐蔽工程,开挖修整后,应及时请监理工程师进行验收,尽快转入后续工作,如遇地基异常情况,应及时会同监理和设计院研究解决。
4.3.1.6施工过程须重点注意的问题
(1)、河槽土方开挖工程在施工过程中如遇雨天,必须坚持集中力量分段突击的原则,完成一段再开一段,绝不允许在全线进行大挖大填。
(2)开挖过程中,应经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制标高、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。
(3)土方明挖过程中,如出现裂缝和滑动迹象时,应立即暂停施工和采取应急抢救措施,并通知监理人。
必要时,应按监理的指示设置观测点,及时观测边坡变化情况,并做好记录。
(4)河槽开挖弃土要及时运走,不允许在开挖岸边的两侧弃土,以免妨碍进行后续工程的施工和临时施工道路的交通。
必须在岸边临时堆置弃土时,应确保开挖边坡的稳定。
(5)河槽开挖施工中,应及时抽排积水,不允许在水中进行开挖作业,挖成的岸坡不得受水浸泡。
4.3.2河堤施工
4.3.2.1护岸基础
本工程护岸基础采用C15砼浇筑。
基本施工流程:
施工准备—测量定位—基槽开挖—支模—砼浇筑—拆模—砼养护
(1)模板工程
模板的设计、制作和安装应该使砼得以正常浇筑和正常捣实,使其形成准确的形状、尺寸和位置。
模板应有足够强度,能承受砼的浇筑和捣固的侧压力与振动力,并应牢靠地维持原样,不移位、不变形。
模板表面应光洁平整,接缝严密,不漏浆,以保证砼表面的质量。
先在槽底砼边框模板安放的外侧打埋短钢筋,用以固定侧墙外侧的托模方木,侧模外侧,先沿纵向每隔50cm竖向加背一根5×
10cm的木方,外沿侧板高度,每隔50cm,通长加背两根Dg50的脚手钢管,以形成一个50×
50cm的板背托网,然后选用Dg14的钢制螺杆,每隔50cm(双向)一根进行锁定,以防止侧墙砼浇灌时跑模,确保侧墙结构的外观质量。
顶板模托侧模内侧用U型卡件将拼装钢模扣好后,采用钢管支柱对顶支护。
模板安装,必须按混凝土结构物的施工详图测量放样,重要结构应多设控制点,以利检查校正。
模板安装过程中,必须经常保持足够的临时固定设施,以防倾覆。
模板之间的接缝必须平整严密,模板及支架上,严禁堆放超过其设计荷载的材料及设备。
拆除模板的期限,除已征得工程师的同意外,一般应遵守下列规定:
①不承重的侧面模板,应在混凝土强度达到2.5Mpa以上,并保证其表面及模角不因拆模而损坏时,才能拆除。
②钢筋混凝土结构的承重模板,应在混凝土上达到70%强度后,才能拆除。
模板在使用之后和浇混凝土之前应清洗干净。
为防锈或加速拆模而涂在模板侧面的脱模剂应在立模前涂刷好。
涂刷作业必须注意不得因污染而影响混凝土和钢筋的质量。
一旦检查发现已浇混凝土或架设钢筋上染有涂刷污迹,应采取有效措施予以清理。
(2)砼原材料
对施工中所采用的每一批商品砼,应详细核对其到货单的水泥标号、骨料级配、水灰比、砼标号等技术指标,并做塌落度现场检验,如与合同要求不符应拒绝砼入仓。
(3)砼浇筑及养护
混凝土的浇筑,应按一定厚度、次序、方向分层进行。
浇入仓内的混凝土应随浇随平仓,不得堆积。
仓内若有粗骨料堆叠时,应均匀地分布于砂浆较多处,但不得用水泥砂浆覆盖,以免造成内部蜂窝。
在倾斜面上浇筑混凝土时,应从低处开始浇筑,浇筑面应保持水平。
浇筑混凝土时,严禁在仓内加水。
若遇到混凝土和易性较差时,必须采取加强振捣等措施以保证混凝土质量。
振捣器采用插入式振捣固。
混凝土浇筑应保持连续性,如因故中止且超过允许间歇时间,则应按规范进行工作缝处理;
若能重塑者,仍可继续浇筑混凝土,浇筑混凝土的允许间歇时间一般不超过90分钟。
砼浇筑完毕后,应指定专人及时洒水养护,为了节省用水量,拟采用在箱涵顶面周边垒土堰围水的办法,保持砼表面经常湿润,养护时间应在砼浇筑完毕后12~18小时开始养护,砼养护时间不应少于14天。
4.3.2.2浆砌石河岸挡墙、护脚施工
本标段河道工程护堤采用浆砌石作为护脚挡墙结构,采用C15砼砌筑,M10水泥沙浆勾缝抹面;
浆砌石料的选取及砌筑应严格遵照《堤防工程施工规范》(SL260—98)中有关浆砌石的施工规范进行施工。
浆砌石挡土墙的施工方法应采取“紧跟法”,以设缝处为界。
墙基(或坡面)开挖一段、修整一段、铺砌一段,因此其施工顺序与河道开挖的顺序相同。
基本施工流程
浆砌石施工方法:
(1)清基:
必须使浆砌石构筑物放置在密实坚硬的地基上,因此,浆砌石挡墙基础开挖或河堤回填后,应进行人工清理、削坡,应会同监理、地质、质检人员验收,检验边坡、高程是否达到设计要求,验收合格后应排干基坑积水,铲除软化土层,基层应平整夯实并铺一层砂浆或低标号砼作垫层方可砌筑。
(2)选料:
所有石料应质地坚实,无风化剥落和裂纹,基表面的泥垢、水锈等杂质,砌筑前应清除干净。
所有毛石应呈块状,其中部厚度不宜小于20cm。
(3)砌法:
浆砌石体采用座浆法砌筑,不许用灌浆法。
灰缝厚度为20~30mm,砂浆应饱满;
石块间较大的空隙应先填塞砼后用碎石嵌实,不许采用先摆碎石后塞砂浆或干填碎石块的办法。
(4)排水管的施工:
主要设于挡土墙边坡中,采用Φ50塑料管,进口端头用土工布包裹,土工布渗透系数大于0.05cm/s。
(5)勾缝防渗:
防渗用砂浆应采用32.5以上的普通硅酸盐水泥。
清缝应在料石砌筑24小时后进行,缝宽不小于砌缝宽度,缝深不小于缝宽的2倍。
勾缝前必须将槽缝冲冼干净,不得残留灰渣和积水,并保持缝面湿润。
当勾缝完成和砂浆初凝后,砌体表面应刷洗干净,至少用浸湿物覆盖保持21天,在养护期间应经常洒水,使砌体保持湿润,避免碰撞和振动。
浆砌石施工要点:
(1)石料要求表面无泥垢、油污,并保持砌筑时表面湿润。
(2)浆砌石采用C15砼浆进行砌筑,砼浆所采用的普通硅酸盐水泥(不得采用小窑水泥)的标号应不低于32.5。
砼浆的配合比须经试验确定且随用随拌,并应在拌和后3小时内使用完,超过3小时的浆液不得使用。
(3)浆砌石砌体必须采用铺浆法砌筑,铺浆厚度3cm~5cm。
砌筑时,石块宜分皮卧砌,上下错缝,内外搭砌,不得采用外面侧立石块、中间填心的方法,不得有空缝。
(4)砌体的布置和尺寸以及分缝必须满足施工详图要求。
砌体表面要平整,平面偏差不大于3cm。
除浆砌石基础外表面必须勾平缝。
①灰缝宽度应符合2~4cm的要求;
勾缝的砂浆标号应不低于M10。
勾缝前必须将槽缝冲洗干净,不得残留灰渣和积水,并保持缝面湿润。
②勾缝砂浆必须单独拌制,严禁与砌体砂浆混用。
③当勾缝完成和砂浆初凝后,砌体表面应刷洗干净,至少用浸湿物覆盖保持21天,在养护期间应经常洒水,使砌体保持湿润,避免碰撞和振动。
(5)砌筑后要加强养护。
砌体外露面,在砌筑后12~18h之间应及时养护,经常保持外露面的湿润。
养护时间:
水泥砂浆砌体一般为14天。
(6)砌筑过程中因故临时间断时,应留阶梯形斜槎。
继续砌筑前,应将砌体表面的浮渣清除;
砌筑时应避免振动下层砌体。
(7)小雨中施工宜适当减少水灰比,并做好表面保护,遇到大雨时,应停工并妥善保护工作面。
4.3.2.3河堤填方施工
本标段河道工程采用梯形断面,因此,在河堤清挖、软基处理之后,即开始进行河堤填筑施工。
河堤填方施工方法如下:
4.3.3.4填筑程序
机械准备
软基处理后基面清理
隐蔽验收
墙背填土可随着挡墙的砌筑分层填筑。
挡墙的排水管和进口反滤料也须随着填土面及时铺设
分层填土筑堤
机械碾压
压实度检测
查明原因返工
不合格
逐层施工
合格
进行下一土层填筑
堤身填筑施工方法
河堤填筑施工拟采用机械施工为主,辅以人工作业的施工方法。
具体方法及施工中应重点注意的问题如下:
(1)回填土料以砂质粘土为主,每层厚度