067 空车调车机安装措施Word文件下载.docx
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1994《质量管理和质量保证术语》中的术语和定义。
4、职责本作业指导书由设计科归口管理，厂售报服务部负责本作业指导书的实施。
4.1我厂现场安装时，由厂售后服务部组织的安装队负责实施。
4.2非我厂安装时，由售后服务部派出人员指导施工单位执行本安装作业指导书。
5、方法与步骤5.1总则5.1.1本安装作业指导书适用于KDS-8型钢丝绳传动空车调车机和KD11型齿条传动空车调机现场安装，但不包括诸如运输、起重、安全及土建等方面的内容。
5.1.2现场安装时，应满足DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）中锅炉附属机械《翻车机》一节中的有关原则的规定，还应遵守国家重型机械设备安装所规定的有关标准，并结合本安装作业指导书的要求进行。
5.1.3该设备基础及土建施工部分，应满足TJ231（4）78《机械设备安装工程施工及验收规范》中的有关规定，并结全该设备基础图（或设计院基础图）进行验收，检查该基础是否达到设备现场安装的要求和条件。
5.1.4本安装作业指导书未尽事宜，应参照工程总体技术要求和现场实际情况酌情解决。
5.2安装工艺及通用技术要求5.2.1安装所用的各种量具应经计量部门检定合格后方可使用，并由合格的检测人员担
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任检测工作。
5.2.2经纬仪的精度不低于2级，标尺精度不低于1mm,不得使用土建水准仪和木标尺等作为终检量具。
5.2.3设备与地脚螺栓连接部分，一般要求每条螺栓两边均应设备一组斜垫铁，斜垫铁每个为一组，其规格尺寸如下：
序号
名称
板长
板宽
板厚
斜度
上底
材质
1
小斜板
160
70
20
1:
15
10
A3
2
大斜板
220
100
30
5.2.4垫铁表面应平整，垫铁之间及垫铁与基础、设备之间均应接触良好，在不影响设备及灌浆的情况下应尽量靠近地脚螺栓。
5.2.5土建二次找平层一般应小于50mm，故一组垫铁不得超过三块，且大的、厚的放在下面，以便安装好后所有垫铁点焊成一体。
5.2.6安装地脚螺栓时，应满足下列要求：
a）所有地脚螺栓的垂直度应小于1/300;
b）二次予埋地脚螺栓与予埋孔壁的周边距离应不小于75mm;
c）二次予埋地脚螺栓与予埋孔底应留有间隙（约50mm）;
d）所有地脚螺栓在安装紧固前，其混凝土的强度达到规定强度的75%后才能进行。
5.3KDS-8型钢丝绳传动空车调车机的安装方法和步骤：
5.3.1张紧座的安装方法和步骤5.3.1.1先将张紧座的安装中心线标记在张紧座上同时也标记在基础上。
5.3.1.2用激光经纬仪初步确定垫铁的规格和标高，允许偏差-2mm。
5.3.1.3套上地脚螺栓后，将张紧座中心线与基础中心线对齐、找正无误后，进行二次灌浆。
5.3.1.4待混凝土保养期满后，对张紧进行精找正，然后牢固。
5.3.1.5在安装钢丝绳前用专用工具将张紧座轴伸出最长。
5.3.2车体的安装方法和步骤5.3.2.1先将车体的安装中心线标记在车体上，同时也标记在基础上，另外将导向轮间
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距调到最大。
5.3.2.2将车体按图纸方位吊装到已经验收合格的基础上使中心线重合，然后调整导向轮间隙，使导向轮与导向轨的间隙符合图纸要求。
5.3.3电缆支架总成的安装方法和步骤。
5.3.3.1先将基础清理干净，用经纬仪测量其中心线及标高尺寸的误差，中心线偏差在4米内不得大于3mm,全长范围内不得大于6mm，标高差全长范围内不得大于6mm。
5.3.3.1将支架立起垫平（也可用细钢丝绳拉线找正）带上螺母，检验合格后进行二次灌浆，待保养期结束。
5.3.3.3将滑道（工字钢）架上并点焊牢，滑导对接处应平滑，复核标高及中心线偏差不得大于5.3.3.1的规定。
5.3.3.4在滑道上装上一电缆小车，使其在整个滑道上行走，保证滚动平稳并无卡死现象。
5.3.3.5将所需电缆定长后整齐排放好，按该台机总行走长度均分电缆小车，再将电缆固定在电缆滑车上，且两电缆滑车间的电缆应用卡子或单股导线编织好，每800-1000mm编织一道，使之整齐美观。
5.3.3.6先装上首端装置，再将电缆小车逐个吊装到滑道上，将电缆排列整齐，最后装上终端装置，带上牵引钢丝绳（Φ6mm），注意电缆滑车间钢丝绳长比电缆长度稍短。
5.3.4钢丝绳的安装方法和步骤5.3.4.1钢丝绳定长时，应留有足够的工艺余量至少2米以上，绳头用气焊焊牢。
5.3.4.2将调车机位到起点，松开制动器及转动联轴器，使压绳处朝上，然后钢丝绳以下面穿进，绕卷扬一圈半以上的将绳头固定在压绳处，再将另一端固定在张紧座上，钢丝绳不接触地面为合格。
5.3.4.3将调车机再开到终点，按上述方法装上另一根钢丝绳。
5.3.5涂装要求以上安装完成后，应按Q/WD.WI0951的规定对设备进行油漆。
5.3.5.1电机、减速机、制动器等配套件可保留厂家本色。
5.3.5.2导向轮、行走轮等铸锻件为黑色。
5.3.5.3其他结构件均为桔红色或用户指定的颜色。
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5.4DK11型齿条传动空车调车机的安装方法和步骤5.4.1箱体、导向轨、齿条的安装方法和步骤。
、5.4.1.1在土建部门安装完行走轨及基础验收合格后，按行走轨确定中心线并标记在基础上。
5.4.1.2将箱体按顺序号排放到安装基础上。
5.4.1.3按图纸要求用激光经纬仪将地脚螺栓套在箱体上用调整螺钉逐个初找正、垫牢，然后按顺序号将齿条和导向轨逐个连接到箱体上，精找正。
5.4.1.4二次灌浆分两个阶段进行，第一阶段先将地脚螺栓灌浆到70%，待保养期后拧紧螺母。
用激光经纬仪进行复查，无误后再进行第二阶段灌浆，其中水泥标号要高一级，且全部灌满。
5.4.2车体的安装方法与步骤。
5.4.2.1先将车体的安装中心线标记在车体上，另外将导向轮间距调到最大。
5.4.2.2将车体按图纸方向吊装到已经合格的基础上，使中心线重合，然后检查传动小齿轮与地面齿条的啮合情况，可采取事前在齿条上涂润滑脂的方式来检查。
5.4.2.3在通电试运前，导向轮与导向轨的间隙适当放大2-3mm，齿轮的啮合情况在全行程范围内至少检查3个点。
5.4.2.4通电试运合格后，将导向轮与导向轨的间隙调整到图纸设计要求，以减少调车机的幌动。
5.4.3电缆支架完成的安装方法与步骤和5.3.3所要求的一样。
5.4.4涂装要求同5.3.5要求一致。
5.5设备安装均应作好记录，并按规定存档（详见第6章的规定）。
6、质量记录与本指导收有关的质量记录有：
6.1《空调车体（868）安装检测记录表》（编号：
IR0956）6.2《空调（868）电缆支座安装检测记录表》（编号：
IR0957）6.3《空调（868）张紧座安装检测记录表》（编号：
IR0958）6.4《空调车体（DZ11）安装检测记录表》（编号：
IR0959）以上质量记录由售后服务部存档，保存期10年。
一、安全注意事项1、设备运输封车应牢固，由起重工指挥，装卸车不要碰坏设备。
2、设备吊装平衡，选择合适的吊点或专用吊耳，若吊点不能保证设备的起吊水平时应加倒链找平，紧密设备要加强保护。
3、钢丝绳应有足够的安全系数，不合格的起重工具严禁使用。
4、上、下层交叉作业应错开，必要时搭设备隔离层。
5、进入机壳内部工作时，外面应设专人监护，使用的行灯电压不准超过12V；
严禁盘动转子。
6、设备起吊后，严禁在设备下行走或逗留。
7、油料等易燃物品，应妥善保管，废油严禁乱倒，现场配有足够的消防器材。
8、设备检修和通油时，基础上油迹及时清理干净。
9、设备法兰栓接时，严禁用手直接触摸螺栓孔；
扶持设备时要扶持设备侧面，身后空间要足够的回转余地。
10、翻车机基础周围孔洞较多，在基础上施工时必须扎挂好安全带；
掀开孔洞盖板或拆除围栏必须办理安全施工作业票。
11、使用大锤时严禁带手套轮锤，使用撬棍，要单手使用，另一手扶持好。
12、翻车机室行车操作人员持证上岗操作，必须由专职起重工指挥。
13、行车使用时严格按规程操作，严禁超负荷使用，如必须使用时，必须办理安全施工作业票。
14、操作人员离开行车，要拉开电源。
15、未尽事宜，严格按《安规》有关规定执行。
二、环保注意事项1、油料等易燃物品，应妥善保管，废油严禁乱倒，交专门回收部门。
2、使用的废旧含油棉纱、破布，严禁乱倒。
3、固体废物分类放置，集中回收处理。
三、安全风险分析
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