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设备管理资料

设备润滑底子知识

一、设备的润滑治理要实行“五定”，“三过滤”。

1、“五定”是指：

定点，定质、定量、定期、定人。

其寄义如下：

1.1定点：

确定每台设备的润滑部位和润滑点，保持其清洁与完好无损，实施定点给油。

1.2定质：

凭据润滑图表划定的油脂牌号用油，润滑质料及掺配油品必须经查验及格；润滑装置和加油器具保持清洁。

1.3定量：

在包管良好润滑的底子上，实行日常耗油量定额和定量换油，做好废油接纳退库事情，治理设备漏油现象，防备浪费。

1.4定期：

凭据润滑图表或卡片划定的周期加油，添油和清油，对储油量大的油箱，应按划定时间抽样化验，视油质状况确定清洗换油，循环过滤及抽验周期。

1.5定人：

按润滑图表上的划定，明确操纵工、维修工、润滑工对设备日常加油，添油和清洗换油的分工，各司其责，相互监视，并确定取样送检人员。

2“三过滤”：

即对油桶、油壶、加油点（孔）的三级过滤。

2.1润滑油由油桶至油箱经一级过滤。

2.2润滑油由油箱进油壶经二级过滤。

2.3润滑油由油壶进设备加油点经三级过滤。

3.设备润滑要求

3.1主要设备创建润滑卡片，内容包罗：

润滑点、油质、“五定”等项。

3.2装备部、车间应体例种种设备的用油消耗定额，体例全年、季、月的润滑油脂的使用筹划，落实到车间、班组、机台、并定期统计实际消耗数量，做到筹划用油，公道用油，节约用油。

3.3各车间设备技能员应按设备换油周期督促查抄清洗换油事情，体例本车间年、季、月的润滑油使用筹划。

填报本车间主要设备的润滑记载，报装备部。

3.4设备操纵人员应按“五定”范例了解本设备的润滑要求并认真执行。

对自动注油的润滑点要经常查抄滤网、油位、油压、油温、油质、注油量情况，交代班时将上述情况和“五定”“三过滤”情况填入润滑卡片。

3.5油料的贮存和治理，要按差别种类挂上标签，分别存放，严防错发和火警产生。

3.6润滑油料的发放，要按设备润滑卡片所填的油质，油量等尺度发放，严禁滥用或代用。

3.7润滑油使用后注意接纳，接纳的油应按牌号分别生存。

3.8设备使用的所有润滑油、冷却剂不能与其他辅料放在一期，以免造成污染。

3.9对付与原料、啤酒等有可能打仗部位所使用的润滑剂，应牢固品种，如调换品种，应加以评估。

3.10润滑剂的贮存要求通风良好，尘土少，并有须要的消防设施。

3.11差别型号的润滑剂要有明显的标记，以免弄错号，油桶贮油要做到专桶引用。

3.12严格按定额供油，如凌驾定额加油时，需经维修班处置惩罚后方可使用。

3.13发油用的器具要专用，以免发错油品。

二、齿轮油主要特性

齿轮油用于润滑齿轮，包罗蜗轮蜗杆等。

其主要作用是在相互啮合的齿面间起润滑和冷却作用，淘汰摩擦、低落磨损，同时也有和缓打击与振动、防备腐化生锈，以及清洗摩擦面尘粒与污染物的作用。

齿轮油的主要性能有以下:

1.适当的粘度

可以包管在弹性流体动压润滑状态下形成足够厚的油膜，使齿轮具有足够的承载能力，低落齿面磨损。

2.良好的极压抗磨性

对重负荷下事情的齿轮，特别是双曲面齿轮和弧齿锥齿轮以及蜗轮蜗杆等为了使齿面不产生擦伤、胶合、点蚀及磨损齿轮油应具有良好的极压抗磨性。

3.良好的抗氧化安定性

由于齿轮的高速运转会产生大量的热而使油温升高，加速油的氧化速度，使油变质，从而齿轮产生磨损、腐化，所以齿轮油应具有良好的抗氧化安定性。

4.良好的抗剪切安定性

齿轮在运转中所引起的对齿轮油的剪切作用，使油的粘度改变，特别是油中添加的粘度指数改造剂最容易受到剪切影响，因此齿轮油应具有良好的抗剪切安定性。

5.良好的防锈性

在齿轮运转中,因油被氧化而形成油泥胶质酸性物质使齿轮生锈,特别是和冷凝水打仗时也容易生锈和腐化,所以要求齿轮油具有良好的防锈性能。

6.良好的抗泡沫性

由于齿轮及齿轮润滑系统中油泵等在运转中的搅动,使油产生泡沫而减低有的润滑性能,所以要求齿轮油具有良好的抗泡沫性。

7.良好的抗乳化性

齿轮在运转中常打仗到冷凝水和冷凝液等使齿轮油乳化，引起添加剂水解或沉淀分散，产生有害物质，使齿轮油变质，失去润滑性，所以要求齿轮油具有良好的抗乳化性。

三、润滑装置

1、油润滑装置

1.1手工给油润滑装置

手工给油润滑装置简朴，使用方便，在需润滑的部位开个加油孔即可用油壶、油枪进行加油。

一般用于低速、轻负荷的浅易小型机器，如种种盘算器、小型电动机和缝纫机等。

1.2滴油润滑装置

如滴油式油杯，依靠油的自重向润滑部位滴油，结构简朴，使用方便，缺点是给油量不易控制，机器的振动、温度的变革和液面的崎岖都市改变滴油量。

1.3油池润滑装置

油池润滑是将需润滑的部件设置在密封的箱体中，使需要润滑的零件的一部分浸在油池的油中。

接纳油池润滑的零件有齿轮、转动轴承和滑动式止推轴承、链轮、凸轮、钢丝绳等。

油池润滑的优点是自动可靠，给油富足；缺点是油的内摩擦损失较大，且引起发热，油池中可能积累冷凝水。

1.4飞溅润滑装置

利用高速旋转的零件或依靠附加的零件将油池中的油溅散成飞沫向摩擦部件供油。

优点是结构简朴可靠。

1.5油绳、油垫润滑

用油绳、毡垫或泡沫塑料等浸在油中，利用毛细管的虹吸作用进行供油。

油绳和油垫自己可起到过滤的作用，能使油保持清洁并且是连续均匀的，缺点是油量不易调治，还要注意油绳不能与运动外貌打仗。

以免被卷入摩擦面间。

适用于低、中速机器。

1.6.油环、油链润滑装置

只用于水平轴，如电扇、电机、机床主轴的润滑，要领简朴，依靠套在轴上的环或链把油从油池中带到轴上流向润滑部位，油环润滑适用于转速为50-3000r/min的水平轴。

油链润滑最适于低速机器，不适于高速机器。

1.7强制送油润滑装置

强制送油润滑装置分为①不循环润滑，②循环润滑，③会合润滑。

强制送油润滑是用泵将油压送到润滑部位，润滑效果、冷却效果好。

易控制供油量巨细，可靠。

遍及使用于大型、重载、高速、精密、自动化的种种机器设备中。

不循环润滑经过摩擦外貌的油不再循环使用，用于需油量较少的种种设备的润滑点。

循环给油润滑油泵从油池把油压送到各运动副进行润滑，经过润滑后的油回流进入机身油池循环使用。

会合润滑

由一其中心油箱向数十个或更多的润滑部位供油，用于有大量润滑点的机器设备甚至整个车间或工场。

可手工操纵，也可在调解好的时间自动配送适量的润滑油。

1.8.喷雾润滑装置

利用压缩空气将油雾化，再经喷嘴喷射到所润滑外貌。

由于压缩空气和油雾一起被送到润滑部位，因此有较好的冷却效果。

并且也由于压缩空气具有一定的压力可以防备摩擦外貌被尘土所污染，缺点是排出的空气中含有油雾粒子，造成污染。

喷雾润滑用于高速转动轴承及关闭的齿轮、链条等。

油润滑方法的优点是：

油的流动性较好，冷却效果佳，易于过滤撤除杂质，可用于所有速度范畴的润滑，使用寿命较长，容易调换，油可以循环使用，但其缺点是密封比力困难。

2、润滑脂润滑装置

2.1手工润滑装置

利用脂枪把脂从注油孔注入大概直接用手工填入润滑部位，属于压力润滑要领，用于高速运转而又不需要经常增补润滑脂的部位。

2.2淌下润滑装置将脂装在脂杯里向润滑部位淌下润滑脂进行润滑。

脂杯分为受热式和压力式。

2.3会合润滑装置

由脂泵将脂罐里的脂输送到各管道，再经分派阀将脂定时定量地分送到各润滑点去。

用于润滑点许多的车间或工场。

与润滑油相比，润滑脂的流动性、冷却效果都较差，杂质也不易撤除，因此润滑脂多用于低、中速机器。

3、固体润滑装置

固体润滑剂通常有四种类型，即整体润滑剂、笼罩膜润滑剂，组合、复合质料润滑剂和粉末润滑剂。

如果固体润滑剂以粉末形式混在油或脂中，则润滑装置可接纳相应的油、脂润滑装置，如果接纳笼罩膜，组合、复合质料或整体零部件润滑剂，则不需要借助任何润滑装置来实现润滑作用。

4、气体润滑装置

气体润滑一般是一种强制供气润滑系统。

例如气体轴承系统，其整个润滑系统是由空气压缩机、减压阀、空气过滤器和管道等组成。

设备维修、调养治理

1、设备维修用度定额：

筹划修理体制下，设备修理用度定额是指修理事情所划定的用度尺度。

一般分为维护费和修理费两种。

维护用度定额：

每个庞大系数每班每日维护设备所消耗的用度尺度用度定额：

每个庞大系数修理事情所消耗的用度尺度。

包罗工人人为、质料费、备件费、车间经费，大修时还要加上企业治理费。

其它修理体制下，设备修理用度定额是指为完成某项（台、套、件）修理任务所划定的用度消耗的尺度数量。

2、设备区域维修卖力制：

实行设备区域维修卖力制时，维修工人卖力一定生产区域内的设备维修事情，包罗与操纵工人配合做好日常维护和定期维护，卖力设备状态的定期查抄与监测和筹划小修，实时排除妨碍，利用维修窗口排除通过查抄发明的妨碍隐患，并卖力完成管区内的设备完好率、妨碍停机率等考核指标。

将区域维修与经济技能承包制相结合，是增强设备治理维修的有力步伐。

3、设备点检

设备点检：

是指为了包管设备正常运转和防备非预期妨碍，对设备进行查抄的行为，一般分成日常点检和定期点检，日常点检是指每天必须查抄的项目，定期点检是指有一定时间隔断的点检，一般有每周、每月、每季度、每半年等。

3.1设备点检员及职责

对在线生产设备（系统）进行定点、定期的查抄，比较尺度发明设备的异常现象和隐患，阐发、判断其劣化水平，提出查验方案，并对方案的实施进行全历程监控的人员。

主要事情内容：

（1）对设备信息进行分类、编码、更新和治理维护；

（2）检测设备要害点的运行状态；（3）收罗和阐发设备状态信息；（4）确定设备查验方法；（5）体例设备维修方案，监控设备维修历程。

5）改造维修记载，对改造项目的维修记载。

（6）MTBF阐发记载表（MTBF,即平均无妨碍时间，英文全称是“MeanTimeBetweenFailure），把设备产生的种种维修作业记载在MTBF阐发记载表上，该表能使现场人员清楚地看到各设备、各部位所产生的妨碍频率。

（7）设备台帐，这是设备一生的记载，从设备购进后，将历次事故和修理的内容记载下来并且生存。

4、设备点检定修制

4.1、点检的准备

1）定所在2）定项目3）定人员4）定周期5）定要领6）定尺度7）定表格8）定记载

4.2、点检筹划

1）点检筹划模型2）点检路线3）检表的设计

4.3、组织分工

1）检组织结构设计2）检组织治理

4.4、点检实施

1）点检查抄2）点检记载3）点检处置惩罚4）点检改造5）点检实施的范例化作业

4.5、点检绩效考核

1）点检行为的考核2）点检鼓励设计

4.6、定修

1）定修、日修、年修2）定修模型3）定修筹划

4.7、点检定修的信息化治理

5、维修的分工与职责

（1）设备治理人员：

制订设备调养、维修筹划；体例维修技能文件（包罗：

备件明细表、质料明细表、东西明细表、定维修工艺、定维修尺度、定试验规程、定时定额、定工期）；外协施工预算及条约。

（2）专业技能人员：

设备完好查抄、技能状态检测、技能质量评估。

（3）备件治理人员：

调养用品准备、备件、质料准备。

（4）维修人员：

东西准备、体例作业筹划、修理施事情业。

（5）使用人员：

调养实施、运行状态监测。

（6）维修人员与使用人员配合填写设备维修与调养记载。

6、设备调养

日常调养：

每天上班后，下班前15分钟~30分钟由操纵人员进行对设备进行查抄或清扫和擦试，使设备处于整齐、清洁、宁静、润滑完好的状态。

6.1.1.2设备的完好性、部件、配件是否