印刷技术专业人才培养方案Word格式文档下载.docx
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●印刷机的基本操作
●印刷故障分析与排除
●印刷机调节
●印刷机日常维护
●印刷质量检测与控制
∙印刷机基本操作能力；
∙印刷机调节能力；
∙印品质量检测与控制能力；
∙印刷故障排除能力；
∙设备日常维护能力（清洁、整洁、常规检查、基本润滑操作）；
∙遵守操作规程、安全意识、节约意识。
4
印刷工艺设计与管理
●跟单：
定单接洽、跟踪工艺、质量监控、客户沟通等；
●工艺设计：
针对不同定单确定工艺方法与生产流程、设计晒版与印刷版式、选定印刷材料类型与用量、制定工艺要求、编制工程单或工艺规程等；
●生产调度或主管：
安排定单生产进度，组织、实施、协调与指导各工序生产过程及其之间的衔接，工艺质量监控，设备、材料、人员调配等。
∙能针对不同产品进行印刷工艺方法设计；
∙工艺的基本操作与控制；
∙材料的选择与使用；
∙产品质量检测与故障分析处理；
∙填写印刷工程单；
∙编制印刷工艺规程。
续上表1
5
印后加工
●平装（含骑马订）、精装书刊的装订工艺操作与管理（折页、配页、订联、包封面、裁切等）
●表面整饰与纸容器成型加工工艺操作与管理（上光、局部UV、覆膜、烫印、压凹、击凸、模切、压痕）
∙印后加工工艺流程管理能力；
∙书刊装订加工工艺操作能力；
∙印品表面整饰加工的基本操作能力；
∙纸容器成型加工基本操作能力。
6
印刷质量检验与控制
●原材料检验
●过程检查
●成品检查
●客户投诉处理与反馈
∙具备印刷材料的专业知识；
∙掌握印刷纸张油墨的检测方法及国家相关标准；
∙分析及判定印刷质量问题的原因；
∙具备印刷品检测能力,对质量问题进行分析判定、提出解决方案。
7
印刷业务与管理
●业务拓展
●客户管理与服务
●合同签订
●市场调研及分析
●内部沟通与反馈
∙掌握相关业务常识的能力；
∙报价与谈判能力，沟通能力；
∙负责与客户签订销售合同，督促合同正常如期履行，并催讨所欠应收销售款项；
∙具备公司营销策略、业务数据分析能力；
∙协调内部各部门的合作能力；
∙汇总资料数据，收集归纳信息。
此外，各个工作岗位均要求员工具备基本的职业素质，熟悉印刷工艺基础知识，敬业爱岗、有较好的组织协调能力和团队精神，工作细心、认真，有责任感，能吃苦耐劳。
（二）典型工作任务及其工作过程
表2典型工作任务分析
典型工作任务
工作过程
1．原稿扫描
1.分析原稿类型与特点，确定扫描方式；
2.根据不同类型的原稿和印刷条件设置合适的扫描参数；
3.完成原稿的扫描，保存为适合于印刷的文件格式。
2．图像处理与分色
1.分析原稿特点，确定处理内容；
2.进行图像尺寸变换，使图像尺寸符合要求；
3.黑白场定标、调节图像层次；
4.对有颜色缺陷的原稿进行适当的校正；
5.完成图像的缺陷修补及客户要求的特效操作；
6.图像清晰度调整；
7.根据印刷工艺要求确定分色，设置分色参数。
3．图文制作与排版
1.与客户沟通，确定版式；
2.完成文字的录入；
3.使用图形软件绘制图形；
4.根据要求，使用排版软件进行图文页面的编排；
5.版面内容和印刷工艺规范的检查与确认。
续上表2
4．输出与数码打样
1.分析输出文件，确定输出工艺；
2.将排版文件、PS文件转换为PDF文件；
3.对PDF文件进行检查并处理成符合印刷工艺规范的PDF文件；
4.根据印刷条件拼大版并检查；
5.设置输出参数；
6.数码打样；
7.输出菲林。
5．晒版
1.晒版菲林的色别判定和质量检查；
2.清洁菲林和晒版机、显影药水的配制，完成晒版之前的准备工作；
3.操作晒版机，设置晒版参数，完成晒版；
4.完成印版的显影、修版、上胶；
5.检查印版质量；
6.晒版机、冲版机的维护。
6.印刷机操作
1.印刷准备工作；
2.试印刷并作相应调整；
3.正式印刷；
4.印刷过程监控；
5.印刷机日常维护。
7.印后加工
1.上光、局部UV、覆膜、烫印、压凹、击凸等表面整饰加工工艺与操作；
2.折页、配页、订联、包封面、裁切等装订工艺与操作；
3.印刷品容器加工成型工艺与操作
8.跟单
1.接洽并熟悉定单；
2.阅读理解生产工程单或工艺规程；
3.跟踪各工艺生产过程、督促进度、检查与监控质量；
4.与客户适时沟通
9.工艺设计与计划安排
1.熟悉定单要求；
2.设计印刷版式和印制工艺方法、制定印制要求、确定设备与材料；
3.编写印刷工程单或工艺规程；
4.对月度及季度的生产任务进行预测；
5.根据产能制定生产计划；
6.制定操作人员的换岗、轮班时间；
7.汇总并分析已完成的生产各项数据。
10.生产调度与管理
1.对生产工序进行有序安排；
2.对紧急订单的插排进行协调；
3.下达生产计划指令并监督落实；
4.协调并监督生产执行情况；
5.对生产异常情况进行安排处理；
6.生产安全及5S管理。
11.原材料检查
1.按纸张的国家标准进行纸张的抽查及检测；
2.按油墨的国家标准进行油墨的抽查及检测；
3.按印刷辅料的国家标准进行辅料的抽查检测；
4.各类检测仪器的日常保养与维护。
12.过程检查
1.使用检测仪器对印张抽检并对检测数据分析；
2.印后各工序的半成品质量抽检；
3.根据印刷质量标准剔除不合格印品。
13.成品检查
1.检查产品是否达到所规定的质量标准要求；
2.按国家质量标准及抽查要求对成品的其它相关参数进行检查；
3.对质量问题进行收集整理，综合分析。
14.销售业务
1.根据公司的工艺及产能，开拓新的业务市场；
2.向客户提供专业化的印刷流程解决方案；
3.报价与合同的签订，对有争议的内容提出合理化建议；
4.掌握客户的要求，并对客户进行管理和引导；
5.协助财务部，收回应收款项；
6.负责与客户有关的特殊事件的处理。
15.印刷客户服务
1.录入并复核客户的订单及客户资料；
2.下达定单；
3.与生产人员沟通并反馈计划安排情况；
4.跟进生产进度，确保达到客户要求；
5.协调运输及报关部门做好相关工作；
6.定期整理及归档订单资料及数据；
7.接收客户投诉，并与质量部门合作处理。
（三）能力与素质总体要求
表3能力与素质总体要求
专业能力
社会能力
方法能力
1.专业软件操作与应用能力
2.相关专业设备操作能力
3.图文输入、处理与输出能力
4.拼晒版能力
5.印前综合制作或胶印机操作能力
6.印刷与印后工艺设计与管理能力
7.印刷品质检测分析能力
8.印刷企业营销与客服能力
1.沟通协调
2.团队协作
3.敬业爱岗
4.吃苦耐劳
5.遵守职业法规
6.应变能力
7.环境意识
1.工作计划编制能力
2.新工艺新技术学习能力
3.分析与解决问题能力
4.组织协调能力
5.创新能力
七、专业培养目标
本专业主要培养面向印刷、包装、出版等企事业单位，在生产与管理第一线能从事印前制作、印刷设备操作、印刷工艺与生产管理、印刷营销与业务管理等工作，具有职业生涯发展基础的德、智、体、美诸方面全面发展的应用型高技能人才。
八、毕业资格与要求
（一）学分
120学分
（二）计算机能力要求
计算机应用能力应取得下列证书之一：
（1）CEAC办公信息化应用专家证书（信息产业部）；
（2）微软认证办公应用系统专家证书（微软MLC）。
（三）外语能力要求
达到学校职业英语能力要求。
（四）职业资格证书
印刷技术专业学生须取得如表4所示的5种证书之一。
表4印刷技术专业核心岗位职业资格证书
职业资格名称
颁证单位
等级
平版印刷工
劳动部门
高级
电脑照排工
平版晒版工
印品整饰工
书刊装订工
九、课程体系设计
（一）课程体系
通过对印刷企业人才需求与岗位能力调研分析，将印刷技术专业课程体系以生产工艺流程为主线，分为印前、印刷、印后三个核心能力模块和一个拓展能力模块，进而对相应模块的能力和知识分解与重构，得到了对应的学习领域课程和主要技能训练课程（如图2所示）。
在此基础上，制定了基于印前、印刷、印后生产工艺流程设置的专业课程体系（如图3所示）以及专业课程计划方案（如表5以示）。
图2印刷技术专业能力分解与课程设置
图3基于印前、印刷、印后生产工艺流程的专业课程体系
（二）参考教学计划
表5印刷技术专业课程方案
分类
课程名称
学时
学分
参考学时
公共
课程
应用数学基础
90
大学生心理健康教育
18
军事理论与训练
56
（两周）
公共外语
120
60
体育与健康
40
20
思想道德修养与法律基础
72
计算机应用
45
2.5
8
应用文写作
24
1.5
9
毛泽东思想、邓小平理论与“三个代表”重要思想概论
10
大学生就业指导
小计
244
221
专业
机械设计基础
印刷技术基础
32
印刷设计基础
★印刷色彩
★印前图像处理
★图文制作与排版
★印刷设备
★印刷工艺
柔凹版印刷工艺技术
48
网版印刷
36
11
★印后加工工艺
12
平版晒版工训练
56（2周）
13
★印刷质量检测与控制
14
★印前综合训练
15
★胶印机操作
16
★电脑照排工训练
112
112（4周）
17
★平版印刷工训练
968
324
264
380
拓展
专业概论与职业生涯规划
原稿获取与制作
机械制图与计算机绘图
印刷营销与业务
印刷企业管理
专业英语（印刷）
生产实习
顶岗实习（毕业设计）
448
448（16周）
883
106
146
128
学时合计
2407
350
366
396
392
454
★为专业主干课程；
集中实训按每周28学时计算
十、专业主干课程描述
（一）印刷色彩
参考学时：
参考学分：
开设学期：
第3学期
课程目标：
理解和掌握颜色形成四大要素的特性；
颜色混合理论和颜色立体构成；
理解和掌握CIEXYZ系统的建立过程、三刺激值计算方法以及颜色表示和评价方法；
理解颜色空间的均匀性，掌握用CIEL*a*b*颜色空间表示和评价颜色的方法；
掌握几种显色系统的表色方法，掌握四色色谱的制作过程和使用；
理解彩色图像的分解原理与印刷图像的合成原理，掌握密度、网点百分比计算以及印刷品密度评价方法。
主要内容：
①光与颜色视觉（项目1：
光谱反射率测量与光谱反射曲线绘制；
项目2：
RGB、HLS、HSB颜色设计与制作）；
②CIE标准色度系统（项目3：
用CIEXYZ系统表示颜色和评价油墨；
项目4：
用CIEL*a*b*系统表示颜色和评价印刷品）；
③其他表色系统（项目5：
CMYK印刷色谱与孟塞尔色谱制作）；
④颜色测量（项目6：
密度测量与网点百分比计算；
项目7：
彩色印刷品质量的密度和色度评价）；
⑤彩色印刷基础（项目8：
颜色的分解；
项目9：
UCR与GCR）。
教学建议：
采用以项目驱动法为主的教学方式，把色彩理论融入到9个精心设计制作项目中，通过项目制作来加深对相应色彩理论的理解，掌握色彩理论在印刷生产中的应用。
课程要求在多媒体机房进行。
部分项目可在实训室分小组进行。
要求实训室至少有4台以上透射和反射分光测色仪、4台以上透射和反射密度仪、标准印刷样品、标准色谱、透射和反射色标、标准灯箱、部分颜色立体模型等。
（二）印前图像处理
掌握计算机图形、图像输入方式、颜色编辑及存储格式等图像处理的基本知识；
熟练掌握修图和退底的基本方法和实用技巧；
掌握Photoshop软件的基本参数设定及通道、图层等的基本应用；
能够熟练使用Photoshop软件进行较为复杂的图文合成和特效制作，并了解实际生产当中的具体要求和一些操作技巧；
能够进行图像分色加网输出设置。
①图像、图形基础知识，Photoshop操作界面以及常用工具的使用方法（项目1：
Photoshop功能大观）；
②图像修补技术（项目2：
残破图像修补）；
③图像退底与合成（项目3：
给照片换天空）；
④图像调整（项目4：
图像颜色调整）；
⑤图层与通道（项目5：
多幅图像的合成）；
⑥实例制作练习（名片、手表广告、CD封面、电影海报、生日贺卡和各种文字特效）；
⑦设计制作一款大型宣传海报；
⑧分色输出参数设置。
通过印刷生产当中常见的实例，由浅入深地使学生掌握图像处理的方法。
同时，在教学过程中力求使学生了解和掌握印前图像处理在实际生产的具体要求和参数设置，在教学案例的选择上一定要与实际生产紧密结合。
（三）图文制作与排版
掌握矢量图形的编辑、制作方法；
掌握图形制作软件CorelDraw和排版软件的操作与表现技巧；
掌握版面制作、版面编排等文字处理、图文合一的操作方法，了解排版规则；
通过系列的实训练习，使学生逐步掌握图形制作软件的操作和技术规范，并培养良好的操作习惯。
①基本图形的绘制与编辑；
②轮廓线编辑与颜色填充；
③文本处理及应用效果；
④阴影效果与PowerClip；
⑤安排图形对像及为对象造型；
⑥排版基础知识；
⑦文字编辑与排版；
⑧图形、图像导入及排式设定；
⑨复杂版面制作及综合练习；
⑩版面分色输出。
本课程采取多媒体理论教学与操作训练交叉进行的教学形式，用实际案例教学调动学生的学习兴趣和积极性。
在教学中，采用示范教学的方法，引导学生逐步掌握图形制作软件的操作并通过该软件进行版面的设计制作、版面编排等，适当布置练习作业，让学生及时消化所学知识。
（四）印刷工艺
第4学期
以真实产品印刷工艺规程的编制为载体，以项目带内容，使学生针对具体生产任务全面掌握印刷工艺设计与管理的基础知识和能力，达到能进行印刷工艺跟单、工艺设计及工艺操作的基本要求，同时训练与提高学生独立思考能力、解决问题能力和职业素质。
①常见印刷的工艺方法与原理（项目1：
布置、分析与熟悉印刷工艺相关工作任务；
印刷工艺方法与流程认知与选用）；
②纸张、油墨等工艺要素的使用（项目3：
印刷物料的认知、选用与应用设计）；
③印刷工艺参数与工艺过程控制（项目4：
印刷产品工艺参数的设计与选取；
项目5：
印刷工艺过程与控制）；
④印刷工艺标准与产品质量标准（项目6：
印刷品质量检测与控制）；
⑤印刷工艺设计与现场工艺管理的基本方法（项目7：
印刷工艺设计与管理）。
以真实产品精装画册的印刷工艺规程编制为载体，按印刷产品的工艺设计与生产过程采用情境教学，以项目带内容，使学生通过具体生产任务来全面掌握印刷工艺各个环节的任务和操作要求，教学组织可采用以下方式：
布置任务→讲解要点→现场教学→实训项目→编制工艺规程→分组讨论→项目成果评价→师生教学总结；
印刷产品和载体以及相关工艺文件、工艺条件可有针对性的选自校外实训基地或实地考察。
（五）印刷设备
学习各种印刷设备在印刷工艺中的作用；
掌握单张纸胶印机的基本原理、结构和主要机构的调节方法；
了解卷筒纸胶印机的基本原理和结构；
了解印前设备及印后设备的基本原理和功能。
①印刷设备认知实习；
②印前设备的功能与结构；
③单张纸胶印机的组成；
④单张纸胶印机传动系统；
⑤单张纸胶印机输纸装置（调节操作项目1）；
⑥单张纸胶印机定位装置及递纸装置（调节操作项目2）；
⑦单张纸胶印机输墨装置及润湿装置（调节操作项目3）；
⑧单张纸胶印机印刷装置（调节操作项目4）；
⑨单张纸胶印机收纸装置（调节操作项目5）；
⑩卷筒纸印刷机；
印后加工设备；
印刷机维护和润滑（操作项目6）。
采用课堂教学与现场教学相结合的方法，结构原理可在课堂上结合多媒体手段进行讲解，具体调节项目在设备现场讲解、示范和操作。
对于实训室不具备的其他设备（如卷筒纸印刷机、精装生产线等）可联系校外实训基地（如报纸印刷厂、书刊印刷厂等）现场教学或参观；
（六）印后加工工艺
本课程要求理论与实际操作密切结合，在学习印后加工的基础知识和系统理论的同时，通过项目操作学习各种书刊装订、印刷品表面整饰加工、纸容器加工的相关技能，积累初步的印后加工生产经验；
同时学习印后加工质量的检测与评价，了解印后加工工艺的设计与管理等。
①印后加工工艺流程认知实习；
②平装书刊装订工艺（项目1：
订联操作；
骑马订装书刊的加工制作；
项目3：
无线胶装书刊的加工制作）；
③精装书加工与制作（项目4：
锁线操作；
精装书的加工制作）；
④书刊装订工艺设计（项目6：
装订工艺流程及摆版设计）；
⑤印刷品表面整饰加工（项目7：
膜切压痕版的制作）；
⑥纸容器加工制作（项目6：
纸容器（彩盒、锦盒或手提袋）加工与制作）。
采用课堂讲授和项目操作相结合教学法，以书刊装订制作为主，其他后加工操作为辅，按印后加工生产过程组织教学内容，注重培养学生的实际操作能力、工艺分析能力及独立解决问题的能力；
可结合校外实训基地拓展学习更多后加工的工艺和方法。
（七）印前综合训练
第5学期
了解并掌握印前工艺流程以及操作的原理和方法；
掌握图像扫描等图像输入的操作步骤和方法；
熟悉图像处理与调整的方法与技巧；
熟悉图文页面的制作，以及版面制作的各种工艺；
掌握拼大版、打样的工艺和技术；
熟悉数码印刷、印版输出等的原理、操作步骤及方法；
掌握典型产品的印后加工工艺，并能按照各种印后加工工艺来确定印前的制作方法和制作工艺；
掌握印前质量控制的内容、检测标准、检测方法等。
①版面设计；
②图像的获取与文字录入；
③图像的质量分析与处理；
④图文页面设计、编排与组版；
⑤数码印刷输出及印后加工；
⑥三个典型产品的印前工艺与制作综合训练（画册、台历、包装盒）。
采用课堂讲授和项目训练相结合教学法，以印刷产品的设计、制作、输出为主线，按印前生产过程组织教学内容，注重培养学生的实际操作能力、生产能力及独立解决问题的能力；
可结合校外实训基地开展教学。
（八）胶印机操作
通过16个操作项目的训练学习，全面掌握胶印机的操作、调节、维护和保养的基本技能；
初步掌握印刷中常见故障的排除与操作方法；
熟悉印刷品质量的检测与控制技术；
初步养成良好的职业习惯，基本达到中级平版印刷工技能要求。
项目1：
堆纸操作；
油墨和润湿液的准备与调配；
印版与橡皮布准备；
输纸头部分的调节；
前齐纸与送纸机构的调节；
项目6：
纸张输送装置调节；
纸张定位操作与调节；
项目8：
收纸装置调节；
递纸机构的调节；
项目10：
印刷压力的调节；
项目11：
供墨、供水部分调节；
项目12：
校版及借滚筒操作；
项目13：
智能控制系统操作；
项目14：
四色印刷操作；
项目15：
胶印产品的质量控制；
项目16：
印刷机维护和润滑。
以项目教学法为主，进行分组训练、循序渐进，部分项目可采用演示法、现场操作比武等方法开展教学，在教学中注意强调安全操作规程，树立安全意识；
还可结合校外实训基地情况，开展不同类型胶印机的操作。
（九）印刷质量检测与控制
开设学期
升级会员 