升降机安装拆除方案Word文件下载.docx
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安全帽
8只
2
保险带
4根
3
安全旗绳
40M
4
梅花扳手
17—29
2把
5
27—30
6
专用扳手
由QTZ80塔式起重机配合安装
2、制定详细的安装方案;
3、制订严格的安全防护措施;
4、清理安装现场,对升降机进行全面的保养;
及进行防腐处理;
5、全面检查机具的准备情况。
四、安装前升降机检查记录:
检查
部位
检查内容及要求
检查结果
基
础
地耐力必须符合升降机说明书要求
基础必须有隐蔽隐蔽验收并有土建负责人签署
传动
部件
钢丝绳符合使用要求,无断头,无锈蚀
各部导轮组中磨损无裂缝,损伤
制动调整合理,各传动件润滑良好,无异常
限位
和
保险
各部限位装置齐全、灵敏可靠
各部保险装置齐全、灵敏可靠
结构
部分
各部焊接无损伤、脱焊、开裂和变形
各紧固件、销齐全
各部表面无锈蚀,并有可靠防腐
电气
电缆、电气线路绝缘良好,对绝缘≥1MΩ
电气原件动作灵敏
操作系统灵活可靠
其它
司机、安装工必须地有效证件操作
质检员:
机长:
五、人员分工及职责:
1、安装负责人:
职责:
1)全面负责安装作业的安全、协调和人员调配等工作;
2)召开安装人员会议,进行全面的安全技术交底。
2、现场负责人:
对安装作业的技术和质量负责,牢固树立安全第一的思想,按照操作规程和说明书的要求精心组织和指挥安装作业。
3、安装工:
姓名:
证号:
姓名:
在负责人指挥下,按照安装程序从事各部件的安装,一切作业均需有负责人的指挥令,不得擅自作业。
4、电工:
做好安装前电气部分的检查工作,按照安装进度及时接通线路。
5、司机:
安装前,协助电工、安装工做好升降机的各部检查工作,准确操作,并及时收集、保管好工具及另配件。
六、安装作业过程中的安全注意事项:
1、要设置安全警戒区域,派专人警戒,严禁无关人员进入;
2、雨天和风速大于13m/s时停止安装作业;
3、吊笼上行前必须将围栏安装完毕,以防无关人员进入;
4、安装过程中吊笼上下行时必须将加节按钮盒移至吊笼顶部操作,严禁在吊笼内开行;
5、用塔吊配合安装时,指挥信号必须简洁、明了清晰;
6、吊笼运行时,人的各个部位严禁伸出吊笼护栏;
7、安装运行作业过程中吊笼荷载严禁超过工作载重量;
8、接线由电工完成;
9、所有作业人员必须戴好安全帽,必要时必须系好保险带,严禁穿硬底鞋作业;
10、安装附墙架,连系梁时,操作人员必须系了保险带;
11、严禁酒后从事安装作业;
12、所有作业人员必须一切行动听从指挥。
吊笼开行由专职司机操作;
七、安装顺序和注意事项:
1、安装底架:
1)将底架放至升降机混凝土基础上,将底架的中心对准基础预留洞的中心线,并将安装平面图二所示的1—6点测平;
2)用四根M24螺栓插入安装平面图二所示的1—4螺孔,使其与基础钢筋焊牢,然后对700×
1400预留洞浇捣混凝土;
3)将六只M24螺栓从底架六个螺孔中插入,并浇捣混凝土;
4)将二只缓冲弹簧座连同第一个导轨架安装到底架上,并有M424×
200螺栓将导轨架与底架连接紧固,预紧力矩为350N.M;
5)安装两个导轨架,并使其垂直度控制在1‰以内;
6)安装包括门在内的所有围栏;
7)当混凝土达到许用强度后,用700N.M预紧力矩拧紧十只底架预埋螺栓。
2、安装两只吊笼(塔吊配合);
注意:
安装吊笼前必须松开电机制动器。
3、安装对重;
4、利用塔吊再安装六个导轨架;
5、由电工接通电源;
6、调整除以上外的所有限位;
7、将梯笼上行至结构三层楼面(9m)安装附墙架;
在梯笼向上行时,在各个接层面的水平面,于接高立杆的同时,还需安装连系梁,每隔两个导轨还需另加装过渡附着框,在固定附墙斜撑时要控制导轨架的垂直度在1‰以内。
8、按上述程序,导轨架由塔吊配合接高,梯笼每上升三个楼层(8.4m)即安装一道附着架;
在安装附着装置时,同时必须对导轨架的垂直度进行一次调整。
当满足中途施工需要时即停止加节作业。
9、安装电缆筒,并使电缆一定顺序排列到筒内;
说明:
未加节至最高点时不加对重系统。
10、安装梯笼上限位,电源极照撞块;
11、搭设梯笼与建筑物之间的过渡平台;
12、安装各楼层面平台防护门;
13、再次安装加高注意事项:
(1)必须重新进行安全技术交底;
(2)必须设置工作区域,有专人警戒;
(3)梯笼升降严禁在笼内操作,必须将操作盒移至笼顶操作;
(4)每加高一次都必须对各部限位进行重新调整;
(5)安装头架时必须系好保险带,绳卡必须按规定设置。
八、安全技术交底记录:
1、交底日期:
2、交底人:
3、安全交底内容:
①进入施工现场必须严格遵守安全生产六大纪律;
②安装作业必须严格按照安装方案程序要求执行;
③安装作业严禁酒后操作;
④安装作业区域15m范围为警戒区域,设专人警戒;
⑤安装过程中每项技术参数必须符合该机性能要求;
⑥安装作业必须佩带保险带,使用中必须执行高挂使用;
⑦安装,加工节完毕后必须验收合格后方可投入施工作业。
4、接受交底人签字:
升降机械操作规程
一、使用前的检查
1、金属结构有无开焊和明显变形;
2、架体各节点连接螺栓是否紧固;
3、附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况;
4、架体的安装精度是否符合要求;
5、安全防护装置是否灵敏可靠;
6、卷扬机的位置是否理;
7、电气设备及操作系统的可靠性;
8、信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰;
9、钢丝绳、滑轮组的固接情况;
10、提升机与输电线路的安全距离及防护情况。
二、日常检查:
1、地锚与缆风绳的连接有无松动;
2、空载提升吊篮做1次上下运动,验证是否正常,并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好;
3、在定额荷载下,将吊篮提升至地面1—2m高度时,检查制动器的可靠性和架体的稳定性;
4、安全停靠边装置和断绳保护装置的可靠性;
5、吊篮运行通道内有无障碍物;
6、作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。
三、闭合主电源前或作业中突然断电时,应将所有开关扳回零位。
在重新恢复作业前应在确认提升机动作正常后方右继续使用。
四、发现安全装置、通讯装置失灵时,应立即停机修复。
作业中不得随意使用极限限位装置。
五、使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。
如发现磨损严重,必须按照有关规定及时更换。
六、作业后,将吊篮降至地面,各控制开关扳至零位,切断主电源,锁好闸箱。
七、操作人员必须持证上岗,严禁无证人员开机。
八、定期进行保养维修,确保机械运转正常。
***建筑工程有限公司
SCD200/200施工升降机拆卸方案
拆卸地点
拆卸高度
二、拆卸平面图
三、机具及准备
序号
名称
型号及规格
数量
备注
40m
3、制定严格的安全防护措施;
4、清理拆卸现场,对升降机进行全面的保养,及时进行防腐处理;
四、拆卸前升降机检查记录:
1、负责人:
1)全面负责拆卸作业的安全、协调和人员调配等工作;
2)召开拆卸人员会议,进行全面的安全技术交底。
对拆卸作业的技术和质量负责,牢固树立安全第一的思想,按照操作规程和说明书的要求精心组织和指挥拆卸作业。
3、拆卸工:
在负责人指挥下,按照拆卸程序从事各部件的拆卸,一切作业均需有负责人的指挥令,不得擅自作业。
做好拆卸前电气部分的检查工作,按照拆卸进度及时接通线路。
拆卸前,协助电工、拆卸工做好升降机的各部检查工作,准确操作,并及时收集、保管好工具及另配件。
六、拆卸作业过程中的安全注意事项:
2、雨天和风速大于13m/s时停止拆卸作业;
3、吊笼上行前必须将围栏拆卸完毕,以防无关人员进入;
4、拆卸过程中吊笼上下行时,必须将加节按钮盒移至吊笼顶部操作,严禁在吊笼内开行;
5、用塔吊配合拆卸时,指挥信号必须简洁、明了清晰;
7、拆卸运行作业过程中吊笼荷载严禁超过工作载重量;
9、所有作业人员必须戴好安全帽,必要时必须系好保险带,严禁穿硬底鞋作业;
10、拆卸附墙架,连系梁时,操作人员必须系了保险带;
11、严禁酒后从事拆卸作业;
七、拆卸顺序:
1、将加节按钮盒接线插头插至驾驶室相应的插座上,并将操纵箱上的控制旋钮节位置,并将按钮盒置于吊笼顶部;
2、在吊笼顶部装上“吊杆”,并接通电源;
3、将吊笼驱到导架顶部,拆卸三相极限档板和上限位挡板;
4、拆除对重的缓冲弹簧,并对重下垫足够高度的枕木;
5、小心地驱动吊笼上升适当距离,让对重平稳地停在所垫的枕木上,使钢丝绳放松;
6、从对重上和偏心轮上卸下钢丝绳,用吊笼顶上的钢丝绳盘卷起所有钢丝绳子;
7、拆卸头架;
8、拆卸导架标准节、附墙架,同时也拆卸电缆导向装置;
9、保留三个标准节,然后拆除笼顶吊杆;
10、拆卸吊笼下的缓冲弹簧和下部的限位档板、档块;
11、拉起电机制动器的松闸把手,让吊笼缓缓地滑到枕木上停稳;
12、切断地面电源箱的总电源,拆卸接至吊笼的电缆;
13、用汽吊将吊笼离导轨架;
14、把对重吊离导架;
15、最后拆卸围栏和保留的三个标准节
八、安全技术交底
3、安全技术交底内容: