涉尘涉爆安全管理制度Word文档下载推荐.docx
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停车，保护现场，并报告车间主任。
事故处理坚持“四不放过”。
（5）对不遵守操作规程或玩忽职守，使工具、机器设备、原材料、
产品受到损失者，应酌情给予经济处罚和处分。
（6）使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准
确填写规格的各项运行记录。
（7）为保证设备设施安全、合理的使用，本公司应对各类设备、设
施进行管理。
（8）实行操作者包机管理。
做到各类设备、设施有专人负责。
3）设备设施维护
（1）所有设备设施不经总经理、安全科允许，不准私自拆卸，不准
在电气设备上搭湿物和放置金属、棉纱类物品。
（2）严禁私拆或改用设备安全防护装置，发现设备安全防护装置
损坏或失效立即报告设备维修人员进行维修。
公司应建立设备安全防
护装置维修保养档案。
（3）操作工负责设备设施的日常维护保养。
对本岗位设备、管路
要做到不潮、不冻、不腐蚀，及时消除跑、冒、滴、漏。
认真做好交接记
录。
（4）对封存、闲置的设备，不经总经理批准，不得随意启动、转移、
拆卸。
4）生产设施报废和拆除
（1）各类设备设施陈旧老化不适应工作需要或无再使用价值，使
用部门申请报损、报废。
（2）报废、报损旧设备由技术部门安排人员按有关规定及时拆除
或另行处置，在设备设施台帐中注销。
（3）设备设施拆除前，拆除负责人要组织人员做好拆除机具准备
和周密检查，做到机具齐备，确保完全可靠。
如需办理安全作业证时，
按规定要求办理。
（4）生产设施拆除前，其所属班组应对其进行彻底的清理和置换，
确保无残留物质，不会对环境及人身安全造成伤害。
（5）拆除作业过程中，负责人必须为作业人员配备相应的劳动保
护用品，确保安全作业。
5）安全设备设施管理
（1）各种设施设备要分类、编号、入帐，定期盘点，做到帐物相符。
（2）对各种设备设施进行日常维护保养，做好防尘、防潮、防热、
防磁、防锈、防腐蚀、防霉变、防虫蛀等工作。
（3）对违反操作规程造成的损失，或因管理不善造成的损坏、丢
失、积压、浪费，应按价赔偿，并追究当事人的责任。
（4）设施设备报废必须经过严格鉴定，履行审批手续。
（5）对设备设施进行检维修时，对安全设施进行认真检查，并作
力所能及的维护。
粉尘清扫安全管理制度
为了加强公司生产作业现场粉尘的控制，规范粉尘的清扫管理，
避免由于可燃性粉尘的存在引发火灾爆炸事故带来的人员伤亡和财
产损失，特制定本制度。
本制度适用于公司生产作业区域的粉尘管理，各级各类人员应遵
照执行。
3.职责
1）主要负责人：
组织制定并审批签发相关责任制、管理制度和操
作规程；
组织实施培训教育工作。
2）安全管理人员：
制定相关责任制、管理制度和操作规程；
实施培
训教育考核工作；
督促岗位作业人员严格落实相并制度规程；
监督岗
位作业人员正确佩戴和使用劳动防护用品。
3）作业人员：
严格执行落实相关制度规程；
定期清扫相关区域、设
备设施的积尘；
定期检查本岗位区域安全设施确保其完好有效。
4.一般规定
1）各级管理人员及现场作业人员应清楚本企业所存在的粉尘爆
炸危险场所（区域），并掌握有效预防和控制粉尘爆炸的措施。
2）安全管理人员应认真做好安全生产和粉尘防爆教育，普及粉尘
防爆知识和安全法规，使员工了解本企业粉尘爆炸危险场所的危险程
度和防爆措施；
对危险岗位的员工应进行专门的安全技术和业务培训，
并经考试合格，方准上岗。
3）现场工作人员及保洁人员出入生产现场应穿着工作装，着装应
规范整齐，安全帽、防尘呼吸器必须配戴正确和齐全，符合安全文明
生产要求；
禁止工作人员在工作现场穿短裤、裙子、背心、拖鞋等；
禁
止在设备运行工作现场外露披肩长发和辫子。
4）粉尘爆炸危险场所应杜绝各种非生产性明火存在。
5）安全、通风除尘、粉尘爆炸预防、粉尘爆炸控制等设备设施，未
经安全主管批准，不应更换或停止使用。
6）公司安全管理人员应结合本企业粉尘爆炸危险场所的特点，制
定粉尘防爆安全检查表，并按安全检查表认真进行粉尘防爆检查。
公
司每月至少检查一次，车间（或工段）每周至少检查一次，作业班组应
每天上岗前检查。
7）粉尘岗位操作员工每天上岗前应对本岗位设备、配电箱、电源
盒、用电设备、电气线路、梁、支架、墙及相关设备进行清扫，确保无
积尘；
同时应检查通风、除尘设备设施工作正常方可上岗作业。
8）粉尘爆炸危险场所作业人员，应定期检查防雷措施完好有效；
当存在静电危险时，应检查所有金属设备、装置外壳，金属管道、支架、
构件、部件等防静电直接接地设施完好。
9）在粉尘爆炸危险场所进行检查维修作业，尤其在动火作业、临
时用电、进入受限空间作业时，应严格履行许可手续，落实各项安全
措施方可作业。
10）公司安全管理人员负责对各粉尘爆炸区域及相关设备设施的
积尘清扫情况进行检查并予以考核。
11）卫生清扫完毕，必须将卫生清扫工具和抹布放回规定位置（皮
带头部），不得随意乱扔乱放，所用冲洗水管使用后卷起或盘整齐，盘
入冲洗水箱内。
12）清洁人员进行现场卫生清扫时必须严格遵守和执行《电业安
全工作规程》中的有关规定。
不得野蛮作业，不得清扫和擦拭运行中
的设备，不得从皮带上跨越，不能将水溅在带电设备上，更不能直接
用水冲洗电器设备及开关。
擦拭设备时，注意保持设备标牌和设备铭
牌的完整性。
冲洗地面时应注意排污泵的运行情况，防止因泵故障排
水不畅造成二次污染。
13）对于以上工作未执行或执行部到位者，考核责任人
100
元/次、
连则具体负责人
50
元/次。
本制度由公司安全管理人员负责解释，自发布之日起执行。
作业安全管理制度
为加强作业现场安全管理，规范作业程序，降低作业风险，严格
办理各种作业证，特制定本制度。
2.范围
厂区范围内的危险作业均执行此制度。
3.内容
1）车辆管理
（1）进入检修装置施工的机动车辆和施工机械，必须经批准方可
进入装置通行。
（2）机动车辆按规定路线限速行驶，按指定位置停放，执行安全
行驶七大禁令。
2）高处作业
（1）高处作业级别标准：
a
作业高度在
2
米至
5
米时，为一级高处作业；
b
米以上至
15
米时，为二级高处作业；
c
30
米时，为三级高处作业;
d
米以上时，为特级高处作业。
（2）高处作业安全规定：
在化工企业规定离地面
米以上，或虽在
米以下，但作业地
段坡度大于
45
度，附近有坑、井或转动机械，或堆放易伤人物料的地
段，均应按高处作业规定执行，要求办“登高作业证”。
不准有禁忌症的入进行该项作业。
高处作业必须拴好安全带，
要求高挂低用，交叉作业必须戴安全帽并系好帽带，携带工具袋。
高处作业架设的脚手架、吊栏、吊架、使用的手拉葫芦必须符
合安全规定，不准吊装升降机载人作业。
在夜间照明不良、遇六级以上大风、暴雨或雷电时，应停止高
处作业。
e
在有毒有害物质的厂房上部、塔、罐、槽、放空管附近施工，应
设专人监护，石棉瓦上作业时，必须固定跳板或铺瓦梯。
f
作业时普通电线要与使用工具有
1
米以上的距离，高压线要符
合相应距离，防止触碰电线
3）电气焊作业
（1）电气焊作业属特种作业，电气焊工必须经国家有关部门教育
培训、考试合格取证。
（2）禁火区内动火作业，必须严格执行“动火安全管理制度”按规
定办理“动火证”；
固定动火区内动火应消除周围易燃物，经有关部门
批准。
（3）多人交叉作业施焊，要设防护遮板，以防电弧伤人。
（4）焊接工具要符合标准，焊枪、氧气压力表、减压阀、防止回火
器等必须灵敏可靠，氧气软管强度应耐压
2MPa、乙炔气软管强度应
耐压
0.5Mpa。
（5）氧气瓶、乙炔气瓶使用距离不少于
7
米，距明火不少有
10
米。
（6）生产工艺管道、高压电线下面禁止放置、横置乙炔气瓶并防
止曝晒。
（7）严格遵守“溶解乙炔气瓶使用安全规定”。
（8）动火作业处易燃、易爆物质应清除干净，遇有阴井、地沟、水
封等可能泄漏可燃气体时，应采取有效的安全措施。
（9）焊接作业时，必须穿戴劳动保护用品，特别是防护眼镜、绝缘
鞋、绝缘手套等，离子切割、氩弧焊作业时，应采取防护措施。
（10）电焊工具设备要符合下列标准：
电焊电源安设独立电闸，并装有“漏电保护器”。
电焊机二次线圈和外壳，必须接地（或接零），其接地电阻不得
大于
4
欧姆。
一次线和二次线必须完整，绝缘良好，一次线不得超过
焊夹把绝缘良好，应有护手挡板。
在潮湿处或地沟、罐内作业时，必须有防触电措施，如穿好绝
缘鞋、戴电焊手套或站在绝缘板上作业等。
4）进入有限空间作业
（1）凡进入塔、罐、槽、管道、容器及地坑、地井、沟、炉膛、烟道
等有可能缺氧或存在余毒有害物的有限空间均称为进入设备作业。
（2）进入设备内检修作业，必须办理“入容器作业许可证”。
（3）进入设备作业前，必须检查确认与设备连接的所有管道口的
盲板齐全、隔离可靠；
至少打开两只以上的人孔、手孔、放空、排污阀
等。
由质量监督部对设备内的含氧量、有毒有害物在作业前
分钟
内进行分析合格，工厂办理入容器作业证后方准进入。
若置换不合格
而又必须进入作业时，作业人员必须佩戴隔绝式防毒面具，不准使用
能产生火花的器具，不准穿戴能产生静电的衣服和带钉子的鞋进入设
备。
（4）进入设备作业要指派专人现场监护，要有良好的出入通道和
换气通道，通风不良时，要安装通风设施进行通风。
进入设备作业的
人员，应根据需要系好安全带，安全带的另一头应拴好延长绳索，交
给设备外的监护人员，并事先规定好联系信号，监护人不准离开岗位。
必要时通知安全员人员到场监护。
（5）进入带有转动机械的设备内检修，必须先切断电源，办理电
气设备检修工作票，并在电源回路上挂牌标识：
“正在检修，严禁合闸”
。
（6）进入设备作业时佩戴符合防爆等级、保护罩完好的手提式安
全灯或设置低压安全灯，其电压不得高于
36
伏，在潮湿场所、金属设
备和管道内，其电压不得高于
12
伏。
（7）进入设备作业时应尽量避免使用电动工具，必须使用时，要
按动火管理规定办理动火证。
电动工具的外壳要接地可靠，电源电缆
绝缘良好，配电回路设有漏电保护开关，使用者应穿戴绝缘鞋和绝缘
手套。
（8）在设备内动火，必须办理动火证，设备内通风换气良好。
使用
气焊工具时，设备内不准排放乙炔和氧气，使用完毕或中间休息时必
须把气焊工具带出设备，防止气焊工具漏气。
（9）进入设备内作业时应轮班交替作业，每班最长不准超过一小
时。
（10）进入容器内焊接作业时，禁止两人同时工作并设专人监护。
5）动火作业
（1）动火作业必须严格执行《动火安全管理规定》，按规定的要求
和程序办理检修施工动火证，必须明确动火负责人、执行人、监护人、
落实安全动火措施，经监护人确认后方可动火。
设备、管道动火必须
经置换、分析合格并办理动火证后方可动火。
（2）动火现场要准备足够的灭火器材，危险场所和重大的动火作
业应增加消防措施和人员监护。
动火监护人不得在动火作业中离开现
场，要对动火全过程进行监督检查，遇有火灾立即报警。
（3）一张动火证只能用于一处，动火作业后，必须检查作业现场，
确认无残留火种，方可离开。
6）电气作业
（1）电气作业属特种作业，作业人员必须持特殊工种操作证和电
工进网作业证上岗作业，
（2）电气检修必须执行《电业安全工作规程》,执行工作票制度、工
作许可制度、工作监护制度和工作间断、转移及终结制度的安全组织
措施；
执行保证安全停电、验电、装设接地线、悬挂标识牌和装设遮拦
等安全技术措施。
凡是在导电设备、线路上工作（不论高、低压），必须
停电作业，电源开关把上挂有“有人作业，禁止合闸”标志，并禁止任
何无关人随意拿掉或送电。
（3）电气设备、线路检修“工作票”由总工程师签字，安全员审批。
（4）电气作业必须严格执行安全操作规程，作业时应有两人以上
共同作业，并设专人监护，监护人的技术等级必须高于操作人。
（5）禁止带电作业，必须带电作业时，应经设备部经理批准，并采
取可靠的安全措施，作业人员和监护人员应有带电作业经验者承担。
（6）外线、杆、塔、电缆检修前，必须全面检查，确认无疑方可进
行作业。
变电所出入口或线路中间某一段有两条以上线路邻近平行时，
应验明停电线路、挂好接地线、该线路的杆、塔下放标志牌并设专人
监护，以防错登。
有两个以上供电点的线路检修时，必须采取可靠措施，防误送
电。
电缆检修时，应切记避免伤及临近电缆。
遇五级以上大风时，禁止高处电器作业，严禁在同杆、多塔、多
回线中进行部分线路停电检修作业。
立杆、撤杆、修正杆坑及在杆、塔上作业时，必须防止倒杆和滑
梯事故。
接地线拆除应认为线路带电，禁止任何人再登。
7）动土作业
（1）动土施工必须办理“动土许可证”，查明地下隐蔽工程状况，
经安全员批准方可施工。
（2）挖土应自上而下进行，禁止采取挖空底脚的方法。
对地下隐
蔽工程不明确时，应采用沿施工周边人工挖探办法，确认无碍时再用
机械挖掘。
（3）挖土时必须根据土质情况留有一定的边坡。
（4）挖出的土方距沟边至少
0.8
米，堆土高度不能超过
1.5
（5）使用机械挖土时，挖土机回转范围内不准进行其它作业。
（6）在雨季或土质松软有流沙时，必须设固壁支撑。
支撑应有一
定强度，拆除支撑时，必须按回填顺序从下向上进行。
8）断路作业
（1）断路施工必须办理“断路许可证”，经安全员批准方可施工。
（2）用于道路作业的工作、材料应放置在作业区内或其他不影响
正常交通的场所。
（3）为保障道路作业现场的交通安全而用路栏、锥形交通路标等
围起来的区域。
（4）断路作业单位应根据需要在作业区相关道路上设置作业标志、
限速标志、距离辅助标志等交通警示标志，以确保作业期间的交通安
全。
（5）在道路上进行定点作业，白天不超过
2h，夜间不超过
1h
即可
完工的，在有现场交通指挥人员指挥交通的情况下，只要作业区设置
了完善的安全设施，即白天设置了锥形交通路标或路栏，夜间设置了
锥形交通路标或路栏及道路作业警示灯，可不设标志牌。
（6）道路作业警示灯遇雨、雪、雾天时应开启，在其他气候条件下
应自傍晚前开启，并能发出至少自
150m
以外清晰可见的连续、闪烁
或旋转的红光。
（7）动土挖开的路面宜做好临时应急措施，保证消防车的通行。
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