矿物绝缘电缆施工工艺标准详Word文档下载推荐.docx
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3.3.2电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束,电缆沟排水畅通,无积水。
3.3.3电缆沿线模板等设施拆除完毕。
场地清理干净、道路畅通,沟盖板齐备。
3.3.4放电缆用的脚手架搭设完毕,且符合安全要求,电缆沿线照明照度满足施工要求。
3.3.5电缆井砌砖抹灰完毕,并清除沟内杂物。
3.3.6变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。
3.3.7电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电线过管、保护管安装完毕,并检验合格。
4操作工艺
4.1工艺流程:
电缆终端密封和中间接头密封
施工准备
沿电缆沟敷设
回填土
铺砂盖砖
挂标志牌
水平敷设
电缆沿支架、桥架敷设
垂直敷设
4.2准备工作:
4.2.1施工前应对电线进行详细检查;
规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求。
检查电缆外观:
外包装是否完好,拆除外包装后,再看电缆的外表是否有损坏痕迹,两端的封端是否完好。
4.2.2电缆敷设前进行绝缘摇测:
摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应符合规范要求。
电缆测试完毕,电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。
4.2.3放电缆机具的安装:
采用机械放电缆时,应将机械选好适当位置安装,并将钢丝绳和滑轮安装好。
人力放电缆时将滚轮提前安装好。
4.2.4临时联络指挥系统的设置:
线路较短或室外的电缆敷设,可用无线电对讲机联络,手持扩音喇叭指挥。
高层建筑内电缆敷设,可用无线电对讲机做为定向联络,简易电话作为全线联络,手持扩音喇叭指挥(或采用多功能扩大机,它是指挥放电缆的专用设备)。
4.2.5在桥架或支架上多根电缆敷设时,应根据现场实际情况,事先将电缆的排列,用表或图的方式划出来。
以防电缆的交叉和混乱。
4.2.6电缆的搬运及支架架设:
电缆短距离搬运,一般采用滚动电缆轴的方法。
滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。
如无箭头时,可按电缆缠绕方向滚动,切不可反缠绕方向滚运,以免电缆松弛。
电缆支架的架设地点应选好,以敷设方便为准,一般应在电缆起止点附近为宜。
架设时,应注意电缆轴的转动方向,电缆引出端应在电缆轴的上方。
4.3矿物绝缘电缆的特点
矿物绝缘电缆以其优越的耐火性能被广泛应用在高层建筑、隧道,以及人员密集的体育场馆、剧院、车站、机场等在安全条件要求较高的重要部门和使用环境恶劣的场所。
矿物绝缘电缆是将铜导体(熔点1083℃)嵌置在以充分干燥的,紧密质实的氧化镁粉末(熔点2800℃)做为绝缘材料的无缝铜管(熔点1083℃)中做成的电缆,在火灾环境(高温、水淋、重物坠落)下能保障消防线路供电的可靠性。
整个电缆全部由无机材料构成,它与使用有机绝缘材料的电缆相比,具有突出的耐火、耐高温、耐辐照的特性。
其长期使用温度可达250℃。
其外径被压扁至三分之一时,绝缘也不损坏,仍可正常使用。
其铜护套本身又是一根很好的接地线,可提供良好的低接地电阻等等优点。
此外矿物绝缘电缆还具有无烟无毒、载流量大、防爆、耐腐蚀、使用寿命长、机械强度高等优点。
但矿物电缆用做绝缘的氧化镁粉末极易吸收潮气。
尽管矿物电缆的绝缘电阻值可做到100MΩ以上,一旦受潮,就会使绝缘电阻值大幅度降低,甚至降到0.5MΩ以下。
因而矿物电缆终端密封和中间接头密封就成为矿物电缆施工的关键。
4.4敷设的一般要求
4.4.1矿物绝缘电缆在敷设前,均应检查电缆是否完好,绝缘电阻是否达到标准规定的要求。
4.4.2电缆敷设的全部路径应满足下表的电缆允许最小弯曲半径的要求。
电缆外径D(mm)
D<7
7≤D<12
12≤D<15
D≥15
电缆内侧最小弯曲半径R(mm)
2D
3D
4D
6D
4.4.3电缆在下列条件敷设时,由于环境造成电缆震动和伸缩,应考虑能够电缆敷设S或Ω型弯,其弯曲半径应不小于电缆外径的6倍。
1)在温度变化大的场合,如北方地区室外敷设。
2)有振动源设备的布线,如电动机进线或发电机出线。
3)建筑物的沉降缝或伸缩缝之间。
4.4.4电缆敷设时其固定点之间的间距,在设计无规定时,可按下表执行。
电缆外径
D<9
9≤D<15
固定点之间的最大间距(mm)
水平
600
900
1500
垂直
800
1200
2000
在明敷部位,如果相同走向的电缆大、中、小规格都有,从整齐美观角度考虑,可按照最小规格的电缆标准要求固定,也可分档距固定。
当电缆倾斜敷设时,电缆与垂直方向成30度及以下角时,按垂直间距敷设,大于30度角时按水平间距固定。
4.4.5电缆敷设时在转弯、中间连接器两侧,有条件固定应加以固定。
4.4.6计算敷设电缆所需长度时,应考虑留有不少于1%的余量。
4.4.7单芯电缆敷设
单芯电缆的护层在交流电作用下会产生微弱的涡流,多根使用时,为防止涡流的叠加,可以通过不同的排列方式敷设来减少涡流的影响。
由于涡流原因,单芯电缆不允许单独穿金属管敷设。
每路电缆之间有不小于电缆外径两倍的的间隙。
详细的排列方式见下图:
4.4.8对电缆在运行中可能遭受机械损伤的部位应采取适当的保护措施。
4.4.9单芯电缆敷设时,应逐根敷设,待每组布齐并矫直后,再做排列绑扎,绑扎间距以1-1.5m为宜。
4.4.10在下列情况应选择采用塑料护套的矿物电缆:
①明敷在建筑物有美观要求的场所。
②当电缆敷设在对铜护套有腐蚀作用的环境时,或在部分埋地或穿管敷设时,应采用有聚氯乙烯外套的电缆。
③同其他塑料电缆敷设在同一电缆桥架、电缆沟时,或人可能触及的场所。
具体设置视工程实际情况,并经设计、建设单位认可后实施。
4.4.11在布线过程中,电缆锯断后应立即对其端部进行临时性封端。
4.4.12电缆终端、中间连接器、敷设配件及施工专用工具由电缆厂家配套供应。
4.5矿物绝缘电缆敷设方法
4.5.1电缆沿桥架敷设
桥架内如全部是矿物绝缘电缆,则不必考虑电缆本身的防火、阻火措施;
敷设时电缆要平直,无交错;
垂直敷设时可采用铜线或电缆卡子(2mm厚铜带)固定,固定间距800-2000mm;
桥架的固定点间距执行规范和公司相应的工艺标准。
4.5.2电缆沿电缆隧道或电缆沟敷设
电缆隧道或电缆沟内有多种电缆时,应分别放置,矿物绝缘电缆应单独放置于一层或几层支架上,单芯电缆放置于角钢支架上可平行敷设,也可成束敷设。
4.5.3电缆沿支架敷设
电缆沿支架敷设时,要求每个支架处都有电缆卡子将电缆固定,电缆固定的角钢支架在某些场合需考虑耐火等级。
4.5.4电缆沿墙面或平顶敷设
电缆沿墙面或平顶敷设时应固定牢靠,而且必须将电缆矫直后再固定,固定间距符合要求,敷设整齐美观。
遇有转弯处,弯曲半径应符合要求,在弯头两侧100mm处均用电缆卡子固定,各种规格电缆同时敷设时,电缆弯曲半径均按最大直径的电缆弯曲半径曲率整齐敷设。
4.5.5电缆暗埋于墙内敷设
在墙上凿沟槽后再敷设固定电缆,当电缆敷设好后,经绝缘测试合格立即抹上防裂泥灰,以保护电缆不受损,电缆在墙内固定,可采用膨胀螺栓埋进墙中,用电缆卡子固定。
4.5.6电缆穿管敷设
敷设于混凝土管、水泥管、陶土管中的电缆,宜选用有塑料外套的电缆;
穿于钢管或塑料管的可选用裸铜护套电缆。
管的内径应大于电缆外径(包括单芯成束的每路电缆)的1.5倍,单芯电缆成束后宜每一路穿一根管道,单芯电缆不得单独穿于钢管内。
电缆穿管敷设只能是穿直通的管道,长度在30m范围以内,不宜穿于较长距离或有弯头的管道。
4.5.7电缆进配电箱、柜敷设
1、矿物绝缘电缆2、封套螺母3、配电柜或箱壳体4、封套本体5、电缆芯线6、黄铜板(4-6mm)7、接地铜片8、矿物绝缘电缆(多芯)9、镀锌六角螺栓10、电缆固定及接地支架11、配电箱内角钢支架
4.5.8矿物电缆终端头制作(详见图4.5.8)
⑴施工时应做好防潮措施,先将矿物电缆截掉一段(0.1m~0.2m),然后将矿物电缆铜外套剥切,使其露出芯线长度符合要求,接着用力将密封罐的阴螺纹其拧到矿物绝缘电缆上,使其连接牢固,然后再用喷灯驱潮(大约1m长一段),驱潮时间凭经验掌握,停止驱潮后,当矿物电缆被驱潮段的温度到手可以触摸但又有较高温度时,测试矿物电缆的绝缘电阻达到200MΩ以上时即将封端口朝上,注入密封胶,装好罐盖,对外露(裸)芯线加套热收缩绝缘套管。
放置24小时,待密封胶稳定固化,该封端完成。
图4.5.8矿物电缆终端头
⑵标准终端制作过程
①切平电缆:
用割刀在护层上切出需剥除长度。
②用专用工具剥除护层、清除线芯表面的氧化镁粉。
③将压盖的零件移入电缆,并旋上密封罐到合适的位置
④填入密封顶料,盖上密封盖
⑤旋压密封盖
⑥套上线芯热缩绝缘套管,用喷灯烘烤
4.5.9矿物电缆中间连接器。
当工程上需要较长电缆时或电缆损坏时,需采用中间连接器将两根电缆连接起来。
中间连接有直通式连接和接线箱式连接两种,一般情况下均采用直通式连接。
4.5.9.1直通式中间连接器由两端均由绝缘密封终端、中接端子、线芯绝缘和中间连接器四部分组成。
详见下图:
1压盖螺母2压缩环3压缩本体
4热收缩绝缘套管5铜套管6镀锡铜接管
制作步骤:
制作终端绝缘密封---制作线芯绝缘---安装中接端子---制作中接端子绝缘---安装中接连接器
4.5.9.2接线箱式中间连接
接线箱式中间连接一般采用分支接线箱进行连接,箱内的接线有连接管连接和铜母线连接两种。
分支接线箱还可用于矿物绝缘电缆的分支接线。
分支接线箱的大小和开孔决定于分支连接电缆的截面和芯数,选用十应向电缆供应商提出具体要求及提供所连接电缆的规格,由厂家配套供应。
4.5.10电缆接地施工
1、矿物绝缘电缆2、固定封套3、配电箱、柜壳体4、密封罐5、电缆芯线6、镀锌螺栓7、接地铜片8、铜接地夹9、铜端子10、镀锌编制铜线
4.5.11矿物绝缘电缆敷设的几个注意事项
⑴矿物电缆柔性很差,施工放线要保持顺直很难。
为此,要注意以下几个问题:
①线槽吊架尽量用L型吊架,在地面放线时便于放入线槽中。
②线槽在跨越梁等处,注意其高低过渡段适当加长,使线槽平缓过渡,其倾
斜角不大于30°
,否则这“弯曲”段电缆难以放入线槽内。
③在选择线槽时,要适当加大线槽尺寸,根据电缆截面选用线槽时,矿物电缆的截面可加倍考虑,特别是宽度在100mm以下的线槽,线槽偏小常使线槽难以上盖。
⑵有个别的矿物电缆,封端施工时,如果严格按照标准设计工艺操作,其绝缘电阻反复两次都不能达到要求,很可能是其电缆外皮无缝铜管有“砂眼”所致,应尽快与厂家联系解决,以免浪费工时。
⑶如果矿物电缆厂家提供的封端附件及材料性能不佳,尽管矿物电缆的绝缘电阻值初始做到200MΩ以上,但在潮湿的环境下有降到0.5MΩ以下的可能。
特别是有些使用矿物电缆的回路平时不通电,如处在待命状态下的消防电气回路,其矿物电缆的绝缘电阻值应该定期检测,绝缘电阻降到0.5MΩ以下的及时处理,以免影响使用功能。
(4)矿物绝缘电缆无需穿管敷设,特殊场合必须穿管,穿管规格执行设计和相应规范要求。
5质量标准
5.1主控项目
5.1.1金属电缆支架、电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠。
检查数量:
抽查20%,少于10处,全数检查。
检验方法:
观察检查。
5.1.2电缆敷设严禁有绞拧、压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
5.2一般项目
5.2.1电缆支架安装应符合下列规定:
1当设计无要求时,电缆支架最上层至竖井顶部或楼板的距离不小于150~200mm;
电缆支架最下层至沟底或地面的距离不小于50~100mm;
2当设计无要求时,电缆支架层间最小允许距离符合下表5.2.1的规定;
表5.2.1电缆支架层间最小允许距离(mm)
电缆种类
支架层间最小距离
控制电缆
120
10KV及以下电力电缆
150~200
3支架与预埋件焊接固定时,焊缝饱满;
用膨胀螺栓固定时,选用螺栓适配,螺栓紧固,防松零件齐全。
抽查10%,少于5处,全数检查。
尺量和观察检查。
5.2.2电缆在支架上敷设,转弯处的最小允许弯曲半径应符合下表5.2.2的规定。
表5.2.2最小允许弯曲半径
电缆外径(mm)
电缆内侧弯曲半径
<7
7—12
12—15
>15
5.2.3电缆敷设固定应符合下列规定:
1垂直敷设或大于45°
倾斜敷设的电缆在每个支架上固定;
2交流单芯电缆或分相后每相电缆固定用的夹具和支架,不形成闭合铁磁回路;
3电缆排列整齐少交叉;
设计无要求时电缆支持点间距不大于表4.4.4的规定。
4当设计无要求时,电缆与管道的最小净距,符合下表5.2.3-1规定,且敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方;
表5.2.3与管道的最小净距
管道类别
平行净距
交叉净距
一般工艺管道
0.4
0.3
易燃易爆气体管道
0.5
热力管道
有保温层
无保温层
1.0
5敷设电缆的电缆沟和竖井,按设计要求位置,有防火隔堵措施。
5.2.4电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。
一般项目抽查10%,少于5处,全数检查。
5.2.5桥架内电缆敷设应符合下列规定:
1大于45°
倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点;
2电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜台处以及管子管口处等做密封处理;
3电缆敷设排列整齐,水平敷设的电缆,首尾两端、转弯两侧及每隔5~10m处设固定点;
敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距,不大于下表5.2.5的规定。
表5.2.5电缆固定点的间距
固定点的间距
1000
6成品保护
6.1室内沿电缆沟敷设的电缆施工完毕后应立即将沟盖板盖好。
6.4室内沿桥架或托盘敷设电缆、宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行,防止其它专业施工时损伤电缆。
6.5电缆两端头处的门窗装好,并加锁,防止电缆丢失或损毁。
7应注意的质量问题
7.1电缆进入室内电缆沟时,防止套管防水处理不好,沟内进水。
应严格按规范和工艺要求施工。
7.2沿支架或桥架敷设电缆时,应防止电缆排列不整齐,交叉严重。
电缆施工前须将电缆事先排列好,划出排列图表,按图表进行施工。
电缆敷设时,应敷设一根整理一根,卡固一根。
7.3防止电线标志牌挂装不整齐,或有遗漏。
应由专人复查。
8质量记录
8.1电缆产品合格证、设备材料进货检验记录
8.2设计变更洽商记录
8.3电缆敷设及绝缘摇测记录
8.4电缆敷设检验批质量验收记录