NALC墙板施工质量控制.docx
《NALC墙板施工质量控制.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《NALC墙板施工质量控制.docx（21页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
NALC墙板施工质量控制
NALC墙板施工质量控制
中建八局第一建设有限公司青岛国际航运中心铁军QC小组
2016.3
1.工程简介
2.小组概况
3.选题理由
4.现场调查
5.确定目标
6.原因分析
7.要因确认
8.制定对策
9.对策实施
10.效果检查
11.成果巩固
12.成果总结与今后打算
NALC墙板施工质量控制
中建八局第一建设有限公司青岛航运中心铁军QC小组
一、工程概况
建筑概况：
本工程总建筑面积246042.29㎡，地上建筑面积159074.42㎡，地下建筑面积86967.8m。
地下车库分为普通车库、智能车库，地下整体3层；地上由C1、C2、T1、T2、T3楼五部分组成。
结构概况：
地下车库为框架结构；T1、T2楼为框架核心筒结构；T3楼为框筒中筒结构；C1、C2楼为框架结构。
二次结构施工中厚度小于200mm的所有隔墙均采用NALC轻质隔墙板施工，部分200mm厚度以上墙体采用加气块施工。
目标及社会地位：
该工程合同质量目标为合格、确保“泰山杯”、争创“鲁班奖”。
同时该工程也是青岛市经济开发区地标性建筑，社会影响深远。
二、小组概况
小组简介
小组名称
山东（青岛）国际航运中心（A1地块）铁军QC小组
成立时间
2015年10月15日
小组人数
7人
小组活动时间
2015年10月15日～2016年1月15日
注册号
CSCEC81QD-HYZX002
小组类型
攻关型
小组制度
1）小组每周活动两次，每次活动时间不得小于2h；
2）提倡踊跃发言，坚持按PDCA循环程序办事；
3）小组全体成员出勤率要达到90％以上。
成员简介
姓名
年龄
文化程度
项目职务
技术职称
小组
职务
分工
受教育
时间
出勤率
周春雨
35
本科
项目经理
工程师
组长
全面负责
55小时
92%
程飞
32
本科
项目总工
工程师
副组长
策划组织
60小时
100%
王耀宗
33
本科
质量总监
工程师
组员
质量检查
60小时
100%
吕严伟
29
本科
技术工程师
助理工程师
组员
方案措施
60小时
100%
张杰
28
本科
专业工程师
助理工程师
组员
组织施工
60小时
93%
曹玺
28
本科
质量工程师
助理工程师
组员
现场管理
60小时
100%
费翔
24
本科
质量工程师
助理工程师
组员
资料收集
60小时
100%
三、选题理由：
1、质量目标高
本工程质量目标：
合格，确保泰山杯，争创鲁班奖。
NALC墙板共计18600立方，工作量大。
其未隐蔽之前外观质量对过程中的优质结构验收及创杯创奖起着至关重要的作用。
2、施工现状
传统蒸压加气混凝土砌块砌筑施工过程中，存在材料浪费多，作业面及环境污染严重、施工周期长、工人施工水平不确定成型效果较难控制等，对后期的结构验收、评奖创优造成不利影响，而NALC墙板有自重轻、强度高、延性好、隔音性好、耐火性好、抗震性能强、绿色环保材料，无放射性、施工周期短、使用年限久、干作业施工等特点，通过提高测量定位精度、合理控制板材尺寸等手段，有效提高工程二次结构施工质量，加快施工进度，确保项目各项质量、工期目标的实现。
3、质量成本
因砌体施工组砌方式不当、工艺陈旧的问题导致砌体结构成型质量差是现在行业中较为普遍的现象。
砌体墙面平整度，垂直度及定位偏差大等问题的整改需要耗费大量人力、物力、财力，不仅耗费了成本更拖延了工期。
4、社会影响
本工程为青岛市经济开发区地标性建筑，同时也是我公司重点创优、创奖工程。
受到当地政府的深切关注，过程中观摩及各级领导的莅临指导较多，NALC墙板施工作为观摩及检查的看点，为社会各界对我公司施工质量的评价起着以点带面的作用。
四、现场调查
为更好的为服务本次活动，项目QC小组针对项目周边类似工程NALC墙板施工经验进行了交流总结。
钢构厂房星颐广场
镇海路7号中南金石广场
通过对上面四个工程的调研及询问工程技术人员，经设计、监理、现场操作人员，共检查50个点（处），其中不良频数共计13次，墙板施工平均优质率为（50-13）÷50=74%。
质量问题统计表
序号
检查项目
检查点
（处）数
不良频数
累计频数
不良频率
累计频率
1
板材拼缝错台
10
6
6
46.2%
46.2%
2
管材预留洞口开槽不均匀
10
2
8
15.3%
61.5%
3
梁底墙板定位不顺直
10
3
11
23.1%
84.6%
4
门头梁搭接长度不足
10
1
12
7.7%
92.3%
5
灰缝不饱满
10
1
13
7.7%
100%
合计
50
13
13
100%
影响因素饼状图
根据现场调查和饼状图分析：
（1）板材拼缝错台
（2）梁底定位不顺直。
这两种质量问题是墙板施工质量的主要问题，同时也是施工过程质量控制的关键问题。
五、确定目标
目标：
针对主要存在的问题，经过QC小组讨论确定：
总体目标：
保证施工按总控计划保质保量完成。
分项目标：
保证NALC墙板施工观感优质率在95%以上。
目标难度：
管理方面：
劳务工人工作往往遵循“习惯性”，意识薄弱，执行力方面较差。
技术方面：
小组成员多为刚参加工作的年轻，施工经验欠缺。
目前现状：
NALC墙板应用项目不多，工艺做法不系统，可借鉴的施工方法较少。
目标设定依据：
从影响因素饼状图中可以看出，影响NALC墙板施工质量的主要因素为”板材拼缝错台“如果这个问题解决了NALC墙板施工质量就可得到显著提高。
优势：
公司及相关方支持：
本工程为公司重点工程，公司及分公司多次到现场进行指导，并多次组织项目到其他项目进行实地考察，邀请有类似施工经验的人员进行交流，总结施工经验。
项目管理理念创新：
项目通过公司引人BIM新技术，并建立BIM小组，利用新技术对施工工艺进行演示。
项目攻关小组细化分工：
项目对攻关小组进行细化分工，质量检查、方案措施、资料收集等均由专人负责，小组成员积极性非常高。
结论：
经过分析，项目QC小组人员认为目标能够实现。
六、原因分析
QC小组成员在工地会议室召开专题会议，对影响NALC墙板施工质量的各种因素进行分析，经过反复讨论、认真研究，针对“板材拼缝错台”作出因果分析图如下：
影响因素鱼骨图
七、要因确认
要因计划确认表
环节
序号
末端因素
确认方法
确认内容
标准
确认人
确认时间
人
1
交底不细，沿用原工艺
调查分析
现场调查
是否进行技术交底、交底内容是否细致详实
交底人数100%
吕严伟
2015-11-15
2
培训不到位，操作人员质量意识不强
现场调查
是否熟悉新的施工工艺，工人是否引起高度重视，现场落实情况。
合格率100%
张杰
2015-11-15
机
3
无板材切割专用机械
现场调查
现场板材切割工具是否齐全
满足施工要求
曹玺
2015-11-16
4
无砂浆搅拌专用工具
现场调查
现场砂浆搅拌机具是否齐全
满足施工要求
曹玺
2015-11-16
料
5
板材尺寸偏差大
现场调查
墙板材料进场验收尺寸偏差是否合格
满足规范要求
费翔
2015-11-18
6
板材陈化时间不足，强度不够
现场调查
检查材料随车报告，复核生产出厂时间
满足规范要求
费翔
2015-11-18
法
7
定位放线未进行复核，偏差较大
现场调查
检查复核记录及现场放线复核
满足规范要求
王耀宗
2015-11-18
8
型卡锚钉数量不足，未固定
现场调查
全数检查现场定位型卡及单个型卡锚钉数量
满足规范要求
王耀宗
2015-11-18
9
前后两道墙板施工前未进行测量校对
现场调查
跟踪旁站监督施工工序落实情况
满足施工要求
王耀宗
2015-11-18
10
开槽剔凿时机把握不准，破坏墙体
现场调查
检查现场开槽施工是否符合要求
满足规范要求
王耀宗
2015-11-18
环
11
上道工序验收不严，砼承台偏移
现场调查
复核现场卫生间混凝土承台尺寸定位
满足施工要求
王耀宗
2015-11-19
12
夜间施工灯光暗
现场调查
夜间施工满足现场施工要求
满足施工要求
张杰
2015-11-19
13
环境风力较强，盲目施工造成墙板部分或整体偏移
现场调查
施工作业环境风力是否满足要求
满足施工要求
张杰
2015-11-19
通过对以上施工质量因果关联图分析，共找出13个末端因素，QC小组运用调查分析、现场验证的方法一一进行分析，逐个排除，共找出四个要因。
末端因素一：
交底不细，沿用原工艺
验证时间
2015-11-15
验证方法
现场调查
验证人
吕严伟
验证情况
1、查阅技术交底资料，发现对NALC墙板施工的交底仅提出了应达到的目标值，而无具体工艺做法及施工大样图，很难起到指导作用。
2、对现场施工人员进行现场操作摸底中发现施工仍然沿用原有工艺。
结论：
要因
末端因素二：
培训不到位，操作人员质量意识不到位
验证时间
2015-11-15
验证方法
现场调查
验证人
张杰
验证情况
1、现场询问操作人员，发现对项目新要求的施工工艺不熟悉。
2、通过现场与操作人员摸底交谈，发现他们对本工程所要达到的质量目标认识不足，质量意识不强，操作时对质量的要求不严格。
结论：
要因
末端因素三：
无板材切割操作专用工具
验证时间
2015-11-16
验证方法
现场调查
验证人
曹玺
验证情况
1、现场板材切割工具齐全。
结论：
非要因
末端因素四：
无砂浆搅拌操作专用工具
验证时间
2015-11-16
验证方法
现场调查
验证人
曹玺
验证情况
1、现场砂浆搅拌操作工具齐全。
结论：
非要因
末端因素五：
板材尺寸偏差大
验证时间
2015-11-18
验证方法
现场调查
验证人
费翔
验证情况
1、经现场测量板材尺寸准确，尺寸偏差满足规范要求。
结论：
非要因
末端因素六：
板材陈化时间不足，强度不够
验证时间
2015-11-18
验证方法
现场调查
验证人
费翔
验证情况
1、现场检查材料报告，材料的各项指标及检试验结果满足要求。
结论：
非要因
末端因素七：
放线定位未复核，偏差较大
验证时间
2015-11-18
验证方法
现场调查
验证人
王耀宗
验证情况
1、经现场测量复核，轴线及定位线准确，误差满足规范要求。
结论：
非要因
末端因素八：
定位型卡锚钉数量不足，未固定
验证时间
2015-11-18
验证方法
现场调查
验证人
王耀宗
验证情况
1、现场安装的定位型卡按要求放置，每个型卡上锚钉不少于3个，固定牢靠
结论：
非要因
末端因素九：
前后两道墙板施工前未进行测量核对
验证时间
2015
升级会员 