DKBARevB压铆紧固件技术要求Word文档下载推荐.docx
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4功能描述6
5要求7
结构尺寸7
压铆螺母（S、CLS、SP系列）结构尺寸7
压胀铆螺母结构尺寸7
平装压铆螺母（F系列）结构尺寸8
压铆螺柱（SO、SOS、BSO、BSOS系列）结构尺寸9
薄型压铆螺柱（TSO、TSOS、TBSO、TBSOS系列）结构尺寸9
压铆螺钉（FH、FHS、FHP系列）结构尺寸10
薄型六角平齐压铆螺钉（TNFH、TNFHS系列）结构尺寸10
压铆导销（TP系列）结构尺寸11
材料工艺及使用环境11
机械性能及压铆力12
表面质量13
铆接性能13
环保要求13
耐腐蚀要求14
6检验规则14
7说明14
8附录：
压铆工艺及质量要求14
通用压铆质量要求14
通用压铆工艺要求15
压铆螺母压铆要求15
压铆螺柱压铆要求17
压铆螺钉压铆要求18
压铆导销压铆要求19
表目录ListofTables
图目录ListofFigures
1目的和适用范围
1.1目的
结构外购件技术要求是描述公司结构外购件的受控性文件，其作用为：
●供应厂商进行产品设计、生产和检验的依据。
●品质部门验货、退货的依据。
●物料部门进行采购的依据。
●对供应厂商产品质量进行技术认证的依据。
●结构设计部门选用结构外购件的依据。
1.2适用范围
本技术要求适用于压铆螺母、压胀铆螺母、平装压铆螺母、压铆螺柱、压铆螺钉、压铆导销等压铆件的采购与检验。
2引用的相关标准
下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
DKBA1828华为采购物料环保规范
ASTMB117盐（喷）雾装置的标准试验方法
不锈钢紧固件质量要求
电镀锌质量要求
3项目编码与建模命名
压铆紧固件由供应商根据华为技术要求采购，无单独编码。
3.1建模命名
类型
名称
Pcode
Pdesc
原值
目前值
压铆螺母
（S、CLS、SP）
S-MX-A-ZC或CLS-MX-A或SP-MX-A
S:
碳钢；
CLS:
不锈钢；
SP:
沉淀硬化型不锈钢；
MX:
螺纹代号；
A:
型号；
ZC:
镀彩锌；
不锈钢材质表面处理为钝化，不标识；
压胀铆螺母
（S）
S-MX-0_T
0_T:
适用最小板厚，“_”表示小数点；
平装压铆螺母
（F）
F-MX-A
F:
压铆螺柱
（SO、SOS、BSO、BSOS）
（B）SO-MX-L-ZC或（B）SOS-MX-L
B:
封闭型，不加“B”为通孔型；
SO/BSO:
SOS/BSOS:
:
加大外径；
L:
长度；
薄型压铆螺柱
（TSO、TSOS、TBSO、TBSOS）
T（B）SO-6MX-L-ZC或T（B）SOS-6MX-L
TSO/TBSO:
TSOS/TBSOS:
6:
无
压铆螺钉
（FH、FHS、FHP）
FH-MX-L-ZC或FHS-MX-L或FHP-MX-L
FH:
FHS:
FHP:
薄型六角平齐压铆螺钉
（TNFH、TNFHS）
TNFH-MX-L-ZC或TNFHS-MX-L
TNFH:
TNFHS:
压铆导销
（TP）
TP-X-L-ZC
TP:
X:
导柱直径；
4功能描述
压铆螺母：
S、CLS系列压铆螺母可压铆在最小厚度为的钢板或铝板上；
SP系列压铆螺母可用于不锈钢板的压铆；
压胀铆螺母可用于厚板材的压铆，并且能提供比较大的接合力；
平装压铆螺母可用于最小厚度为厚板材的压铆，压铆后两面均不凸出板材表面。
压铆螺母常配合螺钉使用，可用于两个结构件的连接。
压铆螺柱：
SO、SOS、BSO、BSOS系列压铆螺柱可压铆在最小厚度为1mm的钢板或铝板上；
TSO、TSOS、TBSO、TBSOS系列压铆螺柱可用于厚板材的压铆。
压铆螺柱可起支撑柱的作用，常配合螺钉使用，用于固定单板。
压铆螺钉：
FH、FHS系列压铆螺钉可压铆在最小厚度为1mm的钢板或铝板上；
FHP系列压铆螺钉可用于不锈钢板的压铆；
TNFH、TNFHS系列压铆螺钉可用于厚板材的压铆。
压铆螺钉常配合螺母使用，可用于两个结构件的连接或接地。
压铆导销：
TP系列压铆导销可压铆在最小厚度为的钢板或铝板上，常用于单板及零部件的导向定位。
5要求
5.1结构尺寸
5.1.1压铆螺母（S、CLS、SP系列）结构尺寸
压铆螺母结构尺寸如下图及下表所示：
图1压铆螺母结构尺寸图
表1压铆螺母结构尺寸表（单位：
mm）
螺纹规格
螺纹代号
型号
Max
适用最小板厚
底孔直径
+
C
E
±
T
孔中心距自由边最小距离
碳钢
不锈钢
沉淀硬化型不锈钢
×
S
CLS
1
2
M3×
SP
M3
M4×
M4
M5×
M5
M6×
M6
注：
SP-M6的型号只有“1”，没有型号“0”和“2”。
5.1.2压胀铆螺母结构尺寸
压胀铆螺母结构尺寸如下图及下表所示：
图2压胀铆螺母结构尺寸图
表1压胀铆螺母结构尺寸表（单位：
d
D
0_5
5.1.3平装压铆螺母（F系列）结构尺寸
平装压铆螺母结构尺寸如下图及下表所示：
图3平装压铆螺母结构尺寸图
表1平装压铆螺母结构尺寸表（单位：
H
Nom
F
6
5.1.4压铆螺柱（SO、SOS、BSO、BSOS系列）结构尺寸
压铆螺柱结构尺寸如下图及下表所示，左侧为通孔型（SO、SOS系列），右侧为封闭型（BSO、BSOS）：
图4压铆螺柱结构尺寸图
表1压铆螺柱结构尺寸表（单位：
L
SO
SOS
3，4，6，8
BSO
BSOS
6，8，10，12
8
6，8
8，10，12，16
8，10
表2螺纹长度与螺柱长度对应表（单位：
L（+）
3
4
10
12
14
16
D（±
）
F（Min）
5
5.1.5薄型压铆螺柱（TSO、TSOS、TBSO、TBSOS系列）结构尺寸
薄型压铆螺柱结构尺寸如下图及下表所示，左侧为通孔型（TSO、TSOS系列），右侧为封闭型（TBSO、TBSOS）：
图5薄型压铆螺柱尺寸图
表1薄型压铆螺柱外型尺寸规格表（单位：
TSO
TSOS
6M3
TBSO
TBSOS
10，12
5.1.6压铆螺钉（FH、FHS、FHP系列）结构尺寸
压铆螺钉结构尺寸如下图及下表所示：
图6压铆螺钉结构尺寸图
表1压铆螺钉结构尺寸表（单位：
底孔直径+
搭接板孔径
FH
FHS
FHP
8，10，12，15，18
10，12，15，20
5.1.7薄型六角平齐压铆螺钉（TNFH、TNFHS系列）结构尺寸
薄型六角平齐压铆螺钉压铆后要求端面与板材平齐，其结构尺寸如下图及下表所示：
图7薄型六角平齐压铆螺钉结构尺寸图
表1薄型六角平齐压铆螺钉结构尺寸表（单位：
TNFH
TNFHS
8，10，12
5.1.8压铆导销（TP系列）结构尺寸
压铆导销结构尺寸如下图所示：
图8压铆导销尺寸图
表1压铆导销外型尺寸规格表（单位：
导销直径
P
直径代号
φ3
TP
10，16
5.2材料工艺及使用环境
各压铆紧固件的材料、表面处理及适用板材硬度要求如下：
表2压铆紧固件材料工艺及适用板材硬度表
大类
小类
材料
表面处理
适用板材最高硬度
热处理碳钢
镀彩锌
HRB80/HB150
CLS、F
300系列不锈钢
钝化
HRB70/HB125
HRB90/HB185
45号钢，调质处理HV320～350
通孔型压铆螺柱
封闭型压铆螺柱
SO、BSO
TSO、TBSO
HRB60/HB107
SOS、BSOS、TSOS、TBSOS
FH、TNFH
FHS、TNFHS
HRB92/HB195
5.3机械性能及压铆力
各压铆紧固件压铆后的性能及压铆力应符合下面要求：
表3压铆紧固件性能及压铆力（适用于钢板或铝板）
压铆紧固件类型
类型/螺纹代号/型号
压铆力（kN）
抗推力（N）
松脱力矩（N·
m）
铝板
钢板
S、CLS
~
280
470
400
550
750
1010
18~27
300
490
645
970
1250
18~38
530
480
800
845
1112
18~32
27~36
1380
13
1580
1760
17
---
320
360
890
1068
压铆螺母柱
SO、SOS、BSO、BSOS
568
1064
1488
1424
1992
TSO、TSOS、TBSO、TBSOS
667
FH、FHS
FH-M3
600
820
FHS-M3
FH-M4
20
975
1780
FHS-M4
FH-M5
1070
2000
FHS-M5
FH-M6
1660
2560
FHS-M6
TNFH、TNFHS
TNFH-M4
250
500
TNFHS-M4
22
560
980
①表中标识的抗推力及松脱力矩为按照推荐的压铆工艺作业后压铆件的性能平均值；
②平装压铆螺母不提供松脱扭矩的要求，要求M3最大紧固力矩为·
m，M4最大紧固力矩为·
m；
表4压铆紧固件性能及压铆力（适用于不锈钢板）
螺纹代号/型号
不锈钢板
575
40
725
1290
49
1600
60
2220
50
3000
71
4200
5.4表面质量
各压铆件表面不允许有裂缝、裂纹、条痕、凹痕、切痕、皱纹、损伤、毛刺和螺纹折叠等影响使用的有害缺陷。
5.5铆接性能
压铆后，当放大5倍目测检查时，各压铆件不应有变形、开裂、螺纹折叠等影响使用的有害缺陷。
各压铆紧固件压铆后示意图如下所示：
图9压铆紧固件压铆后示意图
5.6环保要求
满足华为“DKBA1828华为采购物料环保规范”的相关要求。
5.7耐腐蚀要求
——“不锈钢紧固件质量要求”——“电镀锌质量要求”。
6检验规则
本检验规则适用于华为公司来料检验，其检验应符合华为技术有限公司质量部门的规定。
对于未规定的产品采用批次检验的方式，检验方法采用GB2828逐批检验中一次抽样方案。
7说明
1、本技术要求的解释权归华为技术有限公司整机工程部。
2、供求双方有技术上的分歧时，以本技术要求作为仲裁。
压铆工艺及质量要求
8.1通用压铆质量要求
压铆件压铆完成后，被压铆板的变形范围不得超过Φ5*X（以压铆件圆心为中心，X为压铆件螺纹直径），变形量（平面度）不得大于。
比如下图示压铆螺柱压铆后，应满足：
H≤；
D≤5*X。
图10压铆螺柱压铆变形示意图
8.2通用压铆工艺要求
压铆工艺要求：
●对于任一种规格压铆件，其安装孔大小必须与要求值相同；
●压铆件要压铆在板材的冲裁面/侧（非毛刺面/侧）；
●压紧前请确认压铆件的导柱部分已放置在安装孔内；
●上模冲压面与压铆面要保持平行，即压力与压铆面垂直；
●使用合适的压力使压铆件的压铆端完全压入板材表面，并使压铆件的铆接面四周与板材平齐；
压铆注意事项：
●不要压铆后电镀或喷涂后压铆；
●不要在压铆前清除安装孔两侧的毛刺---清除毛刺也会去除将压铆件压铆到板材上所需要的材料导致压不牢；
●压铆力不能太大，这会使压铆件端部变形、破坏螺纹和压弯板材。
性能参数表已列出了推荐安装压力值，请以这些信息为参考，并在加工产品前先试压铆并确定最适宜的压铆力；
●任何情况下都不要试图用锤子敲打的方式安装压铆件。
锤子敲打的方式不能使板材上的材料挤入压铆件的挤料槽并形成互锁结构；
8.3压铆螺母压铆要求
钢板或铝板压铆S、CLS系列压铆螺母，其压铆示意图如下所示：
图11压铆螺母压铆示意图
不锈钢板材上面压铆SP系列压铆螺母压铆砧套及压铆示意图如下所示：
图12SP系列压铆螺母压铆砧套及压铆示意图
SP系列压铆螺母压铆砧套尺寸如下表所示：
表1SP系列压铆螺母压铆砧套尺寸表
砧套尺寸（mm）
R
R1
钢板铆接压胀铆螺母，其压铆及胀铆示意图如下所示：
图13压胀铆螺母压铆及胀铆示意图
压胀铆螺母铆接后，螺母端面的胀开直径d要求满足下图及下表所示的要求，以确保压胀铆后铆体满足抗推力性能要求。
图14压胀铆螺母铆接后示意图
表1压胀铆螺母胀开尺寸表
螺母型号
S-M3-0_5
S-M3-0_8
S-M4-0_5
S-M4-0_8
胀开直径Φd（mm）
>
钢板或铝板压铆F系列平装压铆螺母，其压铆示意图如下所示：
图15F系列平装压铆螺母压铆示意图
8.4压铆螺柱压铆要求
1mm及以上厚度钢板或铝板压铆SO、SOS、BSO、BSOS系列压铆螺柱的压铆砧套高度要求不小于压铆螺柱长度，压铆砧套孔径要求比压铆螺柱外径大~，压铆示意图如下所示：
图16压铆螺柱压铆示意图
厚度钢板或铝板压铆TSO、TSOS系列薄型压铆螺柱需要在压铆砧套的压铆端增加一个倒角，砧套及压铆示意图如下所示：
图17薄型压铆螺柱压铆砧套及压铆示意图
薄型压铆螺柱压铆砧套尺寸如下表所示：
表1薄型压铆螺柱压铆砧套尺寸表
螺柱外径
C（mm）
8.5压铆螺钉压铆要求
1~厚度钢板或铝板压铆M3~M5的FH、FHS系列压铆螺钉，~厚度钢板或铝板压铆M6的FH、FHS系列压铆螺钉，厚度钢板或铝板压铆TNFH、TNFHS系列薄型六角平齐压铆螺钉，需要在压铆砧套的压铆端增加一个倒角，如下图左所示；
大于厚度钢板或铝板压铆M3~M5的FH、FHS系列压铆螺钉，大于厚度钢板或铝板压铆M6的FH、FHS系列压铆螺钉，不需要在压铆砧套的压铆端倒角，如下图右所示：
图18压铆螺钉压铆砧套及压铆示意图
压铆螺钉压铆砧套尺寸如下表所示：
表1压铆螺钉压铆砧套尺寸表
不锈钢板材上面压铆FHP系列压铆螺钉需要在压铆砧套的压铆端增加凸起圆环并倒角，为确保压铆效果建议每压铆5000次校验一下砧套尺寸“P”，砧套及压铆示意图如下所示：
图19FHP系列压铆螺钉压铆砧套及压铆示意图
FHP系列压铆螺钉压铆砧套尺寸如下表所示：
表1FHP系列压铆螺钉压铆砧套尺寸表
R2
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