电气安装施工方案Word文档格式.docx
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当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥体过渡部位，便于穿线。
⑧、管内穿线：
当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时向管内吹入适当的滑石粉，穿线时，一拉一送，配合协调。
不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一根管子，但下列几种情况或设计有特殊规定的除外：
导线穿入线管时，管口处应装设护口保护导线，在下进入接线盒（箱）的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。
⑨、导线连接：
导线连接时，必须先削掉绝缘导线表面氧化膜，再进行连接、加锡焊、包缠绝缘，同时导线接头必须满足下列要求：
导线接头要紧密、牢固，不能增加导线的电阻值，导线接头受力时的机械强度不能低于原导线绝缘强度，导线连接要牢固、包扎要良好。
导线的连接应符合下列要求：
当设计无特殊规定时，导线的连接方法有：
绑扎、套管连接、接线鼻子连接和压线帽连接，绑扎连接处焊锡缝应饱满，表面光滑，焊剂应无腐蚀性，焊接后应清除残余焊剂，套管、接线鼻子和压线帽连接应选用与导线线芯规格相配的，压接时压接深度、压口数量和压接长度应符合产品技术文件的有关规定，剖开导线绝缘层时，不应损伤线芯，线芯连接后，绝缘带应缠均匀紧密，在接线鼻子的根部与导线绝缘层间的空隙处，应采用绝缘带包缠严密，在分支连接处，干线应受到支线的横向拉力。
⑩、接头包扎：
首先用橡胶（或粘塑料）绝缘带将其拉长2倍从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1~2个绝缘带幅度后，再以半幅宽度重叠进行缠绕，在缠绕过程中应尽可能收紧绝缘带，缠到头后在绝缘层上缠绕1~2圈后，再进行回缠，回缠完成后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧黑胶布，导线接头两端应用黑胶布封严密。
2、配电箱安装
①、安装要求：
（a）、配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，如设计无特殊要求，配电箱底边距地高度应为1.5m，照明配电板底边距地高度不应小于1.8m。
导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，如多股导线与端子排连接时，应加装压线端子，然后一起刷锡，再压接在端子排上，如与压线孔连接时，应把多股导线刷锡后穿孔用铁丝压接，注意不得减少导线股数。
（b）、导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套，一般情况一孔只穿一线，但下列情况除外：
指示灯配线，控制两个分闸的总闸配线线号相同，一孔进多线的配线。
（c）、配电箱内装设的螺旋熔断器，其电源线应接在中间触点的端子上，负荷线应接在螺丝的端子上，配电臬内盘面闸具位置应跟支路相对应，其下面应装设卡片框，标有回路名称，配电箱内的交流、直流或不同电压等级电源，应具有明显的标志。
配电箱盘面上安装的各种电闸及自动开关等，当处于断路半态时，刀片可动部分均不应带电（特殊情况除外）。
（d）、配电臬上的小母线应带有黄（L1相）、绿（L2相）、红（L3相）、淡蓝（N零线）等颜色，黄绿相间双色线为保护地线。
配电臬上电具、仪表应牢固平正整洁、间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。
（e）、在照明配电工程中，当采用TN~C系统时，N线干线不应设接线端子板（排）。
配电箱内应分别设置零线（N）和保护地线（PE线）汇流排，各支路零线和保护地线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。
②、安装配电箱：
（a）、铁架固定配电箱箱体：
将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接。
（b）、安装箱内盘芯：
将箱体内杂物清理干净，如箱后有分线盒也一并清理干净，然后将导线进顺，分清支路和相序，并在导线末端用白胶布或其他材料临时标注清楚，再把盘芯与箱体安装牢固，最后将导线端头按标好的支路和相离引至箱体或盘芯上，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，将保护地线按要求压接牢固，再将箱盖安装在箱体上。
（c）、暗装配电箱：
暗装配电箱中拆开配电箱及安装箱内盘芯、安装箱盖等各个步骤可参照明装配电箱。
（d）、绝缘摇测：
配电箱全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。
③、成品保护
配电箱箱体安装后，应采取保护措施，避免土建刮腻子、喷浆、刷油漆时污染箱体内壁，箱体各个线管管口应堵塞严密，以防杂物进入线管内。
3、开关、插座安装
①、该工程所在开关、插座、配电箱均为暗装，安装部位高度必须与图纸相符。
②、开关安装在门框边的，开关边缘应距门框边宜0.15~0.2米高安装高度应符合符合图纸要求。
③、开关、插座应采用专用盒配合土建先做好预埋，盒的周边不应有空隙且盖板应端正并紧贴墙面。
④、开关、插座接线必须正确，开关应控制相（火）线。
单相两孔插座：
面对插座的右孔或上孔接相（火）线，右孔或下孔与零线相连接。
单相三孔插座，右孔接相线，左孔与零线连接。
上孔接地线。
4、防雷与接地安装
①、主要机具：
常用电工工具、手锤、钢纲锯、锯条、压力案子、铁锹、铁镐、大锤、夯桶、线坠、卷尺、大绳、粉线袋、电锤、冲击钻、电焊机等。
②、作业条件：
（a）、接地体作业条件：
按设计要求清理场地。
底筋与柱筋连接处已绑扎完。
柱基内钢筋与柱筋连接处已绑扎完。
（b）、接地干线作业条件：
支架安装完毕。
保护管已预埋。
土建抹灰完毕。
（c）、支架安装作业条件：
各种支架已运到现场。
结构工程已经完毕。
室外必须有脚手架或爬梯。
（d）、防雷引下线暗敷设作业条件：
建筑物有脚手架或爬梯，达到能上人操作的条件。
利用主筋引下线时，钢筋绑扎完毕。
（e）、防雷引下线明敷设作业条件：
支架安装完毕，建筑物有脚手架或爬梯达到能上人操作的条件。
土建安装完毕。
（f）、避雷带与均压环安装作业条件：
土建圈梁钢筋正在绑扎时，配合作此项工作。
（g）、避雷网安装作业条件：
接地体与引下线必须做完。
具备调直场地和垂直运输条件。
（h）、避雷钱安装作业条件：
需要脚手架处，脚手架搭设完毕。
土建结构工程已完毕，并随结构施工做完预埋件。
③、操作工艺
（a）、工艺流程：
接地体→接地干线→支架→引下线暗敷→避雷针→钱避雷带。
（b）、接地体安装工艺：
接地体的埋深度基顶部不应小于0.6m，角钢及钢管接地应垂直配置。
接地体长度不应小于2.5m，基相互之间间距一般不应小于5m。
接地体埋深设位置不宜小于1.5m；
遇到在垃圾灰渣等埋设接地体时，应换土，并分层夯实。
当接地体装制必须埋设在距建筑手出入口或人行道小于3m时，应采用均压带做法或在接地敷设50-90mm厚度沥青层，基宽度应超过接地装制2m。
接地体的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。
焊接扁钢长度不小于基宽度的2倍，三面施焊。
圆钢焊接长度直径的6倍，并应双面施焊。
圆钢与扁钢连接时，基长度为圆钢直径的6倍。
扁钢与钢管焊接时，为了连接可靠，除应在基接触部位两侧进行焊接处，还应直接将扁钢本身弯成弧形与钢管焊接。
（c）、接地体的安装：
沟挖好后，应立即安装接地体和敷设接地扁钢，防止土方坍塌。
先钭接地体在沟的中心线上，打入地中，一般采用手锤打入，不得打偏，应与地面保持垂直，当接地体顶端距离地600mm时停止打入。
（d）、接地体间的扁钢敷设：
扁钢敷设前应调直，然后扁钢放置于沟内，依次将扁钢与接地体用电焊焊接。
扁钢应侧放而不可放平，侧放时散流电阻较小，扁钢与钢管连接的位置距接地体最高约100mm。
焊接时应将扁拉直，焊好后清除药皮，刷沥青做防腐处理，并将接地线引出至需要位置，留有足够的连接长度，以待使用。
（e）、核验接地体：
接地体连接完毕后应及时请质检部门进行隐检、接地体的截面规格等均应符合设计及施工规范要求，经检验合格后方可进行回填，分层夯实。
最后将电阻摇测数值填写在隐检记录。
（f）、避雷针安装：
先将支座钢板的底板固定在预埋的地脚螺栓上，焊上一块肋板，再将避雷针立起，找直、找正后，进行点焊，然后加以校正焊上其他三块肋板。
最后将引下线焊在底板上，清除药皮刷防锈漆。
（g）、防雷引下线敷设：
防雷引下线暗敷设，利用主筋作暗敷引下线时，每条引下线不得小于二根主筋。
现浇混凝土敷设引下线不做防腐处理。
（h）、防雷引下线暗敷设做法：
利用主筋作引下线时，接设计要求找出全部主筋位置，用油漆作了标记，距室外地坪1.8mm处焊好测试点，随钢筋串联接至顶层，焊接出一定长度的引下线，搭接长度不应小于100mm，做完后请有关人员进行隐检，做好隐检记录。
（i）、避雷针网安装：
将圆钢放开一端固定在牢固地锚的夹具上，另一端固定在纹磨的夹具上，进行冷拉调直。
将避雷线用大绳提升到顶部、顺直，进行局部主调直后刷防锈及铅油（或银粉）。
④、成品保护
（a）、其它工种在挖土方时，注意不要损坏接地体。
（b）、安装接地时不得破坏散水和外墙装修。
（c）、避雷网敷设后，应避免碰坏。
⑤、应注意的质量问题
（a）、接地体埋深或间隔不够。
按设计要求执行。
（b）、焊接面不够，药皮处理不干净，防腐处理不好，焊接面按质量要求进行纠正，将药皮敲净，做好防腐处理。
四、质量标准：
1、电线穿管：
①、主控项目：
（a）、三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。
（b）、不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；
同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。
（c）、爆炸危险环境照明线路的电线和电缆额定电压不得低于750V，且电线必须穿于钢导管内。
②、一般项目：
（a）电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。
管口应有保护措施，不进入接线盒（箱）的垂直管口穿入电线、电缆后，管口应密封。
（b）、当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，即保护地线（PE线）应是黄绿相间色，零线用淡蓝色；
相线用：
A相——黄色、B相——绿色、C相——红色。
2、配电箱安装：
（a）、低压成套照明配电箱应有可靠的电击保护。
箱内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，箱内保护导体最小截面积Sp不应小于下表的规定：
相线的截面积S
相应保护导体的最小截面积Sp（㎜2）
S≤16
16＜S≤35
35＜S≤400
400＜S≤800
S＞800
S
16
S/2
200
S/4
注：
S指柜（屏、台、箱、盘）电源进线相线截面积，且两者（S、Sp）材质相同。
（b）、照明配电箱（盘）安装应符合下列规定：
Ⅰ）、箱（盘）内配线整齐，无绞接现象。
导线连接紧密，不伤芯线，不断股。
垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。
Ⅱ）、箱（盘）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。
Ⅲ）、照明箱（盘）内，分别设置零线（N）和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。
（a）、柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为1.5‰，相互间接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5mm。
（b）、柜、屏、台、箱、盘内检查试验应符合下列规定：
Ⅰ）、控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求；
Ⅱ）、闭锁装置动作准确、可靠；
Ⅲ）、主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致；
Ⅳ）、柜、屏、台、箱、盘上的标识器件标明被控设备编号及名称，或操作位置，接线端子有编号，且清晰、工整、不易脱色。
Ⅴ）、回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验；
48V及以下回路可不做交流工频耐压试验。
（c）、低压电器组合应符合下列规定：
Ⅰ）、发热元件安装在散热良好的位置；
Ⅱ）、熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求；
Ⅲ）、切换压板接触良好，相邻压板间有安全距离，切换时，不触及相邻的压板；
Ⅳ）、信号回路的信号灯、按钮、光字弹、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确；
Ⅴ）、外壳需接地（PE）或接零（PEN）的，连接可靠；
Ⅵ）、端子排安装牢固，端子有序号，强电、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线截面积大小适配。
（d）、柜、屏、台、箱、盘间配线，电流回路应采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于2.5mm的铜芯绝缘电线或电缆；
除电子元件回路或类似回路外，其他回路的电线应采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于1.5mm的铜芯绝缘电线或电缆。
二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎，且有标识；
固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。
（e）、照明配电箱（盘）安装应符合下列规定：
Ⅰ）、位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱（盘）涂层完整；
Ⅱ）、箱（盘）内接线整齐，回路编号齐全，标识正确；
Ⅲ）、箱（盘）不采用可燃材料制作；
Ⅳ）、箱（盘）安装牢固，垂直度允许偏差为1.5‰；
底边距地面为1.5m，照明配电板底边距地面不小于1.8m。
3、开关、插座、风扇安装
（a）、交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，应有明显的区别，且必须选择不同结构、不同规格和不能互换的插座；
配套的插头应按交流、直流或不同电压等级区别使用。
（b）、插座接线应符合下列规定：
Ⅰ）、单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，基孔或下孔与零线连接；
单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接；
Ⅱ）、单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在孔上。
插座的接地端子不与零线端子连接。
同一场所的三相插座，接线的相序一致。
Ⅲ）、接地（PE）或接零（PEN）在插座间不串联连接。
（c）、照明开关安装应符合下列规定：
Ⅰ）、同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠；
Ⅱ）、相线经开关控制；
民用住宅无软线引到床边的床头开关。
（a）、插座安装应符合下列规定：
Ⅰ）、当不采用安全型插座时，托儿所、幼儿园及小学等儿童活动场所安装高度不小于1.8m；
Ⅱ）、暗装的插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全；
Ⅲ）、车间及试（实）验室的插座安装高度距地面不小于0.3m；
特殊场所暗装的插座不小于0.15m；
同一室内插座安装高度一致；
Ⅳ）、地插座面板与地面齐平或紧贴地面，盖板固定牢固，密封良好。
（b）、照明开关安装应符合下列规定：
Ⅰ）、开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离0.15～0.2m，开关距地面高度1.3m；
拉线开关距地面高度2～3m，层高小于3m时，拉线开关距顶板不小于100mm，拉线出口垂直向下；
Ⅱ）、相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位。
并列安装的拉线开关的相邻间距不小于20mm；
Ⅲ）、暗装的开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全。
4、接地装置安装：
（a）、人工接地装置或利用建筑物基础钢筋的接地装置必须在地面以上按设计要求位置设测试点。
（b）、测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。
（c）、防雷接地的人工接地装置的接地干线埋设，经人行通道处埋地深度不应小于1m，且应采取均压措施或在其上方铺设卵石或沥青地面。
（d）、接地模块顶面埋深不应小于0.6m，接地模块间距不应小于模块长度的3～5倍。
接地模块埋设基坑，一般为模块外形尺寸的1.2～1.4倍，且在开挖深度内详细记录地层情况。
（e）、接地模块应垂直或水平就位，不应倾斜设置，保持与原土层接触良好。
（a）、当设计无要求时，接地装置顶面埋设深度不应小于0.6m。
圆钢、角钢及钢管接地极应垂直埋入地下，间距不应小于5m。
接地装置的焊接应采用搭接焊，搭接长度应符合下列规定：
Ⅰ）、扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊；
Ⅱ）、圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；
Ⅲ）、圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；
Ⅳ）、扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊；
Ⅴ）、除埋设在混凝土中的焊接接头外，有防腐措施。
表24.2.2最小允许规格、尺寸
种类、规格及单位
敷设位置及使用类别
地上
地下
室内
室外
交流电流回路
直流电流回路
圆钢直径（mm）
6
8
10
12
扁钢
截面（mm）
60
100
厚度（mm）
3
4
角钢厚度（mm）
2
2.5
钢管管壁（mm）
3.5
4.5
（c）、接地模块应集中引线，用干线把接地模块并联焊接成一个环路，干线的材质与接地模块焊接点的材质应相同，钢制的采用热浸镀锌扁钢，引出线不少于2处。
六、施工保证措施：
1、保证质量技术组织措施
①、根据图纸设计和施工规范要求，科学地组织施工生产，合理地将材料、机械、设备和专业技术组织起来，做好施工准备工作，杜绝返工现象；
②、加强施工过程控制，落实现场质量责任制，奖罚分明，严明工艺纪律进行文明施工与生产；
③、加强材料、设备、加工品质量控制，凡进场材料均进行抽检与试验检查，对不符合要求的及时进行控制与纠正；
④、加强工程质量的检查与验证，自检与互检相结合，及时纠正工程中出现的质量问题。
2、保证安全的技术组织
①、落实安全交底，审批、验收制度。
②、明确安全工作职责：
（a）、认真贯彻执行有关安全技术要求和安全操作规程，技术人员对施工中的安全技术问题负责；
（b）、技术人员编制本工程的安全技术交底，并负责检查和监督其实施；
（c）、材料员与外包队安全员负责机械、电气等的安全管理工作，定期检查、检验保证设备处于安全良好状态；
（d）、项目负责人定期组织全体人员进行安全教育，防止各种安全事故的发生。
3、加强安全技术管理工作
①、各种机电、设备的安全限制装置应齐全有效，否则不得使用；
②、实行逐级安全技术交底制度，保证交底到每一个人。
4、严明安全纪律
①、严格执行各种安全操作规程；
②、根据不同工种的要求穿戴个人防护用品，进入现场戴好安全帽。
5、坚持安全检查制度，实行定期和不定期检查。
6、根据项目部有关检查规定，实行奖罚制度。
7、降低成本的技术措施
①、建立健全各种材料台帐，现场材料堆放整齐，减少材料破损、丢失，减少材料浪费；
②、采用新工艺、新材料，降低工程造价；
③、施工技术人员科学地组织施工生产，制定先进的、经济合理的施工方案，及时落实技术组织措施，提高工作效率；
④、认真会审图纸，及时提高各种机械的利用率；
七、施工资料管理要求：
1、认真熟悉图纸，施工资料严格按照相关规定规范收集、整理本专业施工资料；
2、施工资料整编及时、认真、清楚、真实、填写正确、项目齐全、签字完备；
3、施工资料收集整理分专业负责，责任到人；
4、施工验收与移交执行相关规定规程。
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