装饰装修施工专项方案Word文件下载.docx

装饰装修施工专项方案Word文件下载.docx

《装饰装修施工专项方案Word文件下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《装饰装修施工专项方案Word文件下载.docx（32页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

其主要包括了外墙，内墙，踢脚，顶棚和门窗的材料及工程施工做法：

1，装饰装修施工材料一览表

门厅

楼地面5

名称：

花岩楼板

1.20厚花岩素水泥浆擦缝

2.20厚1:

2水泥砂浆结合层

3.15厚1:

2水泥砂浆找平层

4.刷水泥砂浆一道

5.铺筋混凝土楼板

内面2

乳漆面

颜色：

白色；

规格：

无

1.内保温薄抹灰完成面

2.15厚1:

3水泥砂浆底

3.6厚1:

2水泥砂浆面

4.刷白色乳漆面层

踢脚2

地砖踢脚；

H=120

二次装修定

2.素水泥一道

3.10厚1:

2水泥砂浆（内掺建筑胶）黏贴层

4.5-10厚地砖踢脚，稀水泥浆擦缝

顶棚1

乳胶漆顶棚

1.G混凝土楼板

2.刷素水泥（加水泥重10％801胶）一道

3.8厚1:

1：

4水泥石灰砂浆底

4.7厚1:

2水泥沙浆

5.刷白色乳漆面

楼梯间

楼地面4

铺地砖楼面3

1.防滑地砖面层，素水泥浆填层

3水泥砂浆找平层

4.刷素水泥浆一道

5.铺筋混凝土楼板、楼梯

电梯间、走廊

楼地面2

铺地砖楼面1

1.10厚地砖面层，素水泥浆填层

办公室、会议室、档案室

顶棚3

石膏板吊顶

做法：

成品石膏板吊顶（二次装修定）

备注：

吊顶材质、规格、高度二次装修定

办公室净高≥2.4米，走道≥2.2米

视频会议室、110指挥中心

内面1

二次装修定；

规格（无）

4.刷乳漆面层（二次装修定）

踢脚1

木踢脚1

H=120；

4.10-15厚地砖踢脚，稀水泥浆擦缝

厨房、卫生间、洗涤间

楼地面3

铺地砖楼面2

3.1.5厚聚氨酯防水层

内面3

瓷砖面墙

规格、颜色二次装修定

3.5厚1:

1水泥细沙贴白瓷砖

4.白水泥浆擦缝

顶棚2

铝合金条板吊顶

成品铝合金条板吊顶（二次装修定）

电梯机房、强弱电间

楼地面1

水泥砂浆楼面

1.401:

2.5水泥砂浆

2.刷素水泥浆一道

3.铺筋混凝土楼板

踢脚3

水泥踢脚

本色

1.15厚1:

3水泥砂浆打底扫毛

2.10厚1:

2水泥砂浆罩面压实赶光

其他房间

乳漆面；

名称

尺寸规格

防火门窗

2M01-1521

2M01-1021

2M01-1221

2M01-0820

2M01-1220

具体尺寸及做法见后附图集

成品木门

700×

2100;

1500×

2100

900×

1800×

1000×

钢门

双层钢板门

第三章外墙真石漆施工专项

石漆施工工艺真石漆也叫仿石漆或石头漆，属于合成树脂乳液砂壁状建筑涂料的范围，只不过涂料中所用骨料级配与过去的彩砂涂料相比更加合理，色彩更加丰富，造型更加逼真，施工方法更加细腻，应用范围更加广泛。

真石漆是建筑涂料中艺术质感较强的涂料产品。

其施工工艺流程如下：

一、对基层要求

在基面处理之前，墙体需要一定时间的养护。

批刮腻子之前，应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层，然后去除灰尘、油污等污染物。

用外墙腻子修补墙面，第一道局部找平，用腻子或填逢胶填补大的孔洞和缝隙，待腻子干燥后，局部打磨，再满批腻子使基层平整。

腻子完全干燥后，进行打磨使基层平整。

由于真石漆有一定的厚度，对基层的平整度要求不象薄质平涂那样高。

喷涂前基层应清除干净，无灰尘、铁锈、油迹，无空鼓、粉化、脱皮、起砂等现象，基层表面应有一定强度，含水率<

10，PH<

9，基层的干燥时，水泥砂浆基层要求21天以上，气温若低，适当延长时间。

二、外墙用料及做法

1、15㎜厚1:

3水泥砂浆抹平（掺适量聚合物纤维）。

2、4～6㎜厚聚合物水泥砂浆。

3、找平层满挂16号钢丝网（网孔20×

20）

4、膨胀玻化微珠保温防火砂浆（40mm）。

5、3㎜厚1:

3水泥砂浆掺加强剂（树脂水泥砂浆）结合层。

7、柔性耐水腻子、弹性底涂

三、施工工具

1、脚手架：

脚手架必须离被喷涂墙面30-40厘米，靠墙不要有横水杆，墙体不能有脚手眼。

宜用吊栏、架桥，毛竹脚手架在施工时在注意留出合适的施工距离。

2、功率5KW以上，气量充足，压力为0.5-1.0兆帕的空压机带三根气管，能满足三人以上同时施工，能自动控制压力。

3、喷枪：

上壶喷枪，容量500ml，口径1.3mm以上,容量不能太大,操作不便,口径小,则施工速度慢,不宜大面积施工。

4、各种口径喷嘴：

4mm、5mm、6mm、8mm等，口径越小则喷涂越平整均匀，口径大则花点越大，凹凸感越强。

5、无气喷枪一套。

6、橡胶管：

氧气管，直径8mm。

7、毛刷、滚筒、铲刀若干。

8、遮挡用工具：

塑料布、纤维板、图钉、胶带。

四、施工规范

1、涂封闭底漆：

待腻子干透后，涂刷一遍封闭底漆。

封闭底漆一般无须另外加稀释剂进行稀释。

其目的是清理基层，增加基层强度及涂膜的黏结强度。

一般采用辊涂施工，也可以喷涂施工。

喷涂（刷涂、滚涂均可），用无气喷枪均匀薄喷一遍，施工温度10℃以上，喷涂量0.2-0.3Kg/m2。

2、喷涂实色底漆：

喷涂带色底漆的目的是使底材的颜色一致。

能有效避免真石漆涂膜透底导致的发花现象，也能减少真石漆用量，以达到颜色均匀的良好装饰效果。

基层着色处理材料主要用附着力、耐久性、耐水性好的外用薄涂乳胶漆。

根据所确定天然石材的颜色或样板的颜色进行调色配料，尽可能使涂料的颜色接近真石漆本身的颜色。

涂料一定要涂刷均匀，不可有漏涂、透底部位，一般涂刷两遍。

为了达到仿石材的装饰效果，同时也利于施工操作，可以对真石漆进行分格涂喷，并且在分格逢上涂饰所选择的基层着色涂料，在大面喷涂时对分格逢部位应完全遮挡或进行刮逢处理。

3、喷涂中层真石漆：

真石漆一般不需要加水，必要时可少量加水调节，但喷涂时应注意控制产品施工黏度一致，气压、喷口大小、距离等应严格保持一致。

遇有风的天气时，应停止施工。

真石漆的施工难度大，如果控制不好，涂膜容易产生局部发花现象。

因此真石漆喷涂时，注意出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成；

而且喷枪移动的速度要均匀；

每一喷涂幅度的边缘，要在前面已经喷涂好的幅度边缘上重复1/3，且搭界的宽度要保持一致；

保持涂膜薄厚均匀。

真石漆的施工关键在于涂料的稠度要合适，第一遍喷涂略稀一些的涂料，待均匀一致、干燥后再喷第二遍涂料。

喷第二遍涂料时，涂料略稠些，喷得厚些。

当喷斗的料喷完后，用喷出的气流将喷好的饰面吹一遍，使之波纹状花纹更接近石材效果。

如果想达到大理石花纹装饰效果，可以用双嘴喷斗施工，同时喷出的两种颜色，或用单嘴喷斗分别喷出的两种颜色，达到颜色重叠、似隐似现的装饰效果。

采用喷涂方法，喷涂压力在0.5-1.0mPa/cm2,根据样板要求选择合适喷嘴，施工温度在10℃以上，厚度1-2mm，涂抹两道，间隔两小时，干燥24小时后打磨。

喷枪应垂直于待喷涂面施工，距离约60厘米。

对于阴阳角施工过程中，喷涂时特别注意不能一次喷厚，采用薄喷多层法，即表面干燥后重喷，喷枪距离为80厘米，运动速度快，且不能垂直阴阳角喷，只能采用散射，即喷涂两个面，上雾花的边缘扫入阴阳角。

喷涂量3-5Kg/m2。

4、打磨：

采用400-600目砂纸，轻轻抹平真石漆表面凸起砂料及尖角，切忌用力过猛。

5、喷罩面漆：

为了保护饰面、增加光泽、提高耐污染能力，增强整体装饰效果，在涂料喷涂完成后，进行罩面处理，喷涂罩光清漆。

待真石漆完全干透后（一般晴天至少保持3天），方可喷涂罩光清漆，施工时可适量添加稀释剂，注意保持黏度、气压、喷口大小一致，注意预防流挂现象。

采用喷涂（刷涂、辊涂均可），用无气喷枪均匀薄喷一遍，施工温度不得低于10℃，完全干燥需要10天，喷涂量0.2-0.3Kg/m2。

五、不同颜色真石漆施工工艺

1、白色、浅色的真石漆施工墙体先批刮一遍白水泥，要求平整、无明显批痕；

或者直接涂刷有色液体底漆，再按规定喷涂中层、面层；

2、深色的真石漆施工底漆按规定喷涂，在施工中层时，只需薄喷一层，厚度控制在1—2mm,再罩面漆。

六、施工底材及要求

适用于混凝土或水泥内外墙及砖墙体，还有石棉水泥板、木板、石膏板聚氨酯泡沫板等底材。

施工底材表面基层应平整、干净，并具有较好的强度。

旧墙翻新，先要整平基层，除去松脱，剥落表层及粉尘油垢等杂质后方可施工。

对于不同的喷涂对象的真石漆喷涂工艺技术：

1.砖形真石漆：

先按要求设计好转形尺寸，然后在已涂好底油的墙面用木框架做好砖形模型，在喷上真石漆，在真石漆还没有表干前取下木框即可。

2.垂直面喷漆：

采用划圈法，距离30cm-40cm，以半径约15cm横向划圈喷涂，并不时上下抖动喷枪，这样喷速度快而均匀，且易控制，如果采用一排一排的主式重叠喷涂，速度慢，上下交接处难控制均匀，将影响外观，造成涂料缺陷。

3.罗马圆柱喷涂：

因其是圆柱形，所以采用“M”线形喷涂，距离略远约40cm，喷枪要垂直柱面喷涂，自上而下，喷好一面再转向另一面，转向角度约60度为宜。

4.方形柱喷涂：

方形柱棱角分明，很容易因喷涂不匀而使棱角模糊，为了喷涂方便，以约50cm的距离喷涂棱角，远距离喷涂，雾花散得开，面积大而均匀，如果距离太近，稍不注意就会喷厚，喷不均匀，使棱角线条显得不出来，失去了原有建筑的整体外观美感。

5.圆柱形小葫芦喷涂：

现代建筑采用圆柱形小葫芦做栏杆装饰，大都要求喷上真石漆，因其小巧玲珑，极具装饰性，对它们的喷涂工艺也更为细致。

做栏杆装饰的葫芦柱，距离太近，有些地方根本无法正面喷涂，所以按一般常规喷法是无法达到理想效果的。

喷涂选用小喷嘴，距离约40cm，快速散喷真石漆，自上而下一面一面来喷，不能正面喷涂，用抖动喷枪的方法，令其周围尽量喷上真石漆，然后用毛刷刷平真石漆，没有喷到的地方也可以用毛刷略微抹上一层，再用喷枪散喷一遍，不能太薄，也不能太厚，盖住刷痕即可，薄了不能起到很好的保护效果，厚了则遮盖住了原有的线条美感，也可能出现裂缝等不良表面现象。

第四章断桥铝窗施工专项

断桥铝合金窗是在特定设计的铝合金空腔之中灌注有隔热王之称的PU树脂，再将铝壁分离形成断桥。

阻止了热量的传导。

并配合5＋9＋5的中空玻璃，导热系数K值由普通铝门窗的5.93W/m2K降至2.94W/m2K。

使冬季居室取暖与夏季空调制冷节能40％以上。

在寒冷的冬季温差在500C时门窗也不会产生结露现象，从而解决了普通铝合金门窗对室内装饰污染的问题。

同时门窗的隔声性能保持在30－40dB之间，使人们在闹市中也能拥有一个宁静温馨的空间。

辽宁泰诺首佳阳光房的主要产品为阳光房以及各种断桥铝门窗。

塑钢门窗颜色也可根据用户要求全方位设计，其特点：

耐腐蚀、防老化、坚固耐用、安全性好；

免除常年维护保养，配套性好，能与各种建筑、绿化相匹配，相映成趣。

一、工程设计 

1．工程设计必须作强度设计计算和试验，仅根据标准图集以及型材厂家提供的型式检测报告就进行制作、安装、验收，这是错误的甚至是危险的行为。

因为标准图集仅是某个系列窗型的分格大样图，并未注明按该图施工所能承受的荷载，所以不能作为制作、安装、验收的依据。

对不同系列的门窗，必须按受力状态最不利原则进行强度、挠度的校核或试验。

2.落地门窗的强度和刚度普遍不足，应对其中的主受力柱梁）进行加强处理

3．高层建筑外门窗位置高度≥30M时，应按GB50057《建筑物防雷设计规范》执行。

二、材料选用

1.断桥铝型材必须符合GB/T5237-2000《断桥铝建筑型材》的要求。

2.五金配件的选择和配置是保证门窗质量的重要因素之一。

即便是性能优良的窗型，也必须靠优质配件的选择和配置来保证。

3.推拉门窗的滑轮、毛条、防脱落密封器、下密封块是保证推拉门窗质量比较重要的配件。

滑轮是门窗启闭是否顺畅的关键所在，应使用滚动轴承尼龙轮。

防脱落密封器是防止窗扇脱落的安全保障同时兼具勾企与上滑道之间的密封功能，应使用耐久性好的ABS塑料和三元乙丙橡胶。

下密封块是起着勾企与下滑道之间的密封作用，可有效防止在波动荷载的作用下溅水现象的发生，应使用三元乙丙橡胶。

毛条是窗扇与窗框的密封件，决定门窗气密性的优劣，普通化纤毛条遇水会卷曲而失去密封作用，必须使用硅化毛条。

4．平开门窗的合页（或滑撑窗摩擦铰链）、执手、框扇间的密封胶条是保证平开门窗质量最为重要的配件。

合页（或滑撑窗的摩擦铰链）的承载能力是关系到门窗的安全和启闭是否顺畅的关键所在，合页的承载能力强于摩擦铰链，所以合页可制作分格较大的窗扇使用，摩擦铰链只适用于分格较小的窗或上悬窗。

执手关系到门窗安全和密封性能的重要配件，普通执手只适用于在分格和荷载都较小的窗扇上使用，欧式多点执手适用于在分格和荷载都较大的窗扇上使用；

框扇间的密封胶条是平开门窗气密性和水密性的保证，原生的PVC胶条的密封有效性约5年左右，再生的PVC胶条的则不具有密封的有效性，理想的是使用三元乙丙等耐候性好的橡胶。

5.五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准的有关规定。

6.隐框窗使用的结构胶和耐候胶在使用前应与型材和玻璃作相容性试验。

三、加工制作

1.断桥铝门窗加工制作应在工厂内进行，不得在施工现场制作，门窗制作应符合设计和断热铝合金门窗安装及验收规范要求，断热铝合金门窗框应安装牢固门窗应推拉、开启灵活，窗台处应有泄水孔，并应设置限位装置。

紧固件应符合有关技术规程的规定；

五金件型号、规格和性能均应符合国家现行标准的规定。

2．推拉窗滑道上的排水孔加工应遵循内扇外孔、外扇内孔的原则，以保证门窗的密封性能，尤其是下横毛条水平朝向的推拉窗。

3.断桥铝门窗组装前，应清除端部加工毛刺，端部节点以及型材结合部必须采取防水胶等密封措施，以防止结构渗水。

4．隐框窗的结构装配组合件必须在净化的室内制作和养护，必须用溶剂清除玻璃和铝框粘结表面的尘埃、油渍和其它污物；

每清洁一个构件或一块玻璃，应更换清洁的干擦布；

溶剂应倾倒在擦布上，严禁擦布接触溶剂瓶口。

注胶必须饱满，不得出现气泡、漏注，胶缝表面应平整光滑；

收胶缝的余胶不得重复使用。

四、断热铝合金门窗安装

（1）安装程序：

窗框就位→框固定→填塞缝隙→安五金配件→安玻璃→打胶、清理。

（2）施工要点：

A、各楼层窗框安装时均应横向、竖向拉通线，各层水平一致，上下顺直。

B、窗框与墙体固定时，先固定上框，后固定边框，采用塑料膨胀螺栓固定。

C、框与洞口之间的伸缩缝内腔均采用闭孔泡沫塑料，发泡剂等弹性材料填塞，表面用密封胶密封。

（3）、断热铝合金门窗安装工艺：

A、门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求，用于固定每根增强型钢的紧固件不得小于3个，其间距应不大于300mm，距型钢端头应不大于100mm；

增强型钢、紧固件及五金件除不锈钢外，其表面均应经耐腐蚀镀膜处理。

B、门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业法完工且硬化后进行，门窗应采用预留洞口法预留洞口法安装；

当门窗安装时，其环境温度不宜低于5℃；

C、窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框：

1．混凝土洞口应采用射钉或塑料膨胀螺栓固定；

砖墙洞口应采用塑料膨胀螺栓固定，并不得固定在砖缝处；

2．设有预埋铁件的洞应采用焊接的方法固定，或先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定；

3．D、安装组合窗时，给合窗的洞口应拼樘料的对应位置设预埋件或预留洞口。

拼樘料与洞口的连接：

4．拼樘料与混凝土过梁或柱子的连接应设预埋铁件，采用焊接的方法固定，或在预埋件上按紧固件打基孔，然后用紧固件固定；

5．拼樘料与砖墙连接时，应先将拼樘料两端插入预留洞口中，然后用C20细石砼浇灌固定；

6．应将两窗框与拼樘料卡接，卡接后用紧固件双向拧紧，其间距应≤400mm。

紧固件端头及拼樘料与窗杠间的颖隙采用密封条进行密封处理；

7．E、当门窗采用预埋木砖法与墙体连接时，木砖应进行防腐处理；

8．F、窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙燃等弹性材料分层填塞，表面用密封胶密封。

对保温、隔声要求较高的工程，应采用相应的隔热、隔声材料填塞。

9．G、门窗表面洁净，无划痕，碰伤、无锈蚀；

涂胶表面光滑，平整、厚度均匀，无气孔；

严禁在门窗框、扇、梃上安装脚手架或悬挂重物，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗梃；

门窗表面如沾有油污等，宜用水溶性洗涂剂清洗，忌用粗糙或腐蚀性强的化学液体擦洗。

五、安装质量要求扩产品保护要点：

A、安装前应对门窗洞口的形状和位置精度进行放样校核，检查预埋砼的数量和位置是否符合设计要求，高层窗是否按规定接入防雷带，对于不合格的部分应督促建设单位整改。

B、用水泥砂浆嵌缝的氧化材门窗，上墙前应作防腐处理。

除朝外墙面外，窗框的其它表面均用粘胶带或塑料带保护。

朝墙面不得有粘胶带或塑料带的存在，以免造成结合部缝隙渗水。

C、门窗上墙后用木楔块调整定位，再用射钉固定，不得用铁钉、木楔固定。

嵌缝前应请监理单位（或建设单位）作好隐蔽工程验收记录后，并对门窗的垂直、水平、对角线进行校核，嵌缝后木楔块不得遗留在缝内。

D、窗框与墙体间打防水胶必须在墙体干燥后进行。

若墙体未干燥、灰尘未清除干净，墙体释放出的水蒸气及会使密封失效。

E、湿作业完成后，安装玻璃和窗扇前，清除保护的粘胶带或塑料带以及窗框部门的污物。

F、玻璃和窗扇安装后，应检查配件是否漏装、安装是否牢固、窗扇启闭灵活，验收前外开平开窗应关闭，防止疾风暴雨造成窗扇的损坏。

G