学校宿舍楼施工组织设计馨紫Word格式.docx

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建设单位

西乡县柳树镇中心学校

设计单位

陕西华瑞勘察设计有限公司

监理单位

汉中市大成工程监理公司

质量安全监督单位

西乡县建筑工程质量安全监督站

施工总包

汉中市鑫立建筑工程有限公司

合同范围

基础、结构工程主体的土建、给排水、电气安装。

合同性质

全额承包

合同工期

2010年1月4日——2010年7月4日

质量目标

合格工程

2.2施工现场条件

地理位置

西乡县柳树镇丰东村二组

三通一平状况

一般

现场水、电供应

由甲方提供

2.3建筑设计概况

建筑面积

1304.00㎡

结构形式

砖混

建筑物总高

10.8m

层数

三层

外型尺寸

长度：

46.8m宽度：

9.0m

层高

层高均为3.6m

槽底标高

-2.9m

墙体厚度（㎜）

基础墙厚240；

地上标准层墙厚：

240。

混凝土厚度（㎜）

垫层

100

条基

200—400

现浇板

120

楼梯结构形式

板式楼梯

建筑耐火等级

二级

内、外装修做法

外墙

外墙乳胶漆局部采用外墙面砖。

内墙

普通抹灰，刷106涂料两遍

门窗

窗子均采用塑钢窗，门为木制夹板门，普通调和漆。

屋面

不上人屋面，保温层为珍珠岩，4㎜厚SBS防水卷材。

楼地面

室内均为水泥砂浆地面

2.4结构设计概况

基础设计等级

丙级

建筑场地土类别

Ⅱ类

基础形式

条形钢筋砼基础

基础厚度

200-400㎜

混凝土强度等级

C10

基础条基、地梁

C30

主体结构梁、板

钢筋类别

HPB235级

HRB335级

钢筋

接头类别

直径大于Φ22的钢筋采用直螺纹套桶连接

第三章施工部署

3.1组织分工

柳树镇中心学宿舍楼工程由汉中市鑫立建筑工程有限公司承建，第七项目部具体实施。

3.2施工部署总原则、总顺序

3.2.1施工部署的原则首先要满足合同工期要求，充分酝酿任务、人力、资源时间的总体布局。

要做到时间连续、空间占满，符合工序逻辑关系。

3.2.2总施工顺序的部署原则：

按照县地下、后地上；

先结构、后装修；

先土建、后专业的原则进行部署。

3.2.3本工程由于工期紧、任务重、质量要求高，所以在施工中我项目部将大力采用先进的施工方法及先进的技术及保证质量、安全的措施，合理安排，精心施工，以达到合同工期、优质、安全等各项目标。

3.3项目主要成员及职责：

职务

姓名

职称

职责

项目

经理

张长安

工程师

对本工程质量负责，施工中坚持质量第一的方针，做好均衡生产和工长管理认证执行各项管理制度和质量控制程序，定期召开例会，开展职工质量教育。

技

术

员

张书成

负责本工程各项技术文件的质量，对于技术设计变更要有依据及可行性并对执行结果负责。

制定关键工序方案，并负责检查执行落实情况，参加并指导QC小组活动

质

量

严格按照图纸、规范、工艺操作规程检验工程质量，判定工程是否合格，不合格及时向主任工程师反映以确定返工，重新验收，对因错、漏检造成的质量问题负责，监督施工过程中质量控制情况，严格执行隐预检制度，督促检查三检制的执行情况，并配合公司检查项目，工程中发现问题及时通报公司，参加QC小组活动。

施

工

陈兴胜

技术员

强化质量第一的意识，在贯彻生产进度同时贯彻质量标准，管理工序质量及检查操作质量。

控制材料计量与组织好施工三检制

材

料

祝师庆

对所有采购的材料、成品、半成品构件的质量负质量责任。

进场材料器材必须为合格材料，配合技术部门做好现场取样复试工作，并负责好材料保管工作

安

全

朱正杰

在项目经理的领导下监督检查劳动保护法规，标准规范，制度的贯彻执行。

总结交流先进经验，协助领导组织定期安全检查和开展安全生产活动。

经常深入施工现埸检查掌握安全生产情况，调查研究生产中不安全因素，提出改进意见和措施。

配合有关部门作好特种作业人员和新工人入埸的安全培训教育。

遇有严重不安全的情况采取暂停生产的措施，对违章蛮干的行为给予批评教育，情节严重者，向主管领导建议，给予经济处罚。

做好防暑降温，防寒和劳动保护用品发放和安全措施经费合理使用管理工作。

3.4项目部管理机构网络图（附后）

3.5与业主、监理、质监站、设计方的配合

3.5.1进场以后会同业主、监理、质监站、设计方对图纸进行图纸会审。

3.5.2建筑物测量定位放线须邀请业主、监理参加，测量成果应请业主、监理签字。

3.5.3施工中发现问题随时通知业主、监理、设计方及质监，及时处理，准确提供各项技术资料。

3.5.4结构砼浇捣前须邀请业主、监理、质监站、三方参加验收，并作好隐蔽工程验收记录。

3.5.5基础施工完后须邀请业主、监理、质监站、设计方进行验收，并尽快回填土方。

3.5.6工程装饰前须邀请业主、监理、质监站、设计方对工程主体进行验收。

3.5.7工程竣工后邀请业主、监理、质监站、设计、地勘方对工程对工程进行竣工验收。

3.6设备选型

3.6.1根据施工材料的运输量和工程进度的要求，本工程运输采用1台SMZ150型门式提升机，搅拌机械采用2台JS350型锥形反转出料搅拌机和1台HZ—300型砂浆搅拌机，振动棒、振动器等设备均有备用品，组成施工机械装备。

3.6.2施工方法：

（1）基槽采用机械开挖的施工方法，土方开挖除留足回填土外，其余用汽车运出场外。

基坑周边2米范围内严禁堆土，土方完成后，经设计、勘察单位、质监站、建设单位、施工单位、监理单位参加验槽合格后方可进行下道工序的施工。

条基砼施工严格控制标高、砼配合比及几何尺寸等质量要求。

砼施工应连续作业，减少施工缝。

基础工程竣工时，各分项工程必须经设计、监理、建设、质监、施工单位验收合格后方可隐蔽。

本工程土方回填设计压实系数不小于0.97，为保证工期，采用机械回填，平板震动夯实，回填完后委托有资质的单位进行压实系数检测。

（2）主体施工期间，结构内现浇板采用满堂架支模，外墙施工采用双排落地式钢管脚手架，外架立面用绿色密目安全网做全封闭，建筑物四周及底层出入口搭设双层防护棚，并设置安全通道一处。

整个施工过程应统筹兼顾，尽量使各个工序衔接紧密，并做好各方面的施工协调配合工作，同时要严格抓好质量监督和安全防护工作，在确定的工期内快速、高质、安全地完成整个工程的施工。

3.6.3施工现场：

由于该工程能够提供的施工场地较好，本着满足施工的原则，本现场做如下安排：

（1）办公及生活区与施工生产区分离。

场内仅搭建办公室、门卫室及库房，场内不考虑施工人员住宿。

除此之外，砼、砂浆搅拌机及材料堆放按工艺流程协调布置。

钢筋、木工棚等生产设施待底层完工后迁入，按计划供应，现场道路全部硬化，其它部位半硬化。

（2）临时围墙采用120砖墙，高2.2米。

整个施工现场进行封闭式管理，严禁无关人员进场，并建立相应的管理制度。

（3）施工现场的地面排水方式采用平面水沟坡度排放，引入城市排水管道，施工中产生的污水须经沉淀后方可排出。

（4）场内堆放材料必须要高出自然地坪面，以防积水，水泥等重要防雨防潮材料应用遮盖措施，并由专员负责管理和验收。

各种原材料尽可能按施工进度分批供应，以减少二次转运。

（5）在施工现场围墙经粉刷涂白后，绘制施工标志牌，扰民歉意书及工程质量承诺标语，施工现场“六牌一图”应张挂整齐、醒目。

（6）施工现场临时用水、用电设计：

用水计算：

根据实际生产和生活用水情况，生产、生活用水总量按10L/S计算取，考虑到施工现场的消防要求，施工供水与消防用水合二为一，采用DN40毫米的PVC管，在场区道路建筑物一侧设置消防水龙头，接口直径DN40毫米，施工用水采用DN25毫米的PVC管，埋入地下0.5米。

施工生产区消防措施根据其特点重点落实消防器材、责任人及管理制度，防患于未然。

用电计算：

根据施工进度表及机具电量分析，该工程用电高峰期位于主体施工阶段，经计算用电高峰供电能力须满足40KV。

动力用电线路采用三相五线制敷设，导线距地面高度应大于4米，沿墙或外架等附着式线路采用PVC塑料套管。

3.7施工进度计划及措施

基础工程：

天

主体工程：

内粉刷：

外粉刷：

楼地面：

门窗、涂料：

水电安装及调试：

竣工验收：

详见施工进度计划表。

确保施工进度计划顺利进行的具体措施：

3.7.1采用高效的设备装备施工，做好设备保养及保修，提高运转率。

3.7.2施工中应严格按施工进度表的要求执行，将各分部分项的作业时间分解，限定期限，必须按时完成，不得随意拖后，如因特殊原因，进度无法实现时，必须维护工程进度的严肃性，应及时调整施工计划，同时想方设法，采取有效措施，把失去的进度抢回来。

3.7.3项目部施工管理人员必须要认真学习施工规范的有关要求，熟悉施工图纸和施工进度计划表，做到心中有数，统筹安排，避免盲目指挥，造成重复作业，影响工期。

3.7.4基础及主体工程施工阶段，应确保工作面的施工不间断，从而取得主体工程的早日完成，为后面的装饰施工创造条件。

同时要合理安排工作节奏，保证职工有充沛的精力投入施工。

3.7.5主体施工阶段，水电安装预埋要密切配合土建施工，装饰装修阶段，土建要密切配合安装施工，同时双方均应注意保护对方的产品或半成品，对此项目部会制定出相应的产品保护制度及奖罚措施。

3.7.6公司生产科对工程的进度每月进行考核，并制定严格的奖罚措施，同时组织开展各种形式的劳动生产竞赛，根据考核结果，及时兑现，鼓励上进。

第四章主要项目施工方案及技术要求

4.1基础施工：

4.1.1为加快工程进度，基础土方采用一台80型液压反铲挖掘机开挖，基底预留100mm厚土层人工开挖，以免机械开挖时挠动基底土层。

边坡放坡按1:

0.33，且留200mm工作面。

施工完成会同相关部门验槽，合格后回填1000mm厚砂夹石人工地基，分层进行夯实并请汉中勘察设计研究院进行检测合格后浇筑C10砼垫层。

4.1.2在垫层砼上测量放线，弹出基础及基础梁、柱位置，然后安装钢

筋。

柱子插筋下部与底板筋点焊固定位置，上部与支模脚手架固定。

4.1.3基础条基及基础梁、柱模板采用覆膜竹夹板，60×

50木枋加强，木枋支撑。

模板装好后，经业主（监理）、设计、质监部门验收后浇注基础砼。

4.1.4条基砼浇筑完成后，复查标高，弹放基础砌体轴线，开始砌体施工，完工后复查无误再安装地圈梁钢筋、模板、浇筑砼。

4.1.5土方回填：

砼基础施工完工以后并经检验合格后回填，回填料为粘土（有机杂质含量不大于5％），采用机械回填，机械碾压，压实系数不小于0.97，回填土完工后，请有资质的检测单位对回填土压实系数进行检测。

该楼基础工程C25砼同条件试块留置1组，留置部位为基础条基、地梁。

其余均留置标准养护试块，每台班留置1组。

4.2主体工程施工：

4.2.1施工阶段划分：

主体工程施工以砌体、钢筋、模板分项为主导工序，实行流水作业。

4.2.2工艺流程：

砖混结构：

砌体砌筑→构造柱钢筋、模板安装、砼浇筑→结构层梁、板模板安装→梁、板钢筋安装→砼浇筑→养护→拆模。

4.2.3钢筋施工

（1）钢筋加工棚设于现场，采用机械制作。

设电焊机、弯曲机、切断机及冷拉调直机。

（2）钢筋原材料和钢筋半成品堆场分设，各种规格、型号的钢筋分类堆放，并挂牌、作好标识。

钢筋加工棚在结构封顶后撤除。

（3）钢筋进货选择正规厂家，用量大的钢材规格可分批进场，用量少的钢材规格一批进足货，每批钢材都要有出厂合格证。

（4）本工程钢筋接头设计为焊接或搭接连接，施工时采用电渣压力焊或闪光对焊。

（5）为确保柱筋位置正确，在梁钢筋绑扎成一整体后，加焊柱主筋的限位箍筋。

次梁主筋应置于主梁主筋之上。

（6）核心截面处柱箍为了便于绑扎，可制成开口箍，绑扎后搭接焊接，搭接接头为10d，次梁主筋置于相应主筋之上。

现浇板内负弯矩筋及双层钢筋均设架立钢筋。

梁内双层钢筋之间设Φ25钢筋头确保钢筋间净距。

（7）钢筋保护层采用成品垫块。

4.2.4模板施工

（1）梁、柱模板采用覆膜竹夹板模板，50×

80木枋加强，间距不大于250mm，每隔600mm加一道柱箍；

柱模一次装至板底，在下部一侧留清扫口，清扫口在浇砼前封闭；

大于2.5m高的柱模在其中部一侧留浇注口，在浇灌砼时采用串筒下料。

跨度大于6m的梁，底模按规范要求起拱。

（2）板模采用S=10mm厚覆膜竹胶板加40×

60/300木搁栅。

支模架采用Φ48×

3.5钢管排架，主梁立杆纵向间距800-1000mm，排木下加双扣。

每步架高不大于1500mm。

（3）梁、柱、板接头处模板均采用泡沫胶带粘贴，可确保接头顺直、美观，不出现漏浆现象。

4.2.5砼施工

（1）严格选择原材料，水泥选用大厂生产优质普通水泥，选择级配良好、洁净的河砂及卵石，根据设计砼强度等级进行砼试配，优化配合比设计。

（2）采用1台JS350型砼搅拌机拌制砼，每盘搅拌时间不少于1.5分钟。

后台设计量装置，保证砂、石计量准确，外加剂掺入采用专用容器计量，合理确定投料顺序，砼运输采用提升架。

（3）严格按照施工配合比拌制砼，定时对砂石的级配和含水率进行检查，对砼拌和物的泌水率、坍落度进行检查。

（4）楼（屋）盖梁板砼浇捣方向依次浇筑，沿次梁方向，依次浇筑，远距离砼运输道路采用工具式架凳二路搭设（用钢管架设，不得落于钢筋上），砼运输道满铺竹架板。

（5）现浇板辅以平板式振动器振捣，并用水准仪跟踪操平，操平点每3m见方内不少于一点，泥工压平刮糙。

钢筋密列处及薄壁构件采用D50振动器振动捣。

（6）梁砼均按砼自然形成的坡度斜向分层（分层厚度300mm），一次到顶，在坡顶和坡脚及中部分及时振捣。

柱砼采用分层浇捣，一次到顶。

浇捣时，设专人跟踪看模及振捣情况，施工中一且发现模板位移，立即停止浇筑，采取纠正措施，确保浇筑质量。

（7）同强度等级砼试块每台班留置一组标准养护试块；

并在各楼层结构留置一组同条件养护的试块，同时留置7d或14d试块，检验结构实际强度，确定拆模时间。

（8）夏季砼采用浇水养护，气温高时的当阳面覆盖草帘，定人定时，以确保砼表面不发生脱水现象，养护时间一般取14天。

（9）浇砼前清除施工缝表面浮浆及杂物，浇砼时先在施工缝表面铺一层（20-50mm）与砼同配比的水泥砂浆。

4.2.6砌体工程

（1）本工程均为实心砖砌体，砌筑前认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。

（2）墙体砌筑必须设置皮数杆，240及以上砌体必须双面挂线作业，并进行严格的技术交底，履行签字手续。

（3）墙体拉结钢筋按规范要求埋设于墙体灰缝中，拉结筋在构造柱中和墙体中的埋设长度严格按照设计要求和规范规定执行。

砌体留槎必须严格按照现行规范执行，不得随意留置。

（4）确保灰缝砂浆饱满度在85%以上，并按规定留置砂浆试块，对于水泥砂浆砌体加强养护，养护时间不少于7天。

4.3门窗工程

4.3.1门窗制作

木门窗严格按规范和设计要求选材，按标准图和规范要求进行制作，其木材含水率不得大于10%，表面应净光、无刨痕、毛刺和锤印，割角、拼缝平整严实，其偏差值在规范允许偏差值之内，制成后，涂刷一遍底油并钉好斜拉条和门框水平拉条。

塑钢窗严格按规范和建设单位要求选用材料和附件，按标准图和规范要求进行制作，表面不应有明显的擦伤、划痕、碰伤等缺陷；

相邻构件着色表面不应有明显的色差；

表面不应有料屑、毛刺、油斑或其他污迹，装配联接处不应有外溢的胶沾剂。

4.3.2门窗安装

木门窗安装前应将框外侧作好防腐处理。

安装时与墙体和防腐木砖嵌贴牢固，无松动现象，每侧固定点不得少于两处且其间距不得大于1.2m，门窗安装的留缝宽度及允许偏差均在规范允许偏差值之内。

门窗小五金应安装齐全，位置适宜，固定可靠。

门窗安装应与砖砌体工程密切配合，穿插进行，并对成品采取有效措施加以保护。

4.3.3塑料门窗安装要求

（1）门窗的抗风压、空气渗透、雨水渗透三项基本物理性能应符合《PVC塑料门》（JG∕T3017）、《PVC塑料窗》（JG∕T3018）中对这三项性能分级的规定及设计要求，安装前进行检测。

（2）固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框150—200mm，固定片之间的间距应小于或等于600mm.不得将固定片直接装在中竖框、中横框的档头上。

（3）当窗框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线对齐；

窗的上下框及中横框的对称位置应用木楔或垫块塞紧做临时固定；

当下框长度大与0.9m时，其中央也应用木楔或垫块塞紧，做临时固定；

然后应按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，并调整窗框的垂直度、水平度及直角度。

（4）砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝处。

4.4脚手架工程

4.4.1施工外脚手架，在结构施工阶段采用双排钢管外脚手架，在装饰阶段利用结构施工脚手架改搭为装饰脚手架。

4.4.2外脚手架临空面采用密眼安全网全封闭，并悬挑架板围护，施工出入口及通道设双层安全防护棚。

4.4.3室内装饰对于层高大于3m的则采用满堂脚手架，小于3m则采用工具式脚手架。

4.4.4搭设时每隔20m加斜撑一道，安装时要特别注意纵横支撑、剪刀撑的布置及与墙面的拉结，以确保脚手架的稳定。

脚手架的搭设必须保证安全，脚手架应具有足够的刚度和强度及稳定性，并设置扶手，脚手架的支撑点必须有足够的强度，保证不得下沉，按规范要求，脚手架上的均布荷载不得超过270Kg/m2，集中荷载不得超过150Kg/m2。

4.4.5竹架板采用侧编竹架板，竹架板必须具有足够的刚度和强度，其跨度和长度应适当，挠度不能过大，作业层按规定满铺。

4.4.6架体搭设前，制定详细方案及架体搭设计算书，报监理部门审批后实施。

4.5屋面防水工程

屋面防水施工人员应选择细心、责任心强、经验丰富且受过专业训练的施工队伍，本工程屋面防水施工由我公司专业施工队伍承担，可保证屋面防水质量。

在每道工序施工前应进行技术交底。

4.5.1基层处理

基层必须清理干净，无浮浆及杂物，在找平层施工前一天用清水冲洗，并保持湿润但无积水。

然后按设计图纸进行排水方向坡度塌饼冲筋，按1:

6水泥焦渣拌合（焦渣过筛），摊铺平整，用木拍子拍实。

4.5.2找平层施工

（1）先将基层清扫干净，砂浆内宜掺水泥用量3%的防水粉，刮压平整，施工完后用流水检验确保无积水现象。

（2）水泥砂浆找平层施工完12h后，应洒水养护。

（3）找平层施工完后在下道工序开始前应刷冷底子油一道。

4.5.3防水层施工

本工程屋面为SBS柔性体防水卷材，热熔法粘接，施工前先在阴角处水塔口等细部做附加层一道，然后再时行大面积施工。

4.5.4防水检查

（１）防水材料要有出厂合格证，并作性能试验，不合格材料坚决退场。

（２）屋面防水层每做好一层注意保护，做好后进行48小时蓄水试验，无渗漏后方可进行隐蔽，且要做好隐蔽验收记录。

4.6卫生间及窗台防水

4.6.1卫生间防水

卫生间防水为保证质量，应由专业施工队伍进行施工。

1、基层要求

（1）现浇砼楼面必须密实随抹压光，且四周墙体部分做120mm高反水，形成一道自身防水层。

（2）在结构层上做20厚的1:

3水泥砂浆找平层，作为防水基层，并按设计要求找坡。

（3）检查所有管道、地漏或排水口等部位，必须保证位置正确、安装牢固。

4.6.2施工要点

（1）防水层：

采用SBS卷材防水，在管道、阴阳角等细部先做一道附加层，方可大面积施工。

（2）地漏：

地漏口用嵌缝油膏封堵。

（3）大便器接头：

均设置橡胶止水环，封堵洞眼时清理周边砼面，灌入微膨胀水泥砂浆

4.6.3蓄水试验：

当防水层施工完干燥后，进行蓄水试验，蓄水高度应超过找坡的最高点20mm以上，蓄水时间48h，当发现渗漏时应进行修补，然后再进行蓄水试验，无渗漏后方可进行隐瞒。

4.6.4面层试水：

当面层施工完后，蓄水6—7天进行蓄水试验，方法同防水层蓄水试验。

4.6.5卫生间每施工完一道工序由质检员进行检查，不放过任何隐患。

基层做完后要作试水检查和流水检查，排水是否畅通、有无积水和渗漏，合格后方可进行面层施工。

4.6.6窗台防水

窗台下塞缝施工：

清理→湿水→灌浆→养护的操作工艺，有专业工长安排，质检员监督，确保内高外低及流水坡度的防水构造要求，灌缝一律采用细石砼。

4.7装饰及楼地面

4.7.1原材料进货、检验、贮存

（1）装饰材料必须分规格、品种从同一产地同一厂家一批进足货，遵循先看样后订货的原则。

（2）装饰材料到现场后分品种、规格根据材料性能妥善保管。

（3）对装饰材料进行抽样检验，并与样品对照，不合格的坚决退场。

4.7.2基层处理

（1）避免抹灰起壳、空鼓，对基层处理是关键，抹灰前必须对基层进行清理，用自来水冲洗干净，并先天用水湿润基层。

（2）对需要粉刷的砼表面在拆模后即凿毛，凿点每平方米不少于120点。

并用水泥掺107胶将对砼粉刷面进行拉毛处理。

（3）对于砼柱、梁与墙接合处，钉一道300mm宽钢丝网，可确保柱、梁与砖墙接合处不开裂。

4.7.3找平层施工

（1）找平层施工先塌饼、冲筋，阳角粉水泥砂浆护角，门窗框与门洞之间的空隙用胶泥灰塞满。

（2）外墙找平层施工时，要量测窗间墙、窗洞尺寸，消除结构施工误差。

（3）外墙阳角垂直度用线锤吊线控制，整面墙的平整度拉钢丝检查。

（4）大面积楼地面找平层塌饼用水平仪操平，卫生间地面及其他设计有要求的楼地面，按规定坡度找坡，并试水检查，对积水处作记号，然后清除进行修补。

（5）卫生间内的管道穿楼地面时，设止水环，其楼地面找平层做好后，要进行试水检查，合格后方可继续施工。

（6）管道支架要弹线安装，在找平层施工前完成并检查。

（7）找平层施工要在主体结构验收合格后进行，但塌饼冲筋等前期工作可先开始。

（8）外墙找平层砂浆内掺入3%的防水粉，以防止墙体渗水。

4.7.4装饰面层施工

所有装饰必须先做样板块，经建设、设计、质监等单位代表验收合格后，方可大面积施工。

4.8瓷片粘贴

（1）基层处理：

抹灰冲筋，标筋间距为1.5～2m，抹灰打底前1天需将墙面浇水湿透，用1:

3水泥砂浆抹灰。

抹灰用铝合金条刮平，木抹子