机床厂钳工安全操作规程Word格式.docx

机床厂钳工安全操作规程Word格式.docx

《机床厂钳工安全操作规程Word格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机床厂钳工安全操作规程Word格式.docx（7页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

3、工作时，吊臂下不准站人。

上、下车辆时，拉手及脚踏处应稳固。

4、大型产品装配多人操作时，要有专人指挥。

工间休息时，对未就位的大型工件须用垫块支稳。

5、装配时，渗漏油应用油盆回收。

地上油污及时清除，防止污染。

清洗零配件时严禁抽烟。

（二）调试钳工

2、必须具备厂内大型机动车辆驾驶证和相应的调试专业技能。

3、调试、复试时，渗漏油应用油盆回收。

地上油污及其它杂物及时清除，防止污染。

4、产品试车前应将各防护、保护装置安装牢固，并检查机器内是否有遗留物。

5、车辆应在场内定点停放。

应注意周围障碍物及其他工作人员。

6、有义务告知闲杂人员不准擅自进入调试场。

（三）划线钳工

1、遵守一般钳工安全操作规程。

2、平台周围要保持清洁，1米内禁止堆放物件。

3、所用手锤、样冲、等工具要经常检查，不得有裂纹、飞边、毛刺、顶部不得淬火，手锤柄要安装牢固。

4、划线盘用完后，将划针落下紧好，放置适当。

5、更加一定要支牢垫好。

在支撑大型工件时，必须用方木垫在工件下面，必要时要用行车帮助垫放木块。

不要用手直接拿着千斤顶，严禁将手臂伸入工件下面，工件校准后，不得单独用千斤顶作支撑。

6、所用的紫色酒精在三米内不准接触明火。

7、禁止在划线平台上敲击、捶打、坐人或堆放杂务。

（四）管道钳工

1、遵守钳工一般安全操作规程和机修钳工安全操作规程。

2、弯管时应先检查管内是否潮湿或有爆炸物。

砂子必须干燥，否则不准施工，水管打铅结口时必须将灌铅入口擦干，以防灌铅时发生爆炸。

化铅时防止烫伤和失火。

3、锯割管子快锯断时，不要用力过猛，以免把手碰伤。

套丝时，要常加油。

4、禁止在有压力的各种管道及附件上进行修理工作。

修理含易燃易爆气体或蒸汽、液体的输送管时，应先向有关部门联系好，切断气、液来源。

清除余气时，要采取安全措施。

5、送气（汽）时阀门应缓慢开动，应站在阀门侧面进行。

6、在电线附近工作影响安全时，应断电，才能开始工作。

7、道路上施工，应用警示标志，晚上应用红灯标志。

8、紧固导管及零件时，只准一手用力，另一手攀住固定物。

9、在地沟、暗处作业，应有足够照明设施，沟内工作时，必须戴好安全帽，并要有两人以上工作。

10、在有毒气体的地方作业应有防毒措施。

11、在工棚工作时，严禁烟火。

装修架空管道时，要遵守高处作业安全规程。

12、敷设地下管时，如挖到可见的管线，要弄清管线性质，不要时在有关部门的监护下，方可施工。

13、挖沟超过1.5米深时，若有坍塌现象，要采取支撑。

（五）车辆修理钳工

1、遵守钳工一般安全操作规程。

工作前检查设备以及工具性能是否良好。

2、修理车辆底盘时，特别是拆装轮胎，必须顶稳千斤顶，并垫稳木枕或铁凳。

3、修理车辆底盘时，特别是拆装轮胎，必须垫好枕木，撑好支架。

4、试车启动前，应先检查周围环境情况。

在运转检查故障时，须随时注意旋转部分，以防打伤头、手。

5、凡需进行试车，必须由持证人员驾驶。

试刹车时必须思想集中，注意前后道路、行人及车辆动态。

6、试高压火花时，不准在易燃易爆场所进行。

7、油路系统发生故障时，气流不准以直流方式使用或用软管只注入化油器发动引擎。

8、车辆须气割烧焊等动用明火时，事先要采取防火措施，并将油箱内剩油排尽和擦干油渍。

禁止对油箱及油路系统直接动焊。

9、野外修车，严防明火照明。

10、液化汽及其它易燃易爆液体槽车的修理，应事先办理危险作业审批手续，并按压力容器动火的安全要求，作冲氮处理。

（六）工具钳工

2、操作前，应检查使用的榔头、锉刀、刮刀、旋凿操作前，应检查使用的榔头、锉刀、刮刀、旋凿等工具的手柄是否牢固，台钳、台钻等是否良好。

3、虎钳必须用固定螺丝压紧，经常保持钳口的完好，以防工件滑落伤人。

4、击锤要稳，落点要难，以防铁屑和其它物件飞出伤害他人。

5、手锤、凿子、样冲的淬火硬度要适当，防止敲击时铁屑崩出伤人。

6、修正磨具、量具、刀具时，应先将锐边和毛刺修光。

锯、锉、钻、刮时，禁止烟火。

油类存放要妥善。

二、钳工常用设备安全操作规程

（一）公用砂轮机

1、公用砂轮机要有专人负责，经常检查，保持保持正常运转。

换新砂轮机应遵守普通磨工安全操作规程。

2、操作者必须熟悉砂轮机性能，操作时必须戴上防护眼镜。

3、砂轮机在使用前，要认真检查有无故障，防护罩及除尘器是否完好。

如砂轮磨损严重，径向跳动，轴向晃动，没有托架等，禁止使用。

4、砂轮工作面与托架的距离，不能大于3mm，磨削前应进行调整。

5、砂轮开动后，应空转2～3分钟，待运转正常后，才能使用。

磨削时，应侧位操作，用力不能过猛，禁止撞击砂轮。

6、在同一砂轮上，禁止两人同时使用，更不能在砂轮片侧面磨削。

7、禁止在砂轮机上直接磨细小、大的和不好拿的工件。

小工件要用夹具夹牢，以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托架之间，将砂轮挤碎。

软金属及可能沾附的物体不准磨削。

8、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。

9、砂轮磨损到接近法兰盘边沿旋转面10mm时，应予更新。

发现砂轮面有沟槽，应予打磨。

10、工作完毕，先停砂轮机，最后停除尘装置。

（二）台钻

1、使用台钻，禁止戴手套。

台钻防护罩应卡牢，夹紧装置应锁紧。

2、钻孔时，工件必须用钳子、夹具、压铁夹紧夹牢，禁止直接用手拿着工件钻孔。

钻薄片工件时，下面要垫木板。

3、钻孔时，禁止用纱布或围丝清除铁屑，亦不许用嘴吹或用手擦拭，应是使用专用工具，如刷子等。

4、在钻孔开始或工件要钻孔时，要轻轻用力，以防工件转动或甩出。

5、工作中，要把工件放正，用力要均匀，以防钻头折断。

（三）手电钻

1、使用手电钻时，应领用（漏电保护器或配用隔离）变电器和绝缘手套。

2、发生故障，应找专业电工检修。

3、在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。

4、电气线路中间不应有接头。

电源线严禁乱放、乱拖。

5、电钻未完全停止转动时，不能卸换钻头。

6、停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。

7、如用力压电钻时，必须使电钻垂直工件，工件固定要特别牢固。

不得用其它物件压手电钻。

8、橡皮手套等绝缘用品，不许随便乱放。

工作完毕时，应将电钻及绝缘用品一并放在可靠地点。

三、钳工常用工具安全操作规程

（一）钳工台

1、钳工台一般必须紧靠墙壁，人站在一面工作，对面不准站人。

钳台必须安装牢固，不得作铁使用。

2、钳工台上使用的照明电压不得超过36伏。

3、钳工太上的杂物要及时清理，工具和工件要放在指定地点。

（二）虎钳

1、虎钳上不要放置工具，以防滑下伤人。

2、使用转座虎钳时，必须用固定螺钉锁紧。

3、虎钳的丝杆、螺母要经常清洗，定期检查，保持清洁。

4、钳口要保持完好埋磨平时及时修理，以防工件滑脱。

钳口固紧螺钉要经常检查，以防松动。

不准使用已经滑丝的螺钉，使用垫片时，必须合乎要求，圆形工件使用小型垫片。

5、用虎钳夹持工件时，只许使用钳口最大行程的2/3，不得用管子套在手柄上或用手锤锤击手柄。

6、工件必须放正夹紧，手柄朝下。

7、工件超出钳口部分太长，要加支承。

装卸工件时，防止摔下伤人。

（三）手锤

1、手锤柄必须用木料做成，长短适宜，并有适当斜度。

锤头必须加铁楔固牢。

2、两人击锤，位置要错开，动作协调。

3、手锤使用前，检查锤柄是否松动，是否有裂纹、卷边和毛刺。

4、手及锤柄、锤头上有油污时，必须擦洗干净，方可操作。

5、锤头淬火要适当，不能直接打硬钢及淬火的部件，以免崩伤。

（四）扁铲（錾子、凿子）、冲子

1、不准用高速钢做扁铲和冲子。

2、使用时，柄上顶端切勿沾油，以免打滑，同时不准对人铲工件。

3、顶端如有卷边时，要及时修磨，如有裂纹，禁止使用。

4、不得铲、冲淬火材料。

5、一般錾子不得短于150mm。

刃部淬火要适当，淬火段与未淬火段应有过度区域。

使用时保持适当刃角，不准用废钻花代替冲子。

（五）锉刀、刮刀

1、木柄必须有金属箍，禁止使用无手柄或手柄松动的锉刀、刮刀。

2、锉刀、刮刀杆不准淬火，使用前仔细检查有无裂纹。

3、推锉要平，压力与速度要适当，回拖要轻。

4、锉刀、刮刀不能当手锤、撬棒或冲子使用。

5、工件或刀上有油污时，及时擦净，以防打滑。

6、使用三角刮刀，应握住木柄进行工作。

工作完毕，刮刀必须归套。

7、使用刮刀时，刮刀方向严禁站人。

8、清除铁屑，要用专用工具，不准用嘴吹或手擦。

（六）扳手

1、扳手上不准沾有油脂，以防滑脱。

使用时，扳手与螺轮要紧密配合。

2、禁止扳口加垫或扳把接管。

扳紧螺母时，不可用力过猛，要逐渐施力，慢慢扭紧。

3、扳手不能当手锤使用。

使用活扳手时，应把死面作为着力点，活面作为辅助面。

4、使用电动扳手，应检查电源插头、插座、开关及导线是否完好。

如漏电或缺损，不得使用。

5、爪部变形或破裂的扳手，不准使用。

（七）起子

1、起子的平口必须平整、厚薄适当，与槽口配合要好。

其用力方向不要对着自己或别人，以防脱落伤人。

2、使用起子，姿势要正确，用力要均匀，场地要开阔。

3、不能把木柄起子当凿子、撬棒使用，也不准当作试电笔去测试、接触带电体。

4、使用电动起子应注意绝缘良好，防止触电。

（八）手锯

1、工件必须夹紧，不准松动，以防锯条折断或伤人。

2、安装锯条时，松紧程度要似的能够，以锯条略有弹性为宜。

3、锯割时，锔子要靠近钳口，方向要正确，压力速度要适宜。

4、工件将要被锯断时，要轻轻用力，同时将工件抬扶一下，以防压断锯条或者工件落下伤人。

（九）扳牙、丝攻和绞刀

1、攻套丝和铰孔时，要对正对直，用力要适度，以防折断。

2、攻套丝和铰孔时，不要用嘴吹孔内的铁屑，以防伤眼。

不要用手擦拭工件的表面，以防伤手。

（十）梯子

1、梯子应用竹木制作，梯档应均匀。

2、梯子顶端应有安全钩子，梯脚应有防滑装置，梯子应离（电线低压）至少2.5米。

3、放梯子的角度以75°

为宜。

人蹬梯子时，下面许有人扶梯，禁止两人同蹬一梯，也不准在梯子顶档工作。

4、梯梁及踏板折断或有裂纹，及时修理。

5、人字梯中间必须用可靠的拉绳或撑杆牵住。

（十一）行灯

1、使用行灯，必须绝缘良好，使用前先检查，以防漏电。

2、使用行灯应为安全电压（36伏），采用隔离变压器供电。

对于在金属容器内或潮湿、触电等危险较大的环境，应采用12伏电压。

3、行灯灯泡部分装有网罩，手柄不得破裂老化，电线中间应无接头。

4、行灯电源线及接线柱部分应符合安全规定。

电源线不应放置在尖硬、有棱角的地方，也不得浸泡在水中、油污之处。

（十二）千斤顶

1、千斤顶应做好日常维护保养工作，及时加油。

丝杆弯曲或液压失灵应及时更新。

2、使用时，底面应垫牢实，受力点选择适当，顶端不准加垫，哟啊稳起稳落地升降操作。

3、不允许将千斤顶作为受力支撑，应在千斤顶顶起工件之后，另外再垫块将工件垫实。