防空洞封堵专项施工方案文档格式.docx
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合格
5轴封堵墙施工
进入下步施工
施工工序流程图
封堵墙主要采用木枋及18mm厚胶合板拼接而成，并用脚手架钢管及扣件进行支撑。
洞室内的混凝土封堵作业，在水平方向分为I、II、III三个施工段，每个施工段在竖直方向又分为三层分别进行浇筑。
即施工顺序为：
第III施工段的第一层混凝土→第III施工段的第二层混凝土→第III施工段的第三层混凝土→第II施工段的第一层混凝土……→第I施工段的第三层混凝土
由于防空洞内空间狭小，施工通道搭设困难，故本次封堵的混凝土全部采用C25级自密实混凝土，混凝土的配合比应提前与搅拌站进行沟通联系并进行试配，达到要求后再进行施工。
自密实混凝土坍落度控制在250mm～270mm，水灰比控制在0.4～0.6，粗骨料粒径≯25mm，水泥标号不小于P.O42.5。
第三章主要施工方法
第一节施工准备
1、清除杂物，平整场地
施工前，首先在防空洞入口处设置一台大功率正压送风机配合风袋对防空洞进行送风（风机功率7.5KW，送风量240m3/H），以保证人员在防空洞内施工时空气流通，有足量的氧气进入。
然后派人员将防空洞内垃圾、杂物、堆积土运出洞外。
2、施工用电、用水、通风
防空洞内的施工临时用电采用一个移动的三级配电箱确保施工正常进行。
施工用水采用橡胶水管从工地给水处接至现场。
通风采用风机结合风袋的方式进行，每隔10m留设一个出风口，敷设方向从洞口开始，从5轴向11轴进行敷设，并随着浇筑进度进行拆除。
详细布置如下图：
3、主要施工设备和材料
序号
设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造
年份
额定功率（kw）
生产能力
用于施工部位
备注
1
木枋
50×
100
3m3
2
胶合板
18mm
30㎡
3
钢管
Ф48
200m
4
扣件
200
5
砂浆搅拌机
200L
2台
四川
2009.7
4.0
良好
注浆
6
GS20E灌浆泵
GS20E
1台
2009.6
5.5
7
水钻
A100
南京
2007.8
20
8
混凝土输送泵
HBT60
长沙
2007.2
80
9
轴流通风机
FQC4
重庆
2010.1
通风
第二节主要施工方法
一、测量施工
测量人员从地面把坐标及高程引入地下防空洞，并建立地下防空洞坐标系和高程系，与地勘单位、设计单位、建设单位和监理单位共同对本次混凝土回填范围及工程数量进行确定。
二、斗拱后回填高压水泥灌浆
1、施工布置
1.1现场布置
浆液搅拌机、灌浆泵等布置在洞内距灌浆区域不大于60米的地方，随灌浆进度适时搬移。
制浆系统安放高速制浆机一台、0.5m3搅拌桶一台。
输浆管采用直径50软管连接到各用浆点。
制浆材料采用重量法称量，水泥采用强度等级为32.5Mpa的普通硅酸盐水泥。
1.2灌浆平台
施工台架搭设
检查洞顶密实度和注浆时，由于钻孔机械振动强度大，要求操作台架具一定稳定性和足够强度，因此台架采用改装加固后的1.35米×
2米移动脚手架，全部杆件改为L63×
4等边角钢焊接而成。
脚轮改为2块16a槽钢对焊而成的底座，拖拉走行。
顶面铺设木板并固定牢固作为操作平台。
（简易的隧道作业台车）
台架示意图
1.3材料运输
各类施工材料均采用人工搬运至灌浆区域的灌浆平台上。
2、灌浆材料
2．1水泥
水泥采用32.5Mpa的普通硅酸盐水泥。
水泥必须新鲜，受潮、结块及出厂期超过三个月的水泥不得用于工程中。
2．2水
灌浆用水应符合拌制水工砼用水的要求，不含油污、淤泥等杂质，PH值及物质含量等符合规定要求，拌浆水的温度不得高于40。
C。
2．3掺合料
在水泥浆液中掺入砂等掺合料时，掺合料的质量必须符合规定要求，掺入量通过试验确定。
3、回填灌浆
回填灌浆自I区段开始向III区段进行，分段分序施工，区段长度不超过10m，灌浆分两序施工。
在施工过程中为防止高压灌浆对人防洞室的洞顶及侧壁挤压坍塌，以此需在人防洞室内搭设钢管支护（详图）。
3．1施工参数
a．回填灌浆孔孔径48mm，孔深为穿过条石斗拱后进入回填层30cm。
注浆施工设备采用SYB50/50液压机注浆或HB—80型注浆机注浆，泵压控制在0.2—0.5m之间，流量为20—50L/min，水灰比为0.5—0.6，采用32.5级普通硅酸盐水泥，不掺外加剂，为水泥净浆
b．空隙大的部位灌注水泥砂浆，掺砂量不大于水泥重量的200％。
3．2施工方法
a．钻孔
首先在5轴封堵墙的部位开始，用水钻沿防空洞断面钻孔径48mm的灌浆孔3个（左壁和右壁离地1M左右的位置各钻一个，拱顶中心角120度范围内钻一个），然后清除孔内杂物，再按照设计图纸进行灌浆。
整个需灌浆的范围沿隧道轴线每4M布置一排灌浆孔，各排孔位应呈梅花形布置。
奇数排为I序孔，偶数排为II序孔。
b．制浆
制浆采用2×
200L的立式砂浆搅拌机，该机既可拌制砂浆，又可拌制水泥浆。
制浆材料必须称量准确，各种浆液搅拌均匀并测定浆液密度，浆液在使用前要过筛。
c．灌浆
①灌浆前对衬砌部位进行全面的检查，对可能漏浆的部位进行处理。
②灌浆方法：
采用孔口阻塞纯压式灌浆法施工，灌浆过程中严密监视衬砌条石的变形。
③灌浆顺序：
按照平面图纸，回填灌浆分两序施工，灌浆时，先对Ⅰ序孔进行灌浆，根据本部分工程的具体情况，在Ⅰ序孔进行灌浆结束后2天，再对Ⅱ序孔进行灌浆。
④浆液配比：
Ⅰ序孔灌注0.5:
1的水泥浆液，Ⅱ序孔灌注1：
1和0.5:
1两个比级的浆液。
空隙大的部位灌注水泥砂浆，但掺砂量不大于水泥重量的200%。
⑤灌浆压力：
采用设计规定压力值，压力值为0.3~0.5Mpa。
⑥特殊情况处理：
回填灌浆因故中断时，及早恢复灌浆，中断时间大于30min，则清洗至原孔深后恢复灌浆，此时若灌浆孔仍不吸浆，则重新就近钻孔进行灌浆。
⑦灌浆结束标准：
在规定压力下（0.3~0.5Mpa），灌浆孔停止吸浆，并继续灌注5min即可结束灌浆。
灌浆结束后，先关闭孔口闸阀，再停泵，待孔内浆液初凝后才拆除孔口闸阀。
⑸封孔：
所有的灌浆孔和检查孔在灌浆作业结束后，清除孔内污物，采用浓浆或砂浆将全孔封堵密实和抹平，露出衬砌混凝土表面的预埋管割除。
d．质量检查
回填灌浆质量检查在该单元灌浆结束7d后进行。
检查孔布置在脱空较大，串浆孔集中以及灌浆情况异常的部位，数量为灌浆孔总数的5％。
质量检查采用钻孔方法，即向孔内注入水灰比2：
1的浆液，在规定的压力下，初始10min内注入量不超过10L，即为合格。
e．封孔
灌浆孔灌浆及检查孔检查结束后，排出钻孔内积水和污物，采用浓浆封堵孔口密实、齐平。
4．质量控制点、质量控制方法
4．1质量控制点
a．各种钻孔的钻孔精度
b．灌浆材料的质量
c．实行全过程质量控制，制定严格的质量管理岗位责任制。
4．2质量控制方法
a．钻孔前，必须按设计孔位进行测量放线，钻孔结束后，妥善保护，并经验收合格后方可作业，未验收合格，不得进行下一步操作。
b．用于灌浆的任何材料的各项性能都必须满足规范要求，并有质量检验合格证书。
c．设备完好，满足施工要求。
d．技术、质量人员跟班作业，检查指导施工，发现问题及时处理。
e．严格按施工程序、技术参数进行施工。
f做好施工记录，总结施工经验，并用于指导施工。
5、质量控制
每道工序开工前进行技术交底，让技术指导施工。
同时每道工序必须经现场质检员进行质量检查合格后方可进入下道工序，质量检查实行“一票否决制”。
加强施工现场质量控制。
三、防空洞室混凝土分段分层封堵
事先在混凝土回填范围的两端采用钢管支撑木模形式进行闸断，其宽度同洞宽、高度与分层浇筑厚度一致。
本工程混凝土采用竖直分三层，每层为1米厚，由下向上。
水平分三段，由里向外浇筑（详附图），施工缝采用胶合板隔断，施工缝留置形式为台阶型，每层浇注高度为1m。
1、隔墙一施工
2、Ⅰ段施工顺序依次为：
Ⅰ段123第一层施工，Ⅰ段123第二层施工，Ⅰ段1第三层施工，Ⅰ段2第三层施工，Ⅰ段3第三层施工。
3、Ⅱ段顺序依次为：
Ⅱ段1第一二三层施工，Ⅱ段2第一二三层施工。
4、Ⅲ段顺序依次为：
Ⅲ段一二三层施工。
5、隔墙二施工。
1、混凝土泵送
混凝土输送管路应采用支架、毡垫、吊具等加以固定,不得直接与模板接触,除出口外其他部位不宜使用软管和锥形管。
混凝土搅拌车卸料前应高速旋转60~90s,再卸入混凝土泵,以使混凝土处于最佳工作状态,有利于混凝土自密实成型。
泵送时应连续泵送,必要时降低泵送速度,当停泵超过90min,则应将管中混凝土清除,并清洗泵机。
泵送过程中严禁向泵槽内加水。
每次混凝土生产时,必须由有专业技术人员人在施工现场进行混凝土性能检验,主要检验混凝土坍落度和坍落扩展度,其指标分别为，坍落度：
≥240±
20mm，扩展度：
≥550mm，判定混凝土性能是否符合施工技术要求,发现混凝土性能出现较大波动,及时与搅拌站技术人员联系,分析原因及时调整混凝土配合比。
混凝土应在其高工作性能状态消失前完成泵送和浇筑,不得延误时间过长,每区段内的每层混凝土应在120min内浇筑完成。
5、混凝土养护
混凝土浇筑完毕后，必须及时浇水养护，保证混凝土内外温差小于20°
，以防止混凝土出现干缩裂缝，养护时间不少于3d。
模板应在混凝土达到1.2MPa后方可拆除，并按施工缝的处理方式采用人工对其表面进行凿毛，以利于新旧混凝土的结合。
第四章安全保证措施
1、安全方针和安全目标
坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，建立健全安全管理组织机构，完善安全生产保证体系，杜绝较大生产安全和交通事故，杜绝3人（含3人）以上的重大伤亡事故，杜绝责任死亡事故，消灭责任设备、火灾、爆炸等事故，杜绝责任因工重伤和负伤；
无火工品、重要器材设备被盗事故；
预防、控制职业病，防止急性中毒事故的发生。
确保人民生命财产不受损害。
创建安全生产标准工地。
严格执行《民用爆炸物品安全管理条例》（第466号国务院令）。
建立完善的安全管理制度和明确的应急预案。
严格遵守国家、铁道部和成都局所制定的各项安全措施办法。
本工程安全技术规程执行TB10401.1-2003。
2、安全生产管理组织机构
建立健全安全生产责任制，明确项目经理为第一责任人，实行逐级负责制。
建立以项目经理为组长，项目副经理、总工程师为副组长，安全质量部、施工技术部及各部相关负责人、专职安全人员、各施工队长为成员的项目经理部安全领导小组，领导和组织实施本项目安全管理，确保实现安全目标。
领导小组办公室设在安全质量部，安全质量部部长兼办公室主任。
安全管理组织机构见下图。
安质部和各安全专检小组、安全监督小组在项目经理部安全领导小组领导下，具体实施各项安全管理工作，以专检和监督方式为主，实行“安全生产一票否决权”。
各施工作业队安全管理小组是各作业队施工范围内安全管理的实施机构，组织作业队各安全自检小组和班组安全员，实施施工过程的安全管理和监督监督。
3、主要人员和部门的安全管理职责
⑴项目经理
项目经理对安全生产负领导责任，组织施工生产时，在计划、布置、检查、总结、评比生产的各项活动中，都必须包括安全工作。
其主要职责是：
领导职工贯彻执行国家有关安全政策、法令、法规及上级有关指令、规定，批准、颁发项目部的安全规章制度和操作规程。
领导安全教育、安全考核评比和安全奖惩工作，交流推广安全先进经验，提高队伍安全生产管理水平。
定期召开项目部安全生产例会，总结经验教训，查找问题，研究整改对策措施，及时消除事故隐患。
加强对安全工作的领导，支持安全人员工作。
审批劳动保护技术措施计划、安全生产工作经费计划。
保证本项目安全生产投入的有效实施。
组织制订并实施本项目生产安全事故应急救援预案。
如实上报生产安全事故和铁路交通等事故。
⑵总工程师
认真贯彻国家安全生产方针、政策、法规、标准和细则，严格执行各项安全生产规章和制度。
审查、批准技术文件、施工和措施方案；
处理技术问题时，必须贯彻安全技术规范及标准。
组织对干部、工人进行安全教育和培训，提高队伍整体安全技术素质。
参与制定并督促安全生产专项预案的实施。
主持定期安全生产大检查。
领导和组织、推广安全管理技术，提高安全管理水平。
⑶安全质量部
严格贯彻执行上级各项安全生产的规章、制度、法规、法令和决定、决议。
制定项目部安全生产管理办法、安全规则。
负责安全生产标准化文明工地建设，收集安全信息、推广先进经验、组织开展安全生产检查评比、开展安全月（周）活动。
安排、检查、总结安全监察工作，支持、指导业务人员开展工作。
组织安全生产大检查,掌握整个工程的生产状况。
参与安全培训考核工作。
参加事故调查与处理,并将结果上报有关部门。
⑷施工技术部
在编制施工组织设计和采用新技术、新工艺、新材料作业等重点工程时，结合实际、编制安全技术方案和措施，进行技术交底，并检查执行情况。
同时在安全环保部备案。
组织有关人员对新、难重点项目、特殊项目、不良气候条件及危险性较大的工程项目，制定专门的、有针对性的安全技术措施，并报项目经理审批后，付诸实施。
⑸物资设备部
制定机械设备、机动车辆的安全技术操作细则和管理使用、维修保养、定期检修制度。
组织定期车辆设备大检查和交通事故、设备、电力事故的调查处理。
对无安全防护装置的机械设备提出安全装置设计、购置计划，并督促实施。
⑹专职安全管理工程师
认真执行劳动保护的规章制度，执行项目部的指示、决定。
合理组织生产，抓好安全生产和劳动保护工作。
深入施工现场，经常检查施工现场的设备、工具、工作场所和工人的个人防护，制止违纪、违章、违制，对事故隐患及时进行处理，并填写《安全检查记录》。
开展安全生产标准化工地建设，保证作业环境、生产设备符合安全卫生规程要求，及时发放劳保用品并监督正确使用，不断改善职工作业条件。
经常向职工进行安全知识、安全技术、规章制度和劳动纪律教育，认真抓好安全月（周）活动的开展，检查“三级”教育和技术培训情况，对不合格者，不准上岗操作。
若发生安全事故时，及时组织抢救，并按规定及时登记、上报，参加安全事故的调查与分析，督促有关人员写出事故报告，并负责提出预防改进措施。
定期或不定期检查《安全台帐》，以督促安全人员做好台帐记录。
⑺施工队队长
认真执行有关劳动保护的规章制度，执行项目部的指示、决定。
合理组织生产，以身作则抓好安全生产和劳动保护工作。
在计划、布置、检查、总结、评比生产的各项活动中，都必须包括安全工作。
组织成立施工队安全工作小组，明确小组成员职责，并上报项目部质量管理部备案。
经常向职工进行安全知识、安全技术、规章制度和劳动纪律教育，认真抓好安全教育月（周）活动的开展，检查“三级”教育和技术培训情况，对不合格者，不准上岗操作。
定期或不定期主持召开安全生产专题会议，组织班组对“安全活动月”开展情况的检查评比，树立典型，带动一般，督促后进。
组织有关人员对新、难重点项目、特殊项目、不良气候条件及危险性较大的工程项目，制定专门的、有针对性的安全技术措施，并报项目部审批后，付诸实施。
支持安全（检）人员的工作，让他们有职有权履行职责，为他们顺利开展工作创造条件。
审定安全生产短期规划，并组织贯彻执行，完成项目部临时交办的任务。
⑹队专职安全员
在队长的直接领导下，认真贯彻执行安全生产的方针、政策、法令、规定、规程、条例等和项目部的指示、决定、决议。
根据施工队年度工程任务、施工状况、工艺流程、施工方法、所用机械性能及自然环境特征，组织编制安全生产、劳动保护措施计划。
协助队长做好全队安全工作，督促工程技术人员、工班长实施各项安全生产和劳动保护的措施和规定。
做好“三级”安全培训，抓好日常安全教育。
指导班组兼职安全员的业务工作。
跟班作业，监督检查施工现场，发现问题及时纠正。
4、安全施工措施
（1）因防空洞内道路错综复杂，在防空洞墙壁每隔5米设置一张自发光道路指示牌，防止突然停电时，工人迷路；
（2）模板的支设和拆除必须严格按工序进行，模板没有固定前，不得进行下一道工序的施工。
拆除间隙应将已活动的模板及构件固定，严防突然掉落、塌落伤人；
（3）施工人员按照相关规定配置防尘器具；
施工现场应保持通风整洁卫生，运输车辆出场必须冲洗干净；
（4）实行严格的进洞出动等级制度；
每天施工完毕，将防空洞口临时封闭，防止闲杂人员进入；
（5）混凝土回填完毕后，在防空洞洞口砌240厚页岩砖墙永久封闭。
XXXX项目部
20年月日
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