地基与基础工程质量控制Word格式文档下载.docx
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砂和砂石地基：
适用于处理3.0米以内的软弱、透水性强的黏性土地基，包括淤泥、淤泥质土。
2、强夯地基（重锤夯实）
是通过较大的、自由下落的夯实能量，使土中出现冲击波和很大的冲击应力，迫使土层空隙压缩，土体局部液化，在夯实点周围产生裂隙，形成良好的排水通道，孔隙水和气体溢出，使土料重新排列，经时效压密达到固结，从而提高地基承载力。
使用范围：
砂土、砾石及粉土地基中常用，不能用于含水量较高的粘性土及淤泥土等，强夯时应注意对邻近建筑物的影响。
3、化学加固（水泥浆、硅酸盐）
将配置好的化学浆液或水泥浆液，通过导管注入土体孔隙中，与土体结合，以填充、渗透和挤密等方式，驱走岩石裂缝或土颗粒间的水分和气体，并填充其位置，发生物化反应硬化后，将岩土胶结成一个强度大、压缩性低、抗渗性高和稳定性良好的新的岩体土，从而使地基承载力得以提高。
适用于处理松散、软弱土层等。
4、排水固结（预压地基）
在原状土上加载，使土中水排出，以实现土的预先固结，减少建筑物地基后期沉降和提高地基承载力。
按加载方法的不同，分为堆载预压、真空预压、降水预压三种不同方法的预压地基。
适用于处理大面积软弱粘性土层、淤泥、饱和粘性土地基。
5、振动及挤密（挤密灰土桩地基、水泥粉煤灰碎石桩地基、挤密砂桩地基）
在原土中成孔后向孔中回填砂、碎石等材料，形成砂桩、碎石桩，与土层一起组成复合地基，从而提高地基承载力，减少地基变形。
适用于处理砂土、粉土或粘性含量不高的粘性土层。
4-2地基工程
（二）
一、施工应具备的资料
1、岩土工程勘察资料
2、临近建筑物和地下设施类型分布及结构质量情况
3、工程设计图纸、设计要求及需要达到的标准，检验手段。
二、材料的质量与检验
三、间歇期的确定
地基在施工后对其进行检验，需要一个间歇期，间歇期是地基土的密实、孔隙水压力消散、水泥或化学浆液的固结时间。
四、地基的加固
地基不但要有足够的承载力，同时还要有足够的稳定并且不能发生过量的变形，地基局部加固是限制地基的变形，防止基础不均匀沉降的有效措施——地基加固的目的
五、地基强度或载力检验及检验数量：
1、复合地基，其承载力检验，数量为总数的0.5-1%，但不应少于3处。
有单桩强度检验要求时数量为总数0.5-1%但不应少于3根。
2、其他地基，每单位工程不应少于3点，1000㎡以上工程，每100㎡至少应有1点，3000㎡以上工程，每300㎡至少应有1处，每一独立基础下至少应有1点，基槽每20延米应有一点。
六、主控项目和一般项目的检验：
（一）灰土地基：
1、质量控制及施工要点：
（1）土颗粒≯15㎜石灰≮5㎜（1—2天之前进行消解）
（2）体积比：
石灰：
土=2：
8或3：
7
（3）人工打夯时应一夯压半夯，夯夯接行行相接，行行相接。
（4）、灰土地基分段施工时上、下相邻两层灰土的接缝间不得小于0.5m不得在墙角，柱基和承重房间墙下接槎
2、灰土地基质量验收标准应符合下表要求。
灰土地基质量检验标准
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
主控项目
1
地基承载力
设计要求
按规定方法
2
配合比
按拌和时的体积比
3
压实系数
现场实测
一
般
目
石灰粒径
mm
≤5
筛分法
土料有机质含量
%
试验室焙烧法
土颗粒粒径
≤15
4
含水量（与要求的最优含水量比较）
±
烘干法
5
分层厚度偏差（与设计要求比较）
50
水准仪
（二）水泥粉煤灰碎石桩复合地基
1、概念：
水泥粉煤灰碎石桩复合地基，简称为CFG桩，是近年来发展起来的处理软弱地基的一种新方法。
它是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑和砂加水拌和形成的具有一定强度的桩体，CFG桩是一种低强度混凝土桩，桩体和桩间土、褥垫层一起形成复合地基。
与其他桩基相比，由于CFG桩桩体材料可以掺入工业废料粉煤灰、不配筋以及充分发挥桩间土的承载能力。
目前大量用于高层和超高层建筑地基的加固。
桩身强度等级多在C15-C25之间。
2、CFG桩复合地基施工流程图
设备、人员进场→测放桩位、材料采购→试桩施工→桩基顺序施工→清槽至桩顶标高凿桩头→检测→褥垫层施工→退场。
3、规范上的施工工艺：
水泥粉煤灰碎石桩的施工，应根据现场条件选用下列施工工艺：
（1）长螺旋钻孔灌注成桩，适用于地下水位以上的粘性土、粉土、素填土、中等密实以上的砂土；
（2）长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩，适用于粘性土、粉土、砂土，以及对噪声或泥浆污染要求严格的场地；
（3）振动沉管灌注成桩，适用于粉土、粘性土及素填土地基。
4、质量控制及施工要点
（1）水泥、粉煤灰、砂及碎石等原材料应符合设计要求。
（2）施工中应检查桩身混合料的配合比、坍落度和提拔钻杆速度（或提拔套管速度）、成孔深度、混合料灌入量等。
（3）施工结束后，应对桩顶标高、桩位、桩体质量、地基承载力以及褥垫层的质量做检查。
桩顶标高应高出设计标高500mm。
5、水泥粉煤灰碎石桩复合地基的质量检验标准应符合下表的规定。
水泥粉煤灰碎石桩复合地基质量检验标准
原材料
现场取样检查
桩径
－20
用钢尺量或计算填料量
桩身强度
查28d试块强度
按规定的办法
桩身完整性
按桩基检测技术规范
桩位偏差
满堂布桩≤0.40D
条基布桩≤0.25D
用钢尺量，D为桩径
桩垂直度
％
≤1.5
用经纬仪测桩管
桩长
＋100
测桩管长度或垂球测孔深
褥垫层夯填度
≤0.9
用钢尺量
注：
1.夯填度指夯实后的褥垫层厚度与虚体厚度的比值。
2.桩径允许偏差负值是指个别断面。
4-2地基工程（三）
地基钎探
一、概述
是将标有刻度的标准直径钢钎，采用机械或人工的方式，使用标定重量的击锤，垂直击打进入地基土层；
根据钢钎进入待探测地基土层所需的击锤数，探测土层内隐蔽构造情况或粗略估算土层的容许承载力，这样的土层探测施工工艺称为地基钎探。
地基钎探一般是由施工单位做。
钎探的目的主要是检查地基持力层土质是否符合设计要求，是否存在局部异常（如洞穴、枯井等）情况。
同时钎探也可以直观的反映地基持力层的土质是否均匀。
地基钎探是作为判断地基浅层地质情况的辅助手段，供建设单位、设计单位、勘察单位进行地质情况复核及地基承载力校核。
二、主要机具：
采用轻便触探器，由尖锥头、触探杆、穿心锤等组成，触探杆采用φ25圆钢，长度2.2m，穿心锤10Kg。
钢质圆柱形锤体，在圆柱中心开孔28-30mm，穿于钎杆上，钎探机械：
专用的提升穿心锤的机械，与钎杆、穿心锤配套使用。
并配备钢卷尺、凳子、撬棍、麻绳等，回填材料采用中砂。
三、操作工艺：
工艺流程：
绘制钎点平面布置图—放钎点线—核验点线—就位打钎—记录锤击数—拔钎—盖孔保护—验收—灌砂
1、绘制钎探点平面布置图
（1）钎探点的布置根据基槽的宽度来确定，槽宽每0.8m布一排钎探点，钎探间距为1.5m。
具体布置如下：
槽宽0.8m以内，中心布一排；
槽宽0.8-2.0m，两排错开1/2钎孔距离，每排距槽边0.2m；
槽宽2m以上按梅花状布置。
并绘制钎探平面布置图。
（2）钎探平面布置图应与实际基坑相一致，标出方向及基坑轴线，并对钎探孔进行编号。
根据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）：
槽宽cm排列方式间距钎探深度
小于80中心一排1-21.2
80-200两排错开1-21.5
大于200梅花形1-22.1
桩基梅花形1-2≧1.5，并不浅于
短边之宽度
2、放钎点线
按钎探孔位平面布置图放线，在现场洒白灰标识钎探探孔位置，要与平面图布置相一致。
3、就位打钎：
（1）人工：
将钎尖对准孔位，一人扶正钢钎，一人站在操作凳子上，人工打钎用大锤打钢钎的顶端，举锤高度一般为50cm，自由下落，将锤垂直打入土层中。
（2）机械（轻型动力触探）：
将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤（10kg）套在钎杆上，扶正钎杆，利用机械动力拉起穿心锤，使其自由下落，锤距为50cm，把触探杆垂直打入土层中。
4、记录锤击数：
在钎杆上预先划好30cm横线，钎杆每打开入土层30cm时记录一次锤击数，每一钎探点必须钎探五步，1.5m深。
5、拔钎：
用麻绳将钎杆绑好，留出活套，插入撬棍，利用杠杆原理，将钎杆拔出。
6、移位：
将触探器搬到下一孔位，继续下一孔打钎。
7、灌砂：
钎探后的孔要用砂灌实，打完的钎孔，经过质量检查人员和有关工长，检查孔深与记录无误后，用盖孔块盖住孔眼。
当设计、勘察和施工方共同验槽办理完验收手续后，方可灌孔。
灌砂时，每灌入30cm左右深度，可用钢筋棒捣实一次，下至地基表面。
8、整理记录：
钎探孔按顺序编号，每打一孔将锤击数填入统一表内，字迹要清楚。
记录表中钎位、锤重、自由落距、日期等均要依据现场情况填写，技术负责人、钎探负责人和钎探记录人的签字要齐全。
打钎中如有异常情况，要写在备注栏内。
注意：
地基地遭雨淋后，不能进行钎探，在冬季钎探时，每打几孔后及时掀盖保温材料一次，不得大面积掀盖，以免基土受冻。
四、应注意的质量问题：
（1）如打钎打不下去，应请示有关技术人员或取消钎孔、移位打钎，不得不打，而任意填锤击数。
（2）记录和平面布置图的整理：
打钎完后，应及时整理有关数据。
①、在记录表上用有色铅笔或符号将不同（锤击数）的钎孔分开。
②、在钎孔平面布置图上，注明过硬或过软孔号的位置，把基地基地上障碍物等尺寸画上，以便设计勘察人员式有关部门验槽时分析处理。
③、地基钎探记录作为一项重要的技术资料，一定要保存完整，不得遗失。
基坑槽的检验
验槽是建筑物施工第一阶段基槽开挖后的重要工序，也是一般岩土工程勘察工作最后一个环节。
验槽是为了普遍探明基槽的土质和特殊土情况，据此判断异常地基的局部处理；
原钻探是否需补充，原基础设计是否需修正，对自己所接受的资料和工程的外部环境进行确认。
当施工单位挖完基槽并普遍钎探后，由建设单位邀请相关部门到施工现场进行验槽。
一、验槽目的
（一）检验勘察成果是否符合实际
通常勘探孔的数量有限，布设在建筑物外围轮廓线4角与长边的中点。
基槽全面开挖后，地基持力层土层完全暴露出来，首先检验勘察成果与实际情况是否一致？
勘察成果报告的结论与建议是否正确和切实可行？
地基土层是否到达设计时由地质部门给的数据的土层，是否有差别，如有不相符的情况，应协商解决，修改设计方案，或对地基进行处理等措施。
（二）基础深度是否达到设计深度，持力层是否到位或超挖，基坑尺寸是否正确，轴线位置及偏差、基础尺寸是否符合设计要求，基坑是否积水，基底土层是否被搅动。
（三）解决遗留和新发现的问题
有时勘察成果报告遗留当时无法解决的问题，例如，某地质勘查单位对一幢学生宿舍楼的岩土工程勘察工作时，场地上有一个钉子户蛮不讲理，不让进院内钻孔，成为一个遗留问题，后来在验槽中解决。
二、地基验槽的内容：
（1）核对其平面位置、平面尺寸、槽底标高是否满足设计要求。
（2）仔细观察槽壁、槽底土质类型、均匀程度和有关异常土质是否存在，核对基坑土质及地下水情况是否满足岩土工程勘察报告及设计要求。
（3）检查是否存在软弱下卧层及空穴、古墓、古井、地下埋设物等及相应的位置、深度、性状。
（4）检查基槽边坡外缘与附近建筑物的距离，基坑开挖对建筑物稳定是否有影响。
（5）检查核实分析钎探资料，对存在的异常点位进行复核检查。
三、验槽时必须具备的资料和条件
（1）勘察、设计、建设（或监理）、施工等单位有关负责及技术人员到场；
（2）基础施工图和结构总说明；
（3）详勘阶段的岩土工程勘察报告；
（4）开挖完毕、槽底无浮土、松土（若分段开挖，则每段条件相同），条件良好的基槽。
四、无法验槽的情况
（1）基槽底面与设计标高相差太大；
（2）基槽底面坡度较大，高差悬殊；
（3）槽底有明显的机械车辙痕迹，槽底土扰动明显；
（4）槽底有明显的机械开挖、未加人工清除的沟槽、铲齿痕迹；
（5）现场没有详勘阶段的岩土工程勘察报告或基础施工图和结构总说明。
五、验槽方法
通常主要采用观察法为主，而对于基底以下的土层不可见部位，要先辅以钎探法配合共同完成。
观察法：
1、观察槽壁、槽底的土质情况，验证基槽开挖深度、初步验证基槽底部土质是否与勘察报告相符，观察槽底土质结构是否被人为破坏。
2、基槽边坡是否稳定，是否有影响边坡稳定的因素存在，如地下渗水、坑边堆载或近距离扰动等。
3、检查整个槽底土的颜色是否均匀一致，土的坚硬程度是否一致，如有异常应会同设计部门进行相关处理。
4、及槽内有无旧的房屋、洞穴、古井掩埋的管道等，如存在上述问题，应沿其走向进行追踪，查明其在基槽内的范围、延伸方向、长度、深度及宽度。
【案例分析】
一、某建筑工程位于近郊区，建筑面积123000平方米，混凝土现浇结构，伐形基础，地下两层，地上15层，基础埋深10.2米，工程所在地区地下水位于基底标高以上，从南流向北，施工单位的降水方案是在基坑南边布置单排轻型井点，基坑开挖到设计标高后，施工单位和监理单位对基坑进行验槽，并对基底进行了钎探，发现地基东南角有约250平方米的软土区，监理工程师随即指令施工单位进行换填处理，换填级配碎石。
问题：
1、施工单位和监理单位两家单位共同进行工程验槽的做法是否妥当？
请说明理由。
2、发现基坑基底软土区后，应按什么工作程序进行基底处理？
3、上述描述中，还有哪些是不符合规定的？
正确的做法应该是什么？
答案：
1、不妥。
工程验槽应由建设单位、监理单位、施工单位、勘察单位和设计单位五方共同进行。
地基处理意见应该由勘察单位和设计单位提出。
2、应按如下程序处理：
（1）建设单位应要求勘察单位对软土区进行地质勘察；
（2）建设单位应要求设计单位根据勘察结果对软土区地基做设计变更；
（3）建设单位或授权监理单位研究设计单位所提交的设计变更方案，并就设计变更后的费用及工期与施工单位达成一致后，由施工单位根据设计变更进行地基处理；
（4）地基处理完成后，还需勘察单位、设计单位、建设单位、监理单位、施工单位共同验收，并办理隐检记录。
3、有以下不符合：
（1）地下水位于基底标高以上，施工单位的降水方案是只在基坑南边布置单排轻型井点，并不能将水降下去，应进行设计计算后，沿基坑四周每隔一定间距布设，从而达到降低基坑四周地下水位的效果，保证了基坑的干燥、无水。
4。
3土方工程
在讲到地基和基础章节中，自然要涉及到土方工程，土方工程主要包括桩基、基坑、基槽和管沟的开挖与回填，以及现场施工中的挖方、填方、场地平整、地面排水和降低地下水位等土方工程内容。
一、平整场地
平整前要设计排水坡、排水沟、截水沟。
排水沟方向的坡度不应小于2‰。
平整后的场地表面应逐点检查，检查点为每100－400㎡取1点，但不应少于10点；
长度、宽度和边坡均为每20取1点，每边不应少于1点。
场地积水：
1、场地平整时，尤其当挖、填方面积较大或较深时，未分层回填压实或填土质不符合要求。
2、排水措施不当，泄水坡度不合理。
3、测量错误使场地高低不合理。
二、土方开挖
（一）做好坑内排水、地面截水、降水、排水工作
1、地面截水：
用堆土0.5-0.8米的土堤截水。
2、基坑排水：
设置排水明沟，集水井（排水沟和井应设置在基础轮廓线之外）.
3、人工降水：
挖土前在基坑四周埋设井点滤水管或管井，最终使地下水降至坑底0.5-1.0m，以便在无水干燥的状态下施工。
（二）土方开挖质量控制及施工要点
1、土方开挖时，堆土或材料应距边坡边缘0。
8m以外，高度不超过1。
5m。
2、挖方挖到不同的土质层或深度大于10m时，边坡可以处理成台阶形或折线形。
3、采取降，排水措施，将水位至基底经下0.5-1.0m方可开挖。
4、基坑挖好后不能立即进行下道工序时，应预留15～30cm一层土不挖，待下道工序开始再挖至设计标高。
使用铲运机、推土机时，保留土层厚度为15～20cm，使用正铲、反铲或拉铲挖土时为20～30cm。
三、土方回填
（一）质量控制及施工要点
1、质地坚硬的碎石或爆破后的石渣，砂应采用质地坚硬的中粗砂，粘性土（粉质粘土、粉土）土块颗粒不应大于5cm，碎块草皮和有机质含量不大于8%，回填压实时，应控制土的最佳含水率。
淤泥或淤泥质土一般不能做回填料。
2、土方回填前应清除基地垃圾，树根等杂物，抽除积水，挖出淤泥，验收基底标高。
3、按前面讲述验槽方法验槽，并按要求做好记录，如果基底进行了加固处理，应有处理记录。
4、填筑厚度及压实遍数可参考下表：
（p88）
四、事故分析
（一）边坡塌方
现象：
在挖方过程中或挖方后，边坡局部或大面积塌方，使地基土受到扰动，承载力降低，严重的会影响建筑物的安全。
1、原因如下：
（1）基坑（槽）开挖较深，放坡不够。
（2）在有地表水、地下水作用的土层开挖时，未采取有效的降排水措施，造成涌砂、涌泥、涌水，内聚力降低，引起塌方。
（3）坡顶荷载过大①建筑物距离较近，而且又无挡土墙②坡顶堆料过大③坡顶施工振动荷载过多。
（4）土质松软，开挖次序、方法不当而造成塌方。
2、治理：
（1）对基坑（槽）塌方，应清除塌方后采取临时性支护措施；
（2）对永久性边坡局部塌方，应清除塌方后用块石填砌或用2：
8、3：
7灰土回填嵌补，与土接触部位做成台阶搭接，防止滑动；
同时应做好地面排水和降低地下水位的工作。
（二）回填土密实度达不到要求
回填土经夯实或碾压后，其密实度达不到设计要求，在荷载作用下变形增大，强度和稳定性下降。
1、原因：
（1）土的含水率过大或过小，因而达不到最优含水率下的密实度要求。
（2）填方土料不符合要求。
（3）碾压或夯实机具能量不够，达不到影响深度要求，使土的密实度降低。
（1）将不符合要求的土料挖出换土，或掺入石灰、碎石等夯实加固。
（2）因含水量过大而达不到密实度的土层，可采用翻松晾晒、风干，或均匀掺入干土等吸水材料，重新夯实。
（4）因含水量过小或碾压机具能量过小时，可采用增加夯实遍数，或使用大功率压实机碾压等措施。
（三）基坑槽泡水
基坑槽开挖后，地基土被水浸泡。
1、治理：
（1）被水淹泡的基坑，应采取措施，将水引走排净。
（2）设置截水沟，防止水刷边坡。
（3）已被水浸泡扰动的土，采取排水晾晒后夯实；
或抛填碎石、小块石夯实；
或换填土夯实
（四）填方出现橡皮土
什么是橡皮土呢？
橡皮土：
当地基为粘性土且含水量很大趋于饱和时，夯拍后会使地基表面踩上去有颤动感，这种土称为橡皮土。
（土的最佳含水率检验方法以手握成团，落地开花为宜）。
治理方法：
（1）用干土、石灰粉、碎砖等吸水好的材料均匀掺入橡皮土中，吸收土中水分。
（2）将橡皮土翻松，晾晒、风干至最优含水量范围内再行夯实。
（3）将橡皮土挖除，换土回填夯实或填以3：
7灰土、级配砂石夯实。
某工程设计为大放坡脚基础加地连梁，中心设计有局部下沉广场，拟采用大放坡开挖。
该工程北侧原为山坡地，需将山脚整体开挖，设计有4.5米高的永久性石砌体护坡。
基础土方开挖完毕，突遇多年一遇大暴雨，山坡永久性开挖处刚刚喷射完成的锚喷护面遭雨水冲刷后局部塌方。
经调查处理，拟采用石砌挡墙护面，挡土墙设计未给出泄水孔设计，施工单位对泄水孔的处理与监理单位存在很大争议。
下沉广场土方回填后施工台阶及广场地面，半年后出现大量的沉降和开裂，经调查认为是原基坑底及基槽回填土夯实密实度达不到设计要求，土体自身变形过大，强度和稳定性严重不够所致。
该工程事故频出，业主要求进行事故原因分析和处理，并追究责任单位相应责任。
1、永久护坡局部坍塌应如何处理？
2、本案例中，挡土墙的泄水孔处应如何施工？
3、下沉广场基坑泡水应如何处理？
4、下沉广场回填土不密实的原因及防治方法是什么？
5、工程质量事故处理的一般程序是什么？
4.4基坑工程
一、地下连续墙
（一）概述
利用各种挖槽机械，借助于泥浆的护壁作用，在地下挖出窄而深的沟槽，并在其内浇注适当的材料而形成一道具有防渗（水）、挡土和承重功能的连续的地下墙体。
在挖基槽前先作保护基槽上口的导墙，用泥浆护壁，按设计的墙宽与深分段挖槽，放置钢筋骨架，用导管灌注混凝土置换出护壁泥浆，形成一段钢筋混凝土墙，逐段连续施工成为连续墙。
经过几十年的发展，地下连续墙技术已经相当成熟，其中以日本在此技术上最为发达，已经累计建成了1500
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