沥青搅拌站油改气项目建议书Word文件下载.docx
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1、重油作为燃料已逐步被淘汰
重油是原油提取汽油、柴油后的剩余重质油，主要成分是碳氢化合物。
特点是分子量大、黏度高、含有大量的氮、硫、蜡质、金属、灰分、水分和机械杂质，其输送、燃烧及燃烧产物对设备及环境造成较大影响，在锅炉和搅拌站的燃烧中已逐步被天然气所淘汰。
天然气是一种多组分的混合气态化石燃料，主要成分是烷烃，其中甲烷占绝大多数，另有少量的乙烷、丙烷和丁烷。
天然气燃烧后无废渣、废水产生，具有使用安全、热值高、经济实惠、洁净环保等优点。
2、重油的运输与储存存在较大的安全隐患
搅拌站每天的用油量超过20吨，需配置油罐车和储油罐，其运输和储存中容易发生泄漏，检修和维护工作量大，存在较大的安全隐患。
改用天然气后，燃气管道直接与燃烧器链接，站内只有很短的天然气管道，无其他设备。
站外管道和设备由燃气公司负责安检和维护，站内无维护和检修工作量，不存在安全隐患。
3、重油的输送对设备磨损大
重油的比重超过0.91，黏度大，含有大量的氮、硫、蜡质、金属、灰分和机械杂质，其输送系统需增设储油罐、空压机、储气罐、乙炔罐、油泵、加热装置等，在输送过程中对管道、油泵、阀门和燃烧器喷嘴磨损极大。
输油设备的检修更换工作量大，费用高，影响正常生产。
输送系统中的空压机、油泵、加热装置等在运行中消耗大量的能源。
改成天然气后其输送几乎无磨损，站内不用检修，不会影响生产，不消耗其他能源。
4、重油的燃烧效果差
重油的燃烧效率约为82%，需加热到60-80，用压缩空气强力雾化，燃烧效果差，未完全燃烧的油会沾糊在喷嘴和加热器内壁而结焦，影响燃烧和传热，降低热效率。
燃烧产物中含有大量的水分、油气、炭黑、灰分、二氧化硫、氮氧化物和杂质，影响产品质量，堵塞布袋除尘器，腐蚀设备，增加检修工作量和维护费用。
重油的点火相当困难，运行中容易熄火，致使生产中断，影响产品产量。
改成天然气后，天然气燃烧效率约为92%以上，无需雾化，不会结焦，燃烧和传热效果好，燃烧产物洁净，不影响产品质量，运行稳定可靠。
5、重油燃烧会造成严重的大气污染
重油燃烧产物中的二氧化硫、氮氧化物、油气等，布袋除尘器无法除去，排入大气中造成环境污染，给项目的污染治理增加了新的难题。
天然气作为一种清洁能源，能减少二氧化硫和粉尘排放量近100%，减少二氧化碳排放量60%和氮氧化合物排放量50%，并有助于减少酸雨形成，舒缓地球温室效应。
改成天然气后，大气污染从源头上得到了解决。
可从根本上改善环境质量。
因此，用高效、安全、洁净的天然气取代重油作为搅拌站的燃料，是节能降耗、提高经济效益的有效途径；
是减少环境污染、改善生存环境的最佳方案；
是促进经济、资源和环境可持续发展的当务之急。
本项目的实施是完全必要的。
北京蒂吉博纳科技有限公司的产品系列中有ZZR-YQ4000型数控油气两用燃烧机，并承诺可以对现有ZZR-4000型数控重油燃烧机改造成ZZR-YQ4000型数控油气两用燃烧机，外形及安装尺寸不变。
技术上是可行的。
泸州华润兴泸燃气有限公司是于2009年5月设立的燃气合资经营企业。
公司注册资本1亿元人民币。
合资公司成立后，按照建立现代企业制度的要求，确立法人治理结构，设董事会、监事会和以总经理为首的高级管理层，实施企业经营管理。
公司下设2个子公司：
泸州纳溪兴燃燃气有限公司、泸州市万利压缩天然气有限公司；
1个控股公司：
合江县兴焰天然气有限公司，在燃气工程设计、施工、安装、维修、燃气器具销售等方面提供一条龙服务。
现有各类管道燃气用户约27万户。
拥有天然气储配站1座；
配气站3座；
CNG汽车加气站3座；
高、中压燃气管道600多公里。
泸州华润兴泸燃气有限公司承诺为本项目建设专用供气管网，并对站内供气管道和燃烧设备进行改造，保证提供价格稳定、品质优良、用量保证的天然气，并负责站外管网的安全维护。
为本项目的实施提供了保障。
所以，本项目的实施是可行的。
三、项目实施方案
1、建设一根DN250天然气主干管线到项目站外。
（泸州华润兴泸燃气有限公司承诺对该管线投资）
2、站内安装一根DN150天然气管道，一端与站外DN250天然气管道连接，一端与ZZR-4000型数控油气燃烧机连接。
（泸州华润兴泸燃气有限公司已将该项费用向业主单位报价）
3、现有燃油系统保留不做改动。
4、将现有ZZR-4000型数控重油燃烧机发回生产厂家改造成ZZR-YQ4000型数控油气燃烧机系统（改造费用21万元，周期10天）或新买一台ZZR-YQ4000型数控油气燃烧机系统（新购费用47万元）。
泸州华润兴泸燃气有限公司将该项内容委托第三方实施，业主单位验收，泸州华润兴泸燃气有限公司承诺承担改造费用。
5、将ZZR-YQ4000型数控油气燃烧机安装在现有位置上。
连接燃油管路和燃气管路及控制回路。
改造前后对比：
改造前原理示意图
改造后原理示意图
改造后效果图
6、改造内容：
燃烧机本体增加燃气系统；
增设天然气阀门组；
控制柜增加天然气PLC控制元件；
去掉乙炔点火系统并改为天然气点火系统。
7、ZZR-YQ4000型数控油气燃烧机参数
ZZR-YQ4000参数
型号
YQ4000
最大燃油量（kg/h）
2400
最大耗天然气量（kg/h）
2800
压缩空气（Mpa）
0.7
泵压（Mpa）
<
=0.7
电源Power
380V
调节比
1：
10
适用燃油种类
各种牌号重油和渣油、天然气
控制方式
比例调节
ZZR-YQ4000数控油气两用燃烧机的特点，该机油气切换简单方便、燃气压力波动≤±
15%范围内可以自动稳定燃气流量、燃油品质要求低、故障率低、噪音低、污染低、寿命长等诸多优点。
还具有：
高调节比、高效节能、高安全性、高智能、高控温精度的优良品质。
?
ZZR数控油气燃烧机广泛应用于国内各沥青拌合设备.蒂吉博纳公司可对所有在用的ZZR燃油机进行改造（目前改造的燃油机已达几十套），改造升级后的ZZR燃烧机配合全新的燃气阀门组将具有ZZR-YQ燃烧机的所有功能（第五代ZZR燃油机和最新的燃气机功能）。
在为用户节约改造费用的同时，也为用户降低了生产成本，获得了用户的一致好评。
这既符合节能环保的世界潮流，又使蒂吉博纳公司走在了同行业再制造事业的前头，所有蒂吉博纳公司的用户都将尊享当代燃烧机的最高品质与性能，还可获得全天候的良好售后服务与技术支持。
8、ZZR-YQ4000型数控油气燃烧机的安装、使用、维护
参照ZZR-YQ4000型数控油气燃烧机的使用手册（随机配置）。
四、经济性分析
1、直接经济性分析（使用天然气与重油的燃料费用对比）
天然气与重油的费用比较（石子料成料温度为190℃）
燃料种类
热值
燃烧效率
燃料单价
每吨料用燃料量
每吨料所需燃料费（元）
重油
10000
大卡/公斤
≤82%
2.8-4.5元/公斤
6.5公斤
18.2-29.25
天然气
9000
大卡/方
≥92%
≤3.4
元/方
6.5方
≤22.1
备注：
1、天然气热值以泸州燃气及燃气用具产品质量监督检验站检测为准；
天然气价格暂已泸州地区现行商用天然气价格计算。
2、加热1t拌料所需天然气量和重油量沥青搅拌站经验数据。
天然气与重油用电比较
空压机
油泵
加热器
鼓风机
总功率
30KW/h
3KW/h
6KW/h
30KW/h
69KW/h
2、间接经济性分析
（1）节省重油泵更换成本
改造前：
重油燃烧需要雾化，油质较差、压力较高，导致重油泵极易损坏。
（进口油泵约3～4万元/台，国产油泵约2000～3000元/台。
）
改造后：
天然气燃烧无需油泵设备，每年可节省3～4个油泵的更换费用。
（2）减少设备维修成本
重油含硫量高，油质差，容易造成锅炉内管道及其他设备的腐蚀、损坏。
天然气几乎不含硫、清洁，对设备无损害，借鉴已改造单位经验，新设备3年无需维修，节省了设备维修成本。
（3）减少了燃料浪费
搅拌站点火时经常出现无法点火或点火后燃烧中途熄火等现象，造成大量石料和燃油的浪费。
天然气点火简单，不会出现无法点火或中途熄火的现象。
（4）节省人工成本
设备损坏，更换维修较频繁，且重油非清洁能源，工人工作环境恶劣，劳动强度较大。
天然气清洁、无毒、易挥散，对设备无损害，自动化控制程度高，减少了设备的维修更换频率，改善了工人工作环境，降低了劳动强度。
（5）降低除尘成本
由于重油含杂质较多、且燃烧不完全，产生油烟易糊住布袋，且对除尘布袋有腐蚀，需经常更换。
（除尘布袋约200～300元/条，每个除尘器约600条布袋，整体费用约15万。
天然气为清洁能源，燃烧后只产生CO2和水蒸气，无腐蚀性，延长了除尘布袋的使用寿命，降低了除尘成本。
（6）粉料回用，降低成本
重油含杂质多，品质较差，烧余粉料及除尘器收集的尘粉不能回收再利用。
天然气清洁，属高品质能源，烧余粉料及除尘器收集的尘粉可以回收再利用，减少了浪费，降低了成本。
（7）提高生产率
由于设备维修更换率较高，加之难以点火和中途熄火及更换布袋等问题，增加了非正常停机次数。
降低设备维修更换频率，减轻了工人劳动强度，减少了非正常停机次数，提高了劳动生产率。
3、总体经济性对比分析
根据以上分析，汇总得经济性对比表如下：
天然气替换前后可计算成本对比（）
项目
改造前成本
改造后成本
节省成本
燃料
18.2-29.2元/吨
22.1元/吨
用电
69KW/h
39KW/h
0.07元/吨
重油泵更换
9万元/年
0.3元/吨
设备维修
5万元/年
0.17元/吨
除尘器更换
15万元/年
3
12万元/年
0.4元/吨
人工成本
3万元/年
0.1元/吨
说明：
1、除尘成本计算中燃重油时平均1年更换1次除尘袋，燃天然气时5年更换1次；
2、人工成本计算中指维修泵、空压机等所需1人，每人每年3万元工资。
3、年产量按30万吨、电价按0.75元/度计算。
从上表分析可知；
燃用重油的成本为19.24-30.29元/吨，燃用天然气的成本为22.1元/吨。
即天然气价格维持3.4元/方时，燃油价格3.24元/公斤为成本相同平衡点。
燃油价格≥3.24元/公斤时烧天然气更经济，燃油价格≤3.24元/公斤时烧重油更经济。
若天然气价格下调至2.9元/方时，燃油价格2.74元/公斤为成本相同平衡点。
燃油价格≥2.74元/公斤时烧天然气更经济，燃油价格≤2.74元/公斤时烧重油更经济。
从上分析可知：
燃烧器改为ZZR-YQ4000型后，可根据燃油和天然气的市场价格随时调节燃料的运行方式，达到最佳的经济效果。
五、项目投资（只考虑站内费用）
1、燃烧器更换投资约47万元/台（ZZR-YQ4000型）。
2、安装及材料费约5万元。
3、设计费2万元。
共计：
54万元。
六、项目意义
经济意义：
运行稳定，降低设备维修更换频率，大幅节省成本，资源循环利用，提高生产效率，提升产品质量。
社会意义：
改善工作环境，降低劳动强度，提高员工满意度，节约能源，提高能源利用率。
环境意义：
应用清洁能源，减少污染排放，推进节能减排，利于可持续发展。
七、结论
沥青搅拌站以天然气作为替代能源，技术成熟、经济可行，改造过程简单快捷，运行经济效益明显，且安全、环保、管理方便，经济效益、社会效益及环保效益显着。
以上分析，望对贵站决策有所帮助，并为实现双方共赢，请提出宝贵意见，我方随时欢迎洽谈、沟通！
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