土建施工组织设计Word下载.docx
《土建施工组织设计Word下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《土建施工组织设计Word下载.docx（54页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
（一）、基础：
柱下独立基础。
（二）、主体框架：
梁、板、柱、楼梯、均为现浇钢筋砼，砼强度等级：
承台及地梁C25，墙柱C35、C30，梁、板C25。
（三）、框架填充墙体：
±
0.000以下基础墙体为MU10蒸压灰砂砖，M7.5水泥砂浆砌筑；
0.000以上墙体采用MU10蒸压灰砂砖，M5混合砂浆，其中外墙厚180，内墙厚120。
（四）、屋面：
1、钢筋混凝土屋面板，表面清扫干净，扫素水泥浆一道。
2、3厚BAC双面自粘防水卷材。
3、40厚四周雨槽挤聚苯乙烯泡沫塑料板。
4、干铺无纺聚酯纤维布一层。
5、面批20厚1：
2.5水泥砂浆找平层，涂刷防水胶膜2厚，其上捣40厚度C20细石混凝土，表面随手抹平，分格缝尺寸4000～5000。
6、1:
3水泥砂浆卧瓦层最薄处30厚西瓦。
（五）、外装饰：
外墙粘贴瓷质墙面砖。
（七）、内粉饰：
天棚、墙面均为混合砂浆抹灰，满刮腻子，砂纸磨平，面扫白色乳胶漆二度；
卫生间墙面粘贴白色瓷片。
（八）、门窗：
采用铝合金玻璃门窗。
三、施工总平面布置
施工总平面布置的原则：
平面布局合理，施工生产区、生活办公区分区明确，临时设施搭建规范，机械设备摆放位置合理，材料堆置井然有序，道路车辆通畅，体现当代施工企业的管理素质和文明施工的程度。
（一）、总体布局根据建筑物的位置和场地的实际情况，将施工现场基本划分为二个区域，相互隔离，互不干扰。
建筑物北侧为生活办公区，包括：
办公室（建设单位、施工单位、监理单位）、值班室、工人休息室、材料仓库、食堂、自行车棚、厕所。
生活区域内临时设施按高标准搭建，照明用电、生活用水引至生活区，并设有水池、排水管道。
生活区前种植花卉，美化环境。
施工生产区相对集中，主要布置在建筑物西、南侧，提升机安装在靠西面建筑物中部方便施工生产区域。
包括：
砂浆搅拌站、砂石堆放场、水泥库、钢筋作业堆放场、木工作业场、模板堆放场、脚手架具堆放场、砌块堆放场等。
为保证车辆畅通，在施工现场设6m宽施工循环通道。
（二）、施工机械布置：
在基础和主体施工阶段钢筋加工制作场布置在建筑物西、南侧施工生产区域内相应位置；
在建筑物西侧中部设砂浆搅拌站一座，配备砂浆搅拌机一台，为装修施工阶段使用。
主要施工机械设备配备种类和设置位置，应尽量满足施工过程的需要，考虑施工的长期性，如钢筋加工制作机、砂浆搅拌机、电锯等机械适用于基础、主体、装饰三个施工阶段。
其它主要施工机械设备的配备布置情况请详见本工程主要施工机械设备配备表。
（三）、施工用电用水布置：
施工用电由建设单位直接引入施工现场南侧总闸箱。
箱后施工线路由施工单位架设安装。
在提升机的一定高度安放巨型镝灯，保证夜间施工照明，并配备若干太阳灯解决局部照明问题。
施工及生活用水管网由建设单位负责安装到施工现场指定位置，为保证施工正常用水，缓解供水管网供求矛盾，解决供水水压不足的问题，在现场搅拌站附近建一座地下蓄水池，用一台加压水泵将施工用水分别送至搅拌站及各楼层。
四、施工部署
本工程招标文件要求：
质量等级为国家合格工程，计划开工日期为合同签订后即可开工，工期为210天。
基础25天，主体75天，装修45天，道路、园林、绿化35天，含春节假期，工期为210天。
见施工总进度计划
（一）、施工布署
本工程基础为独立基础，基础工程是本工程的施工重点，应采取各项有效措施，确保工程顺利完成。
砌筑工程，水、电安装工程，随主体框架穿插进行，当框架结构一～二层模板拆除完毕后，相继开始由下至上进行。
（二）、施工方法、流水段的划分本工程施工采用水平流水和立体交叉相结合的统筹施工方法，尽可能的创造和利用施工作业面，合理的穿插各工序、工种的施工任务，保证施工的连续性和均衡性，最终确保工程质量，缩短工期。
本工程基础与主体结构施工阶段，原则上划分为二个流水施工段，组织流水施工。
考虑到本工程工期短，同一流水段施工的工种工序穿插较多，为方便组织生产，保证工期，可将每一流水施工段，灵活划分为若干较小施工段。
流水的形式：
采用全等节拍流水的方式，但也不排除因地、因时、因事制宜的穿插流水，或二而合一的集中优势，大流水的方式作业。
五、施工组织
（一）、施工领导小组
（二）、劳动组织
劳动组织主要按基础、主体结构、装饰装修等三个阶段，分别考虑和安排。
为保证施工质量，提高进度，便于管理，作业班组人员相对稳定，由项目经理部统一指挥，统筹调度。
本工程劳动组织安排如下：
1、基础施工：
基础工程施工时各工种班组相应作业、相应配合，连续施工。
2、主体结构施工：
采用全等节拍水平流水作业的施工方法，各班组互相搭配合理，穿插作业，均衡施工。
3、装饰装修施工：
当主体结构封顶，砌筑工程由1层开始，屋面工程、外墙、门窗框安装及其它室内外装修工程相继开始施工.
六、施工准备本工程建设单位要求施工工期紧迫，质量标准高，为保证按期优质完成该项工程，必须从实际出发，充分做好各方面的准备工作，为正常施工创造有利条件。
（一）、现场准备１、场地平整：
本工程地势高低不平,需在开工前进行场地平整。
２、用电线路：
建设单位提供的电源，将电力电缆线架设进入现场（根据生产、生活所需的容量确定橡胶防水线的型号和数量），设一个总闸箱。
这一阶段叫表前线路架设，应由建设单位委托供电部门架设安装，进入总闸箱，表后的线路由工地架设安装。
３、施工用水：
施工和生活用水由建设单位负责解决，为保证施工正常用水，在现场建一座容量15T地下蓄水池，尺寸及做法：
3*3*1.7m（长*宽*高），C15砼垫层厚150mm，240厚红砖墙，内抹防水砂浆。
用一台高压水泵将施工用水送到搅拌站及各楼层。
４、暂设和围墙：
按上级规定的标准和现场的需要搭设办公室（甲、乙、监理三方），门卫、休息室、饭房、仓库、厕所、自行车棚以及防护棚等设施。
施工单位进场后应在建筑工地的四周搭砌围墙，并在沿街围墙外抹灰刷白涂料，书写有关安全生产文明施工的大字标语。
（二）、组织准备１、生产系统：
组建以公司副经理为组长，项目经理为副组长，公司各职能处（室）主管人员为成员的领导小组，组织协调公司为本工程服务的各项工作。
工作范围：
技术、质量、安全工作指导，劳动、人事统筹，机械设备的调配（安装拆除），资金的筹措，办理有关手续以及现场的消防、保卫工作的指导与监督。
２、项目经理部的组建：
组建以项目经理为组长，技术总负责人为副组长，现场管理人员（包括：
施工员、质检员、安全员、材料员、测量员、资料员）、各班组长为成员的现场管理小组，形成网络式的全方位管理。
实行分兵把口、层层负责的上岗责任制。
（三）、技术准备
１、施工总平面布置：
根据建设单位提供的设计总平面图，结合现场的实际条件（环境），按有关文明施工的规定，设计施工总平面布置图。
２、组织有关人员熟悉图纸内部会审：
根据施工图纸到位的情况，分阶段地编制预算，提出材料、构配件、劳力、机械、设备、工具的计划。
３、编制施工组织设计和设计变更：
图纸出齐和设计交底图纸会审及各项手续齐全以后，根据实际情况，十五天内编制完正式施工组织设计。
施工过程中工程量或工艺过程的更动，以图纸和联系单为准执行，施工组织设计不做调整。
最后以经批准施工组织设计、竣工图、施工档案、工程决算做为依据，办理移交手续，交付使用（包括：
评定质量等级、存档）。
４、编制雨期施工方案：
本工程装饰装修阶段施工正逢雨季。
为确保工程质量、保证工期，编制切合实际的雨期施工方案，作为本施工组织设计的一部分内容。
５、编制保证工程质量方案措施：
明确目标，指出重点，提出措施，落到实处。
６、技术、质量、安全交底：
图纸出齐后，正式开工前由项目经理或技术负责人主持，进行一次全方位的交底。
并进行分阶段、分工种的技术质量、安全技术交底。
（四）、机械设备、工具的准备常规机械：
搅拌机、混凝土输送泵、振捣器、钢筋切断机、弯曲机、电焊机、电锯等机械设备（包括无齿锯、电渣压力焊机、电锤、冲击钻、手枪钻、脚手工具等）。
以上工程所需机械设备工具等，我单位全部为自有，并已检修完毕，可随时进场，满足施工所需。
（五）、材料的准备１、水泥：
需提前进场，要求有出厂合格证，并抓紧做复试检测和各种配合比，复试合格才能使用。
２、钢筋：
也需要提前进场复试，满足基础及主体施工的需要。
３、碎石、砂子：
提前进场，除本身化试验外，还要做配合比。
4、早强剂等外加剂：
按有关文件要求，提前准备进场。
5、门框、扇，砼预制构件等，由加工厂制作，按计划分期分批组织进场。
6、需外埠采购或外加工的材料和构件如：
铝合金门窗、外墙砖、电表箱等应提前订货，按期进场，保证施工正常进行。
准备工作涉及方方面面，归结为一条：
“有备无患”方能稳操胜券。
七、施工主要方法和技术措施
（一）、定位测量与抄平放线
主要仪器设备:
J6经纬仪一台、SZ水准仪一台,垂准仪一台，各辅助仪器、配件一套。
１、建筑物定位放线：
（1）、水平控制：
首先，依据规划设计院提供的建筑物坐标点测设矩形控制网，设四个角点，投测前应对桩点进行内业核算与外业校测。
矩形控制网的测设精度为：
测角中误差±
12″，边长相对中误差1/15000。
（2）、高程控制：
高程控制依据：
规划设计院提供的水准点，以此为基准做1个永久性控制点。
２、主体结构测量施工：
（1）、标高控制：
①、±
0.000以下标高测法：
在以建的建筑物上设置1个永久性标高控制点，标高为+1.000m平水。
②、±
0.000以上标高测法：
在首层结构柱上设置两个标高控制点，根据两个高程控制点准确测出相同的起始标高+1.000m线，然后用钢尺直接量取各层标高线，将水准仪安置到施工层校测各水平线误差应在±
3mm以内。
每层标高必须从+1.000m线开始引测，不允许从引测层的下层开始引测。
（2）、竖向投测：
本工程采用垂准仪进行竖向投测。
在每个流水段内设四个控点（加活动盖板保护），内控点布置位置从基础开始流水段布置，并用经纬仪外部复核。
３、沉降观测：
沉降观测点设在首层的结构柱上共六点，在二层楼面浇砼后，第一次观测，每完成两层楼面砼观测一次，主体封顶后观测一次，装修完成后观测一次，然后每三个月观测一次。
４、注意事项：
（1）、施工过程中，各阶段测量放线精度及程序严格执行《工程测量规程》GB50026-2007.
（2）、测量仪器必须符合本公司下发的《检验、测量和试验设备控制程序》的有关规定，并在全过程中保持完好状态。
（3）、施工测量人员必须持证上岗。
（4）、放线完毕后，必须由验线工程师检验合格后才允许下道工序施工。
（二）基础工程：
本工程基础为天然基础，钢筋混凝土承台、地梁，暂按无地下水考虑，根据实际情况，如开挖后地下水位较高，采用井点降水方法降低地下水位。
施工工艺流程为：
开挖钢筋混凝土独立基础土方→支钢筋混凝土独立基础垫层木模板，浇筑基础垫层混凝土→支钢筋混凝土独立基础木模板钢管支撑，绑扎独立基础钢筋，浇筑独立基础混凝土→检查轴线→挖土机装土8T自卸汽车运回填土，人工打夯回填土→人工开挖钢筋混凝土基础梁土方→支基础梁底模垫层木模板、浇筑基础梁垫层混凝土底模→绑扎基础梁钢筋→支钢筋混凝土基础梁侧面模板木支撑→绑扎基础梁钢筋→浇筑基础梁。
１、放线定桩位及高程：
依据基础平面布置图，测定轴线方格控制网和高程基准点，确定中心。
撒白灰线作为开挖尺寸线。
尺寸线定好后，须经有关部门进行复查，办好预检手续后才能开挖。
２、开挖前对施工人员进行全面的安全技术交底，操作前对设施进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。
３、全面开挖前，每个建筑选择先挖两个基础土方，分析土质、水文等情况，确保基础底标高坐落在设计持力层,加深处汇同甲方代表、监理代表认定。
４、开挖土方：
应从上到下逐层进行，有效控制截面尺寸，工作面：
垫层每边加300mm，放坡系数按规定要求。
5、检查轴线和标高：
基础土方开挖完后，必须进行轴线位置、标高、截面尺寸的检测，发现问题及时进行修整。
６、人工清理底层，汇同有关人员检查土质情况，做好隐蔽验收手续。
7、绑扎钢筋：
钢筋绑扎满足设计要求，以确保钢筋位置正确、保护层厚度等符合要求。
8、混凝土浇筑：
浇筑混凝土连续进行分层振捣密实，混凝土浇筑时应注意顶标高符合设计要求。
（三）、基础回填土
基础施工完毕，应立即组织回填土方。
1、回填前，由建设单位、监理单位、质检部门进行基础工程检查验收，办好隐蔽工程手续，方可进行回填土。
2、填土前应将基槽底的垃圾杂物清理干净。
挖土机装土8T自卸汽车运回填土，现场堆放处取土。
3、回填土质按设计要求选用，检验回填土内有无杂物，粒径不可过大，含水量应在允许范围内，符合要求后才能回填。
4、分层回填，每层铺土厚度：
人工打夯小于20cm，蛙式打夯机小于25cm，每层至少打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，严禁使用“水沉法”，电气、排水在回填夯实后施工。
5、回填房心及管沟时为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管道两侧同时填土夯实至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下再用机械夯实。
6、回填土夯实后，按规定进行环刀取样测干土的质量密度，达到要求后，再进行下一道工序施工。
6、修整找平：
填土完毕后，进行表面拉线找平，凡超过高度的地坪铲平，低于高度的地坪补土夯实。
（四）、模板工程
1、模板及支撑体系的比较与选择
（1）现浇楼板模板：
A、平板模板采用胶木板。
B、平板支撑选用轮扣式钢管脚手架支撑体系。
C、根据模板支撑受力计算，并充分考虑到支撑的安全系数，支撑支点距离选择1000×
1000mm，每1800mm设置水平拉杆一道，一层不得少于三道。
D、
支撑的高度通过各种杆件的组合及可调托座的调节来达到本工程各楼层的高度要求。
早拆柱头及可调托座示意图
（2）柱子模板
柱子模板采用定型胶面夹板，配以各种型号及特型模板拼装。
（3）梁模板
选用与柱子模同一系列的胶面夹板，以确保梁柱模之间的接口质量，支撑亦同样选用轮扣式脚手架。
（4）楼梯模板：
楼梯模板均采用胶面夹板支设，提前进行预制。
2、模板及支撑体系的配备数量：
（1）脚手架支撑必须配备2层以上。
（2）楼板模、梁底模需配备2层。
（3）柱模、梁侧模、梁底模均配备二层模板用量。
（4）施工注意事项及有关技术措施：
A、底部为固定托座时，支撑高度的调平是利用早拆托座上的螺母进行调节的，故应在支模前计算好微调量，并在安装前调好。
B、底部为可调托座时，同样要在支模前计算好底部和上部的调节高度，均应在安装前调好。
对于较大的跨度，模板起拱量应计算在内。
C、支撑高度的调节，应在支模过程中及时检查，与支模交替进行。
D、上下层立柱应对齐，并在同一个轴线上。
（5）劳动力组织：
A、一般一个工作小组配备10～12名木工，木工实际配备组数按现场施工进度要求及工作面大小精确计算。
B、安全技术措施：
C、支模过程中如遇中途停歇，应将已就位的可调支顶和支承梁，支撑件联结稳固。
不得空架浮搁，拆模间歇时应将已和桁架梁松开的模板拆下运走，防止坠落伤人。
D、拆模时应在可调支顶下部水平拉杆上铺短脚手板，不要直接踩在水平拉杆的第二层水平拉杆（设计时要考虑留足够的拆模高度）铺脚手板，不要直接踩在水平拉杆上，拆下的模板块和支承梁要轻轻放在楼面上，上下传递模板时要互相接应，防止伤人。
E、夜间支拆模时要有足够的照明设施，并制定夜间施工的安全措施，必要时应设安全巡守人员。
（6）产品保护措施：
A、模板面板为胶合板，操作和运输过程均须注意保护面板不受损坏，拆模板时，严禁硬砸乱撬，严禁抛掷，以防止损坏混凝土和模板。
B、坚持每次使用后彻底清理板面，涂刷脱模剂。
C、模板安装完成后，下一工序施工应注意保护模板不被损坏。
D、根据模板板面的磨损程度及时反转使用第二面，以确保拆模板块能随桁架梁一起下落。
3、模板安装的允许偏差（如表）：
项 目
允许偏差（MM）
项目
轴线
5
底模上表面标高
截面尺寸
＋4，－5
层高垂直
相邻两板高底差
2
表面平整
4、模板工程质量保证措施：
（1）所有梁、柱均有翻样给出模板排列图和排架支撑图，经项目工程师审核后交班组施工，特殊部位应增加细部构造大样图。
（2）柱子根部不得使用砼“方盘”，而采用“井”字型，“Ｔ”型钢筋限位，限位筋直径≥12毫米.
（3）当梁跨度≥4米时，底模应起拱梁跨度1/1000-3/1000。
（4）模板使用前，对变形，翘曲超出规范的应即刻退出现场，不予使用，模板拆除下来，应将砼残渣、垃圾清理干净，重新刷隔离剂。
（5）在板、柱子底部均考虑垃圾清理孔，以便将垃圾冲洗排出，浇灌前再封闭。
（6）模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓，拉结螺栓进行全面检查，浇砼过程中应有技术好、责任心强的木工、跟班“看模”，发现问题及时报告施工组、技术组。
（7）所有楼板内的孔洞模必须安装正确，并作加固处理，防止砼浇筑时冲动，振跑或砼的浮力而浮动。
（8）此外，为了便于运输，可在每个楼层合理设置中转模板平台，尺寸另定，安装在楼层西面，拆下的模板搬运到平台上，再用提升机将模板运到施工楼层上安装。
（五）、钢筋工程
１、一般要求：
⑴、钢筋的种类及规格必须符合设计要求，钢材应有出厂质量证明或试验报告单，钢筋每捆或每盘均应有标志。
钢材进场后应按批号和直径分批检验。
检验内容包括查对标志，外观检查无劈裂、弯曲、锈蚀、裂痕等缺陷。
按国家有关规定抽取试样作力学性能试验，合格后才能使用。
进场钢筋应按规格直径分垛堆放，并设标志牌。
⑵、钢筋需代换时，应取得设计单位同意，并应办理设计变更联系单。
钢筋代换的其它要求按国家有关规定执行。
⑶、钢筋的焊接必须由持证人员操作。
焊接接头的试验结果应符合设计要求、有关规范和标准的要求。
⑷、焊条的选择：
根据要求，Ⅰ级钢筋相焊或与AF3互焊时，选用E43型焊条，Ⅱ级钢筋相焊或与I级钢筋互焊及与AF3互焊时，选用E50型焊条。
焊条必须具有出厂合格证明。
3、钢筋加工
钢筋采用现场制作，机械或人工加工。
钢筋加工前应进行外观检查，钢筋表面必须洁净、无损伤、油渍、铁锈等，带有颗粒状或片状老锈的钢筋严禁使用。
钢筋的调直采用调直机，钢筋的切断和弯曲采用切断机和弯曲机。
钢筋加工的规格、型状、尺寸、数量必须符合设计要求；
钢筋加工的允许偏差必须符合国家有关规定。
３、钢筋接头
竖向受力钢筋采用电渣压力焊；
直径22以上的钢筋接头采用搭接或机械连接，双面焊缝长度≥5d；
单面焊缝长度≥10d；
直径22以下的钢筋采用绑扎搭接接头。
搭接长度应符合有关要求。
焊工及焊条的要求同本章1～
（2）、1～（3）。
I级钢筋：
搭接长度≥30d,Ⅲ级钢筋：
搭接长度≥42d，符合G011-101图集。
４、钢筋绑扎安装
（1）、钢筋保护层采用预制水泥砂浆垫块控制，柱保护层垫块内预埋22#镀锌线。
（2）、正式进行钢筋绑扎前，应由专人根据图纸要求，逐根检查已加工完的钢筋规格、尺寸、形状、锚固长度等是否准确。
（3）、梁、柱节点处箍筋加密区，必须按设计要求严格配制，满足抗震要求。
（4）、现浇板、悬挑板等负筋、双层筋，采用φ12钢筋制成铁马凳支架垫起，长为建筑物宽，现浇板钢筋伸至梁外边。
（5）、梁、柱的箍筋弯钩平直部分的长度大于钢筋直径10d。
弯钩端部弯成135°
。
箍筋与主筋要互相垂直，交角处要点点绑扎。
箍筋在梁、柱等处设计要求加密区域要保证加密长度及间距，并保证支座内有一道箍筋。
（6）、钢筋构件绑扎完毕后，由有关人员组织班组对钢筋的直径、位置、锚固长度、搭接长度、标高、几何尺寸等进行认真复核无误后，经建设单位、监理单位检查同意才能进行下道工序施工。
梁柱节点加密区施工中有困难时，应用二个“凵”型箍筋焊成封闭箍。
（7）、浇筑砼时，要有专人负责看筋，发现问题及时纠正。
（六）、混凝土工程
（1）、材料：
混凝土强度等级C25、C30、C35标号，水泥应有出厂合格证及复试报告单。
砂子、碎石均应检验复试合格才能使用。
工程用水需化验，符合《混凝土拌合用水标准》才能使用。
混凝土外加剂（早强剂、混凝土泵送剂）：
必须使用市有关部门认证产品。
（2）、化验室提供的混凝土配合比和预算定额的混凝土配合比不一致时，以化验室提供的混凝土配合比为准，C30以上标号混凝土构件应进行现场试配。
根据配合比通知，换算为每罐施工配合比，并公布在配合比标牌上。
由管理人员向作业班组（含机械工）进行配合比，操作规程，质量安全技术交底。
（3）、本工程采用商品混凝土泵车泵送。
（4）、混凝土浇筑前，对模板内杂物由专人负责清理干净，模板的转角处、接槎处和较大缝隙，也应事先堵塞好。
混凝土施工由专人看护钢筋、模板。
（5）、商品砼进入工地时，由专业技术人员对砼的坍落度、和易性进行检查，必要时进行调整。
砼试块的留置，应按有关规定执行。
2、浇筑与振捣的要求
⑴、砼浇筑应分段分层连续进行，浇筑层高度一般为振捣棒作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。
⑵、插入式振捣器应快插慢拔，逐点移动，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍，一般为30～40cm。
振捣时应做到均匀密实，不得遗漏。
⑶、砼施工时采取一次性连续浇筑的施工方案，不留设施工缝。
砼浇筑应连续进
升级会员 