幕墙紧固件Word下载.docx
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公称抗拉强度σb公称,N/mm2
300
400
500
600
800
900
1000
1200
2
最小抗拉强度σbmin,N/mm2
330
400
420
500
520
830-
1040
1220
3
维氏硬度HV
F≥98N
95
120
130
155
160
190
250
255
290
320
385
220
335
360
380
435
4
布氏硬度HB
F=30D2
90
114
124
147
152
181
238
242
276
304
366
209
238
304
318
342
361
414
5
洛氏硬度HR
HRB
52
67
71
79
82
89
—
HRC
一
22
23
28
32
39
95.0
99.5
一
34
37
39
44
6
表面硬度HV0.3max
7）
7
屈服点σ，
N/mm2
公称
180
240
320
300
480
8
规定非比例伸长应力σp0.2,N/mm2
640
720
1080
660
940
1100
9
保证应力
Sp/σs或Sp/σp0.2
0.94
0.91
0.93
0.90
0.92
0.88
Sp,N/mm2
225
310
280
440
580
650
830
970
10
破坏扭矩MB,N·
mmin
按GB/T3098.13规定
11
断后伸长率δ，%min
25
22
20
12
断面收缩率φ，%min
52
48
13
楔负载
对螺栓和螺钉（不包括螺柱）实物进行测试，应符合表6或表8的规定
14
冲击吸收功Aku，Jmin
30
15
头部坚固性
不得断裂
16
螺纹未脱碳层的最小高度E
1/2H1
2/3H1
3/4H1
全脱碳层的最大深度G，mm
0．015
17
再回火后的硬度
回火前后硬度均值之差不大于20HV
18
表面缺陷
按GB/T5779。
1或GB/T5779。
3规定
1．螺纹紧固件应力截面积值
GB/T16823.1—1997《螺纹紧固件应力截面积和承载面积》对螺纹紧固件应力截面积值作了规定见
表2-59。
表2-59
粗牙螺纹
细牙螺纹
螺纹直径d
mm
螺距p
应力截面积As
mm2
内径d1
1.1
1.2
0.460
0.588
0.732
0.729
0.829
0.929
1.25
39.2
64.5
61.2
6.918
8.918
8.647
1.4
1.6
1.8
0.3
0.983
1.27
1.70
1.075
1.221
1.421
1.5
92.1
88.1
125
10.647
10.376
12.376
2.2
2.5
0.4
0.45
2.07
2.48
3039
1.567
1.713
2.013
167
216
272
14.376
16.376
18.376
3.5
0.5
0.6
0.7
5.03
6.78
8.78
2.459
2.850
3.424
24
258
333
384
17.835
20.376
21.835
4.5
0.75
0.8
11.3
14.2
20.1
3.688
4.134
4.918
27
33
496
621
761
24.835
27.835
30.835
28.9
36.6
58.0
5.918
6.647
8.376
36
45
865
1030
1400
32.752
35.752
41.752
1.75
84.3
115
157
10.106
11.835
13.835
56
60
1830
2144
2490
47.670
51.670
55.670
192
245
303
15.294
17.294
19.294
64
72
76
2851
3460
3890
59.670
353
459
561
20.752
23.752
26.211
80
85
4340
4950
5590
694
817
976
29.211
31.670
34.670
95
100
105
6270
7000
7760
42
1120
1310
1470
37.129
40.129
42.588
110
8560
9390
10300
5.5
1760
2030
2360
46.588
50.046
54.046
11200
12100
68
2680
3060
57.505
61.505
注：
应力截面积As用于螺栓抗拉、抗剪强度验算；
内径d1用于拉杆抗拉强度验算。
GB/T3098.2—2000《紧固件机械性能螺母粗牙螺纹》规定了螺母的材料和机械性能。
1．材料的化学成分应符合表2-60的规定。
表2-60
性能
化学成分，%
C
Mn
mix
4、5、6
0．50
0．060
0．150
8、9
04
0．58
0．25。
05
0．30
0．048
0．058
0．45
2．螺母的机械性能应符合表2-61的规定。
表2-61机械性能
螺纹规格
04
05
4
保证
应力
Sp
维氏硬度
HV
螺母
＞
≤
热理
型式
热处理
－
M4
188
302
不淬火
回火
薄型
淬火并回火
M7
M10
M16
M39
510
117
5
6
8
维氏硬度
螺母
min
不淬
火回
火
150
不淬火回火
670
855
200
590
680
870
610
700
880
630
146
170
920
233
淬火并
9
10
N/m
m2
维氏硬度
热处
理
1040
915
950
1050
890
1060
螺纹规格
12
保证应力
Sp
N/mm2
1140
295
1150
270
1160
1170
1190
GB/T3098.4—2000《紧固件机械性能螺母细牙螺纹》规定了螺母的机械性能。
1．材料见表2-57。
2．螺母的机械性能应符合表2-62的规定
表2-62机械性能
螺纹直径
D
保证
应力
SP
HV
热
处理
8＜d≤10
淬火
并
690
175
10＜d≤16
16＜d≤33
33＜d≤39
螺纹直径
mm
770
955
195
780
930
1090
螺纹直径D
1055
1110
260
最低硬度仅对经热处理的螺母或规格太大而不能进行保证载荷试验的螺母，才是强制性的；
对其它螺母不是强制性的，是指导性的。
对不淬火回火的，而又能满足保证载荷试验的螺母，最低硬度应不作为拒收依据
1）D＞16mm的螺母，可以淬火并回火，由制造者确定。
（二）GB/T3098.6—2000《紧固件机械性能不锈钢螺栓螺钉和螺柱》规定了由奥氏体、马氏体和铁索体耐腐蚀不锈钢制造的螺栓、螺钉和螺柱的机械性能。
1．不锈钢组别与化学成份见表2-63。
表2-63不锈钢的组别与化学成份
类别
组别
化学成份1），%
Si
Cr
Mo
Ni
Cu
奥氏体
A1
0.12
6.5
0.2
0.15~0.35
16~19
5~10
1.75~2.25
A2
0.1
0.03
15~20
8~19
A3
0.08
0.045
17~19
9~12
A4
16~18.5
2~3
10~15
A5
10.5~14
马氏体
C1
0.09~
11.5~14
C3
0.17~
16~18
1.5~2.5
C4
0.08~
12~14
铁素体
F1
15~18
不锈钢的类别和组别，以及涉及其特性和应用的说明，在附录B中给出。
2．螺栓、螺钉和螺柱的不锈钢组别和性能标记。
材料标记由短划隔开的两部份组成。
第一部份标记钢
的组别，第二部份标记性能等级。
钢的组别（第一部份）标记由字母和一个数字组成，字母表示钢的类别，数字表示该钢的化学成份范围。
其中A—奥氏体钢；
C—马氏体钢；
F—铁素体钢。
性能等级（第二部份）标记由两个数字组成，并表示紧固件抗拉强度的1/10。
示例：
1）A2-70表示：
奥氏体钢、冷加工、最小抗拉强度为700N/mm2（700MPa）；
2）C4-70表示：
马氏体钢、淬火并回火、最小抗拉强度为700N/mm2（700MPa）。
3．奥氏体钢螺栓、螺钉和螺柱机械性能见表2-64。
表2–64奥氏体钢螺栓、螺钉和螺柱机械性能
性能等级
螺纹直径
抗拉强度σb
规定非比例伸长应力σpo.2
断后伸长量δ
A1、A2
A3、A4
50
≤M39
210
0.6d
70
≤M24
450
0.4d
0.3d
4．马氏体和铁素体钢螺栓、螺钉和螺柱机械性能见表2-65。
表2-65马氏体和铁素体钢螺栓、螺钉和螺柱机械性能
规定非比例伸长应力
σpo.2
硬度
HB
0.2d
147~209
155~220
410
209~314
20~34
220~330
820
36~45
350~440
228~323
21~35
240~340
4500
128~209
135~220
171~271
180~285
5．奥氏体钢螺栓和螺钉的破坏扭矩M1.6~M16（粗牙螺纹）
表2-66奥氏体钢螺栓和螺钉的破坏扭矩M1.6~M16（粗牙螺纹）
螺纹
破坏扭矩MBmin，N·
m
M1.6
0.24
M2
0.48
M2.5
0.9
0.96
M3
2.7
3.8
4.3
M5
7.8
M6
9.3
M8
23
32
37
46
65
74
M12
330
对马氏体和铁素体钢紧固件的破坏扭矩值,应由供需双方协议。
6．不锈钢类别与组别的说明
1）总则
在GB/T3098.6，
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