元月事故演习总结文档格式.docx

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　　3、及时汇报值长，联系组织有关人员进行救火。

必要时报火警。

　　4、如果机头火灾扩大，不可控制，及时停止低压润滑油泵，开事故放油门。

B、炉专业：

李文全　　　监护人：

赵　立

题目：

排粉机入口防爆门破裂

1、系统所有负压降低，磨煤机入口有可能冒正压。

　　　2、磨煤机出口温度降低，磨煤机前后压差增大。

　　　3、排粉机入口温度降低，排粉机电流增大。

1、根据故障现象判断排粉机入口防爆门可能破裂，将给煤机转速降低，派人至就地检查。

2、就地检查并确认排粉机入口防爆门破裂，汇报值长。

　　　3、正常停止该制粉系统，联系维护处理。

　　　　　　4、根据负荷、粉位情况，必要时联系邻炉输粉。

C、电专业：

刘运洲　　　监护人：

丁广成

6A102电流互感器二次断线

负荷135MW、各个设备运行正常

1、6KV1A段工作电源C相电流指示由300A降至30A左右。

2、6KV1A段工作电源有功、无功下降

3、机组负荷不变，6KV1A段所带负荷电流无变化

1、监盘发现6KV1A段工作电源6A102C相电流指示由300A降至30A左右，6KV1A段工作电源有功、无功指示下降相电流无变化，6KV1A、1B段所带负荷无变化，机组负荷正常，汇报主值、值长。

2、根据现象，判断6KV1A段6A102开关C相CT二次部分有故障，联系维护.

3、将6KV1A、1B段由＃1高厂变切换为启备变带

4、将＃1高厂变停运解备，拉出6A102、6102小车开关，断开151甲刀闸，并挂禁止合闸牌，在6A102与＃1高厂变之间靠6A102侧挂接地线一组

5、维护处理正常后，恢复原运行方式

2、巡检员

张　伟　　　监护人：

赵华伟

#6高加泄漏

负荷135MW；

各个转机＃1运行，＃2备用

　　其它设备运行正常

1、＃6、＃5高加水位高，给水温度降低

　2、给水泵勺管开大1％，前置泵流量增大，而至汽包给水流量指示不变

　3、就地检查发现给水管道振动，＃6高加有泄漏声

1、监盘值班员发现：

＃6高加水位上升，＃6高加至＃5高加疏水调门不跟踪开启，手动开启时，不动作。

判断此调门卡涩，派巡检员就地手动活动调门正常。

且报告值班员给水管道振动，＃6高加有泄漏声。

　2、＃5、＃6高加水位持续上升，高2值报警，危机疏水门开启。

判断＃6高加泄漏，迅速减负荷，联系锅炉值班员调整燃烧。

　3、＃5、＃6高加水位仍较缓持续上升，高3值报警，保护未动作。

巡检员就地开启高加保护电磁阀旁路门，保护动作正常。

　4、解列高加，做措施，联系维护处理。

张大超　　　监护人：

杨　峰

主省煤器放水门泄漏？

1、若外漏可在就地看到，明显有蒸汽冒出。

　　2、若内漏可在该门旁边听到异常响声。

　　3、可用测温仪测量门后管壁温度，应异常升高。

　　4、内漏时定排扩容器排汽口处应有蒸汽冒出。

　　5、若漏流量小，在CRT画面上不能明显判断出来；

若漏流量大，给水流量应不正常地大于蒸汽流量。

1、发现给水流量不正常大于蒸汽流量，汇报值长，主值。

调节给水泵勺管，维持汽包水位，必要时解列自动，联系值长，机组减负荷。

　　2、检查汽温汽压，炉膛烟道各部烟温参数无异常。

3、派人就地检查炉膛燃烧稳定，无异常声音，冷灰斗无异常。

4、就地检查各定排门，放水门，发现主省煤器入口放水门漏，手动关紧后无效，汇报值长，联系维护处理。

C、电专业

彭小霞　　　监护人：

杨梅花

＃1机组大修＃1组蓄电池放电

直流系统正常运行方式

操作步骤：

1、合上1QS1开关

2、断开1QS2开关

3、将1QS3切至母联位

4、合上1QF3

5、联系维护处理

6、处理结束后，恢复原运行方式

二、＃2机组：

王锦州　　　监护人：

郭振宇

汽轮机水冲击反事故演习

#1机组负荷135MW，“功率回路“在投，辅助转机军#1运行，#2备用。

1、主蒸汽温快速下降

2、轴向位移增大，机组振动增大，声音异常，推力瓦温度升高。

3、负荷下降

4、主蒸汽管道伴有水击声

5、机组相对膨胀异常

故障设置：

1、汽缸上下温差增大

2、凝汽器补水电动门故障

3、凝汽器真空抽至90Kpa后不再升高

4、带负荷过程中，化学补水中断，凝汽器水位下降。

1、破坏真空紧急停机处理。

2、开启蒸汽、抽汽管道、汽缸疏水门充分疏水。

3、若是由于除氧器、加热器满水引起水冲击，应立即停用隔离该加热器并放水。

4、汽轮机惰走过程中，倾听机组响声，并记录分析惰走时间的变化。

5、如惰走时声音正常，轴向位移，差胀，轴瓦温度，推力瓦温度正常，则汇报值长，根据情况再次启动。

6、如汽机转子偏心值超过定值，连续盘车直至合格，确定正常方可再次启动。

7、汽机转子静止后，应检查盘车装置是否启动，否则立即启动并倾听机组声音，比较盘车电流。

8、水冲击时，如轴向位移超过规定值或推力瓦温度超过规定值，转子惰走时间明显缩短，汽机内部声音异常，盘车电流增大，应检查推力轴承，并根据推力轴承的情况，决定是否开缸检查。

王　磊　　　监护人：

艾永军

上排#4给粉机木销断裂：

气温下降，气压急剧下降投自动时协调出力自动增大。

上排#4给粉机一次风温，风压，风速增大。

迅速调整燃烧保持气温，气压。

汇报值长。

立即派人到就地检查喷然器来粉情况及给粉机运行情况。

发现给粉机木销断裂后应汇报值长停止给粉机运行，联系维护处理。

王向阳　　　监护人：

程金波

UPS切换

现场操作：

1、工作→直流

在工作回路QIRP运行时，查直流电源在送电，断开QIRP开关，面板上绿灯"

主电源输入"

灭，"

UPS供电"

亮，"

电池放电"

红灯闪即可。

2、直流→工作

在直流供电情况下，合上QIRP开关约半分钟左右，整流输出电压升至２４５Ｖ，面板上绿灯"

主电源输入"

及"

红灯灭即可。

3、工作→旁路

在工作回路QIRP运行时，查直流电源在送电，断开QIB开关，然后断开QIRP开关，查UPS自动转换至旁路供电，面板上绿灯"

备用电源输入"

旁路"

亮，查输出正常，数秒钟后，面板指示消失。

４、旁路→工作

在旁路供电的情况下，合上QIRP开关即可，UPS将执行自诊断程序，数秒钟后，面板上绿灯"

，"

亮，然后合上QIB开关。

５、旁路→检修

在旁路供电的情况下，手动合上QIBY开关至Ⅰ+Ⅱ位置，查UPS输出正常，手动合上QIBY开关至Ⅱ位置，这时负载由备用电源经维修旁路开关直接供电。

６、检修→旁路

在由维修旁路开关直接供电的情况下，手动合上QIBY开关至Ⅰ+Ⅱ位置，查输出正常，手动合上QIBY开关至Ⅰ位置，这时负载由旁路供电。

韦道冲　　　监护人：

司俊岭

#2给水泵联动后，#1给水泵倒转

#2机组负荷100MW，辅助转机均#1运行，#2备用。

1、＃1给水泵事故跳闸，#2给水泵联动。

2、＃2给水泵泵联动正常，润滑油压低。

3、停运#1给水泵过程中，发生泵倒转。

4、＃2给水泵勺管出现卡涩现象。

1、拿对讲机到就地检查#2泵联启是否正常，检查项目包括泵的声音，振动，轴承温度，水压，油位，油压，油温，管道有无滴漏。

2、发现润滑油压低，汇报值班工，就地启动辅助油泵，维持油压正常。

3、就地手动摇关#1泵出口电动门，复位#1泵就地转速表。

4、将勺管切至就地，和值班工联系，就地活动一下勺管，然后将勺管切至远方位，联系值班工在盘面上是否可调整，如还不行，可重复上述操作，勺管活动程度可适当大一些。

B、炉专业

薛　刚　　　监护人：

张陆杰

上排#4给粉机运行中木销断裂

接值班工令:

上排#4给粉机不来粉,对应一次风温高，一次风压高，到就地检查，发现给粉机不来粉，带齐工器具后到给粉机室,发现上排#4给粉机机械不转,电机空转,联系值班工汇报情况,停运给粉机后,发现给粉机机械盘不动,汇报情况,判断给粉机给粉有杂物堵塞,给粉机木销断.

朱　光　　　监护人：

陈　欢

低备变检修，#1低厂变故障

操作：

一、低备变能够及时恢复时的处理：

１、拆除低备变与6B107之间靠低备变侧＃地线一组；

2、拆除低备变与备0甲之间靠低备变侧＃地线一组；

３、检查低备变无其他安全措施；

４、检查低备变各部正常；

５、测量低备变的绝缘；

６、检查备0甲刀闸在断；

７、检查低备变高压侧开关6B107各部正常；

８、检查低备变高压侧开关6B107在分；

９、将低备变高压侧开关6B107推至试验位置；

１０、装上低备变高压侧开关6B107二次插件；

１１、送上低备变高压侧开关6B107操作电源；

１２、将低备变高压侧开关6B107摇至工作位置；

１３、将备0甲刀闸摇至工作位置；

１４、合上备0甲刀闸；

１５、合上低备变高压侧开关6B107；

１６、检查对低备变及低压备用段充电正常；

１７、将380V厂用1A,1B段备自投装置复归；

１８、将380V厂用2A,2B段备自投装置复归；

１９、将380V公用A,B段备自投装置复归；

２０、检查备用变运行正常；

２１、合上380VⅠA段备用开关备A01；

２２、检查低备变带380VⅡA段负荷正常；

２３、断开4A101；

２４、合上380VⅠB段备用开关备B01；

２５、检查低备变带380VⅠB段负荷正常；

２６、断开4B101；

２７、断开#1低厂变6A１１３开关；

２８、检查4A101开关在“分”；

２９、将4A101开关摇至“试验”位置；

３０、取下4A101开关的操作保险；

３１、断开380VⅠA备用电源自投装置的电源；

３２、检查4B101开关在“分”；

３３、将4B101开关摇至“试验”位置；

３４、取下4B101开关的操作保险；

３５、断开380VⅠB备用电源自投装置的电源；

３６、检查#1低厂变6A113开关在“分”；

３７、将#1低厂变6A113开关摇至“试验”位；

３８、取下#1低厂变6A113开关的二次插件；

３９、合上#1低厂变6A113开关的门帘；

４０、断开#1低厂变6A113开关的操作电源；

４１、验明#1低厂变高、低压侧无电压；

４２、在#1低厂变与6A113之间靠#1低厂变侧装＃　地线一组；

４３、在#1低厂变与备０１甲之间靠#1低厂变侧装＃　地线一组；

二、低备变不能够及时恢复时的处理：

1、检查公用变运行正常；

2、将公用A段的负荷尽可能的转移到公用B段；

3、检查备G1甲刀闸在“合”位置；

4、检查备0甲刀闸在“隔离”位置；

5、就地合上备GA1开关；

6、检查备用段充电正常；

7、检查备01甲刀闸在“合”位置；

8、将备D1甲摇至“隔离”位置；

9、将备02甲摇至“隔离”位置；

10、合上380VⅠA段备用电源开关备A01；

11、检查380VⅠA段负荷运行正常；

12、断开4A101；

13、合上380VⅠB段备用电源开关备B01；

14、检查380VⅠB段负荷运行正常；

15、断开4B101；

16、断开#1低厂变高压侧开关6A113；

17、检查4A101开关在“分”；

18、将4A101开关摇至“试验”位置；

19、取下4A101开关的操作保险；

20、断开380VⅠA备用电源自投装置的电源；

21、检查4B101开关在“分”；

22、将4B101开关摇至“试验”位置；

23、取下4B101开关的操作保险；

24、断开380VⅠB备用电源自投装置的电源；

25、检查#1低厂变高压侧开关6A113在“分”；

26、将#1低厂变高压侧开关6A113摇至“试验”位；

27、取下#1低厂变6A113开关的二次插件；

28、合上#1低厂变6A113开关的门帘；

29、断开#1低厂变6A113开关的操作电源；

30、验明#1低厂变高、低压侧无电压；

31、在#1低厂变与6A113之间靠#1低厂变侧装＃　地线一组；

32、在#1低厂变与备０１甲之间靠#1低厂变侧装＃　地线一组；