元月事故演习总结文档格式.docx

1、 3、及时汇报值长，联系组织有关人员进行救火。必要时报火警。 4、如果机头火灾扩大，不可控制，及时停止低压润滑油泵，开事故放油门。B、炉专业：李文全监护人：赵立题目：排粉机入口防爆门破裂1、系统所有负压降低，磨煤机入口有可能冒正压。 2、磨煤机出口温度降低，磨煤机前后压差增大。 3、排粉机入口温度降低，排粉机电流增大。1、根据故障现象判断排粉机入口防爆门可能破裂，将给煤机转速降低，派人至就地检查。2、就地检查并确认排粉机入口防爆门破裂，汇报值长。 3、正常停止该制粉系统，联系维护处理。4、根据负荷、粉位情况，必要时联系邻炉输粉。C、电专业：刘运洲监护人：丁广成6A102电流互感器二次断线负荷1

2、35MW、各个设备运行正常1、6KV1A段工作电源C相电流指示由300A降至30A左右。2、6KV 1A段工作电源有功、无功下降3、机组负荷不变，6KV 1A段所带负荷电流无变化1、监盘发现6KV 1A段工作电源6A102 C相电流指示由300A降至30A左右，6KV 1A段工作电源有功、无功指示下降相电流无变化，6KV 1A、1B段所带负荷无变化，机组负荷正常，汇报主值、值长。2、根据现象，判断6KV 1A段6A102开关C相CT二次部分有故障，联系维护.3、将6KV 1A、1B段由1高厂变切换为启备变带4、将1高厂变停运解备，拉出6A102、6102小车开关，断开151甲刀闸，并挂禁止合闸

3、牌，在6A102与1高厂变之间靠6A102侧挂接地线一组5、维护处理正常后，恢复原运行方式2、巡检员张伟监护人：赵华伟# 6高加泄漏负荷135MW；各个转机1运行，2备用 其它设备运行正常1、6、5高加水位高，给水温度降低 2、给水泵勺管开大1，前置泵流量增大，而至汽包给水流量指示不变 3、就地检查发现给水管道振动，6高加有泄漏声1、监盘值班员发现：6高加水位上升，6高加至5高加疏水调门不跟踪开启，手动开启时，不动作。判断此调门卡涩，派巡检员就地手动活动调门正常。且报告值班员给水管道振动，6高加有泄漏声。 2、5、6高加水位持续上升，高2值报警，危机疏水门开启。判断6高加泄漏，迅速减负荷，联系

4、锅炉值班员调整燃烧。 3、5、6高加水位仍较缓持续上升，高3值报警，保护未动作。巡检员就地开启高加保护电磁阀旁路门，保护动作正常。 4、解列高加，做措施，联系维护处理。张大超监护人：杨峰主省煤器放水门泄漏？1、若外漏可在就地看到，明显有蒸汽冒出。 2、若内漏可在该门旁边听到异常响声。 3、可用测温仪测量门后管壁温度，应异常升高。 4、内漏时定排扩容器排汽口处应有蒸汽冒出。 5、若漏流量小，在CRT画面上不能明显判断出来； 若漏流量大，给水流量应不正常地大于蒸汽流量。1、发现给水流量不正常大于蒸汽流量，汇报值长，主值。调节给水泵勺管，维持汽包水位，必要时解列自动，联系值长，机组减负荷。 2、检查

5、汽温汽压，炉膛烟道各部烟温参数无异常。3、派人就地检查炉膛燃烧稳定，无异常声音，冷灰斗无异常。4、就地检查各定排门，放水门，发现主省煤器入口放水门漏，手动关紧后无效，汇报值长，联系维护处理。C、电专业彭小霞监护人：杨梅花1机组大修1组蓄电池放电直流系统正常运行方式操作步骤：1、合上1QS1开关2、断开1QS2开关3、将1QS3切至母联位4、合上1QF35、联系维护处理6、处理结束后，恢复原运行方式二、2机组：王锦州监护人：郭振宇汽轮机水冲击反事故演习#1机组负荷135MW，“功率回路“在投，辅助转机军#1运行，#2备用。1、主蒸汽温快速下降2、轴向位移增大，机组振动增大，声音异常，推力瓦温度升

6、高。3、负荷下降4、主蒸汽管道伴有水击声5、机组相对膨胀异常故障设置：1、 汽缸上下温差增大2、 凝汽器补水电动门故障3、 凝汽器真空抽至90Kpa后不再升高4、 带负荷过程中，化学补水中断，凝汽器水位下降。1、 破坏真空紧急停机处理。2、 开启蒸汽、抽汽管道、汽缸疏水门充分疏水。3、 若是由于除氧器、加热器满水引起水冲击，应立即停用隔离该加热器并放水。4、 汽轮机惰走过程中，倾听机组响声，并记录分析惰走时间的变化。5、 如惰走时声音正常，轴向位移，差胀，轴瓦温度，推力瓦温度正常，则汇报值长，根据情况再次启动。6、 如汽机转子偏心值超过定值，连续盘车直至合格，确定正常方可再次启动。7、 汽机转

7、子静止后，应检查盘车装置是否启动，否则立即启动并倾听机组声音，比较盘车电流。8、 水冲击时，如轴向位移超过规定值或推力瓦温度超过规定值，转子惰走时间明显缩短，汽机内部声音异常，盘车电流增大，应检查推力轴承，并根据推力轴承的情况，决定是否开缸检查。王磊监护人：艾永军上排#4给粉机木销断裂：气温下降，气压急剧下降投自动时协调出力自动增大。上排#4给粉机一次风温，风压，风速增大。迅速调整燃烧保持气温，气压。汇报值长。立即派人到就地检查喷然器来粉情况及给粉机运行情况。发现给粉机木销断裂后应汇报值长停止给粉机运行，联系维护处理。王向阳监护人：程金波UPS切换现场操作：1、工作直流 在工作回路QIRP运行

8、时，查直流电源在送电，断开QIRP开关，面板上绿灯主电源输入 灭，UPS供电亮，电池放电红灯闪即可。 2、直流工作 在直流供电情况下，合上QIRP开关约半分钟左右，整流输出电压升至，面板上 绿灯主电源输入及 红灯灭即可。3、工作旁路 在工作回路QIRP运行时，查直流电源在送电，断开QIB开关，然后断开QIRP开关，查UPS 自动 转换至旁路供电，面板上绿灯 备用电源输入旁路亮，查输出正常，数秒钟后， 面板指示消失。、旁路工作 在旁路供电的情况下，合上QIRP开关即可，UPS将执行自诊断程序，数秒钟后，面板上 绿灯，亮，然后合上QIB开关。、旁路检修 在旁路供电的情况下，手动合上QIBY开关至+

9、位置，查UPS输出正常，手动合上QIBY 开关至位置，这时负载由备用电源经维修旁路开关直接供电。、检修旁路 在由维修旁路开关直接供电的情况下，手动合上QIBY开关至+位置，查输出正常， 手动 合上QIBY开关至位置，这时负载由旁路供电。韦道冲监护人：司俊岭#2给水泵联动后，#1给水泵倒转#2机组负荷100MW，辅助转机均#1运行，#2备用。1、1给水泵事故跳闸，#2给水泵联动。2、2给水泵泵联动正常，润滑油压低。3、停运#1给水泵过程中，发生泵倒转。4、2给水泵勺管出现卡涩现象。1、拿对讲机到就地检查#2泵联启是否正常，检查项目包括泵的声音，振动，轴承温度，水压，油位，油压，油温，管道有无滴漏

10、。2、发现润滑油压低，汇报值班工，就地启动辅助油泵，维持油压正常。3、就地手动摇关#1泵出口电动门，复位#1泵就地转速表。4、将勺管切至就地，和值班工联系，就地活动一下勺管，然后将勺管切至远方位，联系值班工在盘面上是否可调整 ，如还不行，可重复上述操作，勺管活动程度可适当大一些。B、炉专业薛刚监护人：张陆杰上排#4给粉机运行中木销断裂接值班工令:上排#4给粉机不来粉,对应一次风温高，一次风压高，到就地检查，发现给粉机不来粉，带齐工器具后到给粉机室,发现上排#4给粉机机械不转,电机空转,联系值班工汇报情况,停运给粉机后,发现给粉机机械盘不动,汇报情况,判断给粉机给粉有杂物堵塞,给粉机木销断.朱光

11、监护人：陈欢低备变检修，#1低厂变故障操作：一、低备变能够及时恢复时的处理：、拆除低备变与6B107之间靠低备变侧 地线一组；2、拆除低备变与备0甲之间靠低备变侧 地线一组；、检查低备变无其他安全措施；、检查低备变各部正常；、测量低备变的绝缘；、检查备0甲刀闸在断；、检查低备变高压侧开关6B107各部正常；、检查低备变高压侧开关6B107在分；、将低备变高压侧开关6B107推至试验位置；、装上低备变高压侧开关6B107二次插件；、送上低备变高压侧开关6B107操作电源；、将低备变高压侧开关6B107摇至工作位置；、将备0甲刀闸摇至工作位置；、合上备0甲刀闸；、合上低备变高压侧开关6B107；、

12、检查对低备变及低压备用段充电正常；、将380V厂用1A,1B段备自投装置复归；、将380V厂用2A,2B段备自投装置复归；、将380V公用A,B段备自投装置复归；、检查备用变运行正常；、合上380VA段备用开关备A01；、检查低备变带380VA段负荷正常；、断开4A101 ；、合上380VB段备用开关备B01；、检查低备变带380VB段负荷正常；、断开4B101；、断开#1低厂变6A开关；、检查4A101开关在“分”；、将4A101开关摇至“试验”位置；、取下4A101开关的操作保险；、断开380VA备用电源自投装置的电源；、检查4B101开关在“分”；、将4B101开关摇至“试验”位置；、取

13、下4B101开关的操作保险；、断开380VB备用电源自投装置的电源；、检查#1低厂变6A113开关在“分”；、将#1低厂变6A113开关摇至“试验”位 ；、取下#1低厂变6A113开关的二次插件；、合上#1低厂变6A113开关的门帘；、断开#1低厂变6A113开关的操作电源；、验明#1低厂变高、低压侧无电压；、在#1低厂变与6A113之间靠#1低厂变侧装地线一组；、在#1低厂变与备甲之间靠#1低厂变侧装地线一组；二、低备变不能够及时恢复时的处理：1、检查公用变运行正常；2、将公用A段的负荷尽可能的转移到公用B段；3、检查备G1甲刀闸在“合”位置；4、检查备0甲刀闸在“隔离”位置；5、就地合上备

14、GA1开关；6、检查备用段充电正常；7、检查备01甲刀闸在“合”位置；8、将备D1甲摇至“隔离”位置；9、将备02甲摇至“隔离”位置；10、合上380VA段备用电源开关备A01；11、检查380VA段负荷运行正常；12、断开4A101 ；13、合上380VB段备用电源开关备B01；14、检查380VB段负荷运行正常；15、断开4B101；16、断开#1低厂变高压侧开关6A113；17、检查4A101开关在“分”；18、将4A101开关摇至“试验”位置；19、取下4A101开关的操作保险；20、断开380VA备用电源自投装置的电源；21、检查4B101开关在“分”；22、将4B101开关摇至“试验”位置；23、取下4B101开关的操作保险；24、断开380VB备用电源自投装置的电源；25、检查#1低厂变高压侧开关6A113在“分”；26、将#1低厂变高压侧开关6A113摇至“试验”位 ；27、取下#1低厂变6A113开关的二次插件；28、合上#1低厂变6A113开关的门帘；29、断开#1低厂变6A113开关的操作电源；30、验明#1低厂变高、低压侧无电压；31、在#1低厂变与6A113之间靠#1低厂变侧装地线一组；32、在#1低厂变与备甲之间靠#1低厂变侧装地线一组；