架空层脚手架施工方案Word文档格式.docx

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架空层脚手架施工方案Word文档格式.docx

八、特殊部位模板5

一、编制依据

工程设计图纸;

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99;

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001(2002年版);

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002;

本施工方案有与标准、规范相冲突之处,应以标准、规范为准。

二、工程概况

项目名称:

天籁村﹒赤水旅游国际度假区一期工程

设计单位:

赤水市建筑规划设计室

建设单位:

赤水市五峰置业有限公司

施工单位:

四川省龙腾建筑有限公司

建设地点:

贵州省赤水市方碑云海

结构类型:

框架结构、异形柱框架剪力墙。

天籁村﹒赤水旅游国际度假区一期工程工程,位于贵州省赤水市,本工程基础采用人工挖孔桩基础。

设计标高±

0.000相当于绝对标高为1063.400米(黄海高程);

抗震设防烈度为6度,场地土类型为中硬场地土,场地类别为II类。

屋面防水等级:

Ⅱ级。

本建筑物合理使用年限为50年,屋面防水等级II级,防火耐火等级二级。

1,本工程为丙类建筑,抗震设防烈度为:

6度,设计地震分组为为第一组,特征周期:

为0.35S.建筑结构抗震等级:

框架抗震等级为四级;

混凝土结构环境类别:

上部结构为一类,基础及与土壤直接接触的为二类a级,结构裂缝控制等级:

三级.

由于本工程原始地貌落差大,存在外露挖孔桩及架空地梁、地坪。

此部分结构施工必须搭设脚手架及模板支设再进行其它分项工程施工。

本方案主要针对脚手架模板分项工程,其它钢筋、砼分项工程参照钢筋、砼专项方案。

3、施工准备

1、模板设计:

根据工程结构形式和特点进行模板设计,参照模板工程专项方案,合理配制数量。

2、模板使用前,涂好脱模剂,分规格堆放。

3、按图纸要求和施工工艺向班组进行安全、技术交底。

4、根据图纸要求,放好轴线和模板边线,定好水平控制标高。

四、主要用施工材料

模板:

采用18mm厚木胶合模板;

木枋:

采用50*100木枋。

模板支撑体系(脚手架):

大横杆采用48*#钢管,小横杆采用木枋。

五、支撑体系地面基础处理

承台基坑等回填土采用水平分层平铺。

一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200~250mm;

人工打夯不超过150mm。

并每层至少夯击三遍,要求一夯压半夯。

填土应由下而上分层铺填,每层虚铺厚度不宜大于30cm。

大坡度堆填土,不得居高临下一次堆填。

夯填完后的土层须达到或超过原土层持力标准。

现场多余土方应进行外运,用挖机将土方移至施工场地边堆放。

为保证脚手架基层牢固,涉及搭架范围施工场地原土层平整夯实,采用C15素混凝土浇筑垫层作为脚手架支撑,要求浇筑密实、表面平整。

并且设置适当的排水坡度(0.5%左右),防止基层积水。

然后再铺木板,再在木板上铺木方作为钢管脚手架的支撑基础。

如果单块木板厚度≥50mm,则可取消木方。

基础的底部接触面积必须满足荷载要求大于0.16m2。

钢管脚手架基础简图:

六、脚手架支撑措施

脚手架支撑采用Φ48壁厚3.5mm扣件式脚手架。

外露挖孔桩采用砖胎膜,并对其进行脚手架加固措施,地梁采用双排脚手架。

脚手架钢管间距根据荷载计算确定,常规施工纵横间距800mm左右,水平大横杆间距1800mm,水平小横杆间距600mm~800mm。

剪刀撑竖向通长设置,水平间距不大于15mm,脚手架两端必须设置。

挖孔桩施工完成后,施工地梁前,脚手架必须与已浇筑挖孔桩可靠连接。

架空层地坪采用满堂脚手架支设,参照模板工程专项方案。

七、模板施工措施

外露挖孔桩采用砖胎膜,地梁、地坪采用覆膜胶合板。

挖孔桩模板加固采用钢管支撑和环形箍相结合。

地梁模板采用对拉丝杆、中方和钢管结合支撑。

挖孔桩重点控制垂直度,模板校正后必须将模板环箍与整体脚手架可靠连接,沿桩四周设置斜撑。

地梁模板重点控制底模支撑强度、梁断面尺寸、模板接缝。

梁底支撑架必须进行计算确定,混凝土施工前预加荷载复验。

底模严格按照设计及规范要求起拱。

梁断面利用对拉丝杆及内撑控制,内撑采用钢筋制作。

模板接缝全部采用双面胶封闭,模板阳角采用对拉加固,防止漏浆。

八、特殊部位模板

1、柱根部处理

为确保柱根部不烂根,在安装模板时,所有柱根部均需加砂浆找平层以防止混凝土浇筑时因漏浆而导致烂根。

2、梁柱接头处处理

要求模板接缝平整且缝隙小。

所有模板体系在预制拼装时,将模板刨边,使边线平直,四角归方,接缝平整;

梁底边、二次模板接头处和转角处均加垫双面胶以防止漏浆。

九、模板工程质量保证措施及注意事项

模板施工严格按木工翻样的施工图纸进行拼装、就位和支撑。

模板安装时安排专人管理预埋件,预留洞做到不遗漏,安装牢固,位置准确。

模板安装就位后,由技术员、质量员按平面尺寸、断面尺寸、标高、垂直度进行复核验收。

浇筑砼时专门派人负责检查模板,发现异常情况及时加以处理,遵循规范规定砼强度等级达到要求强度方可拆模,混凝土强度等级达到75%垮长小于8米时方可拆除立杆,大于8米的强度必须达到100%方可拆立杆,除拆模板时不得硬撬、硬砸,安排专人管理模板及时清理除渣,校正刷油。

在模板工程施工过程中,施工人员需按施工质量控制程序图严格把关。

竖向结构模板下均留设清扫口,在浇筑砼时封闭。

十、质量标准

1、模板及其支架必须有足够的强度、刚度、稳定性及几何尺寸准确;

2、模板与混凝土的接触面应清理干净,板缝采用贴胶带纸找平,并刷脱模剂;

3、模板安装允许偏差按规范执行。

模板安装允许偏差

序号

主要项目

允许偏差(mm)

1

轴线位移

基础

5

柱墙梁

3

2

标高

±

截面尺寸

10

十一、主要环境职业健康安全技术措施

1、施工操作人员戴好安全帽。

2、支模过程中应遵守安全操作规程,模板不得空架浮搁。

3、正在施工浇捣的楼板其下的支撑不准拆除。

4、因架空高度较低,在拆除模板时一定要注意施工安全,架空层内设置足够的照明,按拆除一部分,立即周转一部分,保证作业面清洁避免防碍继续拆模。

5、临边作业要有足够操作平台和安全防护。

6、夜间施工要有足够的照明。

7、作业面临边防护及孔洞封严防护到位。

8、垂直交叉作业上下应有隔离防护措施。

9、尽量避免夜间浇筑砼,防止扰民。

10、浇筑砼时注意振捣机械的施工用电安全。

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