四层框架教学楼施工组织设计方案Word下载.docx
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2；
基础结构：
本工程基础采纳柱下独立基础，基础垫层采纳C10素混凝土，厚度100mm。
柱下基础为钢筋混凝土独立基础，采纳C30混凝土，基础与基础间设拉梁，钢筋采纳HRB400级，基础砌体采纳MU10级多孔砖，采纳水泥砂浆砌筑。
在处设1：
2水泥砂浆加5%防水剂做基础防潮层。
3；
主体工程：
本工程柱、梁、楼梯、楼盖、屋盖均为现浇构件，主体混凝土构件强度品级C30，钢筋采纳HRB400。
一---四层高均为,主体填充墙砌体采纳容重为m的加气混凝土砌块，砌筑砂浆采纳混合砂浆砌筑。
三；
装饰装修；
内墙1：
采纳混合砂浆抹灰，做法见05YJ内墙5，面层为白色仿瓷涂料，见05YJ1涂27。
墙裙见05YJ1裙10，采纳200*300面砖粘贴高度。
2；
地面；
采纳水泥砂浆地面，做法见05YJ1地2；
3；
楼面；
采纳水泥砂浆楼面，做法见05YJI楼1；
4；
顶棚；
采纳混合砂浆顶棚，做法见05YJ顶3，面层为白色仿瓷涂料。
做法见05YJ涂27.
5；
屋面及屋面防水；
本工程屋面防水品级为三级，做法见05YJ1屋1（B1-60-F6），屋面防水合理利用年限为10年。
6;
外墙；
采纳浅黄色、白色外墙涂料。
本工程外墙采纳40厚挤塑聚苯板做保温层。
7：
油漆：
楼梯栏杆、爬梯扶手等铁制构件采纳05YJI涂13，采纳栗色调和漆。
8：
门窗：
教室外门采纳钢制1000*2700防盗门，教室窗采纳白色80系列的塑钢窗，塑窗玻璃采纳5mm厚一般玻璃，中间真空层9mm。
四；
建筑节能；
1外墙采纳40厚挤塑聚苯板保温材料做保温层，平均传热系数为。
2;
屋面采纳倒置式节能保温屋面，屋面保温层采纳40厚挤塑保温板，平均传热系数为。
3外窗采纳80系列白色塑钢单框5+9+5中空玻璃窗，平均传热系数为。
五；
施工条件；
本工程结构工程在春、夏季施工，温度为5--38度，主导风向为偏南风，最大降雨量2-5mm,利于施工。
本工程位于清丰县瓦屋头二中院内，在二中校园西南侧，施工厂地知足要求，并与学生活动区域分离，减少了平安事故的发生，道路知足物料的运输，现场水、电已接通。
六；
工程项目人员配置；
1；
项目领导；
XXX
2；
技术负责人：
XXX
质检员；
XXX
4；
施工员；
5；
平安员；
6；
造价员；
本公司依照工程结构、装饰装修特点，派出了一个业务能力强、严格治理、团结协作、求真务实的项目治理组织班子。
项目经理XXX具有连年施工治理体会，熟悉设计、施工验收标准、国家建设法律法规，业务组织、和谐能力强；
技术负责人XXX，是具有连年施工体会的工程师，多次参与本公司中标的住宅小区施工，熟悉施工标准，技术素养强。
本公司技术科在工程动工前对项目部全部人员进行了工程质量、文明施工、平安生产等事项交底。
在项目领导率领下，项目部全部人员各司其职、各负其责，以国家建筑法律、法规为准绳，以现行《施工质量验收标准》为依据，遵守合同条款，领会设计用意严抓质量，精心组织杜绝浪费，在保证平安生产的情形下，安排流水作业，保证施工质量，确保工期尽可能提早交工，为公司创效益争荣誉。
七；
要紧施工机具配备打算；
本工程土建工程量任务大，安装工程量少（只有电气安装）教学楼布局规那么，为加速施工进度，确保施工质量及工期，公司配备以下机械；
QTZ-25（臂长35m,自升式）塔机一台
JZC-350混凝土搅拌机二台
JZS-200砂浆搅拌机二台
GT-14钢筋调直机一台
GQ-40钢筋切断机一台
6；
GW-40钢筋弯曲机一台
7；
MJ-500木工圆锯机一台
8；
BSJ-300/21KVA电焊机二台
9；
PZ-500平板振捣器三台
10；
HZ-50A插入式振动棒五套
11；
SSW-120物料提升机一台
以上施工机械设备均为公司自有，性能靠得住，保养良好。
在送往工地前均检测合格，在工地安装后进行空车负荷试运行。
八；
要紧材料供给打算；
项目部依照业主提供的施工厂地，进行了机械布局，钢筋、木工加工厂地布置，计划出作业区、加工区、物料区、办公区、职工车辆停放区，如此场地比较狭小，不能大量量进料，不利施工。
项目部打算基础分部工程一次性把料进够，主体施工时期、装饰装修时期按实际进度分批进料。
九；
工期安排及保证打算
本工程合同工期为240天，项目部工程负责人应在施工合同签定后及时到工程所在地进行现场查看，确信施工厂地是不是达到三通一平，可否具有动工条件，本工程不具有动工条件时要及时向业主、监理单位反映因何种缘故不能动工；
现场具有动工条件的，要及时组织工人进驻施工现场，搭设临建、料台，安装、调试施工机具。
踊跃安排材料进场，并经监理见证取样检测，委托施工配比。
项目部要合理安排施工流程，合理安排个工种交叉作业，要组织流水、搭接作业，尽可能保证在平安生产的情形下，加速施工进度。
项目部要编排周、月进度打算，并依照工程实际完成情形进行调整，并及时编制新的进度打算。
为保证工程顺利施工，项目部要对治理体系进行分工，各负责人要各司其责，对所承担的任务要踊跃完成：
一、材料员：
要按工程进度及时提早安排材料进场，并保证材料的供给，且要证件齐全并操纵进场材料的质量，严禁购买不合格的建材用于本工程中。
二、平安员：
应依照《平安生产、预防为主》的指导思想，对进场的各工种进行平安作业交底，并对施工作业进行巡检，要在岗前对作业面检查、排除存在的平安隐患，对施工顶用电、施工脚手架、施工机具及塔吊检查，要有打算的组织相关人员进行应急救援演练，确保平安施工。
3、施工员：
要有打算的对工程施工作出安排，合理调配工种，安排流水作业，避免窝工，延误工期。
4、质检员：
要对各工种进行质量交底，应在施工中进行巡检及抽查，对施工质量达不到标准验收要求的工序，必需及时返工，严禁存在后期整改，造成施工时刻延长。
五、技术员:
要踊跃对施工员、质检员、各班组长进行施工技术交底，校核测量放线功效，操纵细部做法。
当发生多次停电且时刻较长、天气转变缘故、或外来因素等缘故造成工程停工和工期延长，要向工程监理、业主汇报，申请工期延长。
施工部署
本工程工期紧，学校位于村边，业主提供的施工厂地不大。
周围流动人员较多，校内施工现场部份道路较窄，给施工进料带来不便，因此项目部结合实际情形，制定以下施工方法；
；
依照施工进度，合理调配施工作业人员、物料及施工机具，避免显现窝工、机具闲置情形发生。
采纳先地下、后地上，先结构、后装修的施工顺序，合理划分施工流水段，进行流水作业，保证按时完成施工任务。
3依照本工程结构、装修特点，本工程划分三个施工时期，基础、主体施工时期----装饰装修施工时期----电气安装施工时期。
4基础、主体施工时期，施工进度要快，充分利用施工间歇进行流水作业，各工种交叉作业，确保施工各分项工程顺利进行。
装饰装修施工时期，应自上而下施工，施工要精致，要认真施工，尽可能一次成活，幸免返工。
安装施工时期，熟悉、把握设计用意，认真施工，把握各设备位置、标高，认真安装，不污染其他分项工程。
对各时期的施工要求；
基础、主体时期-------------------保证质量、进度要快
装饰装修时期-------------------做工精致、成活率要高
电气安装时期---------------------按图施工、做工要细
因本工程为新建工程且在校内施工，不可幸免的要产生各项施工污染及施工噪音，因此要制定施工打算及方法，尽可能不阻碍学生上课，应有打算对噪声较大的施工工序安排在下学、晚上或礼拜天施工。
躲开学习期，尽可能避免水污染，空气污染，要对工人进行文明施工交底及教育，幸免工人说话、行为不文明的现象。
在保证平安生产、工程质量的前提下，立足于快、高、细三个起点，合理调配施工人员、机具、物料，加速施工进度，提高施工质量，顺利达到公司的预期目标。
施工质量技术方法
一基础施工测量；
建筑施工测量应采纳合格的光学仪器。
本工程定位放线采纳J2型激光经纬仪，校测标高采纳S3自动水准仪。
施工测量应遵循；
先整体后局部，先操纵后细部的测量原那么，依照业主提供的建筑计划基线及设计图纸，利用已有的永久性操纵点，用经纬仪对拟建工程定位，测出拟建工程的长、宽、开间轴线尺寸，并依照基础结构图纸，用石灰粉撒出基础边线，为基槽土方开挖提供依据，依照业要紧求，同时利用水准仪测出拟建工程的±
点，计算出基槽土方开挖深度，即设计槽底标高，为基槽土方开挖做预备。
土方工程
土方开挖工程；
本工程基槽土方开挖采纳机械开挖，人工辅助清平，依照开挖深度，基坑按1；
放坡，开挖作业时由测量工操纵开挖标高，机械开挖至槽底标高上150—200mm时由人工清土、修平，禁止超挖、扰动槽底土层，开挖施工中要查验有无杂填土、古墓、洞窟及其他不利工程结构质量的问题，有上述问题不得擅自处置，必需及时向建设单位、设计单位、监理单位汇报，如地基不需要处置，方可进行钎探，并向相关部门申请进行验槽，及时办理验槽签证手续。
土方开挖工程质量查验标准
槽底标高：
±
50mm
长度、宽度：
+200、-50mm
边坡：
按设计要求
表面平整度：
20mm
2：
土方回填：
本工程基础土方回填要层层夯实，压实系数宜为.回填施工前必需对基底清理：
回填土前应清除基底的建筑垃圾、树根、草皮、积水、建筑垃圾。
人工填土应从场地最低处开始，铺土分层夯压，每层土虚铺厚度采纳机械夯压时，沙质土不大于25--30cm,粘性土不大于20--25cm。
回填施工用土尽可能选择干净的粉粘土，操纵土料的含水率，含水率大，容易夯压成橡皮土。
含水率小，土料发散夯压不实，回填土施工必需严格依照施工标准要求操纵每层虚铺回填土厚度为200-250mm,每层回填土夯压很多于三到四遍，夯压施工时要一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，两遍纵横交叉分层夯打，然后再夯中间。
打夯线路应由四边开始，然后再夯中间。
。
边角部位、搭接部位要多夯几遍，每层按标准要求用环刀对回填土取样。
土方回填工程质量查验标准：
标高：
-50mm
分层压实系数：
回填土料：
分层厚度及含水量：
砌筑工程；
本工程基础、主体砌体所用烧结多孔砖、加气混凝土砌块、水泥、中砂、砌体拉结钢筋等原材料必需取样检测合格。
水泥进场利用前，应付该批量水泥强度、安宁性进行复验，关于不同品种的水泥，严禁混合利用。
砂浆用砂不得含有有害杂物，砂浆用砂的含泥量必需知足标准要求，关于强度品级不小于M5的水泥及混合砂浆，其含泥量不该超过5%。
砌体利用的砌筑材料多孔砖应有产品合格证书，见证取样检测复试报告。
砌体利用的多孔砖要在砌筑施工前1—2天浇水湿润。
含水率操纵在15%左右。
砌体拉结筋规格、直径、长度、弯钩形式必需符合设计采纳的施工图集要求。
砌筑施工前项目部要提早对施工班组进行质量、平安施工进行交底，把握设计用意及质量要求，施工前要校核各轴线尺寸，进行开间尺寸纠错，无误后才能进行排砖摞底，立皮树杆盘角，第一层和最后一层砖要丁砌，由低向高砌筑，严格执行内外搭砌，三一砌法。
砌筑施工要严格操纵砂浆配比，对材料要进行计量，操纵材料误差，保证砂浆配比、施工砂浆强度质量。
砂浆应随拌随用，砂浆应采纳机械搅拌，自投料完算起；
水泥砂浆、混合砂浆搅拌时刻不得少于2min。
水泥砂浆应在3小时、混合砂浆应在4小时内利用完毕。
施工期间温度超过30度时，水泥砂浆应在2小时内、混合砂浆应在3小时内利用完毕。
砌筑施工时要内外双挂线，砌筑施工时如采纳铺浆法砌筑，铺浆长度不得超过750mm，施工期间温度超过30度时，铺浆长度不得超过500mm。
砌筑施工砌筑五皮砖要用检测尺及时对墙体进行垂直度、平整度、灰缝厚度进行检查。
保证砌体垂直度、平整度，操纵水平灰缝竖向灰缝厚度，保证砂浆饱满度在85%以上，砌体不得显现瞎缝、透明缝及假缝。
砖砌体组砌方式应正确，上下错缝，内外搭砌，砖柱不得采纳包心砌法，混水墙中长度大于或等于300mm的通缝每间不超过三处，且不得位于一面墙上。
本工程为框架结构，填充墙砌体施工时砌体底部必需用烧结一般砖或多孔砖砌筑，高度不小于200mm。
加气混凝土砌块不得与其他砌块混砌，墙底、墙顶、门窗洞口处采纳一般砖或多孔砖砌筑不视为混砌。
加气混凝土砌块砌体灰缝应横平竖直，砂浆饱满。
水平灰缝不得大于15mm,竖向灰缝宜用内外夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm。
加气混凝土砌块砌体在接近梁、板处，应用烧结一般砖斜砌挤紧，加气混凝土砌块砌体与梁、板交接处，应砌筑暂停7天后，再用一般砖斜砌，斜砌的倾斜角度宜为45----60度，砂浆应饱满。
电工埋设电工导管必需随土建同步进行，依照设计图纸、50标高操纵线留置配电箱、开关、插座位置，严禁先砌后剔，当不能预留线管时，能够用切割机切槽，线管埋入墙体后线管表面用水泥砂浆将沟槽与墙体表面抹平。
濮阳地域为抗震设防区，砌筑施工时砌体转角处、交接处必需同时砌筑，严禁留直槎，无法幸免时应留踏步槎，第二是留直槎放置拉结筋。
砌体施工要组砌方式正确，上下错缝、内外搭接，砖砌体的灰缝应横平竖直、厚薄均匀。
水平灰缝、竖直灰缝厚度宜为8—12mm。
水平灰缝砂浆饱满度必需操纵在85%以上，竖缝砂浆应饱满，不得显现瞎缝、透明缝。
砖砌体施工质量要求：
误差mm
轴线位置偏移：
10mm
砌体顶面标高：
15mm
表面平整度《混水》：
8mm
每层垂直度：
5mm
门窗洞口高宽：
外墙上下窗口偏移：
水平灰缝平直度：
钢筋工程
钢筋进场时，必需依照现行国家标准【钢筋混凝土用热轧带肋钢筋】GB1499中的规定，抽取试件作力学性能查验。
其质量必需符合相关标准规定。
钢筋进场时要校对合格证，查看钢筋外观，钢筋表面应平直、无损伤、带肋钢筋肋纹清楚且散布规那么，钢筋表面不得有劈裂、油污、或片状老锈、直径粗细不匀等质量缺点。
本工程所用各类钢筋必需证件齐全，必需见证取样检测合格。
本工程设计的钢筋均为HRB400级钢筋。
钢筋加工时直径6---10的HRB400盘圆钢筋调直时，钢筋冷拉率不得大于1﹪，钢筋表面应清洁无锈，钢筋加工前必需对钢筋表面粘着的泥土、油污、浮锈清除干净，钢筋调直应优先利用调直机，下料加工时必需加工成样品，由技术员、项目监理一起查验认可后，方能成批加工。
HRB400级钢筋加工做柱、梁箍筋时，圆弧直径不得小于,弯后平直长度不得少于10d，加工柱、梁环筋，必需依照抗震要求加工，环筋采纳135度角，弯后平直长度取10d及75mm大值。
梁、板采纳的HRB400级钢筋加工形式必需符合设计要求。
钢筋安装时，必需校核轴线、标高、位置、截面尺寸，绑扎KZ箍筋时，环筋必需沿受力筋呈螺旋状对称布置，绑扎KZ环筋在层高上下1/6处均为环筋加密区，环筋间距不得大于100mm。
绑扎梁骨架时，环筋开口必需沿梁上层架立筋交替错开布置。
梁受力筋绑扎搭接时，搭接位置、搭接接头率、搭接长度必需符合设计及标准要求，搭接长度范围内环筋必需加密。
搭接头尽可能不设置在环筋加密区内，梁的环筋加密区取梁高的倍，挑梁悬挑部份环筋开口宜设置在下部。
钢筋连接；
钢筋直径小于14mm的，应采纳绑扎搭接，钢筋直径大于14mm的，应优先采纳焊接，结合实际情形，本工程柱、梁受力钢筋拟采纳气压焊接或电渣压力焊连接。
钢筋绑扎搭接长度必需知足设计要求或施工验收标准，钢筋焊接质量必需符合【钢筋焊接及验收规程】JGJ18的规定，并抽取钢筋焊接件作外观及力学性能查验。
钢筋接头应设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不得设置两个或两个以上接头。
接头结尾至钢筋弯起点的距离不该小于钢筋直径的10D。
同一构件内钢筋接头应彼此错开。
错开长度为35倍d及500mm。
钢筋接头位置不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区。
当无法躲开时，接头百分率不该大于50%。
在同连续接区段内，纵向受力钢筋接头面积的百分率应符合设计要求，在受拉区不宜大于50%，
绑扎XB底部钢筋时，先在模板上划线，标出钢筋间距。
试摆钢筋，短向受力筋在下，长向钢筋在上。
把每一个交叉点都绑扎牢固。
底部钢筋绑扎完成后，由电工敷设电工线路导管，要求对线管绑扎牢固。
电工完成后由钢筋工再绑扎XB上层负弯矩盖筋，要求上层盖筋受力筋在上，散布筋在下。
钢筋绑扎完成后加钢筋爱惜层垫块，上层盖筋与底部钢筋间加支架。
支架数量知足施工要求能经受施工荷载、保证上基层受力钢筋不重叠即可。
A:
钢筋加工质量要求：
许诺误差mm
受力筋顺长度方向全长的净尺寸：
弯起钢筋的弯起位置：
环筋内净尺寸：
B:
钢筋安装质量的许诺误差mm
绑扎钢筋网长宽：
网眼尺寸：
绑扎钢筋骨架长：
宽、高：
受力钢筋间距：
基础爱惜层厚度：
柱、梁爱惜层厚度：
板、墙爱惜层厚度：
3mm
绑扎环筋、横向钢筋间距：
钢筋弯起点位置：
模板工程
模板加工、安装施工质量直接阻碍到结构质量及施工进度。
为了确保施工质量及工程工期的实现，项目部必需提早把应用模板材料进场，提早对木工进行交底。
模板加工截面尺寸必需符合构件设计要求，采纳材料必需牢固，知足施工中产生荷载要求。
模板安装前要校核50高程操纵线，确保标高操纵无误。
模板安装前要对钢筋上面附带的灰浆、浮锈清理干净，模板要满刷隔离剂，严禁在模板上涂刷废旧机油，以避免污染构件钢筋，阻碍钢筋与混凝土的握裹力，阻碍构件整体质量。
安装KZ/GZ模板时，要对钢筋、马牙槎、柱根部清理，清除钢筋上附带的砂浆，清除掉马牙槎上的舌头灰。
錾掉柱根部浮浆及松动石子，然后用水冲净后才能安装模板。
模板就位后要检查构件的轴线位置、截面尺寸、垂直度，无误后用卡钩、木方加固固定。
固定后要从头校正垂直度。
安装梁模板时，也要校核50高程操纵线，避免标高错误。
依照设计图纸，查验每一个构件的轴线位置、截面尺寸、标高，梁的轴线误差不得超过5mm,然后安装梁支架及底模，底模就位后要校正轴线位置、标高、截面尺寸，关于跨度大于4M的梁要起拱，本工程梁模板需要起拱，起拱量钢模为1/1000,木模为3/1000,安装底模后等梁钢筋骨架绑扎完再安装梁侧面模板，侧模要安装牢固，为保证截面尺寸，梁内应用与构件尺寸相同的短钢筋支撑梁双侧模板，梁侧面模板上口要顺直，以便支撑现浇板模板，保证现浇板模板平整，保证现浇构件的阴角顺直及观感质量。
安装现浇顶板模板时，先校核测量50标高操纵线，查看是不是有误，确认正确后自50高程操纵线上量至现浇板底，并对房间周围墙面抄平，以便操纵现浇板四角平整。
一层现浇顶板模板安装前一层地面基土应夯实，并垫通长40mm厚、宽240mm木板，楼层地面立支柱前也应垫通长木板。
从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定再安第二排龙骨和支柱，依次逐层安装，支柱与龙骨间距应依照模板设计规定。
一样支柱间距为800-1200mm，大龙骨间距为600-1200mm，小龙骨间距为400-600mm。
调剂支柱高度，将大龙骨找平，在安装小龙骨，龙骨固定后就能够够安装铺设10mm厚的顶板底模竹胶板。
竹胶板的裂缝不得大于2mm，裂缝较大时能够用胶带粘贴密封，避免振捣施工时漏浆，阻碍工程质量。
现浇顶板安装完毕应用水准仪对模板的平整度抄平，避免模板局部不平整，阻碍工程质量。
铺定型组合模板块：
可从一侧开始铺，每两块板间边肋用U型连接，U型卡安装间距一样不大于300mm。
每一个U型卡卡紧方向应正反相间，不要安在同一方向。
楼板在大面积上均采纳大尺寸的组合模板块，在拼缝处可用窄尺寸的拼缝模板或木板代替，但均为拼缝周密。
平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。
标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。
依照支柱高度决定水平拉杆设几道。
一样情形下离地200-300mm处一道，往上纵横方向1600mm左右一道，并常常检查，保证完整牢固。
然后安装现浇板底模的大横撑，固定后安装横撑支架，本工程板底支架采纳带丝钢管支架，支架底部要设垫板，底座要平稳，然后调整支架旋丝顶住横撑，所有钢支架要用钢管拉结固定，避免受力倾覆。
安装完支架后再安装小横撑，然后安装竹胶板或复合板。
模板安装要牢固平整，接茬处高差不得大于2mm,板缝不得漏浆，模板安装重点操纵梁柱节点，此处容易造成漏浆、涨模、使构件轴线位移。
现浇板模板安装完要用水准仪对各个房间模板抄平，平整度超过5mm时要调整。
安装现浇结构的上层模板及其支架，基层现浇楼板必需具有经受上层荷载的承载能力，或加设支架，上基层支架的立柱位置应付准，并铺设垫板。
刷涂模板隔离剂时，不得刷涂过量，避免沾污构件钢筋。
阻碍混凝土与钢筋的握裹能力，降低整体混凝土强度。
梁、板模板安装完工后，模板的接缝不该漏浆，在混凝土浇筑施工前，木模板应浇水湿润，但模板内不能有积水。
固定在模板上的预埋件、预留孔、电工线盒应安装牢固位置正确。
现浇结构模板安装许诺误差：
mm
轴线位置：
底模表面标高：
截面内部尺寸:
基础±
10mm，柱、墙、梁+4-5mm。
层高垂直度：
不大于5m:
6mm
相邻两板表面高低差：
2mm
预留洞：
中心位置：
10mm；
尺寸：
+10、0mm。
8;
模板拆除施工，柱的侧模拆除时刻（依照施工季节决定）以不损伤构件棱角为宜。
拆除现浇板模板时，构件跨度大于2M、小于8M的，混凝土强度必需大于设计混凝土强度品级的75﹪，拆除梁模板时，本工程梁跨度均小于8M，梁混凝土强度必需达到设计混凝土强度值的75%，拆除悬臂构件时，不论构件跨度长短，构件混凝土强度值必需达到设计混凝土强度值的100%。
模板拆除时，不该付楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架应分散堆放并及时清运。
模板上的铁钉要及时起出、搜集。
底模拆除时的混凝土强度要求：
板：
跨度＞2，≤8m,应达到设计值的≥75%
跨度＞8m:
必需达到设计值的100%
梁、拱、壳：
跨度≤8m:
应达到设计值的75%
跨度＞8m:
应达到设计值的100%
悬臂构件：
混凝土工
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