市政工程安全技术交底Word下载.docx

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10、切钢筋时禁止机械超负载运行,切低合金钢等特种钢筋应用高硬度刀片。

11、切断机旁应设料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。

在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。

（四）电焊工操作必须遵守以下操作规程：

1、电焊机外壳，必须接地或接零。

其电源的拆装应由电工进行。

2、电焊机要设单独的开关和触电保护器，拉合时应戴手套侧向操作.

3、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固。

在潮湿地带工作,应站在绝缘胶板上或木板上。

4、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清楚干净并打开所有孔口。

6、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替地线。

7、更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。

8、多台焊机在一起集中施焊时，焊机平台或焊件必须接地，并应有隔光板.

9、清除焊渣,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人.

10、雷雨时,应停止露天作业。

11、施焊现场应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离。

12、必须在易燃、易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试，许可后方可施焊。

13、工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点，确认无起火危险后,方可离开.

（五）焊工操作时必须遵守以下操作规程：

1、所有绝缘检验工具或用具，应妥善保管，严禁他用，并定期检查，校验。

2、现场施工用设备及线路，应按照施工组织设计及有关电气安全技术规程安装和架设。

3、线路上应禁止带负荷接电或断电，并禁止带电作业。

4、电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起.各种电动机具必须按规定接。

5、电箱内电气设备应完整无损，设有专用漏电保护开关，必须按城乡建设标准一直漏电开关控制一台设备。

6、移动电具，都应在漏电开关保护之中，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而电线直接插入插座。

7、各类电动工具,应管好、用好，经常清洗，注油，严禁机械带“病"

运转，各类防护罩应完整无损。

8、材料间、宿舍使用超过60W灯泡,严禁使用碘钨灯、电炉等取暖烧水。

9、电气设备所有保险丝的额定电流应与负荷容量相适应.禁止用其他金属丝代替保险丝.

10、施工现场照明线必须使用橡胶护套线.各种电线不准有老化，脱皮、漏电等现象。

（六）搅拌机操作工安全技术

1、混凝土搅拌机应安装在坚实平整的地面上，撑脚应调整到位,轮胎不受力或均匀受力.

2、使用前应做好清洁、润滑、紧固、调整、防腐等工作。

3、使用前检查结合件是否松动，离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有无损坏等.

4、钢丝绳表面保持一层油膜，绳头卡结必须牢固，当钢丝绳断丝过多或绳股松散时应及时更换。

5、电动机等配电设备应安置相应的熔断丝和良好的接地装置,电气系统必须安全可靠且安装漏电开关。

6、使用过程进料斗升起时斗下不能站人。

7、机械运转过程中，不利拆卸机件、检修、润滑和调整,进料坑和导轨上不得站人和摆放工具。

8、保养检修上料系统时，上料口升到高处后，应锁紧，防止下滑伤人。

二、管理施工（分项）安全技术交底内容

（一）管道基础施工安全技术交底要求：

1.施工前或施工中应对所有机械、工具、电气设备等进行详细检查,如有损坏应及时更换或修理，以保证使用时安全可靠。

2。

要做好沟槽降水、排水工作，必要时采取防滑措施.

3。

沟槽作业时，要戴安全帽.上下沟槽的安全立梯应支稳支牢，严禁从撑木或乘调运机械上下沟槽。

4。

通过沟槽,应走便桥，严禁跨越。

工间严禁在沟槽内休息.

5.工作中不得碰撞支撑，机械作业时应特别注意，松动的支撑应及时加固。

6.所有工具、材料不得向沟槽内投掷和倾倒，应用绳系送或用垂直调运机械、设备吊运。

7.沟槽边堆料应距沟槽边2米以外，并在2米处设置围挡，以防材料滑入沟槽内.

8、沟槽内下料点应停止作业，也不得在吊运机械、设备作业面下面停留或通过。

对电夯、振动棒、平板振动器等手持电动工具应安装漏电保护器

操作人员必须培训合格者方可山岗操作。

操作人员要戴绝缘手套.

严禁非电工人员从事电工工作.

（二）管道施工安装安全技术要求：

1.施工前，必须对沟边、现场通道进行清理、平整，确保作业道路畅通。

检查沟槽壁和支撑是否稳固.所用机械是否安全可靠。

沟槽两边有防护栏杆或安全网,上下沟槽必须用专用立梯上下，立梯不得缺档或垫高使用，立梯的上端和下端必须有防滑措施.

作业人员应戴安全帽、穿软底鞋,严禁穿高跟鞋和拖鞋。

工具应随手放入工具袋内，不得抛掷物件。

5.在起重吊装作业时,必须注意爬杆、缆风绳跨越架空线路或相距距离,必要时断电施工.

6.起重操作人员应严格遵守起重吊装安全技术操作规程。

应有专人指挥,所有操作人员要服从指挥。

下管时管道下方严禁站人.

7.如光线不足或夜间施工时，应设置组稿的照明设备.如在管道内作业,照明电压应小于36V。

8。

施工现场必要时要有“减速“、"

危险“、”禁止通行“等交通指示标志。

夜间应设红灯警示。

施工时,还应设专人管制交通.

（三）管道接口施工安全技术要求

1.操作人员必须戴安全帽，穿软底鞋。

如发生灌铅、刷沥青的工作,操作人员必须戴口罩和防护眼镜，并要穿脚盖.电气焊工应戴防护面罩及护目镜、穿工作服。

并准确使用个人劳保用品。

操作时不准往上或向下抛材料和工具等物品.

上下沟槽必须从立梯上下,梯子必须有防滑措施或专人扶住。

开脚梯子之间应用绳索绑牢，防止梯子两脚滑开.

各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全接地、漏电保护装置等。

方可开动使用。

5。

在管道接口前，应检查周围沟槽壁、支撑是否牢固，工作坑是否符合要求,管子是否牢固，如发现问题，必须进行处理后,方可进行接口施工。

（四）窨井或管渠砌筑砌筑施工安全技术要求:

1.施工前，应检查沟槽、支撑、机具设备等是否达到安全技术要求，如发现问题，应采取措施后方可施工。

2.进入砌筑现场必须戴好安全帽，带好工作手套,并准确使用个人劳保用品。

3.上下沟槽及脚手架,应设立梯或斜道；

立梯应牢固，不断层；

严禁攀登支撑或吊运机械上下高槽脚手架。

砌筑时，如遇地下水位高于基础时,应采用降水措施，确保施工安全.

5.现场运输道路应平整畅通；

槽边堆料应稳固，防止落物伤人。

6。

向基坑下料应采用人工递运或机械吊运，严禁随意抛掷；

吊运材料不准超载；

如用溜槽下料时,溜槽应支设稳固，上下操作人员应相互配合，溜槽下面人员严禁手接砖或预制混凝土块，以防手伤。

7.各种砌体高度超过1。

2米时，必须搭设脚手架，脚手架搭设要稳固,材质要符合要求，严禁超载（按规定每平方米不超过270公斤）。

（五）沟槽开挖安全技术要求：

1.沟槽采用机械挖土人工配合施工时，应先发出信号，在挖土机臂杆旋转范围内，不许进行其他作业.

跟机修坡清底操作人员应距铲斗保持一定的安全距离。

3.槽内操作人员必须戴安全帽，工间休息严禁在基坑内休息。

4.上下沟槽必须设扶梯，严禁攀登支撑或乘吊运机械设备上下沟槽。

挖土时遇流沙层等情况时,应采取相应的处理措施后进行继续施工。

挖土时，严格按施工组织放坡系数进行施工，以保证施工安全.

7。

沟槽开挖到一定的深度（一般在3米以上），为确保基坑稳定，必须专人负责监护基坑周围地面稳固程度，发现问题必须经处理后才能施工.

8.有地下设施地段挖土，必须有专人指挥,向司机指明地下设施种类、位置、走向、高程以及危害程度等,并作出明显的标志，以防发生事故。

（六）沟槽土回填施工安全技术要求：

1.沟槽回填作业时，操作人员必须从立梯上下，槽内作业人员必须戴安全帽。

2.下土时槽内临近下土点不准有人；

用架子车倒土时，应距槽边30CM设30CM的土档或方木等;

采用翻斗车或自卸汽车运土时，均不准直接将土倒入槽内。

3.管道两侧（胸腔）部分填土,应同时进行分层夯实.

用木夯夯实时，两人的间距应不小于1米.

用电夯夯实时,必须遵守安全用电操作规程。

操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。

电夯出现故障时，必须断电修理，严禁带电操作。

6.电夯作业时必须有专人拉电线;

严禁在电夯前绑绳牵拉。

7.在夯实中不要碰击沟壁和管皮、管带，管测和管顶50CM范围内夯实时必须轻击，防止管带开裂或借口错位。

管顶覆土1.5米以上时可以用机械碾压。

8.沟壁因塌方有空洞时，必须将空洞上方的土劈下再还土，必要时应采取安全措施，方可还土。

9。

在夯（压）实过程中，若发现槽壁有掉土等情况，应立即停止夯（压）实,待处理完毕后再行工作。

10。

在回填过程中，需拆除固壁支撑时，应先下后上的顺序拆除;

在因土质较差地段拆除支撑时必须要有技术人员进行指导,严禁私自乱拆。

（七）井点降水安全技术：

1。

两人合运井管时要动作一致，以免伤人。

2.冲孔时吊钩与冲管应固定牢固,安全可靠。

3.抽出的水应予排走，要防止排水渠道堵塞发生倒流以及雨水流入基坑内导致基坑壁坍塌。

主机要安装在平坦坚实的地基上，而且机泵连接同心,连轴节的螺栓及地脚螺栓应紧固。

5.电源线绝缘良好,电器部分设置接地线,并保持干燥。

各防护装置完好无缺。

6.水泵运转过程中发生漏气、漏水、地网堵塞或运转声音不正常，电动机温度过高,电流突然增大或电压升降超过额定数5%时均应立即停机检查修理.严禁带电处理上述事故。

7.水泵运转时严禁人员从机上跨越。

停机时应先关闭出水阀然后停机。

（1）道路路基挖方施工安全技术要求:

1.挖方施工区域必须安排专人进行交通管理，对人员、车辆、机械实行统一指挥。

人工挖土,前后应保持1.5米以上的距离，左右应保持1米以上的距离;

机动车辆和装载机配合挖土时，必须距离人工挖土面保持5米凡例上的距离。

人际配合挖方施工，人员不许站在机械前面的工作面上，一定要站在机械工作面以外。

4.挖土机挖土时，人员不许在机械回转半径内通过，并保证一定的施工场地，施工范围内不准安排其它作业。

运土汽车进入场地必须有专人指挥,以保证安全。

压路机碾压时需要人工清理轮上粘土时，清理人员必须站在压路机的后面清理。

在挖填交接处或悬崖边缘进行挖土施工，必须保留1米以上的安全距离。

挖土时，必须自下而上分层开挖，压层厚度一般不超过1米，最厚不得超过1.5米。

严禁掏底放崖而造成坍塌事故。

9.两侧堆土时，堆土区必须留出人行通道；

尽量避免靠墙堆土，必须堆土时高度不超过1米,并应设良好的排水沟管。

工休时，机械、人员不允许靠墙休息，以防发生坍塌伤人事故。

（二）道路路基填方施工安全技术要求：

1.用斧头、镐头清理树根、杂草时，斧头、镐头前不许站人。

处理墓穴、枯井底部时，首先要排除周围的危情，采取必要的安全措施,然后分层填筑。

3.填方施工时,每侧均应宽于该层填筑坡脚50厘米，以保证压路机碾压时足够的安全距离.

机械填土方时，应设置明显的分层和路边桩的标志，防止机械停止施工时闪空。

人工配合机械控制分层摊铺时,人工找平必须和机械保持一定的安全距离。

6.施工现场必须设立专人指挥，保证人工和机械安全施工。

7.用电夯夯实时，接夯软线必须绝缘良好，启动、控制开关必须灵敏安全，工作中不允许夯在电线上,防止发生触电事故。

8.机械压实时，施工人员应站在压实作业面以外；

碾压施工要修整和检查作业面时，机械应停止工作.

（三）道路基层施工安全技术要求：

1.化石灰,筛石灰时均应站在上风头，工人应穿工作服，戴上口罩、手套、护目镜、防护帽和鞋盖等，防止石灰腐蚀皮肤.

在区民去周围筛选石灰前应用芦席或篷布将区域进行围挡隔离。

3.装运土石灰粉时，装车要、轻、稳、防止飞扬;

运送路上必须盖上篷布或塑料布，防止污染环境。

4.机械拌合灰土时，现场必须有专人指挥，防止发生人员伤亡事故。

现场运料不能装载过满,以防沿路抛洒伤人。

摊铺平整时,施工人员必须穿高腰鞋袜，防止石灰烧伤皮肤。

对碾压成活的路段上限止车辆行驶时,应用木档维护或挂牌挡车，严禁跑到车前去挡车，以免发生事故。

8.装卸路沿石必须事先检查有无裂缝，防止抬运中突然断裂伤人。

9.施工结束，必须清理现场,多余的材料,不准乱堆乱放在人行道上，影响行人安全。

（四）沥青砼路面施工安全技术要求：

施工前应作好一系列准备工作，配备劳保用品，检查机具设备是否完好，交通安全牌、警示红灯和护栏是否设置好。

2.在不中断交通的情况下施工必须设置专门的安全员指挥交通，防止发生交通和人员伤亡事故。

3.人工洒布结合油时，必须穿紧袖口、紧裤脚的工作服，戴口罩、帆布手套、护目镜、脚盖和围腰，穿隔温鞋，用毛巾围住脖颈；

洒油时油桶不能装满，防止溢出伤人。

4.用沥青洒布机洒油时，施工人员要站在风头操作，喷头朝下,并经常检查喷枪、气压表和安全阀，发现异常应立即停工抢修，防止发生爆炸事故.

人工摊铺时施工人员应防止工具伤人，烧锨时,严禁向火炉内破柴油，火炉要有专人看管和移动。

施工人员要穿隔热鞋，防止热料烫伤脚。

6.机械摊铺需要人工跟机补料时，动作要快要灵活，防止发生事故。

检查井,收水口应在作业前盖好，以防止在摊铺时发生绊跌事故.禁止闲杂人员进入施工现场和上机或接近机械.

7.碾压时，压路机司机应检查压路机前后是否有人、工具或障碍物；

压路机跟机刷油或洒水工人，应始终跟在机子后面前进，不能倒退作业.

8.现场拌合和熬油时，周围应设防火器具，熬油场地应远离易燃易爆场地；

采用人工炒拌时要控制炉灶温度,炒拌板上来允许积料积油。

（五）水泥混凝土路面施工安全技术要求：

1.施工前应设置明显的安全标志,指派专人管制交通,禁止非施工人员、机械、车辆进入施工现场.

2.搅拌机应安装在牢固的基础或底架上，电气设备应绝缘良好,电线应架空。

3.搅拌机使用前应检查传动部分、离合器和控制器是否灵活可靠，钢丝绳有无断丝或损坏。

防护罩是否牢固，润滑系统应注入润滑油.

进料时，推车不准抡跑、拥挤、行走间距不得小于2米，下坡间距不得小于10米。

车子向内倒料时不得撒把松手；

料斗边沿应设档木，防止车子进斗。

搅拌机在转动时,不准用手或工具伸入搅拌筒扒料或捣料；

搅拌机提起料斗倒料时，人员不准在料斗下清理废料.

搅拌机突然发生故障,应立即切断电源，将料斗用保险链条锁住后方可进行检查修理.需进拌合筒内检修时应有人在筒外监护。

7.摊铺砼时要注意施工中工具转动时的安全.

8.振捣器启动前应检查电气开关是否完好，线路、接头是否绝缘良好。

振捣施工中应有专人拉软线随振动器同时前进，严禁扭线、拉线造成漏电。

9.拆模时，拆下的铁钉、铁橛、模板等物品要堆放整齐,严禁乱堆乱放,防止拌人和伤人.

四、桥梁部分（分项）施工安全技术交底内容

（一）钻孔桩施工安全技术要求：

1、施工作业工区要设立明显的标志,并用设施与非作业区隔离，严禁非作业人员进入施工现场。

作业场地平整，清除杂物；

钻机底座应置于结实的基层上，必要时须换土夯实。

护筒埋设深度必须确保成孔过程中不发生筒边反水造成坍塌，若桩孔附近有管线，护筒的埋入深度必须超过管线的深度。

桩机就位时机架不能靠在护筒上,以免机械振动引起塌孔而造成事故.

机械司机在施工操作时必须思想集中,不随便离开岗位。

操作人员必须服从指挥信号。

7.钻进过程中，发生钻机突发扭转振动,必须停机，排除孔内故障。

8.拆装钻杆时必须注意吊、放操作工间的配合.

9.所有机上电机必须配备一机、一闸、一确保,保护装置齐备。

雷雨季节施工时,桩机顶端应装避雷器。

10.安装拆卸桩机时，必须按原厂说明书要求顺序及其他规定执行.

11。

桩机钢丝绳的规格和长度，必须按照说明书的要求选用；

当钢丝绳断丝过多或绳股松散时应立即更换。

12。

如需上机架作业时必须按规范要求正确使用安全带。

所有进入现场作业人员必须戴好安全帽。

（二）水上打桩支架搭设安全技术要求：

1.搭设前，应按照具体情况拟定施工方案和安全技术措施,经审批合格后方可实施,如实施时须更改施工方案必须经愿审批部门再审批;

否则一律不能更改施工方案。

搭支架用脚手架（桩），其规格尺寸、入土深度必须满足施工要求。

桐木桩的位置根据施工方案要求进行布置,不准用朽木、断裂木材用作支架桐木、盖方、横梁。

4.围令（水平撑）、剪刀撑、斜撑用木质材料时，要用对销螺栓与桐木连接起来;

用角铁时,要用U型螺栓夹紧。

水上作业必须穿救生衣和安全帽，还应配备必要的临边作业、防淹溺等安全防护设施.

作业时的船舶要大于实用吨位的四倍，并在航道中设置安全警标设施，同时配备防碰撞和抗台风设施。

7.要和当地航道部门联系，以求配合和确保来往船只与施工船只安全。

（三）围堰施工安全技术要求：

围堰堰顶高度应高出最高水位50CM，如遇台风季节还需考虑台风时的安全高度。

2.在航道中筑围堰时,围堰两端及围堰顶要设置红色警示灯，避免船只碰撞。

3.抽围堰内积水时，抽水机不准放在围堰顶上,更不能将水直接排放在围堰顶，以防止冲刷围堰而影响安全。

4.如围堰需打木桩，打桩支架必须有专职架子工搭设,架子必须稳固。

如在船上打桩，必须用锚桩稳定船只后方可打桩。

5.下水作业，必须穿下水作业的防水衣;

如须潜水作业，必须有专职潜水员下水作业。

6.围堰在经过一个汛期后须养护一次；

拆除围堰时不能挖神仙土，在快通水时必须有专人观察，发现危情及时通知施工人员躲避。

（四）基坑开挖安全技术要求：

基坑采用机械挖土人工配合施工时，应先发出信号，在挖土机臂杆回转半径范围内，不许进行其它作业。

机修坡清底操作人员应距铲斗保持一定的安全距离.

3.坑内操作人员必须戴安全帽，工间休息严禁在基坑内休息。

上下基坑必须设扶梯，严禁攀登支撑或乘吊运机械设备上下基坑。

挖土时遇流沙层等情况时，应采取相应的处理措施后才能继续进行施工.

挖土时，严格按施工组织设计的放坡系数进行施工,以保证施工安全.

基坑开挖到一定深度（一般在3米以上），为确保基坑稳定，必须专人负责监护基坑四周地面的稳定程度，发现问题必须经处理后才能继续施工.

（五）基础、承台、台身、台帽、盖梁混凝土浇筑安全技术要求：

1.施工前,应仔细检查脚手架、上下扶梯、工作平台是否安全可靠。

2.搅拌机的节点是否安全可靠，绝缘接地装置是否良好;

外露装置应有防护罩，并进行试运转。

3.振动器必须设专门防护性接地导线，并在电源接插板上安装漏电保护器。

搅拌机操作人员应戴口罩；

搬运水泥人员应戴手套和口罩,必要时应戴防护眼镜。

振动器操作人员必须穿胶鞋.

5.搅拌机应由持证人员专人操作，发生故障，应立即停电修理，运转时严禁将铁锹等伸入搅拌筒内。

夜间施工照明充足，基坑和潮湿地点应使用低压照明电源.

运输车辆的方向、制动、灯光等安全装置应进行检查，确保性能保持良好。

（六）预应力梁后张拉法安全技术要求：

在张拉前，要检查混凝土强度、预应力筋、锚具是否合格，如手续不全或产品不合格停止张拉。

2.操作地点必须清理一切障碍物，并适当平整场地。

3.张拉时，构件两端不准站人,并设防护罩。

4.在束的端头延长线15米及两侧各1.5米作为禁区，要设立明显标志，并用带小旗的绳子围栏。

5.严禁非张拉人员进入张拉现场，张拉人员操作时必须站在构件的两端。

张拉时严禁在应力钢筋的端部以及中间行走和操作。

6.在张拉中必须注意不正常发生情况出现,发生故障，立即停止张拉，故障排除后方可继续张拉.

灌浆时，掌握喷嘴的人员必须戴防护眼镜、手套、穿雨鞋;

喷嘴插入孔道要连接牢固后才能开动喷浆泵。

（七）梁板运输、安装安全技术要求：

一.托板、滚筒驳运

1、托板的制作要根据承载力的大小选用材料。

2、托板上要加设垫木,使托板受力均匀。

3、跑道板之间的宽度要小于托板的宽度。

4、滚筒的操作方法要正确,防止手被压伤。

5、上下坡运输要加设溜绳,防止突然快速滑下而造成事故。

6、运输途径场地要整平压实，防止局部松软而使构件产生倾斜。

二、人字扒杆安装：

1、人字扒杆的起重量的起重高度必须满足所安装构件的需要（并有安全余地）。

2、起重滑车必须安放在人字扒杆的交叉中心。

3、缆风绳应设在交叉点处，后缆风绳不少于2根,缆风绳夹角控制在45—60°

之间，坡度为2:

1.

4、扒杆主杆夹角控制在20°

—30°

以内，两脚用钢丝绳绊住，扒杆脚下要加枕木或方木，不准垫木板。

5、起吊前对构件要加溜绳,防止构件撞击.

6、缆风绳、卷扬机、地锚等设置要经过验算,并留有一定的安全系数.

7、起重卷扬机须和扒杆脚导向滑车垂直。

8、如需斜吊时，扒杆侧向加设旁风绳，防止扒杆侧翻；

但扒杆的前倾值，不得大于扒杆高度的十分之一。

9、正式起吊前要进行试吊,试吊后对各种部件、地锚、卷扬机（制动）

及锁具进行检查，发现问题须进行加固处理后才能正式起吊。

（八）梁板汽车起重机安装安全技术要求：

1、使用前对起重机操作系统、制动系统、安全系统（力矩限制器、变幅限制器等）进行检查，确保设备完好.

2、作业前了解熟悉作业环境情况，有否障碍物和输电线路.若有必须采取措施。

3、起重机的通道在作业前修整压实，支腿支撑要水平，支腿脚下应垫木或路基板。

4、起重臂最大仰角不得超过规定，无资料可查时