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另外我公司技术力量雄厚且具有较丰富的同类型项目的施工经验,

因此不存在制约工程建设的主客观条件。

根据本公司经济、技术、资金等实力和该工程的建设要求,人员、物质、设备均能满足施工需要,可随时进场施工。

2编制说明

2.1编制原则

本施工组织设计的编制原则是:

为本项目工程投标和施工准备阶段提供较为完整的技术纲领。

本工程一旦中标,我公司将结合工程实际在此基础上进行强化细分,适当调整,用以指导工程施工。

确保优质、高效、低耗、安全、文明、保质保量的完成该工程的建设任务。

施工组织方面,根据我公司以往的施工经验,结合该工程实际情况,为该工程配备强有力的领导班组,作好工程的分析、决策、管理、实施工作。

确保分析正确、决策精明、管理合理、实施有效。

施工方案设计方面,仔细研究该工程施工图纸,参照国家相关规范和要求,对该工程进行详细的分部分项,针对每个分部分项工程制定详细的施工方案。

并为每种方案制定合理的保证措施,确保每个方案都能付诸实施,顺利完成。

施工进度方面,详细分析各分部分项工程的实际情况,仔细核算各分部分项工程的人、材、机,对各分部分项工程进行详细规划和合理安排,确保工期合理,进度合理。

并针对进度计划制定相应的保证措施,确保工程施工能够严格按照计划进行。

2.2编制依据

1本项目的招标文件、工程量清单、施工图纸等。

2施工现场实际情况,周边环境。

3我公司以往及现有同类工程的施工经验,技术力量和机械化施工能力。

3工程目标

质量目标:

工程质量符合《国家现行施工及质量验收规范》合格标准。

工期目标:

计划开工日期为2010年10月8日,竣工日期为2011年1月5日,总工期90天(日历天)。

文明施工目标:

争创“市安全文明施工工地”。

安全施工目标:

杜绝重大伤亡(包括职工和合同工)。

无重大设备、火灾、交通事故。

事故负伤频率控制在1.5‰以下。

4现场施工组织

4.1项目管理组织

公司对项目的施工全面负责,推行项目法施工。

选派具有丰富的施工项目管理经验的同志担任本工程的项目经理,由专业理论较高、施工经验丰富的同志担任技术负责人,在全公司范围内选调优秀的工程技术人员和管理人员组成现场项目经理部,项目经理部实行项目经理负责制,项目经理对本工程施工的全过程负责。

公司为工程的施工提供人力、物力和资金保障,重点抓好工程质量、施工安全的监督,搞好质量安全的跟踪管理,并用行政的和经济的手段,督促项目经理部搞好工程的施工质量、安全生

产、进度和工程成本的控制与管理。

项目管理机构框图如下:

2项目经理部部门工作职责

工程部:

施工准备,生产调度,计划统计。

技术部:

图纸审核,施工方案编制,测量放线,检测试验、技术交底与技术复核,技术指导与技术培训,工程技术资料管理。

质安部:

工程质量检查监督、评定、验收,施工安全检查监督与文明施工管理。

计划财务部:

合同管理、工程进度月结算、工程施工结算、财务管理、成本核算、收支往来结算。

设备物资部:

材料采购、管理、发放;

设备与周转材料调度、保养维修。

综合部:

对外接待与关系协调,文件信函收发、办公用品及用具管理。

医疗卫生、食堂及生活设施管理。

(详见第十章)

4.2项目部与业主、监理、设计方的配合

4.2.1与业主的工作协调

a.进场以后主动与业主协商,及时进行图纸会审,完善设计内容。

b.管道测量定位放线须邀请业主、监理参加,测量成果应请业主、监理签字。

c.各工序施工前须邀请业主、监理、设计各方参加验收,并作好隐蔽工程验收记录。

4.2.2与设计单位的工作协调

a.如果中标、我们即与设计单位联系,进一步了解设计意图和工程要求,根据设计意图及时提出我们的施工方案(包括各分部分项施工进度计划)。

b.对施工中出现的情况,除按监理工程师的要求处理外,并同设计方按照总进度与整体效果要求,进行部位验收、中间质量验收、竣工验收等。

c.协调在施工中需与设计单位协商解决的问题,及时做出设计变更。

4.2.3与监理工程师工作的协调

a.所有进入现场产品的成品、半成品、设备、材料、器具,均主动向监理工程师提交产品合格证质保书,按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料,通过监理监督取样、送检,并主动递交检测结果报告。

b.按部位或分项、工序检验质量,严格执行“上道工序不合格下道工序不施工”的原则,使监理工程师能顺利开展工作,对可能有意见不统一的情况,遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则,在现场质量管理工作中,维护好监理工程师的权威性。

c.实行项目法管理,项目经理代表公司在工程施工中履行工程施工合同,授权管理工程施工过程中的管理事务,确保合同工期和工程质量。

对施工过程中出现的质量问题、进度制订详细的整改、预防措施,报监理工程师审批。

d.加强与监理单位联系,及时向监理单位提供全面、可靠信息,如及时送交各类报表,坚持工地调度会议等,经常向监理工程师反应工程进度情况、工程质量情况、工程进展中的主要困难

与问题,主动为监理单位决策提供依据。

4.2.4与工程计划的协调

a.在工程开工前,必须严格按照《工程施工承包合同》的总工期要求,提出工程施工总进度计划,并对其科学性和合理性,以及能否满足合同工期的要求并有所提前等问题,进度认真校对与审查。

b.在工程施工总进度计划的控制下,逐月(周)编制出具体的工程施工计划和工作安排。

c.制定周密详细的施工进度计划,抓住关键工序,对影响到总工期的工序和作业给予人力和物力充分保证,确保总进度计划的顺利完成。

5施工准备及施工部署

5.1施工准备、施工放样

施工准备是为项目施工作好准备。

主要是指“三通一平”和施工临时建筑工程的建设。

“三通一平”是指通路、通水、通电和场地平整。

施工道路通主要依靠现有交通道路。

对外交通可通过乡镇道路与县级公路相通;

项目区内部交通依托现有道路,同时根据施工放样把规划田间道施工前期作为施工临时道路。

场地平整指施工临时建筑物场地平整。

根据规划设计把河道、路、涵洞及其交叉建筑物位置由施工放样标示出位置。

5.2施工部署

5.2.1施工总体安排

进场后,做好图纸会审完成,即首先做好与监理的交接,主要有现场各水准基点、导线桩等的桩位交接,做好整个项目片区的测量;

做好临时设施。

然后在施工中以引水工程、水厂工程、供水管网工程、设备及管网安装工程为工程的重点,另外还要做材料等构配件的进场计划。

为确保工程保质、保量按时完成施工任务,做到各施工区互不影响,平衡发展。

同时施工,文明、规范、保质、保量在预定工期内完成所有施工任务。

5.2.2施工物资准备

1、组织编写施工图预算,编制各种材料、半成品及成品采购计划。

本工程主要建筑材料为管材、砂石、水泥、钢筋等材料。

2、施工用工程材料视施工进展情况计划材料进场时间,并均保证提前进场,所有进场物资按预先场地分类堆放,并做好标识及产品保护工作。

3、对于甲供材料物资,将根据工程进展的实际情况编制使用计划,经项目、监理工程师审核及批准,同时在管理层中派专人负责安排甲供材料各有关事宜(如收料登记、卸料、保管等),以满足施工需要。

4、施工用常规物资,如搭建临设的材料、办公用具、各类施工工具、测量计量仪器、消防器材等,均提前10天进场。

时应做好测量仪器、计量器具的校验工作。

5.2.3场地清理

施工人员进驻现场后立即开展场地清理工作,严格按照图纸所示及现场实际情况,清理工程征地界范围内阻碍施工的各种构筑物、障碍物以及树杆、树墩、树根等其它杂物,按照建设单位和监理工程师意图积极主动地进行拆迁,为临时工程和主体工程施工创造条件。

清理场地范围为施工需要的最小使用范围,同时处理好与当地政府和居民的关系。

6主要施工方法及措施

6.1测量工程

工程测量的精确是保证施工成果符合设计意图,确保工程质量的基本条件,必须高度重视,并予以反复复测核实,以确保全工程的空间几何位置在严密控制下进行。

对施工场地及控制点进行实地踏勘,结合各单位工程的平面布置图,创建施工测量平面控制网。

要求达到考虑通视条件、稳固状况、攀登方便等各种因素,现场在支渠两侧每隔100m均建立控制点,同时控制点在构筑物中心线两侧间隔分布,建立互相相关的控制网。

放样时每点至少有两个控制点作后视,便于投测时进行校验。

首先应根据设计和业主提供的座标基桩用全站仪或测距仪进行复核测量,并将复测结果报业主和监理,以便确定这些基桩的可靠性,如需调正应将调正值书面报监理,并获得批准后可使用。

在对业主(设计)提供的座标基桩复测的基础上,加设三角网加密桩,这些加设的桩应设在稳定、可靠的位置,确保能在施工的全过程能精确地放测设计提供的全部工程控制座标点,并对其进行严密的测定,以确定这些加密桩的座标。

施工前应由坐标桩测设断面控制桩。

根据设计理论控制线要素,用普通测量复测这些控制线和构筑物控制桩相对位置正确与否。

当用坐标测量放设控制线和构筑物控制桩,并用普通测量复测确认无误后,应对这些控制桩进行必须的保护(如放设十字护桩和用混凝土保护等),以确保使用时正确,并应将这些控制桩的护桩全部反应在控制网上。

6.1.1水准高程控制测量:

认真复核由业主(或设计)提供的数个水准点标高,在进行闭合水准测量时应选定合理的路线将这些永久水准点全部纳入闭合水准测量。

在确认所有原有永久水准点标高正确无误,并上报业主和监理工程师认可后,方可使用。

所有座标基桩、加密桩、保护桩、引线桩、水准桩,必须设置在不会沉降、扰动和挖掘的明显、可靠、牢固的地段。

为了防止施工期间因受外界影响使桩位发生变化,应适时对上述桩位进行复核,使用时应利用两个以上的桩位进行校核。

上述所有的控制桩、水准桩和其它桩位均应在设置的桩上编号,根据桩的类别分别以本公司特殊编号法进行编写,防止和其他单位需要布置的桩混淆,发生差错。

测量桩应予以详细记录,

并说明位置、方向、作用、标高或方位等,以便查勘。

这样,正确使用上述的座标基桩、加密桩、水准桩,交叉测定和复核,就能确保整个工程在严密正确的测量控制下进行。

6.1.2高程测量:

根据闭合测量正确无误的临时水准点(应予编号并注明标号),对构筑物的高程进行施工测量,控制结构物的高程。

在施工时应严格保护临时水准点和永久水准点,并定期巡视和复核,确保正确无误。

6.1.3施工测量管理

现场成立3人的现场测量专业组,专人负责,隶属工程技术部管理。

按照规定的日期、方法由专门检测单位进行校正仪器。

测量仪器的控制、保养严格按照公司内部有关的规定进行。

建立测量复核制度,工程控制点、控制线施测后,须经项目工程技术部主人任组织复核;

细部尺寸施测由各施工段、各专业人员负责,工程技术部测量人员组织复核;

总控制网线,高程控制网点测设完毕后须经项目总工复核。

6.1.4测量记录

每次测量均需完整的、详细的记录,作为主要的施工技术资料进行归档保管。

工程竣工后,汇总施测的所有成果资料,并写出施测技术总结报告。

6.2水厂土建工程的施工

6.2.1地基处理:

严格执行施工规范的相关要求,本工程基坑全部采用挖掘机

机械大开挖。

并须全部挖至粉质粘土层或岩层,基坑四周土壁应按1:

1.5的要求放坡。

基坑开挖完毕,经监理工程师、设计、质监、建设、勘察等单位共同对基槽验收后,并根据验槽结果和设计指令然后进行下一步施工工作。

外墙外围回填土应在外墙防水防潮层完成并验收后方可回填,施工应对称进行,并分层回填夯实,并不得损伤防水防潮层。

外墙外侧500mm范围内用2:

8灰土回填,房心用素土回填,回填压实系数不得小于0.94

6.2.2钢筋工程

现场进行钢筋加工,由项目施工员(技术员)按设计图纸提前写出下料单,按单下料挂牌编号,保证钢筋的固定位置和混凝土保护层厚度。

钢筋采用电弧搭接焊,粗直径竖向钢筋采用电渣压力焊,焊件做到现场截样检验,其焊接质量必须达到检验要求,保证布设的钢筋规格、数量、位置、弯起尺寸符合图纸要求,并经检验合格填写隐蔽记录后再浇注混凝土。

6.2.3模板工程

根据公司现有周转材料状况,本工程均采用钢管顶柱、钢模板进行支模,对大面积的平板混凝土也可以采用竹胶合板或大模板。

所有支模要保证其强度和刚度和截面尺寸、标高、轴线位置的准确,所有支模工程成活后要保证有一定的强度、刚度和稳定性。

6.2.4混凝土工程

现场机械拌制,搅拌前首先现场取样试验,做出配合比,即

搅拌前必须要明确配合比,搅拌机上料口处设立磅秤台,所有材料要车车过磅,严格配合比施工,混凝土浇筑前,要合理地组织人力、物力,从混凝土的配料拌制到看模、看筋、振捣几个环节都要设专人负责,保证混凝土浇筑质量。

在浇筑过程中要正确把握混凝土构件的截面尺寸和钢筋预留孔、预埋件位置。

在浇筑大体积混凝土时还要及时掌握混凝土的坍落度。

混凝土试块留设,严格按照规范要求的检验批留设,到期试压,保证混凝土终凝后洒水养护不少于7昼夜。

6.2.5砌体工程

1砌体工程所用的材料必须有产品的合格证书,产品性能检测报告,同时应符合设计要求及规范要求。

2砂浆现场搅拌时,应依据试验室出具的配比单采用重量计量。

3砂浆机械搅拌时间自投料完算起,水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min,应随拌随用,并在3小时到4小时内用完。

4砌筑前应对基底进行清理,浇水湿润,同时所使用的砖应提前1到2天浇水湿润,砖的含水率宜为10%-15%。

5首先按+50线检查基底标高,如第一皮砖的灰缝厚度超过20mm时,必须用细石砼找平,(不可用砌筑砂浆加细石),使50线控制在同一砖层的同一位置上。

6砂浆饱满度:

按规范要求,砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%,竖缝灰缝不得出现透明缝,瞎缝和假缝,为保证砂浆的饱满度,砌筑时应采用三一砌砖法,做到一铲灰、一块砖、

一挤揉的方法,竖缝必须挤严,带满灰,控制瞎缝和假缝,首先排底要认真,砌筑时,控制游丁走缝,也就不会出现瞎缝和假缝现象。

7砖砌体的灰缝应横平竖直,薄厚均匀。

水平灰缝和竖向灰缝宜为10mm,但不应大于12mm,也不应小于8mm。

主要控制办法:

砌体施工应按50线设置皮数杆,依据皮数杆砌筑,可控制灰缝厚度及灰缝平直度,同时也不能控制灰缝的厚薄均匀及结构的标高尺寸。

8砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

当不能留斜槎时,除转角处外,可留为直槎,但直槎必须做成120、180槎。

留直槎处应加设拉结筋,拉结筋的数量为每120厚墙放置1ф6拉结筋:

(120mm厚墙放置2ф6拉结钢筋)间距沿墙高不超过500mm,八皮砖入墙长度从留槎处算起≥500,对抗震设防烈度8度的,不应小于1.0m,未端设90弯钩。

9构造柱的五进五出留负差,要求上下垂直,平整符合规范要求,并按抗震要求放置压筋。

10留置施工洞口时,侧边离交接处墙面不应小于500,洞口净宽度不应大于1m,高度不低于1.6m,顶部加过梁1500×

墙宽×

120,配筋4ф12ф6@200。

搁置预制梁、板的砌体顶面必须找平,座浆,水泥砂浆应为1:

2.5。

11设计要求的洞、管道、沟槽砌筑时正确留出和预埋,宽度

超过300mm的洞口上部,应设置过梁。

12240墙采梅花丁形式砌筑,双面挂线,最后一皮砖,应整砖来砌,有拉槎的部位必须将接槎处清理干净,浇水湿润,砂浆要填严密,无透明现象,水平灰缝平直。

13在宽度大于400mm的电表箱的洞周边设置宽度与洞口深度相同的钢筋混凝土边框,边框厚60mm,内配3ф6钢筋,钢筋均锚入墙内。

6.2.6装饰工程施工

6.2.6.1抹灰原则

1抹灰所用的材料的品种和性能必须符合设计要求,水泥的凝结时间和稳定性复验合格,砂浆的配合比应符合设计要求,对基层表面的尘土、污垢、油渍抹灰前应清理干净,并浇水湿润。

2抹灰应分层进行,厚度大于35mm时应采取加强措施,为保证基层与抹灰层之间的粘结牢固,无空鼓及裂纹现象,砖基层必须适当浇水(一般三遍),对混凝土面,应用10%火碱清洗,然后涂刷界面剂,按界面剂:

水泥:

砂(中砂)为1:

1:

2配制砂浆,对混凝土面均匀涂刷,拔出毛刺,并养护三天,涂界面剂前必须再用清水清洗一遍。

6.2.6.2外墙抹灰

外墙窗口抹灰必须挂线控制,保证上下窗口对齐(也应有水平控制)在同一竖向垂直线上,然后专人负责口侧面填柔性材料。

6.2.6.3瓷砖墙面

1首先要清理好墙面,用水湿润:

在基层面上刷界面处理剂,聚苯保温板墙面,用细石混凝土与砖墙找平.

2用1:

3水泥砂浆采底,每层厚度不超过1cm,底层砂浆要与墙面粘接牢固,表面平直方正,抹完后要划毛,以利于瓷砖粘住。

3弹线:

用线锤和经纬仪从上至下找出垂直,根据瓷砖的尺寸加缝隙弹出纵横线。

4粘贴前瓷砖要在水中浸泡1小时以上,取出阴干,铺贴内墙由下往上,外墙由上往下,在瓷砖背面抹一层1:

1砂浆,然后贴到墙上,用小铲的把轻轻敲砖,灰浆挤满,亏灰时应将瓷砖取下重贴。

5粘贴时随时用靠尺检查垂直平整度,阴阳角方正,确保垂直平整、缝隙的均匀一致,阴阳角方正。

6擦缝:

水泥擦缝时,要求缝隙密实、均匀、干净,颜色一致,阴阳角方正。

6.3管网工程的施工

6.3.1、测量放线

6.3.1.1

组织测量技术人员按规划局提供的测量控制点进行

复测,复核无误后建立工程测量控制网,对工程进行点面相结合的测量控制。

6.3.1.2

进行施工放样测量,定出管道中线及井位置并定出

水准基准点作为整个工程的控制点。

每次测量均要闭合,严格控制闭合误差。

6.3.1.3井面标高应平路面。

6.3.2、沟槽开挖

6.3.2.1

沟槽开挖前应要求各有关管线部门提供地下管线情

况,并结合人工开挖勘察,确认无误后方可进行施工。

当发现管线位置后应做好清晰的标志以保护好地下管线。

6.3.2.2

施工时在人行道边设置临时排水沟,以保证排水通

畅,以保证开挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的质量问题。

在基坑开挖时须在沟槽外两侧筑小土堤截水,以防地表水倒灌入施工沟槽内。

沟槽内两侧设排水沟和集水井,用碎石填充,当地下水丰富或遇雨天时用抽水机抽水,以保证基坑不被水浸泡。

6.3.2.3

本工程的沟槽深度为2米,对土质良好地段采用

1放坡开挖。

开挖时用挖掘机进行,人工配合。

沟槽开挖土方调至填方区填土或用自卸式汽车外运弃土。

在开挖前,沟槽的断面、开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。

在挖土过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置,确保沟槽中心偏移误差符合规范要求。

为保证槽底土壤不被扰动、破坏或超挖,用机械挖土至设计标高高20~30cm后改用人工挖土和平整。

开挖要保证连续作业,分段开挖,每段10m~20m,以防止土方塌方出现安全事故。

6.3.2.4在软土地段采用放坡与钢板桩支护结合开挖。

先按1:

1放坡开挖,再用25号槽钢进行钢板桩支护开挖。

6.3.2.5沟槽检查验收

沟槽开挖完成应进行自检,检查项目和允许误差见下表。

两井之间

检合格后应马上通知监理进场进行检查验收,验收合格后方能进入下一工序的施工。

基槽开挖允许偏差和检验方法:

序号

项目

允许偏差

(mm)

检验频率

检验方法

范围

点数

1

槽底高程

0,-30

3

用水准仪测量

2

槽底中线每侧宽度

不小于规定

6

挂中心线用尺量,每侧计3点

沟槽边坡

不陡于规定

用坡度尺检验每侧3点

6.3.3基础施工

6.3.3.1若管道处于软土上应会知甲方、监理及设计人员到现场解决。

6.3.3.2测量中心轴线,标高,并放出基础边线。

在沟底设置水平小木桩,桩顶标高为管道平基混凝土面的标高。

6.3.3.3

碎石、砂垫层应先将碎石、砂拌匀然后铺设,铺筑

垫层时应边铺边检平,并用平板振动器在垫层面上予以振动压实。

6.3.3.4按照测出的基础边线安装平基侧模板,模板内外打撑钉牢,并在模板内侧弹线用以控制混凝土浇筑高度。

6.3.3.5

模板安装时要注意板面平整,拼缝严密,模板与砼

相接触的表面应涂扫脱模剂以利于模板的拆除。

6.3.3.6平基浇筑砼时应严格按水平控制桩取面,振捣密实。

浇筑时注意在管中线至两侧各20cm左右取平,其余可留粗糙面以便和管座混凝土接合。

浇筑管基砼时应预留后浇段。

6.3.3.7质量标准

基础砼强度满足设计要求,平基面须符合高程及纵坡设计要求,井位基础砼符合设计井底高程。

6.3.4管道施工

6.3.4.1铸铁管的铺设和安装

6.3.4.1.1工艺流程

安装准备→管道预制→管道安装→通水试验

6.3.4.1.2操作要点

1按设计图纸和管件尺寸,画出安装尺寸草图。

2抗震柔性接口铸铁管切断采用人力钢锯断管或砂轮切割机断管。

3清除随插口连接处和法兰密封面的污垢、砂粒、疤块。

⑷安装时先在抗震柔性接口铸铁管插口上画好安装线,取随

插口端部的间隙5-10mm,在插口外壁上画好安装线,安装线所在的平面应与管子的轴线垂直。

5在插入管材端口先套上活套法兰,橡胶密封圈。

胶圈外边缘线与安装线对齐。

6管材插口端入承口后,稍拔出2-3mm,留作对口间隙,并检查管件方位和轴线准直。

7将橡胶密封圈推移至承口,平整妥贴,在推进过程中,尽量保证入管件方位和轴线在同一轴线上。

8将活套法兰平推至承口法兰处,穿入螺栓,紧固连接法兰,使胶圈被挤压承口密封面圆周齐平,使胶圈均匀受力,法兰紧固方法与钢法兰紧固方法相同。

9使用的橡胶密封圈和活套法兰必须是和铸铁管配套的产品。

10柔性接口铸铁管立管安装时,要与土建密切配合,吊装立管时,可在管件的承口位置绑上铁丝吊在楼板或管井支架上,调整好坡度和垂直度后,再按上述方法进行柔

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