精密模具研发与制造项目立项节能评价报告Word文档下载推荐.docx

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2.2项目基本情况

2.2.1项目名称

项目名称：

精密模具的研发与制造项目

2.2.2建设地址

本项目建设地点位于黄骅市城北工业园区内，项目选址交通运输便利，水、电等生产、生活辅助设施配备完善，利于工程建设。

2.2.3建设性质

新建

2.2.4建设条件

1、气象条件

黄骅市属于典型的暖温半湿润大陆性季节性气侯，四季分明，温度适中，光热充足，适应多种农作物的生长。

全年平均气温12.1C。

，极端最高气温38.8℃极端最低气温-21℃。

降雨量500—600毫米，且集中在七八月份，占降水量的64.44%，

日最大降水量为184毫米（1914-8-14）。

蒸气量为1996毫米。

封冻期90——100天。

日照时数2726小时。

无霜期194天。

风向，年均风速4.2ｍ/ｓ，全年447次。

主导风向为西南风，其次为东北风。

湿度，年均相对湿度为61.5%.

2、工程地质

勘察最大揭露深度20.0米范围内地层主要为第四系人工填土（Q4ml）、全新统陆相冲积（Q4al）、海相沉积（Q4m）及上更新统陆相冲积共分为7层，各层土的岩性特征、分布规律详见“综合地质柱状图”。

综合地质柱状图

层号

时代

成因

岩上

名称

层厚（m）

层底埋深（m）

层底高程（m）

岩性特征

1

Q4ml

素填土

1.30—1.40

8.10

灰黄色，以粉土为主，松散，稍湿，含碎砖。

2

Q4l

粉土

1.60—1.80

3.10—3.20

6.40—6.30

褐黄色，含氧化铁，云母，中密、湿—很湿，摇振反映中等，无光泽，干强度低，韧性低，中部夹粉质粘土。

3

粉质

粘土

2.80—3.00

5.90—6.20

3.50—3.30

灰黄色，含氧化铁，软塑，无摇振反应，稍有光泽，干强度中等，韧性中等。

4

Q4m

5.60—6.10

11.80—12.00

-2.30—2.60

灰色，含腐植质，软塑，无摇振反应，稍有光泽，干强度中等，韧性中等。

5

Q4al

2.80—3.10

14.70—14.80

-5.20—-5.40

褐黄色，含氧化铁，流塑，无摇振反应，稍有光泽，干强度中等，韧性中等。

6

2.20

16.90

-7.40—-7.50

灰黄色，含氧化铁，粘性弱，可塑，无摇振反应，稍有光泽，干强度中等，韧性中等。

7

Q3a

最大揭露厚度4.10m

最大揭露深度20.00m

黄褐色，含氧化铁，姜石，硬塑，无摇振反应，有光泽，干强度高，韧性高。

3、水文地质

本项目库区地下水分浅、中、深三个含水层组，按埋藏条件可分为潜水和承压水含水层二大类，大气降水和上游地下径流是地下水补给源。

地表水埋深1.80—1.90m，属孔隙潜水。

4、地震情况

根据中华人民共和国住房和城乡建设部《建筑抗震设计规范》（GBJ50011-2010），黄骅地区的抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g，设计地震分组为第三组。

5、区位交通情况

贯穿全境的205（山海关至广州）、307（黄骅港至银川）两条国道和津汕（天津至汕尾）、石黄（石家庄至黄骅港）高速，黄万（黄骅至万家码头）铁路和已经建成的朔黄（朔州至黄骅港）铁路在黄骅境内形成了三个黄金十字架，形成了完整的公路、铁路运输网络。

黄骅港于1997年11月经国务院批准开工建设，现已建成并营运一个10万吨级和四个5万吨级输煤码头，一个2万吨级液体化工码头和两个1.5万吨级杂货码头已经建成，海运可达世界各地港口城市。

2.2.5建设方案及规模

1、建设规模

本项目占地65.1亩,项目建成后，可达到年生产模具8万套件的生产能力。

2、建设内容

本项目落实国家有关政策，结合企业自身情况进行建设，其主要建设内容为：

厂区总建筑面积21700m2（包括办公楼、精密工具车间、精密模具车间、真空热处理车间、食堂以及配套设施）；

项目购置生产用数控车床、精密磨床等设备73台（套）。

2.3工艺技术、设备方案

2.3.1产品方案

设计生产能力：

年产模具8万套件

产品生产方案表

序号

单位

数量

备注

精密轴承模具

套

50000

板件冲压模具

30000

合计

80000

2.3.2工艺方案

1、工艺技术选择

充分利用现有设施，调整现有资产存量以减少投资。

新增设备选择立足国内，尽量选择高效的生产设备，以保证有较高的生产效率和确保产品质量。

注意环境保护、职工安全卫生、消防与节能，切实做到防止污染措施与主体工程同时施工，同时投入使用。

2、工艺流程及简述

主下料→粗加工→精密焊接→半精加工→精密磨床加工→套压配组合→精密加工→研磨加工→表面处理→精密测量→成品检验→入库

工艺说明如下：

下料：

指确定制作某个设备或产品所需的材料形状、数量或质量后，从整个或整批材料中取下一定形状、数量或质量的材料的操作过程。

粗加工：

原材料经过简单加工，快速切除毛坯余量。

精密焊接：

把焊接点小于1平方毫米面积的焊接。

精密磨床加工：

利用磨具对工件表面进行磨削加工。

精密加工：

通过介于工件与工具间的磨料，工件及研具作用相互机械摩擦，使工件达到所要求的尺寸。

研磨加工：

使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工。

表面处理：

对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化等满足产品的耐蚀性、耐磨性。

成品检验：

对完工后的产品进行全面的检查与试验。

2.3.3设备选型方案

1．设备选用原则

设备应选择国内外现有的先进、成熟、可靠的设备，在主要设备选型上按以下原则进行：

（1）所选设备技术性能先进，应达到目前国内外先进水平，经生产厂家使用证明其运转稳定可靠，能够满足生产高质量产品的要求。

（2）设备性价比合理，使投资方能够以合理的投资获得生产高质量产品的设备。

（3）充分考虑设备的正常运转费用，以保证在生产相同产品时，能够保持最低的生产成本。

（4）选用生产设备厂家具有国内外一流装备，管理科学，达到国际质量认证标准。

（5）对生产设备进行合理配置，充分发挥各类设备的最佳技术水平。

2．主要设备选型

根据上述确定的工艺技术方案，选用国产成熟设备。

主要设备清单见表2--1

表2--1主要生产设备一览表

设备名称

规格或型号

设备

单机功率

设备

单价

功效

等级

加工中心

VMC850B

20KW

15台

80万元

Ⅱ

数控车床

CK5085di

12KW

20台

65万元

精密磨床

MM7140

11KW

25台

58万元

放电设备

AP450

20

4台

180万

真空处理设备

ZRL-600

50KW

5台

130万元

三坐标测量

M574

3台

210万元

检测试验设备

1套

450万元

8

1145KW

73

1173万元

2.4工程建设方案

2.4.1总体布置与厂区总平面布置

总体布置充分考虑满足生产工艺过程要求，满足厂内外运输的要求，适应气象、地形、水文、地质等自然条件和城市规划的要求。

满足防火、安全、环境保护和卫生规划的要求。

厂区总平面布置是在总体布置的基础上，根据工厂性质、规模、生产流程、物流运输、环境保护、防火防爆、安全卫生、施工检修、生产经营等要求，结合场地地形地貌、气象因素、防洪排涝等自然条件及厂外配套设施分布，进行合理布置，比较选优。

该项目总平面布置符合下列条件。

1．满足生产工艺流程和物料流向要求，做到物料流程顺畅、短捷、连续、贯通，运输通畅。

2．合理划分生产功能区。

把生产性质功能相近、火灾危险等级相近、环境要求相近及联系紧密的装置（车间）集中在一个分区内组成综合建筑物。

能合并的尽量合并。

3．生产装置布置充分利用风向，考虑工程地质及水文地质的影响。

合理布置强噪声源的装置、易燃易爆的生产装置。

处理好邻里关系，减少潜在危险和二次灾害的可能，为生产、运输和管理创造有利条件。

4．结合场地地形、地质、地貌条件，因地制宜并尽可能做到紧凑布置，最大限度的节约用地。

做到近期相对集中，远期预留合理。

5．总平面布置要与场外公路的位置相适应，满足人流、货流和消防安全的要求，做到人行便捷、货流畅通、内外联系方便；

其他运输设施布置，要减少转角，运距短、线路直。

6．合理确定厂区通道宽度。

通道宽度应满足车行道、人行道、管线占地、排水沟，以及消防、绿化、采光、通风等要求。

通道宽度根据企业规模、通道性质确定。

2.4.2竖向布置

厂区竖向布置根据工厂的生产工艺流程、运输要求、场地排水以及厂区地形、工程地质、水文地质等条件，确定建设场地上的高程（标高）关系，合理组织场地排水。

竖向布置主要考虑以下因素：

1．竖向布置与总体布置和总平面布置相协调，并充分利用和合理改造厂区自然地形，为全厂各区提供合理高程的用地。

2．满足生产工艺、场内外运输装卸、管道铺设对坡向、坡度、高程的要求。

3．充分利用地形，选择相适应的竖向布置形式，合理确定建、构筑物和公路的标高，避免深挖高填，力求减少土石方工程量，保证物流人流的良好运输与通行。

4．保证场地排水通畅，不受内涝、洪水的威胁。

2.4.3运输

企业物流系统由原料供应物流、生产物流和销售物流组成，根据项目情况确定物流运输方案如下：

1．厂外运输方案。

根据厂外运进、厂内运出的实物量、物态特性、包装方式、产地、运距、可能运输方式、线路能力、运费、运输工具来源、运力、运输可靠程度、安全程度、承运公司资质等，经过经济技术比较，确定并推荐运输方式为委托物流公司代理。

2．厂内运输方案。

根据项目生产的特点和生产规模、货物运输的要求、运输距离的长短等，经技术经济比选确定厂内运输方式以叉车及吊车等运输为主。

2.4.4厂区道路

1．道路布置考虑的因素

（1）满足生产（包括安装、检修）、运输和消防的要求，使厂内外货物运输顺畅、行人方便、合理分散物流和人流，使主要物流、人流路线短捷，运输安全，工程量小。

（2）与厂外道路衔接顺畅。

（3）与厂区的总平面布置、竖向布置、管线、绿化等布置相协调。

（4）与主要建筑物平行布置。

采用正交和环形式布置，对于运输量少时或者边缘地带采用尽头式道路，当采用尽头式布置时，在道路尽头处设置回车场。

（5）道路等级及其主要技术指标的选用，根据生产规模、企业类型、道路类别、使用要求、交通量等综合考虑，确定厂区公路采用三级公路。

（6）当人流集中，采用混合交通会影响行人安全时，设置人行道。

人行道结合人流路线和厂区道路统一考虑进行布置，尽量使人行方便。

2．拟建项目确定的厂区道路方案为环形布置，路面宽度主路9米，辅路6米，纵坡1%，路面采用混凝土路面。

2.4.5绿化

美化环境是文明生产不可缺少的重要环节，利用绿化可以减少噪音，改善厂区和周边的环境，项目实施后，在厂区道路两侧全部绿化，厂区其余空地可设置一些小型花坛和草坪，绿化系数为12%。

2.4.6总图技术经济指标

严格按照《工业企业总平面设计规范》GB50187-93有关规定。

根据建设单位的整体要求，遵循紧凑布局、节约用地的原则，在满足工艺流程和结合公用设施的前提下，在厂区布置建构筑物。

建构筑物一览表

占地面积（m2）

层数

建筑面积（m2）

精密模具车间

2100

砖混结构

精密工具车间

真空热处理车间

办公楼（生产管理、设计）

1600

3200

钢筋混凝土结构

办公楼（办公）

600

12

7200

食堂及文化活动楼

3000

配套设施

2000

砖混和轻钢结构

12900

21700

2.5经济分析

2.5.1主要经济技术指标

指标

一

生产规模

套/年

模具项目

二

项目建设期

年

2.00

三

项目总投资

万元

16500.00

固定资产投资

14200.00

流动资金

2300.00

四

资金筹措

项目资本金

用于建设投资

用于流动资金

用于建设期利息

0.00

年销售收入

32000.00

五

年销售税金及附加

1761.72

营业税金及附加

188.75

增值税

1572.97

六

年总成本费用

24764.81

七

财务分析

年利润总额

5473.47

年所得税

1368.37

年税后利润

4105.10

总投资利润率

%

24.88

总投资利税率

35.56

项目投资税前指标

投资回收期

5.43

（含建设期2年）

八

燃动力

电

万Kwh

452.68

水

m3

2700.00

2.5.2经济效益分析

1、实施进度及项目计算期

建设期2年，第3年开始投产，其生产负荷达到设计生产能力的90%，第4年达到100%，整个项目计算期定为12年。

2、生产成本和费用估算

a.外购原材料根据设计的产品年消耗量估算，单价参照现行市场和企业近年采购价格（到厂含税价）预测估算，正常生产后年原、辅助材料费为22400.00万元，燃料和动力费为347.22万元。

b.工资及福利费:

本项目设计定员100人，正常年工资及福利费总额为246.10万元。

c.修理费按固定资产原值的3%计算。

正常生产年份修理费为255.00万元。

d.房屋建筑物折旧年限为30年，设备折旧年限为10年，净残值均为5%，正常年份折旧费为702.49万元。

e.其他资产摊销年限为5年，正常年份摊销费用为：

494.00万元。

f.其他费用包括销售费用和其他制造费用、管理费用。

正常年份其他费用为320.00万元。

3、总成本费用估算额

经计算，正常年经计算总成本费用为24764.81万元，其中固定成本2017.59万元，可变成本22747.22万元。

4、营业收入、营业税金及附加和增值税估算

经市场调查，正常年份营业收入为32000.00万元。

按税法规定，本项目增值税率为17%，城市维护建设税和教育费附加分别占增值税的7%和5%，正常生产年份营业税金及附加为188.75万元，增值税为1572.97万元。

6、工业总产值、工业增加值

（1）本项目的工业总产值表现为产品的销售收入，项目正常生产年份营业收入即现价工业总产值为32000.00万元。

（2）工业中间投入的计算

本项目工业中间投入=外购原材料+燃料动力费+修理费+摊销费+其他费用（制造费、管理费和营业费中分别扣除其工资及福利费、折旧费、修理费和摊销费的部分）+利息

（3）工业增加值采用“生产法”计算，即从工业生产过程中产品和劳务价值形成的角度入手，剔除生产环节中间投入的价值，从而得到新增价值的方法。

公式为：

工业增加值=现价工业总产值-工业中间投入+本期应交增值税。

正常年份工业增加值=10233.50万元

具体计算过程见下表：

项目

正常年费用（万元）

外购原辅材料

22400.00

外购燃料和动力费

347.22

修理费

255.00

其他费用

32.00

摊销费

494.00

利息支出

现价工业总产值（销售收入）

工业中间投入（1+2+3+4+5+6）

23528.22

9

10

工业增加值（7-8+9）

10233.50

2.6项目进度与劳动定员

1、工作制度

根据项目生产工艺要求和生产特点，年生产300天。

生产车间：

三班运转，每班工作8个小时。

管理部门：

一班，8小时值班。

2、劳动定员

该项目劳动定员100人，其中管理人员10人，技术人员10人，生产人员80人。

3、项目进度

项目建设期为24个月：

2012年4月-2014年3月。

2.7投资估算与资金筹措

该项目总投资为16500.00万元，其中，建设投资14200.00万元，流动资金2300.00万元。

建设投资中建筑工程投资2600.00万元，设备（材料）购置及安装费7488.00万元，其他费用3308.23万元，预备费803.77万元。

项目所投资金全部由建设单位自筹解决。

2.8项目用能概况

2.8.1项目主要用能设备的选择和能效等级详见下表：

主要用能设备一览表

功率

级别

二级

2.8.2能源消耗种类、数量

2.8.2.1能源消耗种类

该项目选择能源类型时，坚持以项目所在地能源供应情况为基础，遵循所选能源需环保、便捷、经济且能保证满足项目功能的原则。

根据该项目的生产工艺及设备使用情况，能源消耗种类为电力、以及耗能工质水。

2.8.2.2能源消耗数量

1、水消耗量

本项目年用水量约为2700m3。

用水量估算详见：

用水量估算表。

用水量估算表

用水部门

用水种类

用水量（m3/d）

最大

平均

生活用水

饮用水

13.00

8.50

浇洒道路及绿化

1.00

0.30

未预见水量

0.20

小计

9.00

室内消防

一次水

10L/S

室外消防

25L/S

年总用水量=9.00×

300=2700吨。

2、电消耗量

（1）电源

本项目厂区电源引自黄骅市变电站，至厂区内10kV配变电所，配变电所内高压供电系统采用单母线分段接线。

（2）照明系统对电能的需求

根据《建筑照明设计标准》（GB50034-2004）以及项目工程方案，本项目照明系统总装机功率为16.16kW，详见下表。

照明用电需量表

面积

（m2）

功率密度（w/m2）

配置系数

总功率（kw）

生产用房

6300

0.6

11.34

办公照明

13400

0.3

4.02

其他

0.4

0.80

16.16

（3）本项目设备总装机功率为1145kW（不含照明负荷），详见主要设备一览表。

（4）本项目采暖设备总装机功率为525kw，详见下表。

序

号

规格型号

功率（KW）

总功率（KW）

地源热泵

台

QOA-400

400

冷水循环泵

TL65-250（I）B