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施工方案设计方面,仔细研究该工程施工图纸,参照国家相关规范和要求,对该工程进行详细的分部分项,针对每个分部分项工程制定详细的施工方案。

并为每种方案制定合理的保证措施,确保每个方案都能付诸实施,顺利完成。

施工进度方面,详细分析各分部分项工程的实际情况,仔细核算各分部分项工程的人、材、机,对各分部分项工程进行详细规划和合理安排,确保工期合理,进度合理。

并针对进度计划制定相应的保证措施,确保工程施工能够严格按照计划进行。

2.2、编制依据

1、某工程环境政治工程的招标文件、施工图纸、招标答疑纪要。

2、施工现场实际情况,周边环境。

3、我公司以往及现有同类工程的施工经验,技术力量和机械化施工

能力。

4、所涉及的规范如下:

《混凝土质量控制标准》gb50164-92《混凝土强度检验评定标准》gbj107-87《砖石工程施工及验收规范》gbj203-83《建筑工程质量检验评定标准》gbj301-88《水泥混凝土路面施工及实验验收规范》gbj301-88《市政工程质量等级评定规定》城建(92)68号《市政工程质量等级评定补充规定》城建(95)1号《工业管道工程施工验收规范――金属管道篇》gb50235-97《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》gb50254-96《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》gb50259-96《现场临时用电安全技术规范》gj46-88有关国家和部颁规范。

施工组织

3.1、施工管理机构

本工程我们将按项目法组织施工,针对该工程实际情况组织项目部,由项目经理对该工程的施工全面负责,并亲自指挥生产和协调各工种关系,项目副经理负责该工程的材料采购和后勤、财务管理,技术负责人对该工程的技术、质量、资料、经济效益直接领导,确保工程质量达到“优良”标准。

本工程在整个施工过程中,我们将严格按照公司iso9002质量手册、程序文件及工程施工管理手册等文件进行施工管理,项目经理、管理人员、各施工班组各司其职。

施工组织机构图

3.2、劳动力安排1、仔细分析施工图纸和工程预算书,结合我公司相关工程的施工经验,根据进度要求和月、周工程量完成需要,绘制各专业工种劳动力动态曲线。

本工程分以下几个工种:

水电工、混凝土工、钢筋工、泥水工、木工、油漆工、机械操作工等专业工种和普工。

水电工10人,负责给排水工程的管道安装、管线预埋、阀门开关安装和生活用水电、施工用水电等的施工。

混凝土工10人,负责混凝土工程的垫层铺垫夯实、混凝土浇筑找平、混凝土实验块制作等工作。

钢筋工8人,负责钢筋的分类、下料、焊接、运输、绑扎等。

泥水工50人,负责所有的块石、砖墙的砌筑和路面铺装、墙体外饰等工作。

木工10人,负责模板支护及所有的木作工程。

油漆工4人,负责所有油漆工作。

机械操作工8人,负责各种施工机械的操作和养护,配合其他各工种做好各种相关机械操作工作。

普工50人,配合各专业工种做好围堰、土方开挖与平整、材料设备的运输、混凝土养护等工作,负责苗木种植与养护等。

2、由于本工程砌筑工程量大,所以将本工程的泥水工分成支队伍,称为名熟练泥水工组成,负责河坎河埠等工程的围堰和砌筑工作,名熟练泥水工组成,负责围墙工程的施工,名熟练泥水工组成,负责各种零星

3、各专业施工队一般情况下应配2个作业班组,在施工高峰期间应配足劳动力。

4、本工程的用工高峰为园路施工和砌筑施工,高峰期劳动力不少于150人。

5、本工程施工恰逢农作繁忙季节,做好劳动力的准备和协调工作很关键。

我公司有固定的各种市政专业施工队伍近200人,他们有多年的专业施工经验,可以满足本工程进度要求。

3.3、施工机械准备1、编制详细的施工机械设备需用计划。

(1)、河坎、园路土方开挖和运输机械安排:

土方开挖用pc2000挖掘机2台,浙东运河两边各一台。

土方运输因为是场内运输,运距100米左右,配备5吨自卸汽车两辆即可。

(2)、砌筑工程主要施工机械安排:

净浆搅拌机3台,两台用于河坎砌筑,一台用于围墙砌筑。

(3)、混凝土工程主要施工机械安排:

22.5kw砼搅拌机4台。

平板振动器8台,振动棒6台,机动翻斗车4辆,人力车20辆,交流电焊机2台,切石机2台。

2、大型施工机械设备应提前进场进行保养、调试和试运行工作。

3、对于小型施工机械设备,根据工程需要合理配置,提前进场。

4、所有机械设备进场后均按可先规划的位置停放,小型设备则根据需要合理安排,并作一定的储备。

5、检测、测量、计量等仪器、设备应按规定做好校验工作,确保仪器的精确。

6、施工所配备的各类施工机械,其数量、型号,进退场时间应在开工前报请业主及监理审批、同意后,方可进场。

详见附录1施工机械配备表。

3.4施工物资准备

1、组织编写施工图预算,编制各种材料、半成品及成品采购计划。

本工程主要建筑材料为块石、标准砖、钢筋、水泥、黄砂、青石板、木材及水电用材料等。

2、施工用工程材料视施工进展情况计划材料进场时间,并均保证提前进场,所有进场物资按预先场地分类堆放,并做好标识及产品保护工作。

3、对于甲供材料物资,将根据工程进展的实际情况编制使用计划,经项目、监理工程师审核及批准,同时在管理层中派专人负责安排甲供材料各有关事宜(如收料登记、卸料、保管等),以满足施工需要。

4、施工用常规物资,如搭建临设的材料、办公用具、各类施工工具、测量计量仪器、消防器材等,均提前10天进场。

同时应做好测量仪器、计量器具的校验工作。

施工方案及保证措施

1第一节主要分部(项)工程施工方法

4.1.1、园路工程

园路工程施工程序:

测量定位放样→土方挖运→块石垫层→细石混凝土找平→浇筑混凝土基础→青石板铺装→土方回填→成品养护。

1、定位放线:

(1)进场后首先对甲方提供施工定位图进行图上复核,以确保设计图纸的正确。

其次,与甲方一道对现场的座标点和水准点进行交接验收,发现误差过大时应与甲方或设计院共同商议处理方法,经确认后方可正式定位。

(2)现场建立控制座标网和水准点。

现场平面控制网的测设方法见后。

水准点由永久水准点引入,水准点应采取保护措施,确保水准点不被破坏。

(3)工程定位后要经建设单位和规划部门验收合格后方可开始施工。

2、建立平面控制网及高程控制网

建筑方格网应在场区平整完成后在总平面图上进行设计,其设计原则如下:

(1)方格网的主轴线应尽可能选择在场区的中心线上。

其纵横轴线的端点应尽量延伸至场地边缘,既便于方格网的扩展又能确保精度均匀。

(2)方格网的顶点应布置在通视良好又能长期保存的地点。

(3)方格网的边长不宜太长,一般小于100m,为便于计算和记忆,宜取10m的倍数。

(4)轴线控制桩应尽量投测在方格网边上。

(5)方格网全部施测完成后,采用将所有建筑物一次性定位的方法来检验其准确性,对于未进行平差的方格网是一种较好的检验方法。

建筑方格网的测设方法是先测设主轴线,后加密方格网,并按导线测量进行平差。

(6)高程控制网是建筑场区内地上、地下建(构)筑物高程测设和传递的基本依据。

高程控制网布点的密度应恰当。

本工程测量方法可采用水准测量方法。

当场区长、宽大于100m时,可在场区内布置4个以上高程起始点,与已知高程点构成闭合水准路线进行测量。

(7)控制桩的埋设和保护

控制桩应按照规程规定的标准进行埋设,一般应埋设在距基坑放坡线1m以外的坚固地方,其深度应大于当地的冻土线深度,桩顶周围应砌筑20cm高的保护台或设置其他保护措施。

基础施工测量包括桩基施工测量、基槽开挖的抄平放线、基础放线、±

0.000标高以下的抄平放线。

在这些工作中,±

0.000标高线的测定对确保槽底标高无误是至关重要的。

3、土方挖运

本工程园路基础埋深小,土方量少,采用人工挖基,挖出的土直接堆放在基坑两边,但堆土到基坑边缘距离不少于0.5米。

土方一次性挖到离设计标高5厘米处,用蛙夯夯实后才可进行后续工作。

4、块石垫层工程

块石铺填的前提条件:

基坑经建设、设计、质监、监理等部门验收合格并签字认定,材料准备充足,打夯机已经进场准备,标高控制网点准备就绪。

块石进场前按照设计标高进行高程控制。

将场地分割成10米*10米的方格网,在各个网点设置临时标高控制桩,可用0.8米高竹片打入地基而成,将标高-0.28米的等高线划在竹竿上以控制块石标高。

在铺填块石时要注意保护这些竹片,不要将他们碰倒或碰断,因为在后续工程中还要用到这些竹片。

在场地四周要设永久网点控制桩,以备找平、浇筑混凝土及青石板安装时控制标高用。

打夯机夯实时,应适当洒水,并压至不松动为止。

5、细石找平层工程。

(1)标高控制。

利用块石铺填时在场地四周布置的永久性标高控制网点,在场地中的竹竿上标出找平层表面的标高控制线。

(2)石子应采用强度均匀、级配适当和不风化的石子铺设而成。

其厚度不宜小于30mm。

石子的最大粒径不得大于找平层厚度的1/3。

(3)细石找平层必须摊铺均匀,用辗压机辗压时,应适当洒水,一般辗压不应少于三遍,并压至不松动为止。

6、混凝土工程

本工程2号路和3号路采用100厚素混凝土为结构层,1号路采用钢筋混凝土为结构层。

施工关键在于中缝边缝直度、面层厚度、平整度以及排水坡度的控制。

(1)、砼浇筑前的准备

a、用合格水泥及相应砂、石按设计标量进行试配,试配结果及配合比由建设单位,监理单位签字认可后浇筑砼;

b、准备好足量的水泥、砂、石等材料;

检修搅拌机、捣动器等机械无故障;

发电机备足柴油及检修好以保证施工用电不间断;

c、组织各相关人员到位,班组、施工管理、检查人员、机械操作人员分成两班配备,并做好砼浇筑安全技术交底;

d、砼运输跑道搭设完毕、牢固;

e、搭设好天秤,做好计量、取样准备;

f、准备好雨披、雨具、塑料布、油毛毡等以防雨、防雹;

g、查询气象台,确认浇筑砼时间范围内无大雨等灾害性天气;

h、做好隐蔽验收工作,备齐水泥合格证、检验报告;

试验强度报

告、配合比,由建设单位、监理、质监部门签字认可。

(2)、砼的搅拌

本工程砼采用现场搅拌。

所有准备工作完善后,由项目经理签发砼浇筑令,开始搅拌砼;

砼的搅拌由持上岗证的机操人员操做,jdy350搅拌机搅拌;

搅拌过程中严格计量工作,后台由专职质检员把关控制砼标号,黑板标明。

砂石车车过秤,水泥专人投放;

砼搅拌时间严格按规范控制。

(3)、砼的运输

为保证砼从出罐到成形的时间短,考虑到现场的施工条件,混凝土的水平运输采用人工手推车进行水平运输。

砼浇筑前跑道搭设完毕。

(4)、混凝土路面结构层的施工顺序为:

测量放样→基层洒水→运砼到现场→摊铺→振捣→铺麻袋洒水养护→脱模。

测量放样:

精确钉出中桩和板块边桩位置,(变坡处应进行加密),并在桩位上标明顶标高。

砼的拌和与运送:

合理布置拌和机位置和砂石料水泥等材料的堆放地点,出料与浇筑距离宜近。

拌和时准确掌握配合比,认真过磅,严格控制含水量,砂石要用水冲洗,减少砂石的含泥量。

搅拌机拌合时间不能太短,要搅拌充分均匀才可出料,主要由翻斗车运送。

浇筑:

在面层浇筑前应先对基层进行洒水湿润,然后才能浇筑摊铺砼。

虚铺厚度可高出设计值10%,震实后与面层标高相符,摊铺均匀后应用平板震捣器震捣,沿摊铺方向震捣拖平,不平之处可随时填补,使表面平整并返上水泥浆。

砼浇筑时做到“换人不停机”连续作业。

砼养护:

注意掌握养护时间,塑性砼灰浇筑后1-2小时左右,或轻轻用指压无印痕时开始养护,在混凝土表面满铺三层麻袋浇水养生。

麻袋要保持一定湿度,每天湿水4-6次,养护期不小于15天。

砼浇筑成型后,注意后期养护温度和湿度,防止水份散失过快造成砼内外不均匀收缩,引起砼表面开裂。

接缝与填缝:

按图纸及规范要求进行胀缝、横向缩缝、纵缝的施工,尤其掌握锯缝时间。

填缝前应先清理缝,填料质量及规格,

填缝施工符合设计及规范要求。

按工程师及规范要求制作砼试件,标准养护送指定试验室检验。

(5)、注意事项:

a、由于面积大,为避免施工中出现冷缝,施工前做好砼配合比,适当加入缓凝减水剂,尽量减少每立方米用水量,从而减少因水份散失不均匀而引起的收缩裂缝。

b、选用干缩变形较小的矿渣硅酸盐水泥,尽量控制水泥用量,使水泥水化热尽量降低。

c、因含泥量大,砼收缩也大,在规范要求之内,严格控制砂子、石子的含泥量,尽量降低砂石含泥量,安排专人冲洗石子。

d、随时观察砼养护情况,保证水泥水化作用所需的适当温度和湿度条件。

模板拆除后,勤于浇水养护,防止砼表面出现泛白和干缩裂缝现象。

7、钢筋工程(1号园路,围墙圈、过梁、构造柱)

(1)、钢筋材料购置及材料检验

钢筋质量是保证全现浇框架结构质量的重要材料之一;

为保证工程质量,每批钢筋进场验收出具钢材质量检验证明和合格证,并随机按规范要求抽样检验合格后使用。

(2)、图纸的熟悉

项目部在接到施工图以后认真熟悉理解图纸,达到项目经理、钢筋主管工长、质检员等相关人员对图纸了然于心;

(3)、钢筋加工方案

a、钢筋加工工艺流程

材质复验及焊接试验→配料→调直→除锈→断料→对焊→弯曲成型→成品堆放钢筋配料前由放样员放样,配料工长认真阅读图纸、标准图集、图纸会审、设计变更、施工方案、规范等后核对放样图,认定放样图钢筋尺寸无误后下达配料令,由配料员在现场钢筋车间内完成配料;

钢筋加工后的形状、尺寸,规格、搭接、锚固等均符合设计及规范要求,钢筋表面洁净无损、无油渍和铁锈、漆溃等;

c、钢筋调直延伸率ф6.5、ф8≤4%

d、钢筋断料采用钢筋切断机,断料前检查钢筋配料无误后进行断料,断料时加上弯起钢筋延长部分,钢筋弯曲调整值如下:

弯曲角度30456090135调整值0.35d0.5d0.85d2.0d2.5d

(4)、钢筋的安装、绑扎

钢筋的绑扎严格按国家现行施工验收规范及设计要求进行,绑扎时锚固长度、搭接接头长度等按设计及混凝土结构施工及验收规范进行;

(5)、垫块处理

两层钢筋之间1500×

1500用ф10л脚铁支撑(形状如┘└);

其余垫块按规定设置;

(6)、主体钢筋施工质量检验评定

a保证项目

钢筋品种、质量符合设计要求和有关规定。

钢筋表面清洁、经除锈后无麻点。

钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度和接头设置符合设计和规范要求。

b基本项目

绑扎缺扣、松扣的数量不集中,数量不大于20%。

接头和弯钩的朝向正确,任一搭接长度不小于95%规定值。

c允许偏差项目

钢筋网的长度和宽度±

10mm,绑扎网眼尺寸±

20mm。

d检验与评定

按《混凝土结构工程施工及验收规范》gb50204-92进行,达到优良标准

8、青石板铺装

本工程路面全部采用100厚青石板铺装。

青石板铺装施工程序:

测量放样→1:

3水泥黄砂→青石板铺装。

要求1:

3水泥黄砂不低于50厚,要搅拌均匀,要铺摊均匀、压实。

青石板铺装完毕后,浇水养护的同时要安装防护栏,防止路面在砂浆强度未达到前受挤压或撞击。

4.1.2、河坎挡墙工程砌坎施工程序:

测量放样→围堰排水→挡墙挖基→挡墙基础→

挡墙墙身砌筑→挡墙伏地安装→土方回填。

1、砌坎施工前做好围堰排水工作及原材料试验、检验、施工叠砌和浮塞。

墙背填料符合设计和施工规范要求。

沉降缝、泄水孔数量应符合设计要求。

放样等工作,所用材料规格质量符合规范要求。

2、在施工场地设置标高控制网点,按设计图挖至标高,观察

地质情况,是否与设计资料相符,联系建设、设计、质监、监理等

部门验收合格并签字认定。

3、地基经建设、设计、质监、监理等部门验收合格并签字认

定后,浇筑砌坎基础垫层。

在浇筑垫层时在基坑四周设置标高控制

桩,控制垫层的顶面标高。

4、砌坎基础垫层施工完毕,经监理验收合格并签字认定后,

开始浇注混凝土挡墙基础,施工要求参照园路混凝土工程。

5、挡墙基础施工完毕,经监理验收合格并签字认定后,开始

砌坎定位放线和砌筑。

砌坎基础要严格按照图纸要求的外型尺寸砌

筑,要确保砌坎基础能够承担砌坎传递的荷载。

砂浆采用机械集中

拌和,并且配合比准确,随拌随用。

5、砌石应分层错缝,每层石料高度应大致一律,外露面平顺、

圆滑,并丁顺相间。

根据图纸要求,在墙体中要设置排水管,排水

管要稍许倾斜,内高外低,保证墙体后的集水能够顺利排出。

砌坎

墙体两段要设置标高控制桩和截面尺寸控制桩,在砌筑过程中要求

砌筑工人根据标高控制桩带水平线砌筑,根据截面尺寸控制桩带水

平线控制墙体的截面尺寸。

6、基本要求:

石料规格和质量应符合有关规定。

地基必须满

足设计要求。

砂浆或混凝土的配合比符合试验规定。

砌石分层错缝。

浆砌时坐浆挤紧,嵌填饱满密实,不得有空洞;

干砌时不得松动、

叠砌和浮塞。

沉降缝、泄水孔

数量应符合设计要求。

7、实测标准表

规定值或允

项次

检查项目

检查方法和频率

许偏差

在合格标准

按附录f或附录d检

1

砂浆或混凝土强度(mpa)

2

平面位置(mm)

浆砌挡土墙

50

每20m用经纬仪检查3点

混凝土挡土墙

30

3

顶面高程(mm)

±

20

每20m用水准仪检查1点

10

每20m用尺量2个断

4

断面尺寸(mm)

不小于设计

每20m用水准仪检查1

5

底面高程(mm)

50

每20m用2m直尺检查

6

表面平整度(mm)

块石

20

3处

8、外观鉴定:

砌体坚实牢固,勾缝平顺,无脱落现象。

泄水孔坡度向外,无堵塞现象。

沉降缝应按规范设置,并且要顺直、上下贯通。

4.1.3、河埠工程

河埠工程为河坎挡墙工程的附属工程,在河坎挡墙工程围堰时应将河埠考虑在内。

当河坎砌筑到有河埠的地方,河坎长度超过河埠后就可以开始河埠的施工。

河埠施工程序:

定位放线→挡墙挖基→挡墙垫层→挡墙基础→

挡墙墙身砌筑→土方回填夯实→台阶垫层→台阶基础→台阶铺装。

河埠的围堰排水在河坎挡墙施工时已经完成。

河埠三面挡墙砌筑完毕后回填土方并压实,土方应分层回填、

分层压实,压实过程中要注意保护挡墙墙身不受挤压。

由于台阶标高的特殊性,台阶在基础浇筑前应作好台阶标高的控制工作。

4.1.4、围墙工程

围墙施工程序:

测量放样→基坑开挖→块石垫层→浆砌块石基础→地基梁→挡墙墙身砌筑→空心窗安装→圈梁→构造柱→小青瓦压顶→外墙装饰。

1、材料的进场及试验

本工程所用砌块由我司材料部门负责采购,在采购过程中我项目部做到:

优质标准,严禁用“三无产品”,先检验,后进场,无国家产品合格证及检验不合格均不使用的原则;

为防止不同期砌体材料材质不稳定,

在使用中按规定批量抽样检验;

水泥、砂、砌筑砂浆随砌体按规定抽样检验;

2、砌筑用砂浆、砌块垂直运输高度在2米之内,可用人工传送。

水平运输采用人力手推车运至施工点。

3、地梁、圈过梁、构造柱模板工程地梁、圈过梁模板采用钢模,支撑采用φ48钢管支撑。

(1)、模板施工细部处理按以下方式进行:

a、模板之间短边连结处u形卡不低于两扣(在顶角呈现外八字形卡牢),长边u型卡连结间距不大于300;

b、模板与砼接触面在支模前均打扫干净、满刷隔离剂。

c、模板的拆除:

侧模的拆除,在能保证构件的表面及棱角不因拆模而受损坏时拆模。

拆除的模板,人工检测、修复、清除表面砼渣、刷隔离剂后按施工总平面布置进行堆码整齐,进行下次周转。

(2)、按《混凝土结构工程施工及验收规范》gb50204-92进行评定,达到优良标准。

模板最大接缝宽度不大于1.5mm。

清理粘浆、漏刷隔离剂每件计面积不大于1000cm2。

轴线位移不大于5mm,基础截面尺寸不大于±

10mm,相邻两板表面高低差2mm。

4、砌体砌筑

(1)砌体施工前,先将地梁表面用细石砼按标高找平,然后按设计图纸放出墙体轴线并立好皮数杆,使皮数杆上的墙体、空心窗、过梁、圈梁、压顶等标高线位于设计标高位置上;

(3)砌砖时,先拉准线,灰缝做到横平竖直,水平灰缝的砂浆饱满度不小于90%,垂直灰缝的砂浆饱满度不低于60%,砌体水平灰缝厚度和垂直灰缝控制在8~12mm,埋设的拉结筋设置在砂浆层中;

(4)墙与构造柱沿墙高每500mm设置2φ6的水平拉结筋,每边伸入墙内1m;

(5)每天砌筑高度<1.8m。

已砌好的砌块,不撬动、碰撞、松动;

(6)在每一楼层或250m3的砌体中,对每一种强度等级的砂浆至少制作一组试块;

5、本工程砌筑高度在2.5米之内,采用工具式脚手架施工,快捷灵便又经济实惠。

6、围墙空心窗种类较多,花样复杂,为了节省工期,可以采用现场预制的方法,根据施工图纸预制出各种空心窗的模子,加钢丝网混凝土预制成型,在墙体砌筑到空心窗标高时,采用先装法安装

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