室内装饰装修工程施工组织设计方案18624文档格式.docx
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操作要点13
5.6乳胶漆施工14
5.6.2操作要点15
5.7玻璃幕墙施工16
5.7.1施工工艺16
施工要点16
5.8、电气安装17
5.8.1、规范要求17
5.8.2材料说明18
5.9、卫生洁具安装及上下水管道改造安装18
5.9.1卫生洁具安装18
5.9.2卫生洁具安装要点18
5.9.3．上下水管道安装19
上下水管道安装要点19
5.10雨雪天、夜间、冬季施工技术安全措施19
5.11防台防汛期间安全技术措施20
F．第六章机械设备进场计划20
6.1进场前的准备工作20
6.2机械设备进场20
6.3具体进场计划：
20
G．第七章材料进货计划21
7.1材料进货准备工作21
7.2材料进货计划21
附表1现场管理机构网络图21
现场质量保证实施体系。
22
现场安全、消防、文明施工实施体系。
23
H．第七章施工管理准备对已完工程的保护方案及措施工作25
7.1临时准备25
7.3施工中准备工作26
7.4.对已完工工程的保护方案及措施26
7.5.产品保护措施27
I．第八章质量管理措施29
8.1质量目标网络29
8.2.安全文明施工措施29
8.3现场防火工作措施30
8.4现场安全保证措施31
电器设备及电动工具一览表32
附表2施工进度计划表34
附图：
施工现场平面布置图35
A．第一章总则
1.1概述
本施工组织设计系为津秦客专滨海站交通枢纽配套市政地下空间（首期）商业夹层装饰装修工程专门编制，涉及有关工程概况、进度计划、施工方案、管理人员组织、质量保证体系、安全文明施工、成品保护等方面。
1.2适用范围
本施工组织设计仅适用于津秦客专滨海站交通枢纽配套市政地下空间（首期）商业夹层内部装饰装修工程
1.3编制依据
1.3.1招标文件及招标答疑
1.3.2津秦客专滨海站交通枢纽配套市政地下空间（首期）商业夹层装饰装修工程内部装饰装修工程图纸
1.3.3有关建筑装饰工程规范、标准：
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-99
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88
《建筑项目管理规范》GB/T50326-2001
1.3.4有关建筑装饰施工安全生产、文明施工、环境保护方面的法律、法规和规定等。
主要有以下内容：
《中华人民共和国建筑法》
《建设工程质量管理条例》
《中华人民共和国环境保护法》
B．第二章工程概况
2.1工程概况
2.1.1工程名称：
津秦客专滨海站交通枢纽配套市政地下空间（首期）商业夹层装饰装修工程
2.1.2工程地点：
天津市塘沽区滨海站
2.1.3建设单位：
天津泰达滨海站开发有限公司
2.2工程特点
2.2.1津秦客专滨海站交通枢纽配套市政地下空间（首期）商业夹层装饰装修工程面积大，装饰新颖、简洁，，需各个工种相互配合，建立共同的施工基准，处理好交叉施工及相互衔接方面的问题，以利于整个工程按计划顺利完成。
2.2.2内装饰材料较贵重，表面易污染、划伤，因此材料的运输存放施工应慎重，应采取可靠措施，确保材料无污染、划伤现象。
并采取切实可行措施对装饰成品进行保护。
2.2.3根据工程具体特点和现场实际情况，我们在拟定施工组织实施方案时，经过了多方面的统筹考虑和分析辩论，使施工过程能遵循内装饰装修的客观规律，保证施工方案符合工程实际情况，以充分的准备来满足业主的要求，严格保证工程能按计划实施，在确保质量和安全的前提下按计划完成施工任务。
2.3工程工期
工程计划2013年7月25日开工，2013年10月15日竣工，工期日历天数83天。
2.4工程质量
按国家有关验收规范和验评标准，工程质量达到合格标准。
C．第三章施工组织指导方针
3.1主要指导方针
为保证在计划工期内圆满地完成施工任务，本施工组织设计的主要指导方针是“服务至上，质量争先，科技先导，管理一流”。
3.2科学组织、精心施工
组建一个高效团结的工程项目部和一支技术熟练、作风过硬的施工队伍，运用先进科学的现代化管理手段，调动企业人力、物力、机械设备等各方面的优势资源，精心组织，与业主、监理、总包和其它施工单位、工种密切配合，根据工期进度要求，从图纸设计、现场测量、材料组织、现场施工实行流水节拍式循环作业，确保工程顺利按时完工。
3.3质量第一、安全至上
利用公司完善的质量保证体系，制定严格的质量保证制度，充分考虑国家现行有关施工质量验收规范、标准和规定的要求，从人员、材料、机械、环境等方面采取保证质量的措施，实施全员质量管理，确保工程质量达到预定目标。
建立完善的安全保证体系，制定严格的安全管理制度，遵守有关施工安全、防火、环卫的法律、法规，坚决杜绝重大伤亡事故的发生，保证安全施工、文明施工。
3.4科技先导、争创一流
采用先进的施工技术，科学合理地确定施工方案，在确保施工质量和效果前提下，提高材料利用率和工作效率，降低施工成本，提高经济效益。
D．第四章现场管理组织机构、劳动力组织
4.1现场管理组织机构网络图（见附表一）
附表一
4.2现场项目部人员组成
项目经理：
刘阳红
项目工程师：
严明华
技术员：
张盛仁
施工员：
季昌林
预算员：
杨振均
质量检查员：
曹月华
安全监督员：
风尔勋
材料员：
姜国华
设备管理员：
秦长明
4.3施工劳动力
根据工程进度的实际需要，项目部有计划地从本公司劳务公司组织各施工施工工种，合理进行人员配置，保证工程按施工计划顺利进行。
施工劳动力配备（见附表二）
附表2施工劳动力配
序号
工种
日出勤人数
1
木工
30
2
瓦工
40
3
油漆工
20
4
涂料工
10
5
云石工
15
6
电焊工
7
电工
8
普通工
E．第五章工程施工方案及施工措施
5.1轻钢龙骨铝格栅天花施工
5.1.1.施工工艺
Y
NY
5.1.2.操作要点
1.吊杆选用国标Ф10全丝吊杆，间距不>
1.2m。
膨胀螺丝应为Ф8。
2.吊杆间距不大于1200mm，吊杆离墙间距不大于300mm。
3.主龙骨用料用H50不上人龙骨。
4.对顶内有对流风的平顶，应加设反撑。
5.铝格栅用专用挂件安装在吊杆上，与铝单板交接格栅模数不能小于原模数的三分之二。
6.大面积平顶应考虑起拱度。
5.2铝合金活动平顶施工
5.2.1.施工工艺
N
YY
5.2.2.操作要点
a.排板依据为铝合金面板的模数、并考虑灯孔、风口及其他设备留孔位置以及美观与合理性。
b.吊杆用Ф10全丝吊杆、Ф8膨胀螺丝。
c.根据墙上吊顶的安装水平标高线，用钢钉将铝边龙骨钉固于墙面上,钉距以30~40cm为宜。
边龙骨应钉平直、牢固。
d.安装主龙骨时，必须拉十字调平通线。
相邻主龙骨的腹部孔槽必须调在一直线上，并应拉通线控制孔位。
吊筋绷紧，可用撑木绑扎在吊筋上。
主龙骨接头应平整。
f.金属面板安装的一般方法：
先从中线部分开始往两边安装，大面积整块安装完毕后，再安装墙边、灯孔、检修口等特殊部位。
h.吊杆间距不大于1200mm。
i.放置面板时，应先放置要开孔的面积，并配合安装开孔，待安装完工后，再放置其他面板。
5.3石材墙面施工
5.3.1.施工工艺
N
NN
Y
5.3.2.操作要点
a.加工图除应遵循图纸要求外，还需按实际情况调整，且应有设计师认定。
d.钢架应采用镀锌50*50*4角钢，电焊后应补作防锈防腐工作，并作隐蔽验收记录。
e.钢架制作先立直挡，再立横挡，横挡间距按块板高度。
f.干挂石材采用不锈钢锚固件，每块板不少于2个挂点，板侧钻孔注意损坏板面。
g.干挂石材施工完成后，在板缝内嵌好填充条，然后打胶。
h.打胶前作好石材板面清洁保护措施。
5.4石材地坪施工
5.4.1.施工工艺
5.4.2.操作要点
a.工厂加工用料必须按封样材料，加工时必须按翻样图编号排列加工，以保护花纹自然、色泽一致。
b.标高确定应考虑楼梯口、电梯口、房间门口等高度。
c.基层应清理干净，凿除浮灰。
d.铺贴时，应清水湿润基层，铺贴应用干硬性砂浆。
淡色石材表面防潮处理。
e.铺贴时应先试铺，检查无误后，方可正式铺贴。
f.浅色石材应用白水泥浆浇浆。
g.保护砂浆凝结养护期：
待地面石材铺完后，面层铺盖一层塑料薄膜，减少砂浆在硬化过程中的水分蒸发，增加石板与砂浆的粘结牢固，保证地面的铺设质量。
养护期内派专人看护，养护期一般为3-5天，在养护期内禁止行人踩踏和一切车辆过道。
砂浆凝结期过后做清洁上蜡，面层加盖防护面层，竣工验收前再做一次清洁上蜡工序
5.5地砖地坪施工
5.5.1.施工工艺
5.5.2.操作要点
a.根据设计要求，挑选规格一致、形状平整方正、不开裂、颜色均匀等的砖块和各种配件，挑选时按尺寸分类选出三个规格，各自做出样板，逐块对照比较分类堆放，并统一编号待用。
b.铺贴前应先确定标高，有地漏处考虑泛水，卫生间应落低2cm。
所有预留洞应先行修补，且无渗漏。
c.铺贴一般以门口整砖向内，切割砖应留在小面。
d.找平、找坡砂浆有一定强度后方可铺地砖。
e.地砖、面砖在镶贴前应先清扫干净，放入清水中浸泡。
然后取出阴干备用，阴干要以砖的表面无水膜又有潮湿感为准。
f.铺贴应平整、密实、无空鼓，卫生间门口应置挡水坎条。
待地面地面砖铺完后，面层铺盖一层塑料薄膜，减少砂浆在硬化过程中的水分蒸发，增加地面砖与砂浆的粘结牢固，保证地面的铺设质量。
砂浆凝结期过后做清洁上蜡，面层加盖五夹板面层，竣工验收前再做一次清洁上蜡工序。
5.6乳胶漆施工
5.6.1.施工工艺
二
度
5.6.2操作要点
a.施工前墙体或平顶内管线安装要完成。
b.施工前要了解和掌握涂料的性能，以及注意事项。
c.施工前基层应干燥，含水率应控制在规范要求内。
d.施工机具：
基层处理有刮刀、小木蟹等，涂料工具有毛刷，涂料滚子、托盘、手提电动搅拌器、空气压缩机、喷轮，劳动保护品有：
口罩、手套、工作服等。
e.高档进口涂料一般为浓缩型，因而施工时应进行稀释处理。
第一遍稍稀，加稀量根据生产厂家要求而定，然后将涂料到入托盘，用涂料滚子蘸料涂刷。
为了避免流挂，应少蘸、勤蘸。
滚涂顺序一般从上到下，从左到右，先远后近，先边角、棱角、小面后大面。
要求厚薄均匀，滚子涂不到的阴角处，需用毛刷补齐，不得漏涂，一面墙面要一气呵成，避免接搓、重叠现象。
每一遍施工一般需干燥6小时以上，才能进行下道磨光工序。
磨光用砂纸打磨时，用力要均匀，并不得磨穿涂层，磨后将表面清扫干净。
第二遍涂料应比第一遍稠，具体掺稀量根据生产厂家要求而定，施工方法与每一遍相同，若遮盖差，则需打磨后，再涂一遍。
f.喷涂时应控制喷机与被喷面的距离一致放垂直性。
g.必须待前遍涂料干透后，再刷一遍涂料。
h.水溶性涂料严格按规定加水。
5.7玻璃幕墙施工
a、首先必须对安装幕墙部分的主体结构进行精心测量，图纸上的方案尺寸要到工地现场检验和修正，铁件安装位置要正确。
铁件安装是否准确直接关系到龙骨安装难易和龙骨安装质量，铁件安装是基础，采用同一基准分线，以免误差积累。
b、第一步，检查每个楼层安装铁件的梁是否平直，其次，要，确定每个铁件相应的位置并划线，同一区域幕墙要在同一平面内。
铁件安装误差应在10mm以内，这样既可满足下一步龙骨安装和调整，又可提高铁件安装速度。
c、铁件安装先采用点焊，待龙骨校正后再焊牢。
在没有条件采用予埋件的部位，采用标准Φ12×
120镀锌铁膨胀螺栓固定。
每块铁板不少于3支膨胀螺栓。
d、铁件安装必须敲掉抹灰层，铁板必须压紧、放平、紧贴混凝土。
电锤钻孔时，要与所钻工作面垂直并不得晃动，以减少孔与膨胀的间隙，证膨胀与混凝土结合牢固。
遇到钢筋，可在铁板外打膨胀，用镀锌铁板加固，加固铁板厚度不少于8mm，宽度不小于5cm，下面一定要垫平，与固定铁板搭接焊接，搭接长度不小于5cm，采用三面焊接。
加固膨胀也要注意位置，距边缘不小于100mm，壁厚小于150mm的混凝土应采用穿心螺栓固定。
e龙骨加工和安装，要严格控制尺寸。
立柱安装标高偏差<
3mm，轴线前后偏差<
2mm，左右偏差<
2mm。
竖直构件垂直度：
幕墙高度<
30m，允许差≤10mm；
幕墙高度30m—60m，允许偏差<
15mm；
幕墙高度60m—90m，允许偏差<
20mm；
幕墙高度90m以上，允许偏差<
25mm。
竖直构件直线度≤3mm。
横向构件水平度，幕墙幅宽<
35m，允许偏差≤5mm；
幕墙幅宽大于35m，允许<
7mm；
同一横向构件高差≤2mm，同一高度相邻两横向构件端部高差≤1mm。
实际应根据幕墙高度和宽度确定相应允许偏差范围。
龙骨芯料连接要正确、合理、牢固。
f、幕墙所有铁件都采用镀锌件，铁件焊接部位补刷不少于2遍的防锈漆。
横龙骨与主龙骨的间隙打银灰胶，主龙骨之间的伸缩缝打耐候胶。
幕龙骨安装完毕应采用薄膜保护，以免龙骨腐蚀、擦伤。
g、幕墙玻璃的标准板面尺寸可提前提取。
特殊尺寸，待龙骨安装后提取，并及时订购玻璃，缩短工期。
外压时玻框的内空要与龙骨内空尺寸一致。
玻框在玻璃粘接时还要进行校核定位，保证玻框平整角正、不变形，与相对应的龙骨吻合。
玻框与玻璃尺寸以及它们的相对位置，应编制成表，绘制简图并标明该板块在幕墙上的位置，以免发生差误，还可提高工效。
h、玻璃和玻框在清洁的粘胶房粘接。
粘接前要进行严格的清洁：
先用棉白布沿同一方向（不能来回擦动）擦清灰尘，再用丙酮或其他清洁剂沿同一方向清洗两次。
一块白布只能用一次，不准重复使用。
用过的布洗净、凉干后再用。
清洁过的玻璃和玻框用白布擦干后才能注胶。
注胶一定要饱满，中间不能有空隙，注胶面要光滑平整。
在清洁和注胶过程中一定不能用手触摸玻璃和坡框粘接部位。
手上有汗，直接影响粘接质量。
i、幕墙侧边上的玻框，既要保证玻框压紧，又要保证结构胶连接呈封闭形状，使玻框和玻璃板块结合成一个牢固的整体
5.8、电气安装
5.8.1、规范要求
a.必须符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）中的相关要求或业主提供的技术标准；
b.线管连接紧密，管口光滑；
c.线管弯曲无明显褶皱，油漆防腐完整；
d.暗配管保护层应大于15mm；
e.线盒设置正确，固定可靠，线管在线盒内用缩紧螺母固定，露出的长度为螺母螺纹的2－4扣；
f.在线盆内导线应有余地，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好；
g.插座、开关应严格按设计位置进行安装；
h.所有跨、接地接驳处，要求涂防锈漆；
i.所有地脚线位离地面高度不得小于30mm，墙身开关按钮离地面高度不得小于1m；
j.穿管道线的总截面，不应超过管内截面的40%；
k.室内灯具的安装，必须牢固，美观，对称；
5.8.2材料说明
a.线管采用优质镀锌钢管。
符合国家现行有关材料质量要求。
b.导线采用低烟无卤阻燃电线。
符合设计对品牌、规格及型号等各项具体要求。
5.9、卫生洁具安装及上下水管道改造安装
5.9.1卫生洁具安装
a卫生洁具安装准备工作
b在所有内装饰及隐蔽工程完成后，进行卫生洁具安装，目的是保护洁具成品及防止损坏或杂物堵塞。
c安装前检查卫生洁具，外观要规矩平整、不破裂，同时应符合设计要求的规格，并讲卫生洁具内杂物清除干净。
d将卫生洁具的附件组装好，应不渗水、不漏水、灵活好用。
e接卫生洁具的安装高度，在墙上划出标记线，并凿眼打入胶塞或木砖，以便用自攻螺丝稳固卫生洁具。
5.9.2卫生洁具安装要点
a.卫生洁具水箱安装按设计或规定高度稳定于木砖上，并使其出口与坐便器入水口对正。
b.坐便器底座需先下好胶塞或木砖，用油灰将下水口接好，再用自攻螺丝拧紧固定。
c.卫生洁具的排除口与排水管承口的连接处必须严密不漏。
卫生洁具的之托架要做好防腐处理，埋设平整牢固，器具放置平衡，支架与器具接触紧密。
d.地漏的安装应平正、牢固、低于排水表面，无渗漏，其中排水拴低于喷、槽底表面2mm，低于底表面5mm，地漏低于安装处地面10mm。
e.卫生洁具的排水管径和最小坡度，必须符合要求和施工规范规定，卫生洁具安装的误差必须控制在规范规定的允许偏差范围内。
f洁具表面的原始保护胶纸尽量先不忙取掉，以起保护设备之用，待交工前在同一去掉并清扫干净。
5.9.3．上下水管道安装
a.上水管材选用PPR管
b.下水管材选用UPVC管
c.给排水管材、管件符合设计要求并有产品合格证书
5.9.4.上下水管道安装要点
4.1管道敷设应横平竖直，管卡位置及管道坡度等均应符合规范要求。
各类阀门安装应位置正确且平正，便于使用和维修。
4.2嵌入墙体、地面的管道应进行防腐处理并用水泥砂浆保护，其厚度应符合下列要求：
墙内冷水管不小于10mm、热水管不小于15mm，嵌入地面的管道不小于10mm。
嵌入墙体、地面或暗敷的管道做隐蔽工程验收。
c冷热水管安装应左热右冷，平行间距不小于20mm。
5.10雨雪天、夜间、冬季施工技术安全措施
①雨雪天施工时，施工人员必须做好防滑措施，并且不宜带电操作，露天使用的机械设备必须做好防雨措施。
②若工程需要，确需在夜间施工时，必须在施工作业场所附近，设置充足的照明，并且照明装置必须进行接地，做到安全可靠。
③机械设备的冬季使用，应执行《建筑机械冬季使用的有关规定》。
④冬季在露天施工，如气焊设备的软管和回火防止器冻结，可用热水、蒸汽等进行化冻，严禁用火焰烧烤。
5.11防台防汛期间安全技术措施
1避雷装置在雷雨季节前，必须进行一次预防性试验，并测量接地电阻。
2在吊平顶内敷设的管道、通风等管子，必须设置防晃支架，防晃支架的材质及加工尺寸应符合设计要求。
3在潮湿环境下进行电气作业，尤其在使用移动或手提式电动工具时，必须加装漏电保护器，并且穿绝缘靴，站在绝缘台上。
F．第六章机械设备进场计划
6.1进场前的准备工作
a．根据工程施工要求及施工组织设计要求，列出本工程所需使用的机械设备清单。
b.对于大中型电动设备，必须进行使用前的检修，安排专人做好检修纪录。
c.对用于工程测量及检测的设备进行核验、校正，以保证设备使用精度。
d.对大中型电动设备进行包装，小型设备集中装箱，以便与运输、搬运及现场入库。
6.2机械设备进场
4.2.1根据工程施工计划及工程内容，相关设备安使用先后次序分批进场。
入库时做好纪录，安排专人对设备进行管理。
对于使用过程中出现问题的设备，严格停止使用，及时检修。
a.大中型电动设备优先进场，按施工平面布置图的要求，放置到位。
小型设备陆续进场，并做到谁使用，谁保管及养护。
a电箱、分电箱、先进场。
进场后按业主、总包及监理的要求，按规范要求接通电源，并分配到各施工点。
b其次是大型设备，包括：
切割机、刨床、电焊机、空气压缩机等进场，进场后按施工要求放置到位，并做好施工消防准备工作。
c最后是小型设备及测量设备进场，并做好入库纪录。
G．第七章材料进货计划
7.1材料进货准备工作
a.根据工程施工内容及工程量清单，列出各种材料的用料表，制定个材料的进货时间。
b.对于需要特殊加工或订货周期较长的材料，单独设立清单，及早加工及定货。
c.对已选定的材料准备材料样品，送业主、总包及监理审查。
7.2材料进货计划
a.基层材料优先进场，包括：
轻钢龙骨、钢材、五金配件、安装施工用的电管、电盒及电线。
b.主要材料，包括：
石材、地砖、面砖等，因严格按规定包装、运输机搬运。
在基层施工即将结束前陆续进场，入库并安排专人看管。
c.面层装饰材料，包括：
五金装饰件、涂料、油漆等，在施工需要前一周内进场。
对易燃材料单设危险品仓库，安排专人看管，并做好防火工作，设置消防设备。
d.对于施工剩余材料及时清理出场，不影响施工工作面积施工现场环境卫生。
附表三现场管理机构网络图
技施专材资
术工职料料
措把检控管
施关查制理
技操专
术作项
措交检
施底查
H．第七章施工管理准备对已完工程的保护方案及措施工作
7.1临时准备
7.1.1.现场生活设施与生产设施待项目班子进场后与总承包单位协商解决。
7.1.2.在施工现场入口处设25mm水管口子一个，提供50mm电源线接头一处。
7.2施工前准备工作
7.2.1.现场准备：
本工程施工面大，工种配合要求高，因而必须全面迅速了解和熟悉现场环境，做好各项交接确认工作。
a.标高基准线的确认：
进入楼层内施工，必须先对土建提供的每一层内的标高基准线（一般为+0.50m）进行复核，确认无误后方可进入施工。
b.前道工序的确认：
施工前应对土建移交的装饰施工部位的几何尺寸、平整度、垂直度进行检查，装饰施工中亦实行后道工序对前道工序验收制度，由专职质检员检查合格后方可进行后道工序施工。
若前道工序不符合施工验收标准应随时反馈，并要求限期整改。
c.安装予埋管道的确认：
施工前各项予埋在墙面、地面及平顶内的暗管和开关盒，必须正确且符合验收要求，并具有总承包或监理的认定资料。
7.2.2.认真学习图纸，及早组织设计交底，及时了解设计意图和解决图纸中的疑问，编制施工组织设计。
a.组织有关施工人员详细阅读施工图，充分了解设计意图，核对图纸节点和尺寸，然后由项目主任工程师组织会审，分析并汇总施工图中的问题，以便按工程特点和合同要求组织施工。
b.交底：
在充分了解施工图的基础上，由建设单位组织设计单位向施工单位进行施工图交底，进一步理解施工图或有关图纸问题，与业主和设计单位达成一致意见，并把交底记录整理成文，由建设单位印发有关文件，并作为设计文件的组成部分
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