某燃煤锅炉房烟气净化系统设计Word格式.docx
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1%
O:
N:
1%W:
7%A:
18%
净化系统布置场地如图1所示的锅炉房北侧20m之内。
图2为锅炉立面图。
47t(1
2rm
J
1
C7M
仃4A"
图1锅炉房平面布置图
4.0\/
图2锅炉房立面图
四、设计计算
〔一〕、用煤量计算
每台锅炉的所需热量为:
Q=蒸发量X水的蒸发烧
二6X10'
X2570.8=1.54X107kj/h
所需的煤量为:
L54xl07
20939x75%
=982.2kg/h
Ha——煤的低位热值
Q这——锅炉的热效率
〔二〕、烟气量、烟尘和二氧化硫浓度的计算
以煤燃烧为根底,那么
重量〔g〕摩尔数〔mol〕产物摩尔数〔mol〕需氧数〔mol〕
C650
54.167
CO,:
54.167
H
40
H.0:
20
■
10
S
0.3125
S02:
0.3125
2.5
0,:
1.25
-1.25
N
0.714
N,:
0.357
W
70
3.889
3.889
标准状态理论需氧数
54.167+10+0.3125-1.25=63.23mol/kg=l.4163m^/kg
001293xIO3224
空气中含水量:
-----X—=0.01609〔体积分数〕
181000
1•标准状态下理论空气量I弓
叱>=1.4163X4.78=6.77m^/kg(干空气)
匸而而^6.88mi-/kg
〔湿空气〕
2•标准状态下理论烟气量U:
CO2:
54.167mol/kg
SO2:
0.3125mol/kg
N2:
0.357+3.78X65.17=246.70mol/kg
20+3.889+0.01609x6.77=24.0mol/kg
厶
1/0_(54」67+0.3125+246.70+24.0)x22.4“no3
V—_(■2omN/kg
fft1000
3.标准状态下实际烟气量U*,
%=V;
;
+V;
(a-l)=7.28+6.77X(1.3-1)=9.311m^/kg
标准状态下每台锅炉烟气流量
0◎二设计耗煤量二9.311x982.2二9145.26m3/h
4.标准状态下烟气中含尘浓度Q烟尘
一几xA_15%xl8%
■177-9.311
=2.90x10smg/m;
5.标准状态下烟气中二氧化硫浓度p®
0.3125x64x1000
9.311
二2.15X10’mg/m;
(3)、净化设备的选择
1.设备应到达的净化效率
n=\--^-
Q烟尘
式中P.——标准状态下锅炉烟所排放标准中的规定值,mg/m3;
P——标准状态下烟气污染物浓度,mg/m3;
由于锅炉厂所在地域为:
二类地域、2006年新建
按照锅炉表1锅炉烟尘最高允许排放浓度和烟气黑度限值可明白:
锅炉类别
适用区域
自然通风锅炉
一类区
燃
(<
0.7MW(lt/
二、三类
煤
h))
区
锅
炉
其它锅炉
二类区
三类区
油
轻柴油、煤油
其它燃料油
烟尘排放浓
(mg/m3)
烟气黑
度
I时段
1【时段
100
80
150
120
250
200
350
80*
燃气锅炉全部区域50501
表1锅炉烟尘最高允许排放浓度和烟气黑度限值
I时段:
2000年12月31日前建成利用的锅炉;
II时段:
2001年1月1日起建成的利用的锅炉〔含在I时段立项未建成或未利用的锅炉和建成利用的锅炉中需要扩建、改造的锅炉〕。
III于锅炉厂所在地域为:
二类地域、2006年新建,所以烟尘最高允许排放浓度为200mg./m3
故心-舒一品"
2.除尘器的选择
工况下的烟气量
=9145.26x
273+160
273
=14505.12m3/h=4.029m5/s
锅炉出口烟气温度:
设备应到达的净化效率n二93.10%
压力降〔阻力〕=800Pa
肯定除尘器的种类、型号及规格
表2WDL-II型湿式烟气脱硫除尘净化器产品性能规格
型号
吨位
处理烟
除尘效
脱硫效
氮氧化
阻力损
林格曼
烟尘排
耗水量
/(t/h)
气量
率/%
物去除
失(pa)
黑度
放浓度
(t/h)
/(
〔级〕
(mg/m3
m3/h)
)
WDL-11
6
18000
95-99
60-80
<
=1200
0.039
表3WDL-II型湿式烟气脱硫除尘净化器外型结构尺寸
吨位
外型尺寸
进烟口内
出烟口内
进烟口高
通风机
电机功率
重量〔t〕
L*F*H
径尺寸
a*b
a*b
度H,
(47NO)
(KW)
1700*160
0*3720
630*630
700*700
3210
8C
30
4.5
2
3
/
J0
表4WDL-II型湿式烟气脱硫除尘净化器根底尺寸
吨位/(t/h)
E
E,
F
F.
1700
2100
1600
2000
1—汇风室2—主机体3—洗涤反映槽4—水箱5—排污系统6—烟气入口7—烟气出口8—观察口9—支架10—根底
图3WDL-【I型湿式烟气脱硫除尘净化器外型结构尺寸
第1!
时段燃煤锅炉二氧化硫最高允许排放浓度为900mg/m3
所以,设备应到达的脱硫效率:
式中p•——标准状态下锅炉SOh所排放标准中的规定值,mg/m3;
Pss—一标准状态下烟气中二氧化硫浓度。
伦
〔四八肯定设备、风机和烟囱的位置及管道的布置
1.各装置及管道布置的原那么
按照锅炉运行情形和锅炉房现场的实际情形肯定各装置的位置。
一旦肯定了各装置的位置,管道的布置也就大体能够肯定了。
对各装置及管道的布置应力求简单,紧凑,管路短,占地面积小,并使安装、操作和检修方便。
2.管径的肯定
4x4.029
=0.641(/?
?
式中Q——工况下管内烟气流量,m7s:
V——烟气流速,m/s;
〔可查有关手册肯定,对于锅炉烟尘V二10~15m/s,
取v=12.5m/s〕
对管径进行圆整:
表5圆断面风管统一规格
外径/mm
钢板通风管
外径允许偏差/mm
壁厚/mm
650
±
2.0
内径d,=650-2x2.0=646(mm)
〔同计算出实际烟气流速:
4Q4x4.029—必,〔、
v二二二=12.30〔m/s〕
加-
〔五〕、烟囱的设计
1•烟囱高度的肯定
一个烟囱的所有锅炉的总蒸发量为12t/h
锅炉房MW<
0.70.7〜1.4〜2.8〜〈77〜<
1414〜〈28
装机总
烟囱最m
20
25
低高度
3035
W40
4045
表6燃煤、燃油〔燃轻柴油、煤油除外〕锅炉房烟囱最低允许高度
查上表可得:
H烟囱=40m
2•烟囱直径的计算
烟囱出口内径可按下式讣算
d=0.0188$=0.0188J4,029;
挈三=1.509〔/»
〕
式中Q——通过烟囱的总烟气量,m7h:
v按表选取的烟囱出口烟气流速,m/s〔取4.5m/s〕。
表7烟囱出口烟气流速〔m/s〕
运行情况
通风方式
全负荷时最小负荷
机械通风10~20旷5
自然通风5~102.5飞
烟囱底部直径
山=J2+2-/-H=1.509+2x0.025x40=3.509〔〃?
式中也一一烟囱岀口直径,m:
H——烟囱高度,m;
i——烟囱锥度,通常取i=0.02、0.03。
〔选0.025〕
3.烟囱的抽力
/、
S、=0・0342H—!
—一一〕—・B-〔273+4273+0丿
=0.0342x40x〔—〕—一——!
——〕x98x103=155.88〔P«
273+15273+160
式中H——烟囱高度,m;
tk——外界空气温度,°
C;
tp——烟囱内烟气平均温度,°
B——本地大气压,Pao
〔六〕、系统阻力的计算
1.摩擦阻力损失
p=x1.34=0.84kg/nf
433
取管长L=l.524+1.401+0.692+0.577+1.61+3.801+2.028=11.633m
对于圆管
=0.02x
11.633
0.65
0.84X12.302
=22.74%
式中L——管道长度,m;
d——管道直径,m;
P——烟气密度,kg/m3;
X——摩擦阻力系数,是气体雷诺数Re和管道相对粗槌度理的函数。
能
d
够查手册取得。
〔实际中对金属管道X值可取0.02,对砖彻或混凝土管道x可
取0.04〕<
>
2•局部压力损失
一处渐扩管:
£
_0.62A?
"
0.652
二处渐缩管:
°
A==0.94那么歹=0.066
A20.65-
两个90°
标准弯头:
=0.75
=Q牛=(0.025+0.066+2x0.75)卩“=101.09九
三处渐缩管:
—==0.86那么©
=0.114
A2O.72
三个90。
4"
=0.75
AP==(0.114+3x0.75)°
84x^230'
=150.21Pa
T形三通管歹=0・78T形合流三通管=0.55
-〔0.78+0.55〕0,84X1230-84.51九
系统总阻力〔其中锅炉出口阻力为800Pa,除尘器阻力1200Pa〕为
EA/?
=22.74+101.09+150.21+84.51+800+1200=2358.55Pa
式中g——异形管件的局部阻力系数,可在有关手册中查到,或通过实验取得;
v——与g相对应的断面平均气流速度,m/s:
P一一烟气密度,kg/m3o
〔七〕、风机和电动机的选择及计算
1•风机风量的计算
0=l・10x
273+0
101.325
~~B
式中1.1——风量备用系数;
Q——标准状态下风机前风量,m7h;
tp——风机前烟气温度,°
C,假设管道不太长,能够近似取锅炉排烟温度;
B——本地大气压力,kPao
2.风机风压的计算
1.2〔SA/z-Sv〕
273+匚
B
1.2x〔235&
55—155.88〕
273+160
x
273+200
巴竺=2501.77化〕
式中
1.2——风压备用系数;
SA/?
——系统总阻力,Pa;
Sy——烟囱抽力,Pa;
ty—一风机性能表中给出的实验用气体温度,°
引风机为200°
计算出风机风量Q,和风机风压H、•后,可按风机产品样本给出的性能曲线或表格
选择所需风机的型号。
计算结果,选择了由浙江省上虞市建设风机厂生产的HL3
-2ANO.11A1450T况序号为5的高效排烟风机,其性能表如下:
机号传动
方式
转速/(r/min)
工况序号
流tt/(/»
■//?
全压/Pa
11A
1450
5
57081
2682
3.电动机功率的计算
Q、H、0
3600x1000〃〃
Q:
..风机风量,m3/h;
H...风机风压,Pa;
□——风机在全压头时的效率〔一般风机为0.5-0.7,高效分机为0.9〕;
——机械传动效率,当风机与电动机直联传动时心=1,用联轴器连接时n==0.95~0.98,用V形带传动时H2=0.95;
B——电动机备用系数,对引风机,B=1.3。
按照电动机的功率,风机的转速,传动方式选择电动机型号。
经查阅有关资料,山风机厂家所给的参数指标,得配套电机性能参数如下:
表9:
配套电机性能参数
功率〔KW〕
噪音dB(A)
75
Y280s—4
94
五•总结
这次大气污染控制工程课程设计咱们主要设汁一燃煤电厂的燃煤锅炉烟气除尘系统,通过这次课程设讣咱们进一步消化和稳固讲义中所学的内容,这次课题让咱们能够综合利用所学到的大气污染控制工程的知识,分析各类除尘器的优缺点来肯定除尘器的选择,熟练掌握管网设计的方式来布置管道主如果肯定烟尘浓度计算,除尘器设讣和管网的布置。
虽然已经利用各类渠道搜集了一些资料,但仍然稍嫌缺乏,而且能够利用的资料也比拟少,所以在计算和设计时可能会出现一些难以防止的错误,还望老师能够见谅。