车间现场管理制度三篇Word最新版Word文件下载.docx

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2.16、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公

司总经办处理。

视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

2.17、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特别状况经领导批准外），若有此行为且经查

实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

2.18、现场人员必需自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。

3、生产管理

3.1、车间严格根据生产安排排产,依据车间设备状况和人员,细心组织生产。

生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。

3.2、生产流程经确认后，任何人均不行随意更改，如在作业过程中发觉有错误，应马上停

止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。

3.3、在工作前细致阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是有意或失职使公司受损

失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理马虎也受连带惩罚）。

3.4、员工在生产过程中应严格根据设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自

更改产品生产工艺或装配方法。

否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行担当。

3.5、在工作时间内，员工必需听从管理人员的工作支配，正确运用公司发放的仪器、设备。

不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。

对闲置生产用具（如：

夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。

3.6、员工领取物料必需通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。

包装车间完工后要将全部多余物料（如：

零配件、纸箱等）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。

生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。

有流程卡的产品要跟随流程卡。

否则，对责任人依据《行政管理制度》处理。

3.7、生产时假如遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。

如接着生产造

成损失，后果将由车间各级负责人负责。

3.8、在生产过程中好、坏物料必需分清晰，必需做上明显标记，不能混料。

在生产过程中

要留意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必需捡起.否则,按《行政管理制度》予以惩罚.

3.9、车间主任、检验员、设备修理人员、电工必需跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。

3.10、车间员工必需做到文明生产，主动完成上级交办的生产任务；

因工作须要临时抽调，

听从车间主任以上主管支配,帮助工作并听从用人部门的管理，对不听从支配将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。

3.11、车间员工和外来人员进入特别工作岗位应遵守特别规定,确保生产平安。

3.12、操作人员每日上岗前必需将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的

卫生整齐，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。

3.13、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。

打扫场地

和设备卫生并将全部的门窗、电源关闭。

否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。

3.14、加强现场管理，随时保证场地整齐、设备完好。

生产后的边角废物及公共垃圾须清理

到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间；

废纸箱要刚好拆除，不得遗留到其次天才清理。

3.15、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。

4、质量管理

4.1、各车间应严格执行《工作标准》和《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。

4.2、对关键过程按《程序文件》和相关的作业指导文件的规定严格限制，对出现的异样状况，要查明原因，刚好解除，使质量始终处于稳定的受控状态。

4.3、仔细执行“三检”制度（自检、互检、专检），操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。

如发觉质量事故时做到责任者查不清不放过、事故缘由不解除不放过，预防措施不制定不放过。

4.4、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不转序。

4.5、严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量精确、处理刚好。

5、工艺管理

5.1、严格贯彻执行工艺规程。

5.2、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经合格并有师傅指导方可上岗操作,技术中心不定期检查工艺纪律执行状况.

5.3、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、仔细执行，按规定进行检查，做好记录。

5.4、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

5.5、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，技术中心审批后主可用于生产。

5.6、合理化建议、技术改进、新材料应用必需进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

5.7、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异样且首件产品合格方可投入生产。

在用工装应保持完好。

5.8、合理运用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

6、定置管理

6.1、定置摆放、工件按区域按类放置，合理运用工位器具。

6.2、刚好运转、勤检查、勤转序、勤清理、标记改变，应马上转序，不拖不积，稳拿轻放，保证产品外观完好。

6.3、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。

6.4、加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理刚好。

6.5、平安通道内不得摆放任何物品，不得阻碍

6.6、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,四周不得有障碍物.7、设备管理

7.1、车间设备指定专人管理

7.2、严格执行《设施及环境限制程序》，仔细执行设备保养安排，严格遵守操作规程。

7.3、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵限制系统、平安装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

7.4、设备卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、填写刚好、精确、整齐。

7.5、实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符。

7.6、严格设备事故报告制度，一般事故24小时天内，重大事故30分钟内报生产部经理或公司领导。

7.7、坚持八字要求,即:

整齐、清洁、平安、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

三好即

管好、用好、保养好。

四会：

即会运用、会保养、会检查、会排出一般故障。

7.8、遵守平安操作规程、常常保持设备整齐，并按规定加油，遵守交接班制度；

管好工具、附件、不得丢失；

发觉故障马上停机、通知修理人员检查、处理。

7.9、设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤修理，不离岗（设备运行过程中），对设备响声、温度、压力有异样时应刚好处理并报告。

7.10、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转.7.11、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

7.12、现场严禁踩、踏、敲、打机器设备。

7.13、设备应保持操作限制系统,平安装置齐全牢靠.8、工具管理

8.1、卡物相符，个人长期运用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，运用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

8.2、各种工具、量具、工装应按规定运用，严禁违章运用或挪作他用。

8.3、精密、珍贵工具、量具应严格按规定保管和运用。

8.4、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

8.5、车间不得运用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

9、计量管理

9.1、运用人员要努力做到计量完好、精确、清洁并刚好送检。

9.2、量具必需保持完好无损，零件、附件无丢失，出现状况，必需刚好送技术中心以便检查、修理、鉴定。

9.3、禁止运用过期或不合格量具，做到正确运用、轻拿轻放、严禁碰撞，运用后擦拭干净，较长时间不运用时要涂油，正确放置。

9.4、全部在用计量器具必需按合格证书填写的有效期或技术中心的通知自觉刚好送检。

9.5、凡自制或新购计量器具均送技术中心检查，合格后办理入库、领出手续。

9.6、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得运用非法计量单位的量具。

文件、报表、记录等不得采纳非计量单位。

9.7、对不按规定运用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行指责教化、赔偿或予以罚款。

9.8、凡须报废的计量器具，应提出申请报技术中心审核。

9.9、各单位应按须要合理配备计量器具。

10、能源管理

10.1、主动履行节能职责，提倡节约，生产现场严禁水、电、气（汽）奢侈现象。

10.2、随时检查耗能设备运行状况，杜绝跑、冒、滴、漏，消退长流水现象，严格驾驭限制设备预热时间，杜绝空车运行。

10.3、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

10.4、下班前应检查关闭水、电、气、设备等。

11、文明生产

11.1、车间清洁整齐，各图表美观大方，合理，填写刚好，精确清楚，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。

11.2、应精确填写生产记录、内容包括设备、工装、工具、卫生、平安等。

11.3、室内外常常保持清洁，不准堆放垃圾，下班前应进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

11.4、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。

11.5、现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。

11.6、必需对作业责任区域内卫生负责，刚好对区域内设备、地面及其它生产用品进行清理卫生。

11.7、现场必需常常清理、整顿、保持地面无积水、污物和油污

11.8、车间内管路途路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。

11.9、车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，刚好清理，严禁堵塞。

11.10、车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。

11.11、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。

11.12、员工责任区内物品必需按定置规定码放在定位线内，严格遵守《消防平安管理规定》。

11.13、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。

11.14、生产作业过程中安排内不用的原物料应刚好清理整顿，边角料及废料等分类放到指定地点保管。

11.15、生产作业过程中出现的不良品、废品、垃圾必需刚好整理清除。

11.16、车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。

11.17、超出时间效期的公告、通告、标语应刚好清理。

12、平安生产

12.1、车间应做好平安宣扬，平安防范保障工作，贯彻“平安第一、预防为主”的思想。

12.2、常常开展平安活动，定期进行平安检查，仔细整改、清除隐患。

12.3、严格执行各项平安操作规程，员工必需时刻谨记“平安第一”观念，时刻留意人身平安，设备平安，对于平安规定必需无条件听从。

12.4、员工必需驾驭本岗位平安操作规范，熟识设备性能特点，按操作规程作业。

12.5、岗位员工应定期对设备进行保养与维护，削减事故隐患，发觉设备异样应马上上报修理。

12.6、按规定穿戴好劳保用品，仔细执行平安生产文件。

12.7、特别工种作业应持特别作业操作证上岗。

12.8、员工在操作设备时须集中精神，不得说笑或在疲乏、不醒悟状态下工作，不得在现场游戏、逗闹。

无紧急状况，禁止在车间现场跑动。

12.9、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。

12.10、生产、检验记录即使填写，班后仔细检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。

12.11、非本工种人员或非本机人员不准操作设备

12.12、重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。

12.13、消防器材要确保灵敏牢靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标记明显。

12.14、员工须熟识消防器材的位置和驾驭其运用方法，熟识平安门位置和疏散路途。

12.15、消防栓

1米以内不得摆放任何东西。

且消防通道、平安通道须时刻保持畅通。

12.16、严禁将消防器材挪为他用，特别状况须报基地消防委员会批准。

12.17、工作时员工应时刻留意防止撞伤、压伤、扎伤、烫伤等损害。

12.18、车间现场地面应时刻保持清洁，随时留意滑倒。

12.19、加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录刚好处理报告，记录要精确。

12.20、发生事故按有关规定及程序刚好上报。

13、员工考核

13.1、对公司员工的职业道德、工作实力、工作看法和业绩作出适当的评价，作为合理运用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，促进奖优罚劣，，激发上进心，调动工作主动性和创建性，提高公司的整体效益。

13.2、车间做到奖罚分明，帐目齐全，考核、安排公开、公正。

13.3、车间员工由车间主管考核生产部经理审核，车间主管由生产部经理考核，考核由生产副总经理批准。

13.4、考核内容包括：

13.4.1、敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范；

13.4.2、工作看法，是主动型还是被动型等；

13.4.3、工作实力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的凹凸等；

13.4.4、工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创建性的工作等；

13.4.5、遵守公司的各项规章制度和操作规程的状况

篇二：

为了确保生产秩序，车间各项工作的顺当开展，营造良好的工作环境，规范员工对生产现场的整理，实现均衡、平安、文明生产、提高业务素养，提高经济效益、达到优质、高效、低耗的生产目的，结合本公司生产车间实际状况，特制定本制度。

一、适用范围

本制度适用于车间全体人员，详细包括车间一线管理人员及作业人员。

二、车间管理方针

1、公司三级教化：

公司级、车间级、班组级。

2、公司平安方针：

平安第一、预防结合。

3、公司核心价值：

诚信、责任、品质、创新、使命。

4、车间作业核心：

用最高品质服务于客户。

5、车间异样处理：

停止、报告、等待。

6、车间管理方式：

听从上级，根据要求做好每日的工作。

7、车间产能的统计、原材料的领用与原材料的报废：

每日一报、每月一结、每季一汇。

三、车间纪律管理

1、车间员工必需遵守上下班作息时间：

8：

00-17：

00，按时上下班。

2、车间员工必需听从工作支配，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员的吩咐或工作支配。

3、车间员工在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，闲聊，听歌，离岗等行为，吸烟要到公司指定区域。

4、工作期间，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互串岗、闲逛。

5、车间人员如因特别状况须要请假，应按公司请假程序向车间主管申请，得到批准方可离开。

6、员工在车间内遇到来访客户或公司高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪伴，操作工照常工作，不得东张西望。

集体进入车间要相互礼让，特殊是遇到客户时，不能争道抢行。

7、作业时间谢绝探访及接听私人电话，如遇情急事务，需请示上级领导，同意后可回休息处接听电话。

禁止带小孩或公司外来人士在生产车间玩耍或滥动仪器设备，由此而造成的事故损失自行担当。

8、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危急品或与生产无关之物品进入车间；

不得将私人用品放在操作台或流水线上。

9、办公文件、借阅资料要妥当保管，运用后立刻归还所管理部门，并且保证整齐，严禁涂改，留意平安和保密。

10、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。

11、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特别状况经领导批准外）。

12、不得恶意破坏公司财产或盗窃公物或他人财产。

13、工作时间内，提倡全体人员说一般话，禁止拉帮结伙。

四、生产作业管理

1、车间严格按生产安排支配生产，依据车间设备和人员组织生产。

生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。

调配人员必需听从该班组长的支配调遣，日常生产任务以外的工作，也须听从生产主管和组长的支配调遣，支配调遣须调配得当，不宜造成工作量悬殊。

2、生产工艺工序确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发觉错误，应马上停止生产，并向负责人报告探讨处理。

3、在工作前细致阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是有意或失职使公司受损失，由相关责任人按惩罚方法赔偿。

如有好的看法和建议，可向上级领导汇报，经接受运用后，赐予相应嘉奖。

4、车间人员领取物料时必需持车间主管开具的领料单，不得私自拿走物料。

生产完成后，如有多余的物料应刚好退回仓库，不得遗

留在车间工作区域内。

5、假如遇到原材料、包装材料等不符合规定，有权报告上级处理。

若未上报仍接着生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。

6、生产过程中分清好、坏物料，并做出明显的标记，不能混料。

留意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，移交物料要交接协调好，标识醒目。

7、产品在生产时，每道工序的工作台保持整齐，结束后将工作台整理干净，保证工序内环境卫生，通道或公共区域由主管支配人员协调清理。

8、在工作时间内，员工必需听从管理人员的工作支配，正确运用公司发放的仪器、设备。

不得擅用非本人岗位的机械设备、检测等工具。

9、车间人员下班时，做好各自岗位的设备保养工作以及点检工作。

离开车间前要将门窗、电源关闭，若发生意外事故，将追究该岗位负责人以及相关负责人的责任。

10、应精确刚好填写生产记录，内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、报废数等。

11、仔细填写各项记录、台帐，做到刚好、精确、清楚、完整、规范。

五、质量及工艺管理

1、车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。

2、对关键过程按《程序文件》的规定严格限制，对出现的异样状况，要查明缘由，刚好解除，使质量始终处于稳定的受控状态。

3、仔细执行“三检”制度（自检、互检、巡检），操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。

4、车间要对所生产的产品负责，做到“三不”原则：

不接收、不生产、不流转。

5、严格划分区域，按规定摆放物品，做到标识明显、数量精确、处理刚好。

6、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考试合格并由生产主管在培训记录上签字后方可上岗作业。

7、对原材料、半成品等进入车间后首先进行自检，符合标准后方可投产，否则不得投入生产。

8、合理化建议、技术改进、新材料应用必需进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

篇三：

第三篇现场管理标准化

第三篇现场管理标准化

绪论

本篇对施工现场的内业和外业两方面进行具体阐述，其

中内业部分包括竣工资料、施工过程资料、施工合同、劳务

与分包管理等内容，外业部分包括现场布置，机械物资、临

时用电、平安、文明施工与环境管理等内容。

第三篇现场管理标准化

第一章平安文明管理标准................................................1

1.1现场布置总体要求...................................................1

1.2选址要求...........................................................1

1.2.1平安要求.........................................................1

1.2.2管理要求.........................................................2

1.3现场标识标牌要求...................................................2

1.3.1“七牌一图”展示牌...............................................2

1.3.2现场承建标牌.....................................................3

1.3.3其他现场标牌.............................................