大倾角皮带机技术档案Word文件下载.docx
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127v额定电流:
10A
最高本安开路电压:
24.2v最高西安负载电流:
0.5A
2011年8月30日
生产厂家:
上海申地自动化科技有限公司昆山分公司
3、TH—24矿用本质安全型操作台
DC24v额定电流:
≤300mA防护等级:
IP54
2011年8月
上海申地自动化科技有限公司
4、KTT3型多功能扩播电话机
电池规格型号:
GNY1.2v500mAh×
6
电池最大短路电流:
3A充电电压:
DC10—24v
关联设备:
JXJ1—ⅠⅠ电源变换箱DXJ—24电源
2011年4月
常州联力自动化科技有限公司
5、矿用隔爆型真空电磁起动器
QBZ—80
额定工作电压:
1140/660/36v额定工作电流:
80A
额定控制功率:
v:
1140660
kW:
9050
2010年8月
浙江荣欣防爆电气有限公司
(共5台,2#制动泵、1#制动泵、2#主电机风机、1#主电机风机、清扫器)
6、风机电机:
隔爆型三相异步电动机
YB2802—4额定电压:
660/1140额定功率:
0.75kW
额定电流:
1.4/0.8
佳木斯电机股份有限公司
7、接触式逆止器
NJZ100—s—180额定力矩:
100kN·
m最高转速:
90r/min
自贡倍特逆止器制造有限公司
8、减速机
M3PSF70运行功率160kW使用系数:
1.91
传动比:
1:
48.7384转速:
1500/30.8r/min
润滑油:
ISOVG460Mineroil
SEW—工业设备(天津)有限公司
9、变频器馈电开关
矿用隔爆(智能)型真空馈电开关
KBZ—400/1140额定电压:
1140v额定电流:
400A
浦江星火矿用开关有限公司
10、盘式制动装置
KPZ—1200电机功率:
4kW电压等级:
660/1140v
制动盘直径:
1200mm制动半径:
465mm
动力矩:
68.5kN·
m
上海能运机电有限公司昆山分公司
11、隔爆型变频调速三相异步电动机
YBPT315L1—4额定功率:
160kW接法:
Y/△
660/1140额定电流:
166/96
2011年5月
12、清扫器电机
JB/T7565—2004额定功率:
1.1kW转速:
1400r/min
接法:
Y额定电流:
1.7A
13、矿用隔爆干式变压器
KBSG2—T—500/6额定容量:
500kvA
高压:
6000v低压:
1200/693v
48.1A低压:
241/417A
14、矿用隔爆真空馈电开关
KBZ—400/1140(660)
660额定电流:
400
济源煤炭高压开关有限公司
15、矿用隔爆型高压真空配电装置
PBG—36/6额定电压:
64额定电流:
100开断电流:
12.54
16、隔爆型矿温度传感器
GPW300电压:
5V电流:
5mA
江都市东方电器有限责任公司
17、矿用本质安全跑偏传感器
GEJ20触点容量DC12V/0.5A
宿州恒泰电器
18、带式给煤机变速器
MBL55-YB5.5输入速:
1450r/min变速比:
1/5功率:
5.5KW
浙江省平阳县福莱特传动机械公司
19、带式给煤机隔爆型三相异步电动机
YBK-2-132S-6功率:
5.5KW转速:
1450r/min
无锡月亮有限公司
20、防爆拉线开关
KHL1-0.1/24电压/电流:
24.5V/0.5A
上海埃意实业有限公司松江分公司
21、矿用本质安全型压力变送器
BYD3工作电压:
18v电流≤21mA
上海煤科实业有限公司
22、矿用本质安全型温度传感器
GW40额定电压:
12v工作电流40mA
23、矿用隔爆型电磁阀
DFB—4/6工作电压:
AC12.7v最高工作水压6mPa
24、矿用本质安全型烟雾传感器
GQQ01额定电压DC12v工作电流120mA
25、摆线针轮减速机
XWD6—23—5.5
26、矿用本质安全型速度传感器
GSC5000(B)
第三章:
皮带机事故隐患
处理、大修及技术改造记录
2011年
09月-10月拆除原液压绞车箕斗,拆除上、下仓装卸设备,安装大倾角皮带机及机尾带式给煤机,试运正常。
10月15日机尾带式给煤机胶带出现严重磨损、开裂,对胶带进行了更换。
第四章:
皮带机检修维修记录
10月01日对大倾角皮带电机、减速机、给煤机和连接装置进行加油。
10月15日对大倾角皮带带式给煤机胶带进行更换。
11月01日大倾角皮带机尾安装支撑梁。
11月15日——25日对皮带机头硐室进行标准化工程施工。
12月25日对大倾角皮带减速机机油进行更换。
2012年
02月25日检查维护大倾角皮带电控设备。
施工负责人:
郝玉凯,验收负责人:
单国时。
将大倾角皮带的高、低压电源切断,验电、放电后对高、低压电器设备内腔放入干燥剂和电气设备检查合格证,然后合好隔爆外壳进行试车。
03月15日大倾角皮带闸板发热,调整了液压站压力及盘形闸间隙。
03月26日大倾角皮带个别托辊不转,原因是托辊与皮带不碍,进行了调整。
04月18日大倾角皮带对轮销磨损严重,更换对轮销。
05月16日大倾角皮带更换密封圈。
06月25日检查维护大倾角皮带电控设备。
宋庆甫,验收负责人:
07月13日大倾角皮带个别托辊有异常响声,进行更换。
检修负责人贾保平,施工负责人栗用喜。
08月16日大倾角皮带减速机加油。
08月28日更换满仓开关。
检修负责人杜新文,施工负责人宋庆甫。
09月14日大倾角皮带更换1号风机电源侧密封圈。
10月11日调整大倾角皮带跑偏保护位置和检查急停开关。
11月08日检查大庆倾角皮带风机开关内辅助接点以及线路。
12月03日更换大倾角皮带机尾底托辊。
12月31日检查维护大倾角皮带电控设备。
杜新文,验收负责人:
宋庆甫。
2013年
1月31日更换大倾角皮带减速机润滑油。
2月16日更换大倾角皮带馈电开关保护器,并调整数据。
检修负责人宋庆甫,施工负责人王英波。
8月11日更换皮带托辊。
施工负责人贾保平。
8月18日检查2号变频器。
施工负责人宋庆甫。
8月25日更换电机对轮尼龙销。
施工负责人胡国滨。
9月11日更换变频器IBT.施工负责人宋庆甫。
9月25日检修、维护大倾角皮带电控设备。
10月25日修补4号接头。
张普军
11月25日修补接头。
郭军现
12月30日修补2号接头。
李华伟
12月31日修补8-9号接头。
2014年
3月25日检查维护大倾角皮带电控设备。
王英波。