管道检验批全套Word文件下载.docx
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3
进行地基处理时，压实度、厚度满足设计要求
一
般
槽底高程
土方：
±
20mm
合格率：
石方：
+20mm、-20mm
槽底中线每侧宽度
不小于规定
沟槽边坡
不陡于规定
检查评定
结果
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位验收
结论
监理工程师
（建设单位项目专业技术负人）：
年月日
沟槽支撑质量验收记录表
支撑方式、支撑材料
支护结构强度、刚度、稳定性符合设计要求
横撑不得妨碍下管和稳管
支撑构件安装应牢固、安全可靠、位置正确
支撑后，沟槽中心每侧的净宽应不小于施工方案的设计要求
4
钢板桩的轴线位移不大于50mm；
垂直度不得大于%
沟槽回填质量验收记录表
回填材料符合设计要求
沟槽不得带水回填
柔性管道变形率不得超过设计要求或规范要求
回填土压实度应符合设计要求
回填土应达到设计高程
回填时管道及附属构筑物无损坏、沉降、位移
管道基础质量验收记录表
原状地基的承载力符合设计要求
混凝土基础的强度符合设计要求
砂石基础的压实度符合设计要求
原状基础、砂石基础与观点外壁间接触均匀、无空隙
混凝土基础外光内实，无严重缺陷；
混凝土基础的钢筋数量、位置正确
管道基础
垫
层
中线每侧宽度
不小于设计要求
高程
压力管道
30mm
无压管道
0，-15
厚度
混凝土基础、管插
平基
中线每
侧宽度
+10，0
管座
肩宽
肩高
20
土（砂及沙砾）基础
30
平基厚度
土弧度基础腋角高度
钢管接口连接质量验收记录表
管节及管件、焊接材料等质量
接口焊缝坡口
焊口错边应符合GB50268-2008规范第5.3.8条规定
焊口焊接质量应符合GB50268-2008规范第条规定
5
法兰接口的法兰应与管道同心，螺栓自由穿入，高强度螺栓终拧扭矩应符合相关标准
接口组对时，纵、环缝位置应符合GB50268-2008规范第5.3.9条规定
管节组对前，坡口及内外侧焊接影响范围内表面油污、漆、锈、毛刺等污物
不同壁厚的管节对接应符合GB50268-2008规范第条规定
焊缝层次、焊接层数、每层厚度及层间稳定是否符合焊接作业指导书规定，且层间焊缝质量合格
法兰连接允许偏差
不大于法兰外径的‰且不大于2mm
螺孔中心应为孔径的5%
钢管内防腐层连接质量验收记录表
内防腐层材料应符合国家相关标准规定和设计要求
水泥砂浆抗压强度符合设计要求且不低于30Mpa
液体环氧涂料内防腐层表面应平整、光滑，无气泡、无划痕等，湿膜应物流淌现象
裂缝宽度
≤
裂缝沿管道纵向长度
≤管道的周长且<
平整度
<
水泥砂浆防腐层厚度及表面缺陷
防腐层厚度
Di≤1000
1000<
Di≤1800
Di>
1800
+4,-3
麻点、空窝等表面缺陷的深度
合格率
缺陷面积
≤500㎜2
空鼓面积
不得超过2处且每处≤1000mm2
液体环氧内防腐厚度
干膜厚度
（μm）
普通级
≥200
加强级
≥250
特强级
≥300
点火花试
验漏点数
钢管外防腐层连接质量验收记录表
外防腐层材料、结构等应符合国家相关标准的规定
外防腐层的外观、厚度
石油沥青涂料
≥
环氧煤沥青涂料
环氧树脂玻璃钢
≥3
电火花检漏
粘结力
钢管表面除锈质量等级应符合设计要求
钢管外防腐层的外观质量
管体外防腐材料搭接、补口搭接、补伤搭接应符合要求
钢管阴极保护质量验收记录表
钢管阴极保护所用的材料、设备等应符合国家有关标准的规定和设计要求
管道系统的电绝缘性、电连续性经检测满足阴极保护的要求
阴极保护的系统参数测试应符合GB50268-2008规范第5.10.5.3条规定
管道系统中阳极、辅助阳极的安装应符合GB50268-2008规范第
所用连接点应按规定做好防腐处理，与管道连接处的防腐材料应与管道相同
阴极保护系统的测试装置及附属设施安装应符合GB50268-2008规范第5.10.5.6条规定
球墨铸铁管接口连接质量验收记录表
管节及管件的产品质量应符合GB50268-2008规范第5.5.1条规定
承插接口连接时，两管节中轴线应保持同心，承口、插口部位无破损、变形开裂；
插口推入深度应符合要求
法兰接口连接时，插口与承口法兰压盖的纵向轴线一致，连接螺栓终拧扭矩应符合设计或产品使用说明要求；
接口连接后，连接部位及连接件应物变形、破损
橡胶圈安装位置应准确，不得扭曲、外露
连接后管节间平顺，接口无突起、突弯、轴向位移现象
接口的环向间隙应均匀，承插口间的纵向间隙不应小于3mm
法兰接口的压兰、螺栓和螺母等连接件应与规格型号一致，防腐处理应符合设计要求
管道沿曲线安装时，接口转角应符合GB50268-2008规范第5.5.8条规定
钢筋混凝土管、预（自）应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管接口连接质量验收记录表
管及管件、橡胶圈的产品质量符合GB50268-2008规范第5.6.1
柔性接口的橡胶圈位置正确、无扭曲、外露现像；
承口、插口无破损、开裂；
双道橡胶圈的单口水压试验合格
刚性接口的强度符合设计要求，不得开裂、空鼓、脱落现象
柔性接口的安装位置正确，其纵向间隙应符合GB50268-2008第5.6.9
刚性接口的宽带、厚度符合设计要求
管道沿曲线安装时接口转角应符合本规范第5.6.9
管道相邻管接口错口允许偏差
Di<
700
—
700<
1000
管道接口的填缝应符合设计要求，迷失、光洁、平整；
化学建材管接口连接质量验收记录表
管节及管件、橡胶圈等产品的质量应符合GB50268-2008第5.8.1
承插、套筒式连接应符合GB50268-2008第5.10.8.2条规定
聚乙烯管、聚丙烯管接口熔焊连接应符合GB50268-2008第5.10.8.3条规定
卡箍连接、法兰连接、钢塑过渡接头连接时，应连接件齐全、位置准确、安装牢固，连接部位无扭曲、变形
承插、套筒式接口的插入深度应符合相关要求
承插是管道沿曲线安装时的接口转角，玻璃钢管的不应小于GB50268-2008第5.8.3条规定
熔焊连接设备的控制参数满足焊接工艺要求；
设备与待连接管的接触面无污物
卡箍连接、法兰连接、钢塑过渡连接件的钢制部分以及钢制螺栓、螺母、垫圈的防腐应符合设计要求
管道铺设质量验收记录表
管道埋设深度、轴线位置应符合设计要求，无压力管道严禁倒坡
刚性管道无结构贯通裂缝和明显缺损情况
柔性管道的管壁不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形情况
管道铺设安装必须稳固，管道安装后应线形平直
管道内应光洁平整，无杂物、油污；
管道无明显渗水和水珠现象
管道与井室洞口之间无渗水
管道内外防腐层完整，无破损现象
钢管管道开孔应符合GB50268-2008第条规定
闸阀安装应牢固、严密，启闭灵活，与管道轴线垂直
6
管道铺设允许偏差
水平轴线
15
管底高程
10
工作井围护结构、工作井质量验收记录表
工程原材料、成品、半成品的产品质量应符合国家相关标准规定和设计要求
工作井结构的强度、刚度和尺寸应满足设计要求，结构无渗漏和线流现象
混凝土结构的抗压强度等级、抗渗等级符合设计要求
结构无明显渗水和水珠现象
顶管顶进工作井、盾构始发工作井的后背墙应坚实、平整；
后座与井壁后背墙联系紧密
两导轨应顺直、平息、等高，盾构基座及导轨的夹角符合规定；
导轨与基座连接应牢固可靠，不得位移
工
作
井
施
允
许
偏
差
井内导轨安装
顶面
工程
顶管、夯管
+3，0
盾构
+5，0
中心水
平位置
两轨
间距
盾构后座管片
井尺寸
矩形
每侧长、宽
圆形
半径
进、出井预留洞口
中心位置
内径尺寸
井底板高程
顶管、盾构工作井后背墙
垂直度
%H
水平扭转度
%H
顶管管道接口连接质量验收记录表
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