加油站职业病危害现状评价Word下载.docx

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1.《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2010；

2.《工作场所防止职业中毒卫生工程防护措施规范》GBZ/T194-2007；

3.《工作场所有害因素职业接触限值第1部分：

化学有害因素》GBZ2.1-2007；

4.《工作场所有害因素职业接触限值第2部分：

物理因素》GBZ2.2-2007；

5.《工作场所物理因素测量第8部分：

噪声》GBZ/T189.8-2007；

6.《工作场所空气中粉尘测定第1部分：

总粉尘浓度》GBZ/T192.1-2007；

7.《工作场所空气有毒物质测定芳香烃类化合物》GBZ/T160.42-2007；

8.《工作场所空气中混合烃类化合物浓度的测定》GBZ/T160.40-2004；

9.《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》GBZ159-2004；

10.《工业企业总平面设计规范》GB50187-2012；

11.《生产过程安全卫生要求总则》GB/T12801-2008;

12.《建筑采光设计标准》GB50033-2013；

13.《建筑照明设计标准》GB50034-2013；

14.《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003；

15.《工作场所职业病危害警示标识》GBZ158-2003；

16.《职业健康监护技术规范》GBZ188-2007；

17.《呼吸防护用品的选择、使用与维护》GB/T18664-2002；

18.《个体防护装备选用规范》GB11651-2008；

19.《高毒物品作业岗位职业病危害告知规范》GBZ/T204-2007;

20.《毒物品作业岗位职业病危害信息指南》GBZ/T198-2007;

21.《职业卫生名词术语》GBZ/T224-2010；

22.《工业企业职工听力保护规范》卫法监发[1999]第620号；

23.《劳动防护用品配备标准（试行）（2000）》；

24.《职业病危害评价通则》AQ/T8008-2013；

25.《贵州省用人单位职业病危害现状评价范围（试行）》;

26.《输油管道工程设计》GB50253-2003；

27.《汽油加油加气站设计与施工规范》（GB50156-2012）;

28.《劳动防护用品配备标准（试行）》国经贸安全（2000）189号。

1.2.3任务依据

建设项目职业病危害现状价委托书

1.2.4基础依据

1.政府监管部门审核、审查文件；

2.职业卫生检测、评价资料；

3.职业病防护设施的使用维护资料；

4.职业病危害事故应急救援资料；

5.健康监护资料；

6.现行设计及运行的有关资料等。

1.3评价范围

本报告评价范围主要有:

储罐区、站房、加油岛、罩棚等。

主要针对上述评价范围内投产后运行期生产过程中产生的有毒物质、物理因素等职业性危害因素。

1.4评价内容

根据《贵州省用人单位职业病危害现状评价规范（试行）》及该企业提供的资料，对该项目进行职业病危害现状评价，主要内容有：

1.总体布局进行评价；

2.设备布局进行评价；

3.建筑卫生学进行评价；

4.职业病危害因素进行分析评价；

5.职业病防护设施效果进行分析评价；

6.职业健康监护进行分析评价；

7.个人防护用品进行分析评价；

8.辅助用室进行评价；

9.职业卫生管理进行评价。

1.5评价单元的划分

根据XXXXX加油站建筑条件和设备设施布局来划分，由于加油站工艺简单划分为加油单元、卸油单元和辅助用室三个单元

1.6评价方法

根据本建设项目职业病危害的特点，采用职业卫生现场调查、职业卫生检测、职业健康检查、检查表分析等方法收集数据和资料，结合职业病防护设施及防护效果、个人职业病防护水平，对试运行期间作业人员的职业病危害因素接触水平及职业健康影响进行评价。

1.6.1职业卫生调查

根据《建设项目职业病危害评价规范》及相关要求，开展职业卫生调查，主要包括：

工程概况、运行情况、总体布局、生产工艺、生产设备及布局、生产过程中的物料及产品、建筑卫生学、职业病防护设施、个人使用的职业病防护用品、辅助用室、应急救援、职业卫生管理、职业病危害因素以及时空分布等。

1.6.2职业卫生检测

根据《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》（GBZ159-2004）及相关职业病危害因素检测规范和方法，对作业场所的职业病危害因素进行现场测定和实验室分析。

1.7评价程序

图1-1职业病危害现状评价工作程序图

1.8质量控制

本次评价工作严格按照荣基安全科技有限责任公司《质量手册》（RJ-SC-01）、《质量控制程序文件》（RJ-CX-02）、《作业指导书》（RJ-ZD-03）以及国家、部门相关规定执行，质量控制程序见图1-2。

图1-2　职业病危害评价质量控制措施方框图

2用人单位概况

2.1用人单位基本情况调查

XXXXX加油站原址在醒狮镇街上，加油站成立于2002年2月26日，由于城镇规划于2010年3月搬迁到位于龙里县醒狮镇至贵阳市乌当区永乐乡1.8公里处大坝村小横坡公路旁，设备重新购买、站房新建，公司性质属于集体所有制，油罐为地埋钢质储罐，罐储存量为2*30m3，油罐区单独布置，法人代表：

刘晓祥，公司性质：

集体所有制。

根据《汽油加油加气站设计与施工规范》（GB50156-2012）该加油站属于三级加油站。

2.2地理位置及主要自然环境调查

2.2.1地理位置

XXXXX加油站位于龙里县醒狮镇至贵阳乌当区永乐乡1.8公里处大坝村小横坡公路旁，距龙里县约30Km，1公里内无重要风景名胜区，无居民居住。

2.2.2自然环境调查

1）、地质地形地貌

龙里县地处苗岭山脉中段，长江流域乌江水系与珠江流域红河水系的支流分水岭地区，属黔中南缘。

地势西南高，东北低，中部隆起。

地貌类型复杂多样，山地、丘陵、盆地、河谷相互交错。

XXXXX加油站所处位置较广阔，加油站围墙外有截水沟，加油站内有排水沟。

2）、气候气象

龙里属北亚热带季风湿润气候。

年平均气温14.8℃，最冷月均温4.6℃，最热月均温23.6℃；

降水丰沛，年降水量1100毫米左右，多集中在夏季；

热量充足，年日照时数1160小时左右，无霜期283天。

温和舒适，阳光充沛，冬无严寒，夏无酷暑。

年平均温度：

14.8℃

最高月平均温度：

23.6℃

最冷月平均温度：

4.6℃

极端最高温度：

36.4℃

极端最低温度：

-5.8℃

相对湿度：

82%

最热月平均湿度：

85%

最冷月平均湿度：

61%

全年主导风向：

东风

风向玫瑰图见图2-1

2-1风向玫瑰图

2.3原、辅材料及产品

加油站原、辅材料及产品为汽油、柴油，汽油、柴油由油罐车运输至加油站，储存至埋地钢质储罐，储罐为2*30m3，汽油销售量约980t/a、柴油约1100t/a。

汽油、柴油的组成成分及理化性质见表2-1、2-2

表2-1汽油组成成分及理化性质

标

识

中文名：

汽油

UN编号：

1203

危险货物编号：

31001

危险品类别：

低闪点易燃液体

理

化

性

质

主要成分：

C4—C12脂肪烃和环烷烃

性状：

无色或淡黄色易挥发液体

熔点（℃）：

＜-50相对密度（水=1）：

0.7—0.79

沸点（℃）：

40—200

溶解性：

不溶于水，易溶于苯、二硫化碳、醇、脂肪烃

燃烧爆炸危险特性

燃烧性：

极易燃烧

闪点（℃）：

＜-18

引燃温度（℃）：

（415—530）

爆炸极限（V%）：

（1.58—6.48）

危险特性：

其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。

遇明火高热极易燃烧爆炸。

与氧化剂能发生强烈反应。

其蒸气比空气重。

能在较低处扩散到相当远的地方。

燃烧（分解）产物：

CO、CO2、H2O

禁忌物：

强氧化剂

毒性及健康危害

最高允许浓度（mg/m3）：

300

侵入途径：

吸入、食入、经皮肤吸收

健康危害：

急性中毒，对中枢神经系统有麻醉作用，轻度中毒症状有头晕、头痛、恶心、呕吐。

高浓度吸入出现中毒性脑病。

极高浓度吸入引起意识突然丧失，反射性呼吸停止。

可伴有中毒性周围神经病及化学性肺炎。

吸入呼吸道可引起吸入性肺炎。

溅入眼内可致角膜溃疡、穿孔，甚至失明。

皮肤接触致急性接触性皮炎，甚至灼伤。

吞咽引起急性胃肠炎。

并可引起肝、肾损害。

慢性中毒：

神经衰弱综合症，植物神经功能紊乱，周围神经病。

严重中毒出现中毒性脑病。

防护措施

工程控制：

密闭操作，全面通风，工作现场严禁火种。

呼吸系统防护：

高浓度接触时，可佩戴自吸过滤式防毒面具。

眼睛防护：

高浓度接触时，可佩戴化学安全防护眼镜。

身体防护：

穿防静电工作服。

手防护：

戴耐油手套。

储运

存储要保持容器密封，要有防火、防爆技术措施，禁止使用易产生火花的机械设备和工具。

灌装时应注意流速（不超过3m/s），且有接地装置，防止静电积聚。

表2-2柴油组成成分及理化性质

普通柴油

2924

可燃液体

主要成份：

C15—C23脂肪烃和环烷烃

无色或淡黄色液体。

凝点（℃）：

10#不高于10；

5＃不高于5；

0＃不高于0；

-10＃不高于-10；

-20＃不高于-20；

-35＃不高于-35；

-50＃不高于-50

密度（20℃）Kg/m3：

10#、5＃、0＃、-10＃为810～850、-20＃；

-35＃、-50＃为790～840

200～365

不溶于水，与有机溶剂互溶。

燃烧爆炸危险特性

易燃烧

10#、5＃、0＃、-10＃、-20＃不低于55℃；

-35＃、-50＃不低于45℃

（350～380）　

爆炸极限（%）：

（1.5—6.5）

其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，与明火易燃烧爆炸。

强氧化物

低毒物质。

（参照前页汽油项）

防护

措施

储

运

存储要保持容器密封，要有防火、防爆技术措施，禁止使用易产生火花的机械设备和工具。

灌装时应注意流速。

且有接地装置，防止静电积聚。

2.4岗位定员及工作制度

加油站职工实行三班制，每班9小时。

岗位设置及定员

单元

岗位/工种

工作方式

班次

劳动人数

总数

男

女

加油区

加油工

固定

三班

4

辅助用室

开票工

白班

1

3总体布局

3.1总体布局调查

加油站占地面积1638m2，主要分为加油区、油罐区、站房等。

加油机3台位于加油站的中部；

加油区、站房、油罐区分开设置，本站区主要构建筑物有：

站房、储罐区、罩棚、加油岛。

罩棚位于站区正中，其西侧是站房。

站房北侧为储罐区。

3.2总体布局评价

用检查表法对本项目总体布局进行评价，见表3-1。

表3-1XXXXX加油站总体布局评价检查表

序号

评价内容

评价依据

检查结果

评价结论

总平面布置

1.1

工业企业厂区总平面布置应明确功能分区，可分为生产区、非生产区、辅助生产区。

其工程用地应根据卫生要求，结合工业企业性质、规模、生产流程、交通运输、场地自然条件，技术经济等合理布局。

GBZ1-2010

5.2.1.1

加油站总平面布置功能分区明确，分为加油区储存区、辅助生活区，且在总平面布局中综合考虑了加油工艺、场地自然条件、交通运输等因素

符合

1.2

工业企业总平面布置，包括建（构）物现状、拟建建筑物位置、道路、卫生防护、绿化等应符合GB50187等国家相关标准要求

5.2.1.2

加油站总平面图，建筑物位置、道路、卫生防护、等符合GB50187等国建相关标准要求

1.3

工业企业厂区总平面功能分区的分区原则应遵循：

分期建设项目宜一次整体规划，使各单体建筑均在其功能区内有序合理，避免分期建设时破坏原功能分区；

行政办公用房应设置在非生产区；

生产车间及与生产有关的辅助用室应布置在生产区内；

产生有害物质的建筑（部位）与环境质量较高要求的有较高洁净要求的建筑（部位）应有适当的间距或分隔。

5.2.1.3

加油站一次性规划完成，不存在分期建设。

1.4

生产区宜选在大气污染物扩散条件好的地段，布置在当地全年最小频率风向的上风侧；

产生并散发化学和生物等有害物质的车间，宜位于相邻车间当地全年最小频率风向的上风侧；

非生产区布置在当地全年最小频率风向的下风侧；

辅助生产区布置在两者之间。

5.2.1.4

加油站不生产，通过密闭管道系统加油。

1．5

工业企业的总平面布置，在满足主体工程需要的前提下，宜将可能产生严重职业性有害因素的设施远离产生一般职业性有害因素的其他设施。

应将车间按有无危害、危害的类型及其危害浓度（强度）分开；

在产生职业性有害因素的车间与其他车间及生活区之间宜设一定的卫生防护绿化带。

5.2.1.5

加油站加油区、站房分开设置。

1.6

存在或可能产生职业病危害的生产车间、设备按照GBZ158设置职业病危害警示标识。

5.2.1.6

已设置警示标识。

1.7

可能发生急性职业病危害的有毒、有害的生产车间的布置应设置于相应事故防范和应急救援相配套的设施及设备，并留有应急通道。

5.2.1.7

加油站储罐和加油机设备均为密闭系统，留有应急通道

2

厂房设计

2.1

房建筑方位应能使室内有良好的自然通风和自然采光，相邻两建筑物的间距一般不宜小于二者中较高建筑物的高度；

5.3.1

加油站加油区为敞开式，靠自然通风和自然采光，夜间有照明灯

通过现场调查，项目总体布局情况与《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）进行了8项检查，检查情况符合要求。

4生产工艺和设备布局

4.1生产工艺调查

1.卸油工艺流程：

汽油、柴油由油罐罐车运送至埋地储油罐区注油口处，利用罐体油位差经管路系统密闭注入油品灌区，储存油品。

流程示意图见图4-1：

图4-1卸油工艺流程简图

2.加油工艺流程：

加油采用正压式吸入工艺，在油罐内设有潜油泵，管线接至加油机下，当机动车至加油站加油时，在人工操作控制下潜油泵抽取储罐中油品通过管线运输至加油机，经过计量系统和加油枪给用户加油。

流程示意图见图4-2：

图4-2加油工艺流程简图

4.2设备布局调查

该加油站主要生产设备及布局见表4-1.

表4-1主要设备清单

设备名称

单位

数量

备注

设备布局

埋地储罐（汽油）

个

储量为30m3

储罐区

埋地储罐（柴油）

3

加油机

台

4.3工艺及设备布局评价

用检查表法对本项目工艺及设备布局进行评价，见表4-2。

表4-2XXXXX加油站工艺及设备布局评价检查表

含有挥发性气体、蒸气的各类管道不宜从仪表控制室和劳动者经常停留或通过的辅助用室的空中和地下通过；

若需通过时，应严格密闭，并应具备抗压、耐腐蚀等性能，以防止有害气体或蒸气逸散至室内。

5.2.2.3

加油站的管道置于地下，密闭直接到加油机

对产生粉尘、毒物的生产过程和设备（含露天作业的工艺设备），应优先采用机械化和自动化，避免直接人工操作。

为防止物料跑、冒、滴、漏，其设备和管道应采取有效的密闭措施，密闭形式应根据工艺流程、设备特点、生产工艺、安全要求及便于操作、维修等因素确定，并应结合生产工艺采取通风和净化措施。

对移动的扬尘和逸散毒物的作业，应与主体工程同时设计移动式轻便防尘和排毒设备。

BZ1-2010

6.1.1.2

加油站加油机、油罐管道采均为密闭系统，四周为敞开。

工业企业设计中的设备选择，宜选用噪声较低的设备。

6.3.1.3

加油作业在操作过程中无噪声

设备布置的原则：

a）便于操作和维护；

b）发生火灾或出现紧急情况时，便于人员撤离；

c）尽量避免生产装置之间危害因素的相互影响，减小对人员的综合作用；

d）布置具有潜在危险的设备时，应根据有关规定进行分散和隔离，并设置必要的提示、标志和警告信号；

e）对振动、爆炸敏感的设备，应进行隔离或设置屏蔽、防护墙、减振设施等；

f）设备的噪声超过有关标准规定时，应予以隔离；

g）加热设备及反应釜等的作业孔、操纵器、观察孔等应有防护设施；

作业区的热辐射强度不应超过有关规定。

e）根据管线内输送介质的特性，管线上应按有关规定设置相应的排气、泄压、稳压、缓冲、阻火、放液、接地等安全装置。

GB/T12801-2008

5.7.2

加油机布置在加油岛上面，便于操作，加油机之间留有一定的距离。

评价结论：

该项目工艺及设备布局情况符合《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）、《生产过程安全卫生要求总则》（GB/T12801-2008）。

5建筑卫生学

5.1建筑结构调查

本加油站站房为单层砖混结构，占地面积400m2，高3米。

罩棚为钢架结构，高约7m，占地面积120m2。

油罐区上面覆土，其他地面为水泥地面。

5.2采暖、通风调查

加油机布置在罩棚正下方为敞开式，主要采用自然通风，站房冬季采用局部采暖，设置有空调。

5.3照明调查

加油站加油区白天为自然采光；

夜间采光用普通照明。

加油罩棚下设有防爆灯功率为150W灯具6盏，备用2盏。

站房内营业室、办公室、休息室照明均采用荧光灯照明。

5.4建筑卫生学评价

XXXXX加油站采暖、通风评价见表5-1

表5-1XXXXX加油站建筑卫生学评价检查表

评价项目

采暖

凡近十年没年最低气温≤8℃的月数大于或等于三个月的地区应设置集中采暖设施，<

2个月的设置局部采暖设施。

当工作地点不固定，需要持续低温作业时，应在工作场所附近设置取暖室。

6.2.2.1

值班室采用有空调取暖

冬季寒冷环境工作地点采暖温度应符合以下要求：

体力劳动强度级别

采暖温度（℃）

Ⅰ

≥18

Ⅱ

≥16

Ⅲ

≥14

Ⅳ

≥12

6.2.2.2

加油站工作人员提了劳动强度按Ⅰ级考虑，站房冬季室内温度25~26℃

通风

建（构）筑物的通风换气条件，应保证作业环境空气中的危险和有害物质浓度不超过国家卫生标准和防爆规定。

5.4.2

加油站属于半露天，靠自然通风

采光、照明评价

《建筑照明设计标准》GB50034-2013中针对此类建设项目规定的照明要求见表5-2

房间或场所

照明度标准值（lx）

照明功率密度限值（w/m2）

车辆加油站

100

现行值

目标值

≤5.0

≤4.5

对加油站进行采光、照明评价

加油区安装有6盏灯照明，备用2盏灯加油区面积约120m2，经计算LED=150*4/120=5，照明功率密度限值≤5.0，符合要求

检查和检测结果显示，采暖、通风及空气调节的设施符合《采暖通风与空气调节设计规范》GB5001