农贸市场综合楼组织设计Word下载.docx

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MU10机制八五砖

平方用工

工/平方米

楼板构造

多空板

屋面构造

平瓦,红色英红瓦,RC砼现浇板

地坪构造

水泥楼地面

门窗类型

铝合金门窗

楼梯构造

RC砼现浇楼梯

内粉刷

混合砂浆

柱子构造

RC砼现浇柱

外粉刷

水泥砂浆饰面,涂料

建筑物总高

10M

平均人数

40 人

 建筑物层高

最高人数

80人

  1、建筑物四周情况

  该工程位于后墅农贸市场处,紧邻勤新路干道。

  2、三通一平情况

  三通一平已完成,基本满足开工条件。

  3、交通运输情况

  施工材料勤新进入工地,以汽车和拖拉机运输为主。

  4、水电安装

  由本公司下属水电安装队负责施工。

  5、特殊材料情况

  由甲、乙双方共同看样、定价、定货,乙方负责采购。

1.3施工组织指导思想

1、本工程建设在港下镇勤新农贸市场处。

本工程施工内容广泛,工种齐全,时间紧,而且质量要求高,公司和指挥部人员必须综观全局,要从质量、进度、安全、文明、卫生等方面,明确战略指导思想,科学、合理地安排施工计划,严格按承诺工期要认真编制分阶段施工计划,抓住关键工种,任何人、任何工种必须服从项目经理的指导,不折不扣完成项目经理指定的任务。

  2.项目经理部内设立施工生产、技术质量、安全监督、文明施工、消防、治安、生活后勤等管理组织,公司分管经理和生产科室负责人直接蹲点现场并参与项目的指挥、协调工作(见施工管理网络图),挑选公司有丰富施工管理经验、年富力强将优秀项目经理进入现场管理班子,项目经理对施工工程的各项技术经指标负全部责任,各管理小组和管理人员均按公司规定的职责、权利、义务认真工作,并服从指挥部的统一指挥,上下统一思想,相互协调,为定目标的实现尽心尽责,每月由项目经理对各部门管理人员进行评分考核,按公司制度实行奖罚。

  3.项目经理部每月、每旬召开施工生产协调会议,各职能部门、主要工种及横向单位,以及甲方、监理方由主要负责人协调,及时布置阶段性的任务,解决和预测施工中遇到的困难与矛盾,每次生产协调会必须有详细的会议纪要,各部门专业工种必须按生产会议布置的工作认真贯彻实施。

  4.承建该工程的既定目标:

工程质量确保达到合格,承诺工期为135天,加强安全监督,确保安全生产无事故,现场布置科学合理,临时设施标准规范化,保证达到市政府文明施工工地验收要求。

1.4主要施工部署

  为确保施工安全,针对现场实际情况,作出以下具体部署:

  1.积极做好开工前和各阶段的施工准备工作,因地制宜,针对本工程的地理环境,合理布置施工平面,充分利用现有场地。

  2.工地周围实行全封闭施工,确保行人和车辆安全。

  3.迅速组织管理班子到岗,熟悉施工任务,了解工程全貌,统一思想,准备打一漂亮硬仗,公司派遣优秀施工班组集中学习培训后进场施工。

  4.针对本工程现场情况及工程规模,垂直运输采用JK-2井字架二台。

  5.本工程砼模板采用组合模板为主,木模为辅,支撑采用钢管、毛竹支撑体系,外脚手架采用落地式双排脚手架。

  6.材料运输以汽车、拖拉机为主,汽车出入工地时轮胎必须用水冲干净,防止抛、洒、滴、漏,工地上配备运输卡车一辆,保证材料等运输不误施工。

  7.为扩大工程和本公司的社会知名度,创建文明达标工地,施工入口处设工程广告牌,浇筑硬化水泥路面,路侧设排水明沟,做好场内外文明整洁工作。

  8.围绕总工期精心编制旬、月、季施工计划和材料供应计划,甲供材料计划提前一个月交给甲方,认真做好原材料、半成品的复试检验及砼配合比的级配工作。

  9.为使工种均衡施工,本工程从主体开始采用分段水平流水作业,分阶段主体验收后,组织立体交叉作业。

  10.按各分部、分项工程特点,精心优选施工方案,采用新技术、新材料、新工艺,提高新技术含量,编制好季节施工技术措施。

  11.积极配合甲方做好各方面的协调工作,减少施工干扰,并帮助甲方承担应尽的义务。

  12.所有施工人员必须服从主管部门的各项规章制度,必须遵守公司制定的施工纪律和各项规章制度,做好安全、治安、消防等防范工作。

第二章施工管理网络

2.1施工管理网络图

施工生产指挥技术质量管理安全生产监督文明施工综合治理消防

王士中

赵正云

徐林元

杨永根

樊晓东

须叙兴

苏惠强

项目经理

顾东良

技术负责人

主工长

赵岳亮

资料员

孙彪

安全员

孙友根

会计

王兰英

核算员

顾东良

材料员

苏伟荣

生活员

孙任兴

木工工长

苏晓伟

钢筋工长

孙新建

瓦工工长

王福祥

装饰工长

水电工长

张立群

架子工

工长

孙国兴

钢门窗工长

余祖德

吊装指挥

机械管理

苏伟军

电工

2.2项目部管理班子主要职责

苏惠强

助工

对工程各项技经指标衽全面负责、协调指挥,保证工作进度、安全、质量,文明施工,完成公司下达的各项任务。

技术负责人

工程师

全面负责现场施工管理,分包工程技术、质量安全管理工作。

安全负责人

技术员

贯彻公司安全生产制度,实施工程安全生产的巡回监督。

施工员

严格按照设计图纸精心组织施工,安排各种作业,作好技术交底。

按国家验收标准,对工程质量实行全过程监控、检查、验收。

负责工程验工月报、两算对比、统计报表工程结算。

项目会计

主办

全面负责承包核算、会计核算、项目资金管理。

负责工程材料的进场、验收、抽验、收发签证。

负责现场文明施工、监督、管理、保障后勤生活供应。

第三章 工程项目施工主要计划

3.1施工准备工作

序号

项  目

单位

数量

内容简要说明

负责人

三通一平

场地平整、临时围墙

1

测量定位

按总平面图与施工基础图

2

道路

按场内运输需要

3

给排水

解决施工用水及现场排水

施工用水

从甲供水源接至各用水点

生活用水

从甲供水源接至办公、食堂

现场排水

场内雨水、污水沉淀后排入场外

4

供电

解决施工机械及生活、照明用电

场外干线

由建设单位解决

场内干线

从甲供电源分路接出

施工用电器材

按工程进度需要进行调配

工棚

解决工地办公扩及施工用房

行政用房

项目经理部办公室

生活用房

厕所等

生产用房

钢筋、木加工、机修、电工等

简易棚盖

机械保护棚、材料防晒棚

技术资料

按合格工程规定收集

设计图纸预算

按设计图预算规范政策文件

图纸学审、预算审核

解决设计中的问题、预算中的问题

签订合同

按甲乙双方协商认可的条件为依据

设计交底

由设计人员和甲方负责、乙方配合

5

施工组织设计

图纸会审后按工程特点编写

6

材料供应计划

根据总工期和形象进度

现场部署

根据总工期和形象进度编排

劳动组织

按工程进度计划调度

开工申请

合同签订后办理

现场放样

按设计图和定型标准图

料具检验

按计署部门规定办理

电机安装试运转

要求满足日夜施工,不出故障

建筑材料试验、砼、砂浆配合设计试验

由无锡市一级试验室抽样,并提供正确配合比

3.2现场临时施工安排

临时设施名称

面积(平方米)

门卫

10

工地办公室

20

砼养护室

15

工具间

50

宿舍

另外安排

食堂

7

水冲式厕所

8

木工用房

60

9

钢筋加工棚

水泥仓库

80

3.3劳动力计划安排

根据工程进度,本工程总工日约为8400工日,我公司承诺工期为135天,平均每天40人,最高峰每天80人,劳动力计划安排为:

施工准备阶段20人,基础施工阶段40人,主体结构施工阶段40人,装饰阶段80人,总体扫尾阶段40人,劳动力各工种比例调配表见下:

阶段

工种

准备阶段

基础阶段

结构阶段

装修阶段

扫尾阶段

人数

班组

瓦工(砼)

18

40

13

木工

钢筋工

电焊工

管道工

油漆工

辅助工

合 计

   

3.4施工机械需用量和计划用电量计划

机具名称

型号规格

使用范围

用电容量(KW)

钢筋对焊机

UN1-75

钢筋加工成型

75

钢筋弯曲机

GJ7-40

钢筋切断机

GJ5-40

砼搅拌机

J4-375

砼浇筑

砂浆机

HJ1-200A

砌筑及粉刷

插入式振动机

HZ6Z-30

平板式振动机

HZ2-5

井架卷扬机

砌墙装修垂直运输

交流电焊机

BX3-200

钢筋焊接,铁件焊接

直流电焊机

AX4-300-1

11

木工刨机

MB-106

木加工

12

木工圆锯

MJ-104

小计

(照明用电18KW)

3.5主要材料需用量计划

3.5.1周转材料

材料名称

小钢模板

平方米

见预算书

木模板

立方米

脚手钢管

扣件

3.5.2工程材料

规格

进场日期

钢材

普通钢筋

见标书

分批进场

水泥

木材

八五砖

万块

石灰膏

面砖

3.6施工总进度计划表

各分部分项工程

施工形象进度表

天数

土方工程

基础工程

基础回土

一层柱.二层梁板

二层柱.二层梁板

三层柱.三层梁板

四层梁板

屋面工程

春节

门窗框按装

一层内墙粉饰

二、三层内墙粉饰

外墙粉饰

楼地面工程

油柒工程

室外工程

自检.竣工验收

总工期:

T=135天

施工单位:

港下建工集团公司

3.7施工总平面布置图

第四章工程项目主要施工方法

4.1施工顺序

  定位放线→人工挖土→独立柱基→条形基础→回填土→主体结构→屋面工程→楼地面工程→内外装修→室外工程。

4.2测量定位放线

1、平面控制

根据甲方提供的测量资料及总平面图,用J2型经纬仪布成“井”字型控制图,经验收合格后,对控制点进行校核,确保施工放线的准确。

  2、施工放线

根据平面控制图,在距基坑米左右将经纬仪架于控制网轴线上,用正镜和反镜检查经纬仪的架设点是否在轴线控制网的轴线上,然后再将经纬仪旋转180度,复合无误后将基础轴线引至基坑内的施工平面上,待所有控制网线引至施工平面上,复核无误后,进行施工平面的放线。

  3、±

以上部分放线

将轴线控制网进行一次全面检查校正,把所有控制轴线投测至工程外围的基础墙或地梁柱基上,所有轴线往返复测无误后,方可拆除龙门板、龙门桩。

对投测的轴线间的几何关系进行严格检查,核对无误后,根据工程的流水段情况,在每个流水段的主轴线埋设四个控制点,即在地面埋设150*150*6mm埋件作为控制点,引测的控制点用2mm钻头钻眼作为标记。

 4、高程控制

根据建设单位提供的水准点用水淮仪引至周围墙上及底层建筑物的四角,再用垂吊方法测到施工层上,用自动平板仪进行往返测定水淮点,使用时检查水淮点高差,确认无误后方可使用,传递时用垂吊钢尺的方法进行,为避免气候的影响,宜先择无风阴天的早晨或傍晚进行测设,同时考虑建筑物沉降引起各水淮点间高差变化,必要时予以修正,认真做好测量记录,使之传递正确。

4.3土方工程

 1、本工程土方工程均由机械挖土,人工修坡。

 2、土方开挖分段分轴线进行开挖,挖出的土方用人工运到50米外。

 3、土方挖至设计标高后,应通知有关部门验收土质,达到设计要求即浇素砼垫层,垫层标高应严格控制,表面平整,垫层砼终凝后即弹出墙身轴线,如挖至设计标高发现土质与设计要求不符,地基处理应与设计单位、甲方共同研究后,由设计人员制定书面方案,方可继续施工,实际发生的工程量应由甲方或监理等监证。

 4、回填土方必须采用好土,从条基两侧分层回填、夯实,每层不超过300厚,并做环刀测试,压实系数≤干容量≤1600KG立方米。

4.4独立柱基施工方法

本工程独立柱基在施工前必须复核基地标高及轴线位置,及浇筑垫层。

在垫层终凝后及时弹出独立柱基的轴线,绑扎钢筋并固定好独立柱钢筋,四侧模板采用小钢模为防止涨模用Φ48钢筋固定牢固,独立柱基钢筋下设35厚,预制垫块保护层。

基础强度等级按设计要求,浇筑前必须预先搭好运输便道操作台,但必须与基础模板,支撑系统脱开,以免震动,影响轴线正确。

要求同一条自然轴线连续同时浇筑。

4.5梁柱施工方法

因底层模板排架支承在回填土,为防止模板下沉,要求支模前对基地重新夯实,立杆下要铺砌块或通长导木板,柱子模板应与梁、排架互相牵通,形成刚度牢固的整体,柱子模板根部要留清扫孔,每项高设浇捣孔,抱箍间距≤600,柱砼浇筑时应从两向中间或中间向两端柱逐个对称进行,以防止振动后产生累计误差,楼板排架立杆间距≤1200,所有排架下应设纵横扫地杆,每项高设水平牵杆,场地四周开挖排水沟,防止雨水浸泡后排架深陷,梁底模在跨中要求起拱高度为跨度的3%0,由于本工程主次梁断面较大,凡超过600MM高,应先绑扎钢筋,后封模板,但要求绑扎时先主梁后次梁,最后是板筋,柱梁节点、主次梁节点处构造及抗震要求必须按设计通用图要求进行施工,楼板钢筋绑扎时还必须满足水电、吊平顶予埋铁件、预留洞、红、管的布置等,并严加保护:

梁、板砼要求一次浇筑成型,先主梁后次梁、板,如遇意外,必须中断施工时,施工缝必须留下1/3跨处,砼浇筑应从最远端开始,退向最近端浇筑,楼面要设临时运输道,防止施工人员踏踩钢筋。

4.6悬挑梁板的施工

工程主体二层开始,有悬挑弧形或外廊结构,凡是该挑结构的模板支撑必须支撑在坚固支座上(底层夯实基土铺上砌块和通长导木板),最远端要求底模起拱20%的悬挑长度模板排困立杆间距必须经过计算后搭设,防止下陷。

悬挑结构模板拆除要求:

(1)砼强度达到100%设计强度:

(2)上面二层结构已施工完成,且已形成稳定荷载。

4.7模板工程

本工程梁、矩形柱、现浇板均采手定型钢模,支撑系统采用Φ48钢管,为确保施工进度,应配齐模板、钢管扣件等周转设备。

4.基础支模

基础杯高一般以室内地坪高为依据,龙门板板面应是±

,龙门板上标有墙中线、墙身线,基础中心线和轴线。

在弹线时要弄清各轴线间关系,避免差错,基础上肩要夯实加垫木,轿子杠权搁平,敲木桩固定,外模敲牢在轿子杠上,里模固定在外模上,撑好后挂线复核。

基础支模都要拉统线望直,凡有土方阻碍时应将高处土方铲平,以不妨碍为宜。

独立基础的准确性决定于小方盘,上口是混凝土面,下口是基础塌脚肩胛,中心线要严格控制,固定撑头要牢靠,防止走动。

独立柱埋置较深时,且先捣高一节(头颈)略低于室外地坪,便于还土等工作,也便于立模支撑。

4.柱、梁、支模

  基础上权弹出十字中心线和断面线,立方盘,便于立柱模,挂直柱头板,撑杆固定,每隔二、三根柱校直一根柱头,用水平牵杆撑固定。

中间柱拉统线望直。

柱根部要留出一块门子板作为清理孔。

有柱每隔一定距离要留出浇捣孔。

梁模跨度在4米及4米以上时,梁底板中部应有%的起拱。

支撑顺序先后梁(先大梁后小梁)再平台,最后加水平牵杆,纵横支撑加以固定,构造柱应先砌墙后浇筑。

  支撑楼梯先要放出大样,算出水平距离及高度,算好步数,先支平台楼梯梁,然后底模用踏步三角,支撑稳定牢固,对起步及收步之三角,应计算不同粉头尺寸,以免踏步不匀,楼梯宽度在米以上睦应加一根倒三角。

  弧形梁应先放1:

1大样,采用150宽小钢模或夹板模拼装成弧形,具体方法在施工交底中详细补充。

砼工程

施工过程中砼的搅拌、运输、浇捣及养护等到都直接影响着工程质量,施工人员应高度重视施工质量,高标准、严要求,做到思想上重视,组织上严密、措施上扎实,备料充足、施工精细。

1、材料要求

  水泥进工地必须具有质量证明文件,在使用前必须查明其品种、标号、出厂日期,水泥使用前必须送质量检测中心复试,复试合格后方可使用。

如发现有结块或变质的可疑现象,应暂停使用,送样检验。

  骨科:

黄砂、碎石进场,必须具有质量检验资料。

  砂:

应质地坚硬,颗料粗,含泥量不小于5%,垃圾草根等杂质须予筛除。

  碎石:

应质地坚硬,最大颗粒尺寸不得大于结构截面积尺寸四分之一,同时不得大于钢筋最小净距的四分之三,泥土杂质应清除和洗净。

  水:

用自来水。

  2、准备工作

现场砂石各备一台磅秤,盛料斗自重要秤好,振动器要试动转,检查试块模子,滑槽、吊筒、跳板马凳等应有的工具是否齐备,搅拌机水箱的加水量要预先校正,当搅拌机水箱的加水量不正确时应另行采取措施,以保证混凝土的用水量正确。

对于预埋件、预留孔、预埋螺栓的固定是否正确牢靠,预期留管口是否堵塞,木模支撑是否牢靠,钢筋位置是否正确等以上各工序加以检查。

砼级配应由试验室抽取现场材料试样试配后决定,现场根据据试验室提供的配合比通知单挂牌搅拌,并由专人负责过磅。

砂石、水泥在搅拌时加料次序,应为先石子,黄砂,后倒水泥。

水泥必须采用手推车或其它容器进行过磅,当混凝土中使用外加剂时,其掺量必须精确称量,掺加办法和要求必须按技术交底严格执行,以免影响混凝土质量。

拌和机搅拌第一拌时,由于部份砂浆粘贴附在拌筒和叶片上,因此,可按级配相应增加水泥、黄砂、水或减少二分之一碎石。

混凝土的搅拌时间,自全部材料装入筒中起至混凝土由筒中开始卸出止,其延续搅拌的最短时间一般为120秒钟,搅拌机装料数不得超过搅拌筒容量的10%。

凡在浇灌运输过程中漏落(或翻车)在模内混凝土残渣,必须清除干净。

3、砼浇捣前,应清除模板内的锯屑、刨花、木块等。

铺好跳板,浇水湿润模板。

但不允许留有积水。

在用水湿润后,模板中尚未胀密的缝隙,应加以嵌塞。

再浇捣混凝土时,严禁随便加水,如材料因下雨浸泡,应由试验室试验员调整配合比。

施工时严禁踩踏钢筋,穿跳板等不得搁在钢筋和模板上,并不任意敲拆或拆除模板撑头、搭头。

在浇灌振捣过程中要经常检查保护垫层是否脱落和损坏,以保证钢筋位置正确,避免混凝土表面露筋。

凡混凝土捣好后,必须用铁板整理,把混凝土表面压平整,清水般光洁。

浇灌混凝土应连续进行,如必须间歇时,间歇最长时间应按所用水泥的凝结时间及混凝土硬化条件确定,无资料时,间歇时间不应超过2小时否则应留施工缝。

为了防止混凝土在浇灌过程中发生离析现象,混凝土自高处倾落时的自由高度不宜超过2米,如超过2米时,应由串筒、斜槽留管注入或在2米部位开设门子板。

混凝土的浇捣厚度在20厘米以内,可采用平板振动器,超过20厘米应采用插入式振动器。

振动器的移动间距:

平板振动器的移动间距,应

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