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安装负责人

管理人员

电梯额定速度

电梯额定载荷

层/站/门

电梯提升高度

顶层高度

底坑深度

备注

1、工程概况

二、电梯施工前土建工程检查记录

序号

检测内容

自检结果

监检结果

1

机房(机器设备间)的结构应能承受预定的载荷和力。

2

机房(机器设备间)的平面及高度等尺寸应能满足电梯安装后作业人员安全操作空间的要求。

3

井道壁应有足够的机械强度,能够满足电梯各种运行工况下的受力要求。

4

钢井架结构的井道应有承载能力的验收证明。

5

井道平面尺寸应能保证轿厢、对重及导轨等安装后,相应的安全间距满足要求。

6

井道顶部结构及顶层高度应能保证电梯安装后,其顶部空间符合要求。

7

井道圈梁及预埋件等应满足导轨和层门等安装工艺的要求。

8

电梯实际提升高度以及各层门、井道安全门及检修门的井道开口应与参数及图纸相符并满足相关要求。

9

①底坑地面的强度应能满足GB7588-2003的5.3.2条款规定的各种受力条件要求。

②如果轿厢与对重(或平衡重)之下确有人能够到达的空间,其设计受力强度还应不小于5000N/m2。

10

3.2底坑深度应能保证电梯安装后,其底坑空间符合要求。

自检结论:

自检人员:

年月日

监检结论:

监检人员:

三、电梯设备进场开箱检验记录表

工程名称

安装地点

产品合同号

梯号

安装合同号

层/站

电梯供应商

代表

项目负责人

监理(建设)单位

监理工程师

出厂日期

开箱日期

检验内容及要求

检验结果

检验结论

检验员

包装情况

零部件应按类别及装箱单完好地装入箱内,并应垫片、卡紧、固定,精密加工、表面装饰的部件应防止相对移动。

曳引机应整体包装。

包装及密封应完好,规格应符合设计要求,附件、备件齐全,外观应完好。

设备、材料、零部件无损伤、锈蚀及其他异常情况

随机文件

1)文件目录;

2)装箱清单;

3)产品合格证;

4)机房、井道布置图;

5)使用维护说明书(含润滑汇总表及电梯功能表);

6)电气原理图、接线图及其符号说明;

7)主要部件安装图;

8)安装(调试)说明书;

9)安全部件形式试验报告结论副本;

10)易损件目录;

机械部件

曳引机标牌应注明:

1)产品名称、型号;

2)额定速度;

3)额定载重量4)减速比;

5)出厂编号;

6)标准编号;

7)质量等级标志;

8)厂名、商标;

9)出厂日期限速器、缓冲器、安全钳装置、门锁的标牌应标明:

1)名称、型号及主要性能、参数;

2)厂名;

3)形式试验标志及试验单位;

电气部件

电动机、控制柜等各种电气部件应装入防潮箱内,并应作防振处理,必须存放室内。

控制柜标牌应标明:

型号、规格,制造厂名称及其识别标志或商标。

进口设备

还应有进口货物报关单、商检合格证书以及国际标准化组织认证的产品证书、产品检验标准和有关资料。

产品各部件的标志、标识、须知、说明等,均应清晰、易懂、耐用,并优先使用中文汉字。

处理意见

检查验收结论:

合格不合格

代表:

年月日

项目负责人:

监理工程师:

四、电梯隐蔽工程记录

搁机梁埋入图及尺寸

导轨支架埋设图及尺寸

采用膨胀螺栓固定支架

因此无此项

曳引钢丝绳头及锥套间浇注巴氏合金的工艺和强度应符合安装说明书要求

无此项

地坎埋设应符合安装说明书要求

五、导轨安装记录

1

导轨安装位置必须符合土建布置要求。

2

导轨支架安装间距:

上、下两端距井道顶或井道底≤500MM,中间间距≤2000MM。

3

两列导轨顶面间的距离偏差应为:

轿厢导轨0~+2㎜

对重导轨0~+3㎜

4

每列导轨工作面(包括侧面与顶面)与安装基准线每5m的偏差均不应大于下列数值:

轿厢导轨和设有安全钳的对重(平衡重)导轨为0.6㎜,

不设安全钳的对重(平衡重)导轨为1.0㎜。

5

轿厢导轨和设有安全钳的对重(平衡重)导轨工作面接头处不应有连续缝隙,导轨接头处台阶不应大于0.05㎜,如超出应修平,修平长度应大于150㎜。

6

不设有安全钳的对重(平衡重)导轨接头处缝隙不应大于1.0㎜,导轨工作面接头处台阶不应大于0.15㎜。

六、曳引机安装记录

a.电梯在满载或空载情况下曳引轮垂直线的偏差小于2㎜。

b.导向轮对垂直线的偏差小于2㎜。

c.曳引轮侧面与导向轮侧面不平行度≤±

1㎜。

d.采用悬臂式曳引轮的防护应符合要求。

e.曳引轮轮槽磨损情况;

曳引轮、导向轮节圆与钢丝绳直径之比≥40倍。

曳引机和电动机工作正常,各部件润滑良好,无异常声音;

曳引轮应有符合要求的颜色标志,旋转部件贴有警告标志。

同一机房的数台电梯的主机应有明显的区别标志。

固定主机的螺栓需用双螺母紧固。

制动器应动作灵活,制动可靠,松闸时无摩擦现象,两者间隙≤0.7㎜。

机房内通井道孔洞台阶制作:

高度>50㎜;

钢丝绳与楼板孔、洞边间隙20~40㎜。

七、轿厢安装记录

轿厢架组装时,上、下梁的水平度小于1/1000,直梁的垂直度小于0.5/1000㎜。

轿厢架链接螺栓,需全面紧固,无漏紧。

轿厢有反绳轮时,应有保护罩和挡绳装置。

安全钳安装需准确,两侧间隙需均匀,一般每侧约2㎜;

动作灵活,拉杆两头用螺母紧固,电气连动开关动作有效。

轿厢平面的水平度应不超过3/1000㎜。

轿厢拼装时注意轿壁碰伤、划伤。

(当不锈钢材料时,轿壁结合处保护膜撕除后进行轿厢拼装)

7

轿厢壁、操纵壁垂直度小于0.5/1000㎜。

8

轿厢壁、轿顶之间连接螺栓必须加平垫、弹垫紧固。

9

轿厢开关撞弓安装相对垂直度不大于3㎜。

10

地坎水平度不得大于2/1000㎜。

11

轿厢导靴屿导轨侧面平行、两导靴间间隙应符合要求。

八、门系统安装记录

12

层门地坎至轿厢地坎之间水平距离偏差为0~+3㎜,且最大距离严禁超过35㎜。

13

层门强迫关门装置必须动作正常。

14

层门上坎安装需垂直,固定牢固。

15

动力操纵的水平滑动门在关门开始1/3行程之后,阻止关门的力严禁超过150N。

16

层门锁钩必须动作灵活,在证实锁紧的电气安全装置动作之前锁紧元件的最小啮合长度为7㎜。

17

门刀与层门地坎、门锁滚轮与轿厢地坎间隙为5~10㎜。

18

层门地坎水平度不得大于2/1000,地坎应高出装修地面2~5㎜。

19

层门指示灯盒、召唤盒和消防开关盒应安装正确,其面板与墙面贴实,横竖端正。

20

门扇与门扇、门扇与门套、门扇与门楣、门扇与门口处轿壁、门扇下端与地坎的间隙,乘客电梯为1~6㎜,载货电梯为1~8㎜。

九、电气安装调试记录

检测内容

应提供独立供电系统。

电源电压符合要求。

错、断相保护应有效。

层站召唤信号、指令信号、层站显示应正确。

各元器件应满足运行参数要求。

正确接地且应良好,与零线始终分开。

感应器、各行程开关、安全保护开关动作可靠;

连接线连接可靠,必要的需焊锡。

电线管、电线槽、接线盒安装要合理整齐、平直、牢固。

线路在金属出入口或拐弯处应有绝缘光滑护套。

导线标号要求两端注明接线编号。

11

电缆两端可靠固定,随行电缆不应有打结、波浪扭曲。

十、试运行记录

各部件应安装牢固。

制动器动作应灵活、可靠。

限速器动作可靠,动作时应可靠制停。

电梯起、制动是否正常。

0.63<V≤1.0m/s的交流双速电梯平层精度应不大于±

30mm,其余电梯应不大于±

15mm。

电梯运行中应无异常声音。

平衡系数应在40%~50%。

各载荷试验应符合要求。

各开关应有效且应有中文功能标记。

上、下极限应动作灵活可靠,,应在轿厢或对重接触缓冲器前起作用,并在缓冲器被压缩期间保持其动作状态。

井道上、下迫慢开关动作必须有效。

上、下两端的限位开关动作应在极限开关动作之前,并在平层状态以下50~150mm,并有效。

在多扇门中任何一扇门打开时,电梯应不能正常启或运行。

电梯超载、消防功能动作有效。

电梯运行平稳,制动可靠,连续运行无故障。

制动器温升不应超过60K,曳引机减速器油温升不超过60K,其温度不超过85°

C。

曳引机减速器,除蜗杆轴伸出一端只允许轻微的渗漏油,其余各处不得有渗漏油。

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