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(三)反习惯性违章也是一种主要控制危险点的重要措施。

要加强管理、加强检查监督,规人的行为,杜绝习惯性违章的发生。

第十四条工程建设重大危险作业有:

(一)大型机械装、拆机使用过程;

(二)构件吊装;

(三)基坑施工;

(四)模板支撑、拆除过程;

(五)电气设备安装调试;

(六)高空作业;

第十五条各施工单位应根据各项施工作业情况,组织区域性危险点分析预控活动,在施工作业区域设置“危险点(源)标识牌”。

第十六条对不认真执行危险点分析活动的单位和个人,将按照违章进行处

罚。

第十七条监理单位和各参建施工单位安监人员、工程技术管理人员应对每项作业危险点分析活动进行跟踪、检查,指导施工人员做好危险点分析活动。

附件:

建筑工程危险点分析及预控措施

1通用部分

序号

危险点

控制措施

进入现场不正确佩

1、进入现场要精力集中,慎重行走。

1

2、安全帽要戴正、帽带要系紧。

戴安全帽

3、严禁坐、踏安全帽或挪作他用。

2

高处作业不扎安全

1、2m及以上作业要扎好安全带、且挂在上方牢固可靠处。

2、安全带要精心使用、随时检查,出现问题及时更换。

1、进入施工现场的人员,一律禁止喝酒。

3酒后进入施工现场

2、任何人不得以任何理由酒后进入现场。

未经三级安全教

1、严格执行公司、工区、班组三级安全教育制度。

4

育,不懂安全防护

2、严格考试制度,禁止弄虚作假。

操作知识

3、明确安全职责及必要的安全知识和现场的特点

1、所有施工项目均应有安全措施,且交底后方可施工。

5

无安全技术措施或

2、施工人员对无安措施或未交底有权拒绝施工。

未交底施工

3、施工人员要严格按方案和安全措施执行,

不得随意更改,

若方案措施有错误,应及时与技术人员协商解决

安全技术措施有重

1、编制人要有高度责任感,有严谨审慎的科学态度。

6

2、审批人要严细认真,把好审批关。

要错误

3、未经审批严禁实施。

安全设施不完善、

1、按要求完善安全设施整治作业环境;

否则,严禁布置施

7

作业环境不安全又

工,工人有权拒绝施工。

未采取措施

2、采取的措施因地治宜、合理可靠

8

机械设备未按计划

1.施工用机具要求工况良好、严禁带病作业。

检修,带病作业

2.严格执行机械管理制度,定期检修、维护和保养

1.严禁违章指挥。

9

违章指挥

2.对违章指挥现象任何人都有责任、有权力制止。

3.施工人员遇有违章指挥有权拒绝施工

违章违纪作业,违

1.遵章守纪,按《规程》标准作业,施工中严禁打闹、抛

10

物等违章违纪行为。

反安全交底要求

2.严格按技术交底施工,不得擅自窜改

11

工作不负责任玩忽

1.各级工作人员要精力集中尽职尽责。

职守

2.严禁粗心大意,精力分散等渎职行为

违反职业岗位规

1.严格身体检查制度,对不适应者禁止上岗。

12定,派不符合要求2.参加特种作业人员一律持证上岗。

的人员上岗3.严禁无证作业,无证驾驶

1.熟悉劳保用品和防护用品的使用方法。

不正确使用劳动防

132.施工中正确使用。

护用品

3.经常检查、维护并妥善保管防护用品

序号危险点控制措施

1.安全装置及设施严禁私自拆除、挪用。

擅自拆除挪用安全

142.若施工需要,须拆除时应征求原搭设单位的同意。

装置和设施

3.施工结束后按原样恢复

危险作业项目不办1.凡《安规》附录B中所列项目一律办票。

15安全施工作业票、2.工作人员应清楚作业票容,且带票施工按要求执行工作票

1.焊炬、割炬点火前应检查各连接处及胶带的严密性。

2.严禁用氧气吹扫衣物,不得将点燃的焊炬、割炬作照明。

3.气割时应有防止割件倾倒、坠落的措施。

气焊、气割作

4.乙炔带着火时,应先灭火后停气;

氧气带着火时,应先

16来烧伤或发生

停气,后灭火。

爆炸

5.氧、乙炔带严禁沾染油脂,严禁串通连接或互换使用。

6.气瓶不得与带电体接触,气瓶的气体不得全部用尽。

7.乙炔瓶应直立使用,氧、乙炔瓶安全距离为5m以上。

2预制构件安装

2.1起重作业

1.安全系数:

绑扎绳10倍,千斤绳6~8倍。

2.保持良好的润滑状态,严防打结和扭曲。

3.严禁与任何带电体接触,重物棱角处垫好管皮、方木。

1不正确使用钢丝绳4.机械运动中不得与其它物体摩擦,穿过滑轮时,不得有接头。

5.编结时,长度大于钢丝绳直径的

15倍,且不小于300mm。

6.千斤绳的夹角一般不大于90°

,最大不超过

120°

钢丝绳打绳夹处断

1.绳卡压板在主绳一侧,间距不小于绳直径的

6倍,绳夹

数量4-6个。

2.采用放出安全弯的方法监视连接情况

1.卸扣不得横向受力。

3

卸扣错误使用

2.卸扣销子不得扣在活动性较大的索具。

3.不得使卸扣处于吊件的转角处,可加衬垫或加大规格

1、使用前认真检查,并经负荷试验合格。

2、严禁超载或双链改单链使用。

3、链条严禁纽结,操作时严禁站在正下方。

倒链条断裂或滑落

4、吊起重物后,如需长时间停留应将手链固定,并在重物

上加保险绳。

5、多台倒链抬同一重物应降负荷

50%使用。

6、倒链的刹车片严防沾染油脂

1、千斤顶使用前要严格检查,液用千斤顶严防泄漏。

千斤顶滑落或超载

2、使用时不得用加长手柄,不得超过规定人数。

3、严禁超载,多台千斤顶顶升同一重物应降负荷

50%

1、起重工与司机应熟悉指挥信号,并加以明确。

2、工作时精力集中。

指挥信号不明,司

63、采用哨声和旗语或手势配合。

机误操作

4、信号不明,司机可拒绝操作,切莫想当然。

5、持证上岗

1、吊运物件前应明确物件重量、重心位置,认真观察吊运

通道、安装位置及周围环境。

不按“五步工作方2、明确吊点和吊装方法,知晓吊装过程中吊物所处的各种

法”进行起重作业状态及起重设施的各种受力情况。

3、绑扎牢固,用吊耳、梁、柱等到承力结构要经校核对于

重要物件或薄壁件,要校核吊点、并加强

1、起重用索具、小型工器具、一经破损达报废标准,便不

8其他

得延用

2.2电源维护

1.严格执行工作票、工作许可、工作监护、工作间断、转移

和终结制度。

设备检修触电感

2.装设接地线须由两人进行,先接接地端,后接导体端,且

接触良好。

电、弧光伤人

3.在一经合闸即可送电,到工作地点的开关手柄上挂“禁止

合闸,有人工作”的标示牌。

4.对直接利用开关启动时,要侧身快速送断开关

1.设专人监护。

2.用有绝缘手柄的工具,严禁用锉刀、金属尺等。

2低压带电作业有误3.正确使用防护用品,工作时站在绝缘垫上。

4.采取防止相间断路和单相接地的隔离措施。

5.人体不得同时接触两根导线

1.接触良好,连接牢固。

3电缆头连接不好2.绝缘可靠,密封好。

3.机械保护性能符合要求

1.不经常启动的电机,其启动电流是熔断器的

2.5-3倍。

熔断器选用不当

2.长时间启动的电机,其启动电流是熔断器的

1.6-2倍。

3.严禁用铁丝替代熔丝

1.非电工严禁拆、装用电设备。

2.刀开关严禁带负荷拉闸。

3.一个开关不准接两台及两台以上的电动设备。

其他

4.碘钨灯严禁带电移动。

5.同一系统中的电气设备应接地一致,

不准一部分接地,一

部分接零。

6.禁止用易燃、易爆气体或液体管道作为接地装置的自然接地体

2.3电气安装

1.了解带电系统的情况。

2.戴工作帽、穿绝缘鞋,并站在绝缘垫上,严禁穿背心、短

带电作业不慎触电

裤工作。

3.工具手柄须绝缘良好。

4.必须设监护人。

1.吊装重物时须起落平稳。

变压器安装

2.所用工具必须清点,严防工具及杂物遗留在变压器。

3.配备足够的消防器材。

发电机引出线包绝

1.加强通风、严禁烟火,操作时有人监护。

2.操作人员使用必要的防护用品。

盘柜安装时倾倒或

1.盘柜人力搬、撬就位应统一指挥、防倾倒、防狭窄处挤伤。

2.安装盘上设备应2人或2人以上配合作业。

伤人

3.盘底加垫、禁止将手伸入,墙上安装操作箱要牢固。

电机未经检验试运

1.电气回路应经操作试验,并确认控制、保护测量信号回路

无误,绝缘良好,方可启动。

2.初次启动应有紧急停车设施。

1.电缆盘在车上用木方等垫实、垫平,并绑扎牢固。

7电缆盘运输中滚动2.电缆盘禁止从车上直接推下。

3.电缆轴人工滚动运输时,防止将人员带过去压。

1.电缆盘应架设牢固,由专人统一指挥。

2.电缆通道应清理干净,无杂物、积水照明充明。

3.高处敷设时,搭设临时架子应牢固,有足够的强度。

4.进入常电区敷设,应办工作票,并设监护人。

电缆敷设易伤人

5.电缆通过孔洞、管子或楼板时,两侧必须设监护人。

6.拐弯处的施工人员应站在电缆外侧。

7.严禁在电缆上攀登或行走。

8.电缆穿入带电盘时,盘上须有专人接引。

严防电缆触电及

带电部位。

制作电缆头引发火

1.使用喷灯时,附近无易燃物,且防烫伤。

2.工作结束后,及进灭火,清理杂物。

3.带电盘制作电缆头,还应防触电。

电缆桥架及电缆管

1.焊接牢固。

安装,绝缘不好

2.按要求接地,测试后确认良好、或靠。

2.4电气试验

1.认真检查仪器、仪表的检查日期、等级,严禁过期和越级

仪器、仪表的不正

使用。

确使用

2.使用时须按说明书进行。

3.严防受潮和撞击,现场使用防落物打击。

1.电压互感器须与二次回路断开,严防一次侧产生高压伤

二次回路传动试验

人,严禁二次侧短路。

高压伤人

2.二次回路严禁开路,确认无误,方可通电试验。

3.熔断器选择合适,接线端子接触良好。

1.试验场所四周设围栏,并挂“高压危险”等标示牌,设专

人监护。

2.试验设备的外壳须按要求接地。

高压试验易伤人

3.试验中防止与人体接触,试验后被试设备须放电。

4.分工明确,统一指挥,重要的仪表读值设两面人监读,操

作人员穿戴好绝缘用品,站在绝缘板上。

5.通信工具齐备,出现异常断电、放电后方可检查。

6.雷雨、雾时应停止高压试验。

4.做开关远方传动试验时,开关处应设专人监视,并有就地

可停的措施。

5.测量轴电压或在转动中的发电机集电环上进行测量工作

时,应使用专用的带绝缘柄的电刷,

绝缘柄的长度不小于

300mm。

2.5焊接

1.焊工应衣着整齐,穿绝缘鞋。

焊接进烫伤、触电

2.按要求使手劳动保护用品。

3.电焊把的线破损时应及时包扎。

4.清理焊缝时,戴好防护镜,注意飞溅伤人。

1.用砂轮机打磨焊缝时,戴好防护眼镜。

挖补焊口时易受机

2.身体必须侧对砂轮机。

械伤害

3.打磨时,严防用力过猛,砂轮片破碎。

4.保护接地线应连接正确、牢固。

1.严禁在储存或加工易燃、易爆品的场所10m围作业,必要

进要采取隔离措施。

焊接时引起火灾

2.清除焊接地点5m以的易燃物;

无法清除进,应采取可靠

的防护措施。

3.焊接工作结束后,必须切断电源,确认无起火危险后,方

可离开

1.在金属容器作业,须有可靠的接地。

2.容器应有通风装置。

4金属容器进行焊接

3.焊工所穿工作服、鞋、帽等须干燥,脚下垫好绝缘垫。

1.金属容器不得同时进行电焊、气割工作

1.打磨钨金板时应使用专用的砂轮机。

不正确使用、保管

52.钨极应放在铅盒储存、携带,使用时放在专用的盒。

钨极

3.报废的钨极不能乱扔,应集中深埋处理

1.电焊机外壳必须可靠接地,不得多台串联接地。

2.电焊机在倒换接头,转移工作地点或发生故障时必须切断

6不正确使用电焊机电源。

3.露天装设的电焊机应设置在干燥的场所,并设遮蔽棚。

4.刀开关在闭、合时,须侧脸、戴好手套,防止起弧伤人

1.所有焊接工具须使用工具袋。

7高处焊接作业2.作业时更换下来的焊条头不得乱扔。

3.施工结束后,将焊药皮清理干净

2.6机械安装

不按要求使用汽油

1.清洗地点严禁烟火,远离电、火焊作业。

2.地面油污及时擦净,废油及用过的破布应分别集中放在有

等易燃品

盖的铁桶,定期清除

1.金属容器须有可靠的接地,行灯变压器不准带入容器。

金属容器作业触电

2.在密闭容器工作应设通风装置,部温度不准超过

40℃,

严禁用氧气作通风的风源。

3.不准将漏气的焊、割炬及胶管带入容器。

4.工作结束后,必须清点人数

1.严禁将手伸入接合面和螺栓孔。

2.抬放零件时应协调配合。

设备组装时碰伤

3.垫铁安装应从侧面进行。

4.穿铜管时,凝汽器部人员不准用手抓管头或顺管、

隔板孔

往外看

1.统一指挥,无关人员不得靠近。

盘动转子时伤人

2.用行车盘动转子时,不得穿带钉子的鞋,鞋底干净,不准

戴手套,严防衣服被叶轮钩挂

1.水压前与水压连通的法兰、接口等要封堵严密。

设备水压时不慎泄

2.压力表量程为试验压力的

1.5倍,并经校验合格,且投入

两只。

3.水压时不得站在焊接堵板对面和法兰侧面。

4.超压试验时,要等压降至工作压力后再检查

吊物清扫伤人

1.禁止在吊物上方清扫。

2.在吊物下方清扫时应支撑牢固后进行

1.每个人都必须站稳扶好。

多人紧螺栓

2.有防止扳手脱落的措施。

3.由一人统一指挥,全部人员应协调,用力一致

1.设专人维护,定期检查,自动起停装置必须灵敏,安全阀

可靠,表计准确。

空压伤人

2.开送风阀前,应先通知工作地点的人员。

3.出气口处不得有人工作,

储气罐就通风良好,严防暴晒或

烘烤

刮研工件时伤人

1.两人刮研同一工件,不得相对工作。

2.刮研工件须放置牢固

台虎钳使用不当伤

1.不得用套管和锤击紧固。

2.所研工件不得超过钳口最大行程的

2/3

1.工作时严禁戴手套,锤头、锤柄上无油污。

不正确使用大锤、

2.手柄应用坚韧的木料制作,锤头应用背楔固定。

手锤

3.挥锤方向不得有人。

4.高空挥锤不要用力太大,手柄系好安全绳

1.禁止用高速工具钢制作。

12

不正确使用錾子、

2.有卷边或裂纹的不得使用。

扁铲等

3.锤击面不得淬火,冲击面的毛刺应及时打磨。

4.沾染油污应及时清理

1.使用橇杠时,支点选择正确,且牢固。

13

使用撬杠时滑落

2.高处作业时,严禁双手施压。

3.撬杠本身应系好安全绳(高空)

,以防滑落伤人

3建筑施工

3.1架子工

1.钢管脚手架应用外径48-51mm,壁厚

3-3.5mm,长度以

4-6.5mm及2.1mm-2.8mm为宜。

凡弯曲、压扁、有裂纹或

严重锈蚀的钢管严禁使用;

扣件应有防滑孔,凡有裂纹、

扭曲的不得使用。

2.钢脚手板应用厚2-3mm的A3钢板规格以长度

1.5-3.6mm

为宜,板的两端应有连接装置,板面应有防滑孔,凡有裂

脚手架及脚手板选

纹、扭曲的不得使用。

材不合格

3.木脚手架应采用去到杉或其他坚韧硬木,

凡腐朽、折断、

枯节等易折木杆,以及木、柳木、桦木、椴木、油松等,

一律严禁使用。

4.木脚手板应用5cm厚的杉木或松木板宽度以

20-30cm为

宜,长度不可超过6m,凡腐朽、扭曲、破裂的或有大横

透节及多节疤的,严禁使用。

板的两端8cm处应用镀锌铁丝箍绕2-3圈或用铁皮钉牢。

1.木脚手立杆小头直径不小于

7cm,横杆小头不小于8cm,

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