加气混凝土砌块墙面抹灰技术交底Word文件下载.docx
《加气混凝土砌块墙面抹灰技术交底Word文件下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《加气混凝土砌块墙面抹灰技术交底Word文件下载.docx（11页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
（二）主要材料
1.水泥：
复合硅酸盐水泥强度等级不低于P.o32.5。
严禁不同品种、不同强度等级的水泥混用。
水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应进行取样复试。
2.砂：
平均粒径为0.35~0.5mm的中砂，砂的颗粒要求质地坚硬、洁净，含泥量不得大于3%，不得含有草根、树叶、碱质和其他有机物等杂质。
砂在使用前应按使用要求过不同孔径的筛子。
3.界面剂：
界面剂必须有产品合格证、使用说明书、性能检测报告等质量证明文件。
进场后及时进行检验，并办理报验。
其技术性能应符合现行地方标准《建筑用界面处理剂应用技术规程》（DBJ/T01-40）的规定。
4.钢板网：
钢板网厚度为0.8mm，单个网眼面积不大于400mm2，表面防锈层良好。
5.玻纤网:
根据抹灰的施工部位，选用不同的高级玻网格布（带），幅宽1.0M，外墙面由于冷热交替频繁，温差较大，故选用6目/CM2（160g/M2）的高级玻纤网格布（带）作敷贴材料，而内墙则可选用4目/cm2（145kg/m2）的高级玻纤网格布（带）敷贴。
（三）机具设备
1.机械：
砂浆搅拌机、手持式灰浆搅拌机、空气压缩机。
2.工具：
铁抹子、塑料抹子、木抹子、阴阳角抹子、捋角器、托灰板、刮杆、八字靠尺板及钢筋卡子、筛子、软水管、软毛刷、钢丝刷、喷壶、水桶、扫帚、锤子、凿子、手推车等。
3.计量检测用具：
磅秤（可以斗车计量）、钢尺、红外垂直仪、水平尺、托线板、线坠等。
4.安全防护用品：
口罩、手套、护目镜等。
（四）作业条件
1.结构工程已完成，并经项目部验收合格。
2.已测设完室内标高控制线（+0.5m或+1.0线）、内外墙水平控制线，并经项目部预检合格。
3.门窗框安装完，与墙体连接牢固（最迟必须在内外墙体大面粉刷结束前一周安装并验收完毕）。
门窗与墙体之间的缝隙不得用水泥砂浆填塞，应采用弹性材料填嵌饱满，表面应用密封胶密封，嵌填具体材料按产品说明书要求的材料嵌填。
对已9安装好的门框采用铁皮或木板加以保护。
4.墙体内的预埋铁件、螺栓、水电管道和设备等安装完（特别注意墙面出水口管接预留长度，按安装规范预留），完成前面工序并做好工序交接手续。
涉及有箱体安装部位，背面露明部分钉钢丝网加强，与洞边搭接不得小于150mm。
5.施工时使用的外脚手架或高凳要提前搭好，架子要离开墙200~250mm，并经验收合格。
6.抹灰施工前应完成屋面防水层施工。
审核人
交底人
接受交底人
三、操作工艺
加气混凝土砌块内墙面抹灰。
（一）工艺流程
基层处理→洒水润湿→吊垂直、套方找矩、抹灰饼→抹底层砂浆→修抹墙面上的箱、槽孔洞→抹面层砂浆（敷贴玻纤网）→抹门窗口及护脚→抹踢脚（或墙裙）→养护
（二）操作方法
1.基层处理
（1）抹灰前检查墙面，剔除松动的和不密实的灰缝砂浆，用掺界面剂的砂浆填塞密实。
浆墙面的舌头和凸出部位剔平，并清理干净。
加气混凝土砌块缺棱掉角、墙面坑凹不平和水、电管线槽等处用水洇透，刷界面剂一道，随即抹填混合砂浆，分层补挤压实并初步抹平。
对于内外墙需要封堵的洞口进行有效封堵，在封堵时必须使用微膨胀混凝土填塞，以防外墙渗水。
（2）卫生间和附属用房一次结构墙柱与加气砌块搭接部位采用钢丝网粘接，砌体和砼结构面每边搭接不少于150mm。
库区分隔墙和涉及钢结构与砌体连接部位，可采用粘接玻纤网粘接搭接，使抹灰层粘接稳固。
（3）安装在墙体内的各种箱（柜），其背面露明部分需加钉钢丝网，钢丝绳与每边搭接尺寸不应小于150mm，抹灰前涂刷一层聚合物水泥浆或界面剂。
（4）加气混凝土砌块墙与混凝土结构相接处要铺钉（粘钉粘接）金属网，搭接宽度从两种基体接槎处算起每边不得小于150mm。
2.洒水湿润：
将墙面浮土清扫干净，抹灰前一天分几遍进行喷水或洒水湿润，浇水量以水分渗入砌块深度8~10mm为宜，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，防止在砂浆硬化过程中水分被加气混凝土吸走，千万抹灰层开裂。
3.吊垂直、套方找矩、抹灰饼。
（1）外墙抹灰：
先用托线板全面检查墙体表面的垂直、平整程度，确定抹灰厚度，一般不小于7mm。
墙面凹度较大时，分层抹平。
在2m左右高度，距离墙两边阴角100~200mm处，用1∶1∶6水泥混合砂浆抹成两个50mm见方的灰饼。
以灰饼为依据，用托线板吊垂直，确定墙下部对应的两个灰饼的厚度，其位置在踢脚板上口，使上下两个灰饼在同一直线上。
灰饼做好后，在灰饼旁钉钉子，拴上网线，拉通线（网线要离开灰饼1mm），然后按间距1.2~1.5m加做若干灰饼（凡窗口、墙垛、转角处必须做灰饼）。
（2）内墙抹灰：
先将房间规方找矩，库区墙裙可以一面墙做基线，用方尺规方找矩。
房间面积较大时，要在地面上先弹出十字线，作为墙角抹灰准线，在离墙角约100mm左右，用线坠吊直，在墙上弹一立线，再按房间规方地线（十字线）及墙面平整程度向里反线，弹出墙角抹灰准线，并在准线上下两端排好通线后做标准灰饼。
4.抹底层砂浆
（1）加气混凝土砌块墙体表面干燥，吸水率大，在抹底层砂浆前要满刷一道掺界面剂的水溶液，底层入口大厅及各层电梯厅随即抹第一层1∶2.5水泥砂浆，每层厚度控制在7mm，砂浆抹完后表面扫毛或划出纹道，待底灰五六成干后，抹第二遍1∶2.5水泥砂浆，其厚度为7mm。
用刮杠刮平，用力均匀，由上往下移动，待普遍平直后，用木抹子搓毛；
盥洗、污洗、卫生间面层（管井内壁除外），12~16厚水泥砂浆分层赶平；
库房、设备机房墙面，15厚1:
3水泥砂浆找平层；
其余房间15厚1:
1:
6水泥石灰砂浆分层抹平。
（2）表面防裂玻纤网：
防裂网是确保加气混凝土墙面抹灰不出现空鼓、裂缝的关键措施。
5.修抹墙面上的箱、槽孔洞：
当底层砂浆抹完后，应将墙面上的预留孔洞、配电箱（柜）、开关盒等周边50mm宽的底层砂浆清除干净，周边用软毛刷蘸水润湿，再用1∶1∶4砂浆补抹平整、压实、赶光，抹灰时比墙面底层砂浆高出一个罩面灰的厚度。
6.抹面层砂浆
库区墙体大面采用1∶2.5水泥砂浆罩面；
（1）、抹面层砂浆前应现场区别清楚不同墙面作法并分别按要求施工：
库房、设备机房15mm厚1:
0.3:
3水泥石灰砂浆，应做到抹平、压实、收光。
（2）厕所面层砂浆抹完时应采用拉毛处理，设防水区域应控制好抹灰厚度，待防水施工完成后采用砂浆抹面作保护层，涉及粘贴瓷砖的位置应作拉毛处理，拉毛应注意感观效果。
7抹门窗口及护角
（1）室内门窗口和墙柱面的阴角，应做护角，其高度不得小于2m，护角每侧包边的宽度不小于50mm。
护角采用1∶1∶6水泥混合砂浆打底，第二遍用1∶2.5水泥砂浆（或1∶0.5∶3.5混合砂浆）与标筋找平。
抹护角时以墙面灰饼为依据，抹灰前在阳角处刷一道聚合物水泥浆。
首先在阳角正面立上八字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平。
然后在阳角侧面，依靠尺边抹混合砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角的宽度将多余的水泥砂浆铲除。
待其稍干后，将八字靠尺移至抹好的护角面上（八字坡向外），在阳角的正面，依靠尺边抹混合砂浆，方法与前面相同。
待混合砂浆护角达到五六成干后再用水泥砂浆抹第二遍。
抹完后去掉八字靠尺，用素水泥浆涂刷护角尖角处，用捋角器自上而下捋一遍，形成钝角（或小圆角）。
在抹护角的同时，抹好门窗口边及碹脸，若门窗口边宽度小于100mm时，也可在做护角时一次完成。
（2）抹窗台：
先将窗台基层清理干净，把碰坏、松动的砌块修补好。
窗台基层用水润透，然后用1∶2∶3豆石混凝土铺实，厚度不小于25mm，次日刷聚合物水泥浆一遍，随后抹1∶2.5水泥砂浆面层，压实、压光，待表面达到初凝后，浇水养护2~3d，下口要求平直，不得有毛刺。
8.抹踢脚（或墙裙）
（1）根据事先抹好的灰饼、冲筋，在抹混合砂浆的高度范围内，刷一遍聚合物水泥浆，随抹1∶1∶6混合砂浆底灰，每层厚度约5~7mm。
抹好后用刮杠刮平，木抹子搓毛。
抹完底层灰后随即抹第二遍，与所冲筋抹平，表面用木抹子搓毛。
达到五六成干时，用1∶2.5水泥砂浆（或1∶0.5∶3.5水泥混合砂浆）抹面层灰，抹平、压光。
（2）抹踢脚或墙裙厚度应符合设计要求，无设计要求时，一般凸出墙面5~7mm。
出墙厚度应一致，上口平直光滑。
踢脚或墙裙凸出墙面的棱角要做成钝角，不得出现毛槎和飞棱。
9.水养护：
常温下水泥砂浆抹灰在12h后应喷水养护，避免开裂。
加气混凝土砌体外墙面抹灰
（一）操作方法
1.吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼
（1）利用墙大角、门窗口角两边、墙垛、墙面等处，有经纬仪打直线找垂直。
（2）按墙面的实际高度确定灰饼和冲筋的实际数量，在距外墙两墙角100~200mm处用1∶1∶6混合砂浆各做50mm见方灰饼，厚度不应小于7mm，且要满足墙面抹灰达到的垂直度要求。
依据做完的上部灰饼用托线板找直确定下部灰饼，水平灰饼间距1.2~1.5m，用靠尺板或拉通线找平。
做灰饼时注意横竖交圈，以便操作。
2.抹底层砂浆：
参见“加气混凝土砌块内墙面抹灰”
3.弹线分格、粘分格条：
根据图纸要求弹线分格、粘分格条。
若当天抹面后粘分格条，则在条两侧用聚合物水泥浆抹成45°
八字坡形。
若是粘“隔夜条”则在条两侧用聚合物水泥浆抹成60°
粘分格条时，水平条粘在分格线下方，竖条粘在分格线左方，所粘分格条应在线的同一侧，防止上下和左右乱粘，出现分格不均匀、不顺直。
4.抹面层砂浆、起分格条：
先将底层砂浆上的尘土、污垢等清理干净，将墙面洇湿，刮内掺界面剂拌制的1∶3聚合物水泥砂浆，使其与底灰粘牢，随即抹配比为1∶2.5水泥砂浆，厚度为5~8mm，分两次抹平。
然后用刮杠刮平，木抹子搓毛，铁抹子压实、压光，并将分格条表面的余灰清除干净。
面层达到一定强度时，将分格条起出，待灰层干透后，用素水泥浆把缝勾好。
对于难起的分格条，不要硬起，防止棱角损坏，待干透后再起，并补勾缝。
当面层砂浆具有初期硬度时（即在砂浆初凝后尚未收缩之前），宜及时喷洒第二遍防裂剂。
若在温、湿度适当的环境下，防裂剂可省去不做。
5.抹滴水线（槽）：
在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面要做向室外的流水坡度，下面要做滴水线（槽）。
滴水槽距外表面应为20~30mm，滴水槽深度和宽度一般不小于10mm。
女儿墙压顶应坡向墙内，下面应做滴水线（鹰嘴），严禁出现倒坡。
窗台上面的抹灰层应深入窗框下坎裁口内，堵塞密实。
若采用抹滴水槽时，应先抹立面，再抹底面。
6.养护：
水泥砂浆抹灰在常温时，12h后喷水养护。
夏季高温天气要适时喷水养护，避免开裂。
四、质量标准
（一）主控项目
1.抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并洒水湿润。
检验方法：
检查施工纪录。
2.加气混凝土砌块墙体抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥的凝结时间和安定性复验应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求。
检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。
3.抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网（金属网、玻纤网格布等）时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于150mm。
检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
4.抹灰基层与基体之间以及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。
观察；
用小锤轻击检查；
检查施工记录。
（二）一般项目
1.加气混凝土砌块墙体抹灰工程的表面质量应符合下列规定：
外墙抹灰：
表面光滑洁净，接槎平整、分格缝应清晰。
内墙抹灰：
表面光滑洁净，颜色均匀，无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。
手摸检查。
2.护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面整齐、光滑；
管道后面的抹灰表面应平整。
观察。
3.抹灰层的总厚度应符合设计要求。
4.抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。
尺量检查。
5.有排水要求的部位应做滴水线（槽）。
滴水线（槽）应正确、顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。
6.加气混凝土块墙体抹灰工程质量的允许偏差和检验方法见下表。
墙体抹灰允许偏差和检验方法
项目
允许偏差（mm）
检验方法
外墙
内墙
立面垂直
4
用2m垂直检测尺检查
表面平整
用2m靠尺和楔形塞尺检查
阴阳角方正
用直角检测尺检查
阴阳角垂直
-
分格条（缝）直线度
拉5m线，不足5m拉通线，钢直尺检查
墙裙、踢脚上口直线度
五、成品保护
1.门窗护角做完以后，及时将框上残存的砂浆清理干净。
塑钢、铝合金门窗应贴好保护膜。
2.地面、踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净，暖气片背面事先刷（喷）好罩面材料。
3.在施工过程中，搬运材料、机具以及使用手推车时，防止碰撞、磕划墙面和门窗口等。
抹灰完成后，在建筑物进出口和转角部位，应及时做护角保护。
4.抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、通风箅子、预留孔洞必须采取保护措施，防止施工时灰浆漏入或堵塞。
5.拆除脚手架、跳板、高凳时要小心，轻拿轻放，防止损坏已抹好的墙面及棱角和门窗口等。
6.各抹灰层在终凝前应防止快干、曝晒、水冲、撞击、振动和挤压，以保证其灰层不受损伤和有足够的强度。
六、应注意的质量问题
1.加气混凝土抹灰前应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，防止在砂浆硬化过程中水分被加气混凝土块吸走，墙面出现空鼓、裂缝。
2.由于加气混凝土砌块强度较低，在抹灰时砂浆强度不得过高，宜采用与加气混凝土性能接近的砂浆配比。
混合砂浆分遍抹成，并在表面嵌压耐碱玻纤网，防止砂浆强度过高，在硬化过程中收缩产生空鼓。
3.混凝土框架墙、柱与加气混凝土砌块连接处，应将混凝土表面凿毛150mm宽，并钉钢丝网，每边各伸入不同基体表面100mm，抹灰前喷洒界面剂，紧跟抹混合砂浆底灰，防止基层不同接槎处出现开裂。
4.外墙抹灰时，施工缝尽量留在分格条、阴角处和门窗框边。
室内如遇施工洞口时，可采用甩整面墙的方法，防止抹灰面接槎明显或颜色不一致。
5.门窗框塞缝应密实，防止门窗框四周产生空鼓裂缝。
6.窗台、窗楣、阳台、雨篷的压顶、突出的腰线应设置滴水线（槽），并做好流水坡向，防止因设置不当，雨水污染墙面。
升级会员 