轻型井点降水施工方案标准版Word文件下载.docx
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第四节、施工方案
本工程采用轻型井点降水方案
1、施工准备
1）、施工机具
（1）、滤管：
Φ48mm，壁厚为3.0mm的无缝钢管或镀锌管，长2.0m左右，一端用厚为4.0mm的钢板焊死，在此端1.4m长范围内，在管壁上钻φ15mm的小圆孔，孔距为25mm，外包两层滤网，滤网采用编织布，外部再包一层网眼较大的尼龙丝网，每隔50～60mm用10号铅丝绑扎一道，滤管另一端与井点管进行连接。
（2）、井点管：
Φ48mm，壁厚为3.0mm的无缝钢管或镀锌管。
（3）、连接管：
透明管或胶皮管，与井点管和总管连接，采用8号铅丝绑扎，应扎紧以防漏气。
（4）、总管：
Φ89mm钢管，壁厚为4.0mm，用法兰盘加橡胶垫圈连接，防止漏气、漏水。
（5）、抽水设备：
根据设计配备离心泵、真空泵以及机组配件和水箱。
（6）、移动机具：
自制移动式井架
（7）、凿孔冲击管：
φ219×
8mm的钢管，其长度为10m。
（8）、水枪：
φ50×
5mm无缝钢管，下端焊接一个φ16的枪头喷嘴，上端弯成大约直角，且伸出冲击管外，与高压胶管连接。
（9）、蛇形高压胶管：
压力应达到1.50MPa以上。
（10）、高压水泵：
100TSW-7高压离心泵，配备一个压力表，作下井管之用。
2）、使用的材料
粗砂。
不得采用中砂，严禁使用细砂，以防堵塞滤管网眼。
3）、技术准备
（1）、详细查阅工程地质勘察报告，了解工程地质情况，分析降水过程中可能出现的技术问题及采取的措施。
（2）、凿孔设备与抽水设备检查。
2、井点安装
1）、安装程序
井点放线定位→安装高位水泵→凿孔安装埋设井点管→布置安装总管→井点管与总管连接→安装抽水设备→试抽与检查→正式投入降水程序。
2）、井点管埋设
根据建设单位提供测量控制点，测量放线确定井点位置，然后在井位先挖一个小土坑，深大约500mm，以便于冲击孔时集水，埋管时灌砂，并用水沟将小坑与集水坑连接，以便于排泄多余水。
用人工将简易井架移到井点位置，将套管水枪对准井点位置，启动高压水泵，水压控制在O.4～0.8MPa，在水枪高压水射流冲击下套管开始下沉，并不断地升降套管与水枪。
一般粉质粘土，按经验，套管落距在1000mm之内，在射水与套管冲切作用下，大约在10～15min时间之内，井点管可下沉lOm左右，若遇到较厚的纯粘土时，沉管时间要延长，此时可采取增加高压水泵的压力，以达到加速沉管的速度。
冲击孔的成孔直径应达到300～350mm，保证管壁与井点管之间有一定间隙，以便于填充砂石，冲孔深度应比滤管设计安置深度低500mm以上，以防止冲击套管提升拔出时部分土塌落，并使滤管底部存有足够的砂石。
凿孔冲击管上下移动时应保持垂直，这样才能使井点降水井壁保持垂直，若在凿孔时遇到较大的石块和砖块，会出现倾斜现象，此时成孔的直径也应尽量保持上下一致。
井孔冲击成型后，应拔出冲击管，井点管插人井孔，井点管的上端应用木塞塞住，以防砂石或其他杂物进入，并在井点管与孔壁之间填灌砂石滤层。
该砂石滤层的填充质量直接影响轻型井点降水的效果，应注意以下几点：
A．砂石必须采用粗砂，以防止堵塞滤管的网眼。
B.滤管应放置在井孔的中间，砂石滤层的厚度应在60～lOOmm之间，以提高透水性，并防止土粒渗入滤管堵塞滤管的网眼。
填砂厚度要均匀，速度要快，填砂中途不得中断，以防孔壁塌土。
C.滤砂层的填充高度，至少要超过滤管顶以上1000～1800m，一般应填至原地下水位线以上，以保证土层水流上下畅通。
D.井点填砂后，井口以下1.0～1.5m用粘土封口压实，防止漏气而降低降水效果。
3）、冲洗井管
将φ15～30m的胶管插入井点管底部进行注水清洗，直到流出清水为止。
应逐根进行清洗，避免出现“死井”。
4）、管路安装
首先沿井点管线外侧，铺设集水毛管，并用胶垫螺栓把干管连接起来，主干管连接水箱水泵，然后拔掉井点管上端的木塞，用胶管与主管连接好，再用10#铅丝绑好，防止管路不严漏气而降低整个管路的真空度。
主管路的流水坡度按坡向泵房5‰的坡度并用砖将主干管垫好。
并作好冬季降水防冻保温。
5）、检查管路
检查集水干管与井点管连接的胶管的各个接头在试抽水时是否有漏气现象，发现这种情况应重新连接或用油腻子堵塞，重新拧紧法兰盘螺栓和胶管的铅丝，直至不漏气为止。
在正式运转抽水之前必须进行试抽，以检查抽水设备运转是否正常，管路是否存在漏气现象。
在水泵进水管上安装一个真空表，在水泵的出水管上安装一个压力表。
为了观测降水深度，是否达到施工组织设计所要求的降水深度，在基坑中心设置一个观测井点，以便于通过观测井点测量水位，并描绘出降水曲线。
在试抽时，应检查整个管网的真空度，应达到550mmHg（73.33KPa），方可进行正式投入抽水。
3、抽水
3.1、轻型井点管网全部安装完毕后进行试抽。
当抽水设备运转一切正常后，整个抽水管路无漏气现象，可以投入正常抽水作业。
开机后7d后将形成地下降水漏斗，并趋向稳定，土方工程可在降水10d后开挖。
3.2、注意事项
1）、土方挖掘运输车道不设置井点，这并不影响整体降水效果。
2）、在正式开工前，由电工及时办理用电手续，保证在抽水期间不停电。
因为抽水应连续进行，特别是开始抽水阶段，时停时抽，井点管的滤网易于阻塞，出水混浊。
同时由于中途长时间停止抽水，造成地下水位上升，会引起土方边坡塌方等事故。
3）、轻型井点降水应经常进行检查，其出水规律应“先大后小，先混后清”。
若出现异常情况，应及时进行检查。
4）、在抽水过程中，应经常检查和调节离心泵的出水阀门以控制流水量，当地下水位降到所要求的水位后，减少出水阀门的出水量，尽量使抽吸与排水保持均匀，达到细水长流。
5）、真空度是轻型井点降水能否顺利进行降水的主要技术指数，现场设专人经常观测，若抽水过程中发现真空度不足，应立即检查整个抽水系统有无漏气环节，并应及时排除。
6）、在抽水过程中，特别是开始抽水时，应检查有无井点管淤塞的死井，可通过管内水流声、管子表面是否潮湿等方法进行检查。
如“死井”数量超过10％，则严重影响降水效果，应及时采取措施，采用高压水反复冲洗处理。
7）、在打井点之前应勘测现场，采用洛阳铲凿孔，若发现场内表层有旧基础、隐性墓地应及早处理。
8）、如粘土层较厚，沉管速度会较慢，如超过常规沉管时间时，可采取增大水泵压力，大约在1.O～1.4MPa，但不要超过1.5MPa。
9）、主干管应按本交底做好流水坡度，流向水泵方向。
10）、如在冬季施工，应做好主干管保温，防止受冻。
1l）、基坑周围上部应挖好水沟，防止雨水流人基坑。
12）、井点位置应距坑边2～2.5m，以防止井点设置影响边坑土坡的稳定性。
水泵抽出的水应按施工方案设置的明沟排出，离基坑越远越好，以防止地表水渗下回流，影响降水效果。
13）、如场地粘土层较厚，这将影响降水效果，因为粘土的透水性能差，上层水不易渗透下去，采取套管和水枪在井点轴线范围之外打孔，用埋设井点管相同成孔作业方法，井内填满粗砂，形成二至三排砂桩，使地层中上下水贯通。
在抽水过程中，由于下部抽水，上层水由于重力作用和抽水产生的负压，上层水系很容易漏下去，将水抽走。
第五节、质量要求及保证措施
一、质量要求
本工程施工将严格按照施工图纸、相应的技术验收规范进行施工，保证本工程质量达到合格标准，争创优良。
二、质量保证措施
1、采用机械开挖和人工修护相结合方式开挖，当机械开挖至距槽底200mm处时，改用人工开挖，以保证边坡坡度及槽底设计标高的准确性。
2、为了减小或平衡动水压力，防止流砂现象产生，基坑深度超过10m的，采用二级管井井点降水。
3、及时观测地下水位变化，定期观察井点管，应保证连续不断地抽水，正常的出水规律是“先大后小，先混后清”，如水上不来，或一直较混，或清后又混等，应立即检查纠正。
4、若基坑面积很大，明沟排水可划分若干区域，并设置在基坑边2m处。
具体做法：
挖一道深600mm、沟底宽300mm的排水沟，排水沟断面为梯形。
5、为了防止雨水淹没基坑，在基坑的四角（基坑尺寸不大的）或沿基坑边缘每隔30～50m设600集水井,井壁可用挡土板作临时支护，井底铺0.3m厚的砾石，以防泥砂堵塞水泵；
安装3t/h深水泵，将水排至基坑外部，保持坑底干场作业。
6、土方开挖容许偏差和检查方法，见下表：
7、井点降水质量验收记录表，见下表：
8、降水监测记录表，见下表：
9、轻型井点降水记录表，见下表：
轻型井点降水记录表
工程名称工程里程
降水泵房编号机组类别及编号
正式运转机组数井点数量开根停根
施工单位：
工程负责人：
注：
观测孔水位读数一栏,如井孔多时可根据实际数量增列其序号
第六节、安全保证措施
坚持“安全第一、预防为主”的方针，项目经理应把安全工作当作第一位的工作来抓，抓好全员安全意识教育，夯实安全基础，强化安全保证体系，落实安全生产责任制，严格执行《安规》，认真落实检查，建立安全奖惩制度，有效控制施工安全。
1、装设符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）的用电系统，以防止触电等事故；
2、选用质量合格的水泵，安全性可靠，扬程和功率等性能满足要求；
3、降水施工过程中改变降水设计方案，应具有设计人员与施工人员的洽商处理意见书，必要时尚应具有审批手续；
4、抽水设备应进行定期保养，降水期间不得随意停抽；
当发生停电时，应及时更新电源，保持正常降水；
5、发现基坑（槽）出水，涌砂，应立即查明原因，组织处理；
6、降水过程中，特别是基坑开挖时，应随时观察基坑边坡的稳定性，防止边坡产生流砂、流土，潜蚀、塌方等现象；
7、在正式开工前，由电工及时办理用电手续，保证在抽水期间不停电。
抽水应连续进行，特别是开始抽水阶段，时停时抽，会导致井点管的滤网阻塞。
8、轻型井点降水应经常进行检查，其出水规律应“先大后小，先浑后清”。
9、在抽水过程中，应经常检查和调节离心泵的出水阀门以控制流水量，当地下水位降到所要求的水位后，要减少出水阀门的出水量，尽量使抽吸与排水保持均匀，达到细水长流。
10、真空度是轻型井点降水能否顺利进行降水的主要技术指数，现场设专人经常观测若抽水过程中发现真空度不足，应立即检查整个抽水系统有无漏气环节，并应及时排除。
11、在抽水过程中，特别是开始抽水时，应检查有无井点管淤塞的死井，可通过管内水流声、管子表面是否潮湿等方法进行检查。
如“死井”数量超过10%，则严重影响降水效果，应及时采取措施，采用高压水反复冲洗处理。
如粘土层较厚，沉管速度会较慢，如超过常规沉管时间时，可增大水泵压力，但不要超过1.5MPa。
12、水泵抽出的水应按施工方案设置的明沟排出，以防止渗下回流，影响降水效果。
13、基坑开挖应严格按规定放坡，操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂缝或部分坍塌现象，应及时进行支撑或放坡，并注意支撑的稳固和土壁的变化。
一有危险情形，立即停止施工，消除隐患后，方可继续施工；
14、基坑开挖时，两人操作间距应大于3.0m，不得对头挖土；
挖土面积较大时，每人工作面不应小于6㎡，挖土应由上而下、分层分段按顺序进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土，或采用底部掏空塌土方法挖土。
15、重物距土坡安全距离：
汽车不小于3m；
起重机不小于4m，堆土高不超过1.5m。
第七节、文明施工保证措施
1、在建筑物、构筑物、地下管线受降水影响范围的不同部位应设置固定变形观测点，观测点不宜少于4个，另在降水影响范围以外设置固定基准点；
降水之前测量不少于2次，降水开始至达到设计降水深度期间，每天观测1次，达到降水深度后每2-5d观测一次，直至变形影响稳定或降水结束为止。
2、降水施工期间洗井抽出的淡水，在现场基本澄清后排放，并应防止淤塞市政管网或污染地表水体；
3、降水施工排出的土和泥浆，不得任意排放，防止污染城市环境或影响土地功能；
4、注意保护井口，防止杂物调入井内，经常检查排水沟、管，防止渗漏，冬季降水，须采取防冻措施。
第八节、施工应急措施
1、配备120kW柴油发电机两台，抽水机组备用四台，集水总管井点管及配件若干。
2、并配备24小时日夜有经验的人员值班，对每天降水情况进行记录和处理突发事件。
3、现场准备一部分抢险物资，如钢管、木板、草包等，万一出现险情作临时应急之用，做到人员、物资、设备三到位。
4、如土中出水量较大，可在坑壁击入带孔钢管设置排水孔将水引出，减小水压力。
5、在深井及井点降水过程中，密切注意其降水幅度及地下水位的标高，地下水位标高及降水幅度均可在深井管内查看，并配合水准仪进行测量。
如降水幅度较大应做相应的调整，防止临时设施因降水幅度太大而引起倾侧及水平移位，并在此区域增加喷锚、土钉墙等。
6、喷锚面层漏水，则用导管引流后用高强度砼浇平堵封，当水量流量较大时，除采用上述办法外，再结合坑外局部压密注浆等措施。
7、当工程降水可能影响基坑稳定和地面沉降时，可采取人工回灌地下水；
如地面出现裂缝，应及时灌浆修补，防止地表水渗入；
8、井点使用时，正常出水规律是“先大后小，先混后清”，如不上水，或水一直较混，或出现清后又混等情况，应立即检查纠正。
真空度是判断井点系统是否良好的尺度，一般应不低55.3-66.7kPa，如真空度不够，表明管道漏气，应及时修好。
井点管淤塞，可通过听管内水流声，手扶管壁感到振动，利用手摸管子冷热、潮干等简便方法检查。
如井点管淤塞太多，严重影响降水效果，应逐个用高压水反复冲洗井点管或拔出重新埋设。
第九节、附表
1.主要材料供应计划表
序号
材料名称
单位
数量
备注
1
φ48井点管
m
416
壁厚3mm
2
连接管
m
100
3
Φ89总管
105
壁厚4mm
4
铅丝
捆
8#
5
砂砾
M3
粗砂与砾石
6
柴油
L
500
2.主要施工机械设备表
设备、机具名称
规格型号
产地
功率
高压水泵
100TSW-7
凿孔冲击管
Φ219×
8mm
7m长
水枪
Φ50*5mm
滤管
φ48
53
广东
23KW
离心水泵
QJD-60
柳州
7.5KW
拔管机
SH-30
7
拔管器
ZSB-60
成都
8
电焊机
BX3-500
15KW
9
切割机
10
发电机
韶关
120KW
备用
升级会员 