成品保护方案分类很全保护措施到位Word文档格式.docx

成品保护方案分类很全保护措施到位Word文档格式.docx

《成品保护方案分类很全保护措施到位Word文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《成品保护方案分类很全保护措施到位Word文档格式.docx（14页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

负责成品保护纠纷的最终裁决。

3.2.2小组副组长

策划、组织、编制成品保护方案中有关机电安装部分及土建与机电交叉部分的成品保护措施；

组织有关物资的保证；

配合组长对分包进行管理；

成品保护工作的主要责任者；

负责成品保护的具体组织管理和实施；

协调各专业的成品保护，拥有工作面的支配权；

对成品保护使用物资的管理、调配并杜绝浪费；

负责交叉作业协调并具有最终决定权；

负责对成品保护不利造成的质量缺陷的补救；

负责机电安装专业的成品保护，配合做好对机电专业分包成品保护的管理。

3.2.3工程部、机电部责任师

成品保护工作的直接责任者。

负责成品保护工作的具体管理和实施；

分包单位成品保护工作的直接组织管理；

成品保护措施的日常检查、监督。

3.2.4技术部

成品保护方案的编制、报批。

工序交叉的工艺设计；

相应材料计划。

3.2.5物资部

成品保护所需物资的保障及回收管理。

对进场的材料在品种、规格、质量、数量方面进行全面检查，并做好验收记录；

对所有进入现场的材料及时进行标识，保证材料不被错用，防止不合格材料进入施工过程；

监督检查项目配属队伍材料管理达标，保证合格材料使用在工程上。

3.2.6商务部/财务部

合同管理、资金支持和罚款的扣缴。

3.2.7质量部

负责对成品保护措施落实到位情况的监督，有权提出整改意见和建议，行使质量否决权。

3.2.8安全部

负责成品保护方面的安全监督，确保成品保护措施符合有关安全规定的要求。

第四章分包单位及分包单位的成品保护分工

4.1执行原则

原则上执行“谁施工，谁负责成品保护”及“下道工序保护上道工序”的成品保护原则。

4.2分包单位成品保护责任

4.2.1对于总包单位供应的物资，分包单位自接收之后即承担保护的责任。

4.2.2对于业主方供应的设备、物资，总承包单位同分包单位共同接收后，即由分包单位承担保护的责任。

4.2.3各分包单位自行负责本专业完工前的成品保护。

4.2.4成品保护需投入的物资，根据合同约定区分供应方，若合同中没有明确规定，则由分包单位负责提供。

4.2.5分包单位内部各工种之间成品保护责任划分

分包单位内部各工种、各工序之间的成品保护责任按工序交接划分，总包单位进行监督。

4.3分包单位（含甲方指定专业分包单位）

4.3.1分包单位负责其专业范围内的成品保护（含成品保护所用材料），在完工移交前，即使经建设单位、监理单位、总包单位验收，仍由分包单位负责成品保护。

4.3.2分包单位完工移交时，应就移交成品进行详细记录，接收单位仅对注明接收内容负责。

4.3.3产品或施工项目本身的质量缺陷，或使用中出现的正常问题不属于成品保护的内容，属保修范畴。

4.3.4由于成品保护不当引起的损害，应由分包施工单位无条件恢复或补救，其责任由业主、监理、总包共同裁定为准。

第五章成品保护制度

5.1现场物资管理制度

5.1.1对堆放的各类物资给予明确标识，并表明其检验和试验状态的标识。

5.1.2现场材料的码放，必须严格按现场平面布置图规划，分规格、品种成方成垛码放整齐，设置标识，符合文明施工（料具）管理要求。

5.1.3在平面布置图以外码放物资，必须经项目技术部、物资部和工程部同意。

5.1.4物资堆放场地要平整，无积水，有上盖下垫措施。

5.1.5物资的使用由上至下，清底使用，严禁抛撒、浪费。

5.1.6现场仓库符合防火、防雨、防潮、防冻等保管要求，对易损、易爆、易燃、易锈蚀及危险品应单独设库保管。

5.1.7对施工垃圾要及时筛选、分拣，清出现场。

5.1.8配合分包单位对现场施工余料应及时回收。

对未及时回收的由物资部提出警告，再次发生或造成损失的，由物资部予以经济处罚。

5.2工序交叉协调制度

各工序在施工过程中，不可避免的会有交叉作业的情况发生，由工程部根据工序实际情况进行协调解决，使交叉作业的各工序能够顺利进行。

各分包单位必须遵循成品保护原则，对上道工序已完工作要进行保护，未经允许不得以任何原因进行破坏。

5.3工序交接制度

各工序完成后必须进行工序交接，其中必须注明成品保护要求，确保成品保护各工序控制到位。

5.4作业审批制度

各工序施工完成后，在进行下道工序之前必须进行报批，总包有关人员在审批时，必须对报批部位进行检查，做到审批资料真实有效。

5.5专人负责制度

各项工序施工完毕并经监理单位验收合格后，必须留设专人看守，以避免破坏成品，必须有正式文件并有相关人员签字，方可对已做好的成品进行改动。

5.6检查制度

各项工序施工完毕后，必须先由各分包单位自检合格后，报总包单位进行检查，经总包质量部、工程部有关人员验收并符合报验条件，再报监理单位进行验收，验收合格后方可进行下道工序。

第六章成品保护的措施

6.1扶手

6.1.1进场的所有材料，栏杆扶手面板、其它护栏的不锈钢管件管材等，在码放时必须设垫木，防止表面损坏或变形。

6.1.2栏杆扶手安装时若地面石材已经安装完毕，扶手施工应做好成品保护，防止焊接火花烧坏地面。

6.1.3扶手安装施工，由于在安装扶手前，走廊各门套线及墙面已经施工完毕属于成品，在扶手安装过程中注意不能划伤门套线，墙体表面采用的是玻化砖，在保证扶手安装的同时不能损坏砖块。

6.1.4扶手安装完成后，须用保护膜对扶手进行贴覆，确保扶手表面不受损伤，洁净美观

6.2栏杆

6.2.1栏杆框料运入现场应侧放在相应楼层的阳台上，不得乱堆乱放，在楼层内搬运过程中，注意不要碰撞、冲击墙面特别是阳角部位。

6.2.2栏杆安装应从上往下依次进行。

6.2.3栏杆框架原则上在阳台湿作业开始前施工，如果因特殊原因，栏杆在湿作业后安装，则在烧电焊过程中应有对饰面层的保护措施。

6.2.4栏杆厂家应有现场巡检人员，严防重物对框架的破坏（如脚手钢管等）。

6.2.5栏杆应在阳台部分湿作业全部完成，上部外墙面全部完成，室内毛地板铺设完成，阳台落水管安装完成，墙面开始涂料施工后，进行面漆喷涂，并有48小时防止触摸的有效保护措施（如封外门等），喷涂完成后，不再允许进行相关的湿作业收口工作。

6.2.6栏杆喷涂完成48小时后，应立即进行玻璃安装，防止高空坠物。

玻璃进入现场应入库侧向堆放，下面用垫木垫实。

6.2.7在阳台上安装设备，如空调外机、热水炉，按正常的工序应在玻璃安装前完成，如果安装时，玻璃已安装好，做到玻璃的防护工作，如设置围挡等。

6.2.8栏杆厂应严格按业主、总包的要求进场及各工序的施工，并经常性就相关工序的相互影响进行相互沟通，及时解决问题。

6.3防水

6.3.1防水基层上人不能过早，防止起砂。

6.3.2不得穿带钉鞋进入防水施工现场，防水施工时其他无关人员禁止进入。

6.3.3防水施工应远离明火，防水上方或附近不得有电气焊作业，否则应妥善保护。

6.3.4防水施工完成后上部不得堆放重物或尖锐物品，不得堆放集中荷载。

6.3.5保护层施工时，避免使用尖硬工具破坏防水层。

6.3.6防水施工不得污染墙面、门窗或管线等。

6.3.7闭水使用水应集中排放，不得随意排放。

6.3.8防水工程涂料或卷材施工完，应设人看护。

验收合格后立即做砂浆保护，或粘贴保护板，卫生间防水用黄沙保护，以防破坏。

6.3.9室外工程涂料或卷材施工完，应用木板维护防止磕、碰。

6.3.10在防水层以上有设备荷载等堆放必须铺设保护板。

6.4钢筋

6.4.1成型钢筋应按总平面布置图指定地点摆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。

6.4.2绑扎墙柱筋时应事先在侧面搭临时架子，上铺脚手板。

绑扎钢筋人员不准蹬踩钢筋。

底板、楼板上下层钢筋绑扎时，支撑马凳绑牢固，防止操作时蹬踩变形。

严格控制马凳加工精度在3mm以内，防止底板、楼板上部砼保护层偏差过大。

6.4.3严禁随意割断钢筋。

当预埋套管必须切断钢筋时，按设计要求设置加强钢筋。

6.4.4绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。

6.4.5安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。

如有相碰，应与土建技术人员现场协商解决。

6.4.6浇筑楼板砼时，砼输送泵管要用铁马凳架高300mm，防止由于过重的泵管压塌板上部筋。

去往操作面的主要通道也需设铁马凳，上铺钢跳板，边浇边撤。

（见下图）

6.5模板

6.5.1上操作面前模板上的脱模剂不得有流坠，以防污染结构成品。

6.5.2为防止破坏模板成品工序必须做到：

不得重物冲击已支好模板、支撑；

不准在模板上任意拖拉钢筋；

在支好顶板模上焊接钢筋（固定线盒）或要垫起，并在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料；

在支好顶板模上进行预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点，须用木方作垫进行。

6.5.3为保证墙面质量,板面应随时清灰,及时涂刷新的隔离剂。

6.5.4拆下的模板,如发现板面不平或肋边损坏变形应及时修理。

6.5.5做好模板的日常保养工作和维修工作。

6.5.6结构施工完后的柱阳角和楼梯踏步应用竹胶板进行保护（见下图），其中柱阳角下部保护高度为1.5m。

6.6填充墙砌筑

6.6.1砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，防止损坏棱角边，并计算好各房间的用量，分别码放整齐。

搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。

6.6.2在和机电专业配合时，必须提前了解预留洞口的位置和大小以及管道安装的时间，设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏，可划准尺寸用机械切割。

如造成墙体砌块松动，必须进行补强处理。

6.6.3严禁在地面上拌制砂浆及直接在地面上堆放砂浆，并及时清理落地砂浆，以免与地面黏结，影响下道工序施工。

砌墙时应避免砂浆溅脏墙面；

落地砂浆及时清除，收集再用，以免与地面粘结，影响下道工序施工。

在混凝土构造柱、圈梁浇筑混凝土时周围应进行遮盖，保持墙面清洁。

6.6.4拆除脚手架及搬运料具时，必须注意不得碰撞已砌好墙体、门窗口角和已完成的机电设备、管线、埋件。

6.6.5墙体拉结筋、构造柱钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，必须应注意保护，不得任意拆改或损坏。

6.7回填土

6.7.1施工时，应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩，防止碰撞位移，并应经常复测。

6.7.2基坑回填应分层对称，防止造成一侧压力，不平衡，破坏基础或构筑物。

6.7.3不允许夜间施工。

6.7.4基础的砼、砂浆应达到28d强度，不致受损时方可进行回填作业。

6.7.5严禁汽车直接倒土入槽。

6.7.6对基础、基础墙或地下防水保护层，在其侧面打夯土料时，贴30mm厚聚苯板保护层，防止撞坏或位移。

6.7.7施工中必须保证挡墙稳定，防止倒塌。

6.8装修

6.8.1地砖

（1）地面砖铺设前要将地面清理、润湿，房间（走道）规方、弹线、验收；

（2）水泥砂浆地面厚度不小于20mm，水泥强度等级不低于42.5，砼地面厚度不得小于40mm，并需按规定要求做试块。

（3）地面砖在使用前必须制作模具逐一检验几何尺寸及外观，必须保证颜色一致，不破损，并试拼，套割准确，截口平直，无飞边。

（4）地面铺砌时应挂线，相邻两行的错缝应为砖长的1/3—1/2，用水泥砂铺砌的厚度应为10～15mm，缝隙不得大于5mm。

（5）地砖铺好后，上脚手架前必须把脚用柔性物质包上，在地砖上行走的时候应该铺上硬纸板或废模板

6.8.2楼梯踏步

楼梯踏步相邻两踏步尺寸相差不得大于10mm，表面平整光滑，上下阳角平顺，无缺棱掉角，防滑条不高于5mm，并在阳角部位用硬纸板做成护角。

6.8.3石材

（1）整个立面的板材安装安毕后，及时清理石材表面污染，避免腐蚀性咬伤。

（2）易于污染或磨损石材的木材或其它胶结材料严禁与石材表面直接接触。

（3）对于不合格的石材更换工作完成后，要立刻清洗干净。

（4）对于易破损的阳角部位，用交合板中以临时保护。

（5）墙面石材安装完毕后，及时清理石材表面污染。

（6）对于门窗洞口、施工通道易破损的阳角部位，用胶合板加以临时保护。

（7）石材地面派专人养护，养护期内（不少于7d）严禁在其上面行走、施工。

（8）进入施工现场的小推车，车腿、车把要包裹好，防止碰坏地面石材。

（9）所有的的非专业人员不得挪用、搬运石材。

6.8.4乳胶漆

（1）墙柱表面未干前，室内不得清扫地面，以免尘土沾污墙柱面，干燥后也不得往墙柱面泼水，以免沾污。

（2）墙柱面涂刷乳胶漆完成后，要妥善保护，不得碰撞。

（3）涂刷墙柱面时，不得沾污地面、门窗、玻璃等己完的工程。

（4）在施工机电的时候，尤其是地下室顶板的时候，应先做腻子，然后做机电，然后刷乳胶漆，刷乳胶漆的前把机电管用塑料包一下。

6.8.5真石漆

（1）施工前必须将已安装完成门窗等妥善保护好，最好采用塑料薄膜遮挡好。

（2）喷涂完成后及时用木板将口、角保护好，防止碰撞损坏。

（3）在拆架子时严防碰损墙面涂层。

（4）油工施工时严禁蹬踩已施工完部位，并防止将油罐碰翻，涂料污染墙面。

（5）外阳台、雨罩等出水口宜采用PVC管件，最好不用铁管，防止污染面层。

6.8.6吊顶成品保护

（1）轻钢龙骨隔墙施工中，工种间应保证已装项目不受损坏，墙内电管及设备不得碰动错位及损伤。

（2）轻钢骨架及纸面石膏板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形，不受潮不污染、无损坏。

（3）施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。

4.已安装完的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。

6.9门窗

6.9.1材料进场后应按照规格、型号入库存放，下边应垫起、垫平、码放整齐。

露天存放时应用苫布盖好，防止雨淋，使用时随用随领，不要一次全运到作业面。

6.9.2门窗扇在运输和安装时应轻拿轻放，避免挤压、磕碰，防止变形损坏；

防止碰撞抹灰角和其他装饰好的成品。

6.9.3一般木门框装好后用旧多层板做1200mm高护角；

已装好的门扇如不能及时安装五金件，应派专人进行管理，防止刮风时损坏玻璃。

6.9.4填缝或抹灰的砂浆及时清理，不得污染成品。

6.9.5铝合金门窗的保护薄膜应在交工前撕去，任何工序不得损坏保护膜，防止砂浆、污物对铝合金表面的侵蚀。

6.10抹灰

6.10.1室内墙面、柱面和门窗洞口阳角用1：

3水泥砂浆做护角，其高度不应低于1.8m，每侧宽度不小于50mm。

6.10.2所有门窗洞口等阳角部位抹灰工序完毕后必须用高度不低于2m，宽不小于100mm的木板做护角，以保证阳角不受损伤。

6.10.3做打底灰找平层时每层厚度不得超过10mm，面层砂浆终凝后浇水养护不应少于三天。

6.10.4修平工作完毕后，应将粘在墙面的灰浆及落地灰及时清理干净。

6.10.5修平工作的同时应注意与其它工种的配合及成品保护工作。

6.10.6防裂砂浆在凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动。

6.10.7抹灰工程的修补不得对其它其它工序成品造成污染或破损。

6.11顶棚

6.11.1罩面板不得受水淋，并注意防潮。

6.11.2安装好的轻钢龙骨上不得上人踏踩，其它工种的吊挂件或重物严禁吊于轻钢龙骨上。

6.11.3棚施工过程中，应注意保护顶棚内装好的各种管线；

轻钢龙骨的吊杆及龙骨严禁固定在通风管道及其它设备上。

6.11.4吊顶罩面板安装完毕后，不得随意剔凿，如果需要安装设备，应用电钻打眼，严禁开大洞。

6.11.5罩面板附近不得进行电气焊，板面严禁撞击，防止损伤。

6.11.6吊顶内的水管，未安装罩面板之前应试水完毕，以防漏水污损吊顶。

6.11.7安装灯具和通风罩等，不得损坏和污染吊顶。

6.11.8吊顶安装完成，后续工程作业时应采取保护措施以防污染。

6.12地下室地面

耐磨地坪施工完毕后，为了使非金属耐磨地坪的地面表面要比一般混凝土地面的耐磨性和强度高很多，保护刚刚完成的耐磨骨料地坪尽量减少破坏，应搭支架，且在支架杆下面垫保护板。

虽然耐磨地坪的早期强度很好，但此时的基层混凝土强度较低，所以整个地坪的养护工作应参照普通混凝土地面规范

6.13机电

根据工程进度，当机电进入管道安装、空调设备安装、水泵、配电箱盘、穿线等施工项目时，针对机电设施、设备价格昂贵，易损易丢失特性，将制定相应成品保护措施，要求各专业在施工时，相互协调好和教育好自己施工人员，并采取严格有效的管理手段进行成品保护、降低损耗。

在后期分房间管理后，各专业交叉作业需进入已完房间时，均需开具施工证，进入施工前先用其施工人员的出入证进行抵押，方可允许施工。

待其施工完毕后，由成品保护人员检查其房间，确认无丢失损坏现象，然后锁门交还出入证，以控制丢失损坏现象。

6.13.1管道类

管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，要求在首层每根立管检查口处，铁皮做1个接渣土用具，斜插入检查口顶住管内壁，外皮钻孔固定在检查口螺栓处，可防止立管内堵塞。

其支管用铁皮做成与管同径，处翻边凹槽扣住管壁上，可防杂物进入堵塞管道。

安装完毕干立支管后，应立即栽埋好正式支架，尤其立管处距地2m以下段，应用木板或纸板捆板进行保护。

严禁利用塑料管各种管道作为脚手架的支点或安全带的拉点，吊顶的吊杆、墙孔洞进做为支点等，并严禁用明火烘烤塑料管，以防管道变形。

各种涂刷工作及其它作业时，应将管道用纸包包裹好，（包括土建湿作业抹灰时）以免污染管道，如有污染清理干净。

安装好的其它管道不得用做支撑或放脚手板、踏压、其支托卡架不得作为其他用途受力点。

阀门手轮在安装时应卸下妥善保管好，在交工前统一安装好。

其它管道口，必须临时堵紧，严禁敞口，以防掉入杂物堵塞管道。

搬运材料、机具及时施焊时，应轻拿轻放，下方垫木板或木方，施焊点周围应备防火布或其它防火材料，避免将已做好的墙面、地面弄脏、砸坏等现象发生。

6.13.2其它类（消防、喷洒、水泵、水箱）

水箱等各设备安装条件，必须土建已完成粗装修（湿作业），设备房内门锁、门窗已全部安装完毕，方可进行设备安装。

设备安装后，应防止跑水、损坏装修成品。

设备安装施工前后，应锁好门窗，并通知成保人员看护并办移交手续。

报警阀、消防箱内附件、各部位的仪表，必须按施工进度和是否具备条件，消防箱在安装时应先拆卸箱门柜，箱正边角用胶带纸粘上，以防土建抹灰时划伤箱体油漆。

各种附件如水龙带、消防按钮等必须在竣工前统一安装。

消防管道安装与土建或其它专业发生矛盾时，不得私自拆改，要经过办理变更妥善解决。

喷洒开关安装时，施工人员应戴干净白手套作业，严禁污染或损坏吊顶装饰面。

水泵安装前后，其周围各专业作业应已完成，户门有锁，场地清理干净，无积水现象，泵房内排水已完善，各孔洞（可能漏水处）已处理完毕，方可进入安装。

安装完毕后，应派专人经常巡视并立即移交成保人员，严防用水、雨水等浸淹设备，造成损坏。

水箱间内各种设施安装时，土建应完成粗装修，且户门、窗、锁已完成，场地清理免踏踩，其它各种阀类、紫外线消毒器安装后，应用塑料布缠裹粘上胶带纸，可防止污染划伤设备，水箱间内排雨、污水设施应已完善。

6.13.3油漆、防腐成保

已做好防腐层的管道及设备之间，要隔开不得粘连，以免破坏防腐层。

刷油前应先清理好周围环境，防止尘土飞扬，保持清洁，如遇大风、雨、雾、雪不得露天作业。

涂漆的管道、设备及容器，漆层在干燥过程中应防止冻结、撞击和温度剧裂变化影响质量。

6.13.4电气类（配管）

敷设管路时，应保持墙面、顶棚、地面的清洁完整，修补铁件油漆不得污染建筑物。

施工用梯子、高凳时，不得碰撞墙、角、门、窗，搬运物件及设备时不得砸伤管路及盒、箱。

所有剔槽开洞必须经总包批准方可进行，严禁随意剔凿。

管路敷设完后，应立即进行保护，其它工种作业时，应注意不要将管子砸扁、切断和踩坏。

配合土建浇灌砼时，应派人看护，以防止管路位移或受机械损伤。

朝上的管口、电盒容易掉进杂物，必须及时将管口封堵好（用聚苯板和胶纸封住管盒），防止堵塞管盒，如有敞口破损现象，看护人员应立即修复被损坏的箱、盒、管。

吊顶内稳盒配管时，不要踩坏龙骨，严禁踩电线管行走，刷漆防腐时，不得污染墙、吊顶护堵等。

6.13.5电气（安装）

穿线时不得碰损设备，应保持周围环境。

在接、焊、包全部完成后，应将导线的接关盘入盒箱内，并用塑料布和铁皮盖板封堵严实，以防污染，同时应防止盒、箱内进水。

穿线时不得遗漏带护线套管或护口。

线路敷设后，不得再碰松已敷设完的导线。

6.13.6电气（线槽）

安装金属线槽及槽内配线时，场地应清理干净，并应保持墙面的清洁。

接、焊、包完成后，接线盒盖板应齐全平实，不得遗漏，导线不允裸露在线槽之外，并防止损坏和污染线槽。

6.13.7电气（灯具、开关、面板、插座）

灯具及各种器具进入现场后，应码放整齐、稳固、并注意防潮，搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。

安装灯具时不要碰坏建筑物的门窗及墙面，灯具、开关、插座安装完毕后，不得再次喷浆，以防止器具污染。

安装开关、插座时不得碰坏墙，要保持墙面清洁。

开关、插痤安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板的清洁；

开关、插座面板在安装时，土建应完成精装修，方可上面板，其他工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座和划伤等。

6.13.8电气（配电箱、盘）

配电箱、盘安装时，土建应已完成墙面、楼板湿作业，楼层装修已基本完善，方可进行安装。

安装好后，检查无任何问题，锁好箱门、钥匙保管好（统一编号），外用包装纸箱或塑料布包好箱体用胶纸缠紧，可防止划伤漆面和丢失箱内附件，并避免弄脏电具、仪表。

搬运安装配电箱、盘时，不得拆开包装，待安装时方可拆开，安装好后，立即由责任师和分包工长组织与成保人员办理施工移交清单，注明数量、施工移交时间及附件，并交待成保人员应注意哪些方面，然后签字，以后由成保负责；

（注：

箱、盘重点防进水、丢失现象损坏）。

安装箱（盘）面板时（或贴脸时），应注意保持墙面整洁。

6.13.9消防弱电、柜、盘

安装探测器及手动报警器时注意保持吊顶、墙面的整洁，安装后应采取防尘和防潮措施，配有专用防尘罩的应及时装上，具有探测器防护盖的应在调试前上好，调试时再拧紧探头。

端子箱安装完毕后应注意箱门上锁，保护箱体不被污染。

柜