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保证我司完全理解用户需求;

辅助配合项目经理进行项目管理;

协助相关子系统设计工程师在设计上完全理解用户需求,并提供相关技术指导;

定期召开技术审核会议确保设计满足项目技术要求;

在项目各方之间提交各个技术问题。

(2)项目管理办公室

2.1)负责项目经理部的日常行政管理工作。

2.2)负责与本项目相关的财务工作。

2.3)编制质量安全计划:

制定主要质量控制点及措施,制定安全施工措施及安全保护重点部位。

2.4)组织对质量安全事故的调查处理工作。

2.5)监督防止不合格设备材料或未经检验合格的设备材料进入施工现场。

2.6)检查特种作业人员上岗操作证,防止无证上岗

2.7)做好质量安全意识教育工作。

2.8)协调本项目部和其他第三方承包商,以及买方之间的关系,并编制内、外部接口细则,落实各系统内部接口的实施,协调各系统间的接口。

2.9)负责设备在缺陷责任期内的保修事宜。

协调管理:

编制内部和外部接口细则,落实内部接口的实施并配合买方协调与其他系统承包商的接口,同时采取灵活措施保证工程质量符合技术要求并且满足关键技术里程碑。

在工程安装调试期间协调系统设备供货商之间的关系;

如果接口设计修改,我方将及时通知并协调所有受影响的有关各方,保证接口设计的贯彻与实施;

接口管理在现场工程服务管理阶段是现场工程负责人的现场代表,他的职责覆盖从施工勘测到系统移交给买方整个阶段。

接口管理工程师在工程施工阶段负责:

协调车站勘测;

定义安装方法;

评定现场安装和调测计划;

评定安装详细规程;

访问工地保证项目动员计划中人力资源和设备的准备到位;

接受车站土建承包商工地的交接;

协调现场所有我方工作人员,保证子系统在指定区域的安装和执行;

汇报现场工作进度;

参与故障变化管理流程;

评定工程竣工并移交;

并对施工工地的出入计划进行管理,包含:

出入工地管理和授权;

发出施工许可证;

定义和维护现场施工;

施工进度计划管理;

施工计划的定期更新和跟踪,定义并维持现场工作程序

(3)技术管理部

技术管理部负责审核系统设计的先进性、可靠性、经济性。

系统设计要兼顾今后国家ITS发展的前瞻性以避免重复投资和今后买方的增值服务需要求,提供先进的技术平台,为以后买方提供优质先进的增值服务做好技术准备。

技术管理部对系统实施过程中的技术问题。

负责解决在设计、供货及安装调试过程中出现的技术疑点,确保系统的实施达到设计所要求的技术指标。

图纸文档管理:

具有类似工程图纸、文件管理经验;

在类似工程中担任过本职;

熟悉国家有关标准(例如:

图形符号、文件编制的规定)。

主要职能:

按照项目图纸和文件的管理程序,根据工程进度,向买方提供各种图纸和文件。

技术管理:

具有本行业或相关行业设计和施工管理、配合方面的经验;

在类似工程中担任过本职务;

熟悉该系统国内、外技术发展状况;

熟悉该系统的国家有关技术标准。

全面负责项目的技术层面,制定技术标准及系统接口规范,讨论技术方案,监督、指导各种设备的软硬件设计。

确保技术设计完全符合项目要求。

负责项目设计、调测阶段的技术完整性监督,并控制和监督施工成本及计划执行的结果。

协调计划安排,准备技术方案;

建立工程设计方案团队;

在整体方案工期计划的前提下定义设计工程设计计划;

审核并评估各个设计子任务,计划以及相关描述性输入;

协调并准备整个工程设计成本;

同测试和调测工程师一起准备和定义在调测阶段或是设计阶段须进行的相关测试;

同施工安装管理相关工程师校核各个子系统设计;

保证所有项目计划工期的制定和实施。

组建设计团队,设计团队由每一子系统的相关工程师组成:

包括功能定义工程师、系统接口工程师、安装设计工程师、土木基建接口工程师、设计接口工程师。

同合同管理责任人和项目经理紧密合作,负责统一答复地铁买方的所有技术问题,统一收集所有内部有关的问题,预见技术难点组织公司工程师回答,并将相关技术文档资料登记在案。

试验测试管理:

具有类似设备的测试经验;

熟悉国家有关产品检测标准。

系统测试负责人负责整个联调团队的正常运作,并定义和实施联调方案和联调计划,保证在项目生命周期内我司方案的完整性。

编制设备试验、检验标准,负责设备的试验和检验。

实施项目联调计划;

进行系统联调测试和集成实验;

协调设计团队和施工维护团队从现场收集反馈数据和信息,估计潜在的风险并采取预防措施;

联调团队由经验丰富的拥有实际工程实施经验系统工程师组成。

系统工程师负责系统联调、技术接口和子系统功能,并定义、审核、回顾、批准和实施子系统测试方案和测试条例,设计并建立单独平台便于初步测试和联调,批准所有验收过程(工厂验收、工厂联调、现场验收、现场集成测试),并同质量部和专业工程师一起进行工厂验收测试,验收测试合格后发布所有测试证书。

生产制造管理:

具有类似设备的生产管理经验;

熟悉该系统设备的国家有关产品标准;

熟悉国内、外生产工艺。

按照合同的要求,监督主要原材料采购和设备的生产制造。

按照合同技术规格书的要求,负责设备主要原材料采购和设备的生产制造。

跟踪定单发货情况并有相关文件记录;

准备工厂验收测试计划;

按照总的工程进度表安排发货计划;

向财务提供发票文件;

安排保险事宜;

对材料位置和状态写周报;

负责货物文档资料;

管理物流询问;

准备包装清单;

对到货设备进行清点、对仓储进行管理;

对发现的货物问题及时反馈;

维护项目物流数据库(物流清单、成本等等)。

同施工维护负责人密切配合紧密协调保证货物从仓库顺利安全运到工地现场;

管理物料维修和返修清单。

(4)商务部

4.1)编制设备材料采购计划,负责材料合同的审核,负责供货单位的选择和评定。

4.2)负责整个工程材料的供应,设备的采购、订货和检验发放工作,并及时解决现场急需的设备材料。

4.3)对工程材料标识及可追溯性提供操作方法程序,负责对主要材料的标识。

4.4)对物资严格管理以免造成物资流失,避免遭人为损坏,物资供应计划为日历时月,主要物资提前提出供应计划。

4.5)防止不合格品进入施工现场。

4.6)根据工程总体进度,密切跟踪和落实货物的运输情况和到货信息,并及时将相关情况反馈给买方和监理方。

4.7)对安装设备和材料进行仓储管理,确保仓储中的设备和材料三防(防火、防盗、防水)工作到位。

运输到货管理:

具有类似项目的管理经验;

熟悉该物流流程和设备、材料的保存环境;

具有良好的协调和沟通能力。

依据产品特点,选用适宜的搬运设备、工具、搬运方法。

搬运中注意产品的标识和检验标记,严禁野蛮装卸,确保物资包装完好无损。

对特殊产品,如易燃、超长、超重的物资,事先要有方案和措施,需要时报请有关部门批准。

人力搬运要轻搬轻放,文明装卸,做到大不压小,重不压轻,确保安全。

在发货前向买方和监理提交发货计划和发货通知单,供买方、监理工程师确认。

并在合同规定的装运日期之前和货物装车(船)完成后24小时内都要将装运情况通知监理工程师和买方,通知内容包括但不限于合同号;

工点名称;

货物名称及编号和价格;

货物总毛重;

货物总体积;

总包装件数;

交运车站/码头名称、车号/船号和运单号。

对于特殊物品(易燃、易爆、有毒物品及其它危险品和运输过程中对温度等环境因素和震动有特殊要求的设备或物品)必须特别标明其品名、性质、特殊保护措施、保存方法以及处理以外情况的方法。

并落实收货和仓储地点。

随箱文件的每个包装箱的内、外部都应附有装箱文件,装箱文件内必须包含有详细的货物清单,说明货物名称、规格、数量、使用工点名称以及必要的技术文件。

出具符合规定的装箱单,固定在每个箱体的内侧上;

装箱单第2个副本应装在防水信封里,放在每个箱体的外侧加以固定保护,以备到货设备统计。

(5)工程部

5.1)做好施工前技术、劳动力以及施工现场等各项准备工作。

组织图纸会审,做好各级技术交底、编制有关文件、如施工方案、技术措施等。

5.2)合理安排施工进度,调配劳动力、机具,确保工期的顺利进行。

5.3)做好各级联络及协调工作。

5.4)严格控制工程实施中的各个环节,及时解决施工现场遇到的技术难题。

5.5)整理竣工资料,并做好资料会审,审核完工的工程。

5.6)对工程的各个环节进行严格的质量控制,争创交通部优质工程。

5.7)参加关键工序,质量控制点、安全保护重点部位检查。

5.8)参加单位工程质量等级评定工作。

5.9)施工机具由工程项目负责人统一管理,并派专人检修及保养。

5.10)对施工现场进行整体掌控。

5.11)对现场设备进行安装、调试、落实系统接口的实施、及维修等

质量管理:

质量管理人员负责定义,审核,评估和实施项目质量计划

起草项目质量文件,保证项目执行期间遵守公司的质量流程;

控制危险材料的物料安全清单并确保其使用性;

配合地铁买方就项目中的各种事件进行调查;

定期提交质检记录,汇报项目相关事件;

同系统工程师,专业工程师一道对各个子系统进行厂验;

确保在整个项目周期内对质量话题的有效沟通;

现场管理:

负责现场设备的安装、调试、落实系统接口的实施、及维修等。

具有本行业或相关行业通信设备施工、安装、维修方面的经验;

具体负责工程的现场勘测和设备的安装、督导、试验、调试,监督检查系统的软、硬件测试和调试、以及设计是否满足合同要求,并核对现场接口条件与设计的一致性,检查设计文件的完整性,对施工过程出现的技术问题进行协调与处理,同时制定和落实调试试验方案和实施细则;

并在设备安装调试过程中进行管理并提供相应的技术支持和施工安全指导;

主动同买方、第三方承包商或供货商协调沟通,共同管理现场项目的执行;

积极动员相关项目管理人员参与协调与安装,调测,劳动维护相关的活动。

(6)其他说明

我方在工程实施中,将不会随意更换项目管理人员,若确实需更换人员时,将提前七天申请报买方批准,申请时我方将提供同等或更高资历的替换人员名单。

当项目管理人员不能胜任其工作责任,买方有权向我方提出更换人员的要求。

我方将在一个月内选派资历和经验能被买方认可的人员报买方审批。

5.2项目管理计划及工作内容

5.2.1进度控制计划

在合同执行期间,本投标人将参加招标人举行的进度协调例会和临时会议。

本投标人在合同签订后2周内制订并完善买方可以接受的合同执行总体时间表。

合同生效后到初步验收证书签发之日本投标人将每周向买方提交一份详细进度报告。

5.2.2质量控制计划

在合同生效日后15天内,本投标人将提供如下质量控制计划和组织机构说明,报招标人确认。

(1)现场工程质量管理计划

在施工全过程中对所有产品进行适当的标识,以确保在需要时对产品质量的形成过程实施追溯。

并严格做好对过程半成品和最终产品的验证和检验工作,确保未经验证和检查的不合格产品不投入使用,并按时填报分项、分部和单位工程质量评定表。

对我方人员严格按施工规范、工艺标准、作业指导书进行施工,做到持证上岗、安全上岗。

在检验测试环节中,规范检验测量设备的管理,以保证检测设备始终处于受控状态,使设备的准确度满足规定要求。

加强对施工质量记录的控制、管理,使质量记录客观、真实、准确地反映工程施工的实际情况,为工程质量的可追溯性提供详实准确的依据。

经常保持与招标人的密切联系,虚心听取招标人方的意见,及时改进工作方式和方法。

认真做好工程所需物资的搬运、储存工作,确保物资质量在搬运、储存中不受影响。

建立和完善信息反馈系统,收集工程施工中的质量反馈信息,并受理招标人的质量投诉,对收集到的信息进行分析和处理,发现不足之处及时弥补和改进。

合同执行后期及时组织工程验交后存在质量缺陷的修缮,为招标人提供良好的技术服务,最大程度地满足招标人的要求。

(2)技术组织计划

严格按招标人的有关规范、规定制定的有关技术标准及作业指导书施工。

充分做好施工前的前期准备工作,对项目技术人员和施工人员进行技术交底,让每个参与人都彻底弄清整个工程系统项目的相互关系,使每个参与者明确施工规范、工艺标准、及设计要求,以确保施工工艺及作业方法得到正确实施和落实,以满足设计要求的工程质量。

坚决杜绝未经检查而擅自流转工序。

同时组织优秀的工程技术人员和熟练的技术工人进入工程项目部,并进行专业技术培训。

在验收测试过程中,同招标人制定详实可行的测试方案、测试项目和测试内容,对测试工程师进行上岗培训,确保测试数据的100%准确性,同时做好工程检验工作,在施工中随时做到原始资料的积累、保管、整理,将真实、准确的各项测试记录,隐蔽工程记录、各项检验记录按合同要求交给招标人,竣工资料、图纸做到清晰、明确、格式标准化。

在整个工程实施期间,根据工程数量及施工计划,及时进行设备材料的选购,保证物资满足工程各阶段的施工需要,保障施工中不出现停工待料,使工程施工保持连续性,并切实落实施工总进度计划、季度施工计划、月施工计划,落实各施工管理人员的岗位职责,及时与工程所在地的城建规划部门联系,申请办理施工许可证,杜绝违章、违规的现象出现,保证工程的文明、安全进行。

5.3图纸文件计划

本投标人在合同生效日后30天内向招标人提交一式3份图纸文件计划。

内容

项目

第一次提交时间

招标人确认时间

期望最终批复时间

传输系统工程界面图

合同签订后30天

提交图纸后2周内

网络拓扑图

公务联络图

系统网管图

系统总体结构图

时钟跟踪图

系统接口图

各设备间接口类型

各站设备面板图

以太网端口示意图

DDF应用图

设备连接图

时隙分配图

设备配线图

ODF应用图

电源配线图

地排端子分配图

详细图纸内容及各阶段的计划请见技术响应文件9技术文件清单与图纸。

5.4工厂生产计划

本投标人在设备开始生产前30天内制定切实可行的生产计划给招标人和集成商,以便招标人派人参加工厂试验。

本投标人将按照合同进度要求负责系统每个阶段的试验、测试和验收,使工程满足合同的各项要求。

招标人将参加系统设备的出厂验收,本投标人将作出详细的计划安排,包括内容、时间、地点,并尽可能把有关测试安排在一起。

同时协助招标人办理有关赴厂验收手续,确保试验、测试和验收能按计划执行。

对在系统各阶段测试、试验、验收中发现的问题,本投标人将在一周内以书面形式给招标人以答复。

在系统各阶段测试、检验中所需的由本投标人提供和负责的工具、仪器都将按规定出具经国家权威检测中心认定的合格手续。

本投标人在投标文件中给出的测试、检验和验收建议书所包括的各阶段测试、检验的内容、方法和标准将在设计联络会议上经招标人和设计单位确认后执行。

本投标人将保证各阶段的各项测试指标通过,确保系统能按原定工期开通。

5.5工厂生产和验收计划

5.5.1测试安排

本投标人将本着统筹安排的原则,在每项试验、测试实施前30天,以书面形式通知招标人,并根据招标人的具体情况和时间安排,尽可能把有关测试集中在一起进行。

对在系统各阶段测试、检验中所需的由本投标人提供和负责的工具、仪器都将按规定出具经国家权威检测中心认定的合格手续。

各项试验、测试结束后,本投标人将提供有关测试报告及招标人、本投标人签署的阶段验收合格证书。

5.5.2工厂试验

在设备监造阶段,将进行工厂测试。

其中,工厂测试包括型式测试、样机测试、出厂测试、接口测试、单体测试、系统联调。

本投标人将组织进行型式试验、样机试验、接口试验等。

(1)型式试验

型式试验将在深圳华为工厂进行,试验的设备取自将要发往招标人的同一批货中。

本投标人外购的成熟设备不做型式试验,但将提供相应的质量证书和产品合格证。

此外一些属于国际标准产品的设备,此次不做型式试验,但本投标人将提供相应的型式试验证书、产品合格证和出厂测试报告。

华为公司在对大批量设备做型式试验时,采取抽样法进行选取型式试验对象。

同时华为公司根据确认的质量保证对所有的元部件进行例行检查,只有检查合格的元器件才能用于系统。

(2)样机试验和接口试验

样机测试,测试的目的是检验子系统的设计符合合同中所述的功能。

在此项检测中,招标人有权派员参加样机试验和接口试验。

而本投标人所提供的产品保证是成熟标准的产品。

(3)出厂检验

出厂测试将在深圳华为工厂内进行,具体时间安排可在设计联络中确定。

本投标人将根据生产进度情况,提前15天通知招标人进行验收的日期,并在出厂测试前15天根据招标文件规定的内容,向招标人提供测试程序。

本投标人将为招标人安排工作5人*2周进行原生产厂验收。

工厂检验验收期间,本投标人负责承担招标人人员的往返路费(火车硬卧或飞机经济仓)、食宿费(不低于当地三星级饭店单人间标准、含节假日)。

如果收到招标人不参加出厂检验的通知,本投标人自行对设备进行出厂检验,并将完整的测试记录、测试结果、检验报告、出厂合格证等送交招标人审定同意后进行设备运输。

5.5.3检验的内容

本投标人根据以下图纸和文件资料进行检查与测试:

a)设计联络中双方确定引用的技术标准;

b)设计联络中双方确认的图纸、资料、技术文件;

c)在执行合同过程中已经双方确认修改的部分;

d)设备基本技术条件;

e)其他一些经双方签字确认的备忘录;

f)招标人确认的有关系统及设备性能测试的项目、方法、指标、地点、环境条件;

检验主要包括下列内容:

a)连续通电72小时试验;

b)功能试验、性能试验;

c)模拟故障及自动诊断试验;

d)恢复供电后装置自动启动试验;

e)设备外观检查;

本测试将采取抽样法进行测试,被抽样检测的产品数量将按国际标准或生产厂商抽测标准进行,对所涉及的抽样产品的全部电气和机械性能的内容和测试方法按合同的有关规定进行。

在抽样检查中,若有任何一台设备不合格,则扩大抽样数量,加倍再测(不含已测数量)。

如仍有一台通不过,则认为该批产品不合格。

供货商应将全部产品进行工艺上的改造,然后重新进行逐个检查。

在检测中子系统应满足合同规定的功能,检测中发现的故障将在出厂前纠正。

在出厂检验建议书中本投标人将对各种标准产品提供检验标准、鉴定报告。

非标产品提交国家权威部门检验。

5.5.4检验的标准

(1)MSTP设备部分测试指标

第一部分:

SDH设备测试指标

序号

测试项目

标准

测试值

备注

光接口

1

光发送口

1.1

平均发送光功率(S点)

-8dbm——-15dbm;

0dbm——-5dbm;

1.2

抖动产生

≤0.5Uip-p

≤0.1Uip-p

2

光接收口

2.1

光接收灵敏度(R点)

-18dbm

2.2

最小过载光功率

-3dbm,0dbm

2.3

输入抖动容限

G.825.

电接口

2Mb/s接口

G.825

输入频偏容限

2048kb/s±

50ppm

1.3

映射抖动和结合抖动

附表2:

映射抖动和结合抖动规范表

设备交叉/时钟单元保护

当交叉/时钟单元其中一个单元板故障,任何业务应不受到影响。

第二部分:

SDH系统测试指标

误码性能

24小时无误码;

STM-N网络接口的输出抖

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