塔吊基础方案Word文档下载推荐.docx
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云凤庄园项目三期工程
建设地点
北京市密云县溪翁庄镇东村南侧，密关路东侧
建设单位
北京新博城房地产开发有限公司
设计单位
总参工程兵第四设计研究院
监理单位
北京双圆工程咨询监理有限公司
建筑性质
民用建筑
质量标准
合格
2.2建筑概况
项目
施工栋号
1~23#楼、会所、30栋别墅及A、B、C、D#地库
建筑
功能
商业、住宅及地下车库
特点
功能齐全、立面造型美观
面积
总建筑面积（㎡）
127732.2
地下部分建筑面积（㎡）
32516.6
地上建筑
面积（㎡）
95215.6
层数
地上
5、6、7、8、11、15层
地下
1层、2层
层高
地下部分层高（m）
各楼不等（详见各楼施工图纸）
地上部分层高（m）
2.8m、2.9m
高度
绝对标高（m）
室内外高差（m）
建筑檐高（m）
2.3结构概况
结构形式
基础结
构形式
筏板基础、挖孔灌注桩基础、独立柱基础
主体结构形式
现浇剪力墙框架结构
地质、水位
地质情况
大部分持力层以新近洪冲击的2、3、4大层和第四纪冲击的5大层为主，靠近山坡地带持力层为风化程度不同的灰岩6、7大层。
地下水位
地下水埋深较深，不考虑抗浮
地下水质
不考虑地下水对结构侵蚀性
地基
地基基础
设计等级
二级
地基土质层
天然地基，持力层为重粉质粘土-粉质粘土、强-中风化灰岩
地基承载力
标准值
100Kpa～450Kpa
2.4地质条件
拟建场区在北京市密云县溪翁庄镇东智东村南侧，密关路东侧，地形起伏较大，地面标高84.78~129.01m左右。
塔吊基础持力层为①人工堆积层、②新近洪冲积层、③第四纪洪冲积层、
蓟县纪沉积层。
根据本工程岩土工程勘察报告，拟建场区地质土层自上而下分布：
①人工堆积层，厚度为0.5-4.7m，②新近洪冲积层，土质为新近洪冲积层的粉质粘土、重粉质粘土，③第四纪洪冲积层，土质为第四纪洪冲积层粉质粘土、重粉质粘土，
蓟县纪沉积岩，土质为全风化灰岩层，强风化灰岩—中等风化灰岩层。
本工程基础持力层为②新近洪冲积层的2、3、4层该层土具湿陷性，地基承载力特征值100Kpa—140KPa
蓟县纪沉积岩强风化灰岩—中等风化灰岩层，地基承载力特征值450kPa。
根据地勘报告和现场塔吊平面布置图，1#、2#塔吊基础持力层位于②新近洪冲积层的2、3、4层，该层土具湿陷性，1#塔吊基础地基承载力特征值100Kpa，2#塔吊基础地基承载力特征值为120KPa，3#-8#塔吊基础持力层位于
蓟县纪沉积岩强风化灰岩—中等风化灰岩层，地基承载力特征值均为450kPa。
各塔吊基础地基承载力设计值及现场塔吊基础地基承载力特征值
塔吊编号
对应楼座
塔吊基础地基承载力设计值
现场塔吊基础地基承载力特征值
楼座
垫层底
塔基底
标高
基础尺寸
1#
1#楼
100kPa
82.79m
7.5x7.5x1.35m
2#
3#楼
120kPa
87.24m
7x7x1.35m
3#
C#库
200kPa
450Kpa
82.75m
81.14m
6.45x6.45x1.7m
4#
16#楼
102.1m
101.5m
5x5x1.35m
5#
9#楼
97.54m
97.6m
5.3x5.3x1.35m
6#
18#楼
116.2m
115.9m
7#
11#楼
109.89m
109.9m
8#
10#楼
109.69m
2.5工程难点及特点
2.5.1根据施工现场各周转材料的布置情况，本工程地上的剪力墙结构开间较大，配模板要以大块为主，同时也考虑到本工程的工期紧的要求，在塔吊性能及参数上要充分考虑，选择起重量大及起升速度快的塔吊。
2.5.2工程难点与解决办法见下表：
基底标高，基础深度，3#塔，大体积砼，预埋件安装定位
难点
解决办法
本工程为山地建筑，塔吊基础基底标高的确定成为本工程一难点。
本工程塔吊基础基底标高与相邻楼座基底标高相同，便于塔吊基础基底开挖并保证地基稳定性。
本工程塔吊基础埋设深度深，防止雨水浸泡塔吊基础和底部埋件、埋节是本工程一难点。
本工程在塔吊基础四周砌筑挡土墙，挡土墙高出回填土标高200mm，挡土墙周围回填土至少达到塔吊基础顶标高位置，并保证塔吊基础和回填土范围内不是最低点、不积水，塔吊基础内设置集水坑，配备潜水泵一台，防止雨水淤积并浸泡塔吊基础。
根据现场实际情况，3#塔吊设置在C#车库内。
及时与设计单位、监理单位沟通、协调，确认可行性。
本工程塔吊基础尺寸大，厚度为1.35m和1.7m，基础为大体积混凝土浇筑。
及时与混凝土厂家协调，混凝土采用矿渣水泥或低水化热水泥，并对混凝土配比进行试配试验，确认最佳配合比；
混凝土浇筑完成后覆盖一层塑料布和棉被，防止混凝土内外温差大，造成混凝土产生裂缝。
基础预埋件的安装定位是塔吊基础施工一难点。
塔吊基础预埋件安装定位完毕，及时对预埋件采取加固措施，其中预埋件式基础的四个预埋件用一整节塔身固定平面位置，用水准仪找平；
混凝土浇筑过程中加强对预埋件定位监测，发现移位及时进行调整。
具体布置如图（施工现场塔吊布置平面图）。
2.5.3根据本工程特点，塔吊设置如下：
在1#楼北侧设一台QTZ63B型塔吊，有效臂长为50m；
（塔吊编号1#）
在3#楼北侧设一台QTZ5613型塔吊，有效臂长为56m；
（塔吊编号2#）
在5#楼西侧设一台QTZ125型塔吊，有效臂长为60m；
（塔吊编号3#）
在16#楼北侧设一台QTZ63B型塔吊，有效臂长为50m；
（塔吊编号4#）
在9#楼西侧设一台QTZ80型塔吊，有效臂长为56m；
（塔吊编号5#）
在18#楼北侧设一台QTZ125型塔吊，有效臂长为60m；
（塔吊编号6#）
在11#楼东南侧设一台FO/23B型塔吊，有效臂长为50m。
（塔吊编号7#）
在10#楼东侧设一台QTZ5613型塔吊，有效臂长为48.5m。
（塔吊编号8#）
3.塔吊基础施工
3.1塔吊基础设计
根据本工程特点塔吊厂家提供的说明，塔吊有五种，为QTZ63B、QTZ80、QTZ5613、QTZ125、FO/23B，五种塔吊均为埋节式基础，塔吊基础设计如下：
3.1.1QTZ63B型埋节式塔基础尺寸为7500mm×
7500mm×
1350mm，所需地基承载力标准值为100KPa，现场基础满足塔吊要求。
塔吊基础配筋为：
主筋采用
20@170双排双向布置；
拉筋采用
12@510，双向拉接。
（本基础适用于1#塔吊,详见附件一：
1#塔吊基础图）
3.1.2FO/23B型埋预埋件式塔基础尺寸为6450mm×
6450mm×
1700mm，所需地基承载力标准值为250KPa，现场基础满足塔吊要求。
20@120；
14@480mm×
480mm，双向拉接。
（本基础适用于7#塔吊，详见附件七：
7#塔吊基础图）
3.1.3QTZ5613型埋节式塔基础尺寸为7000mm×
7000mm×
1350mm，所需地基承载力标准值为200KPa，现场基础满足塔吊要求。
（本基础适用于2#塔吊，详见附件二：
2#塔吊基础图）
3.1.4QTZ5613型埋节式塔基础尺寸为5300mm×
5300mm×
（本基础适用于8#塔吊，详见附件八：
8#塔吊基础图）
3.1.5QTZ63B型埋节式塔基础尺寸为5000mm×
5000mm×
（本基础适用于4#塔吊，详见附件四：
4#塔吊基础图）
3.1.6QTZ80型埋节式塔基础尺寸为5300mm×
（本基础适用于5#塔吊，详见附件五：
5#塔吊基础图）
3.1.2QTZ125型埋节式塔基础尺寸为6450mm×
（本基础适用于3#、6#塔吊，详见附件三：
3#塔吊基础图、附件六：
6#塔吊基础图）
埋节式塔吊基础预埋件示意图如下：
3#、6#、7#塔吊基础预埋件图
1#、2#、4#、5#、8#塔吊预埋件图
塔吊基础采用四个马凳分别支承四个预埋件，马凳由
28钢筋制焊接制成，上平面的尺寸为400×
400mm，马凳高度根据塔吊基础说明书确定。
3#、6#、7#马镫高度900mm,四个马凳的中心距为2000×
2000mm，1#、2#、4#、5#、8#塔吊马镫高度400mm，四个马凳的中心距为1650×
1650mm，要求四个马凳支撑牢固，保证四个马镫上平面在同一水平面，抄平后连接为一体。
马凳示意图：
塔吊必须有良好的接地装置，注意不能与建筑物接地相连，接地电阻不得超过4欧姆，每台塔吊的接地不能少于两组，并不拘泥形式，只要满足安全要求即可。
塔吊的电源为50Hz，85Kw，380V三相五线电源。
塔吊基础设计施工图纸详见附件一～附件八：
各塔吊厂家提供的塔吊基础图纸。
3.2平面位置
1#塔吊布置在1#楼北侧，塔身中心距结构边6m，中心点坐标（X=541965.5630，Y=360827.4761）。
2#塔吊布置在3#楼北侧，塔身中心距结构边6m，中心点坐标（X=542035.407，Y=360765.005）。
3#塔吊布置在5#楼西侧C#地下室内，塔身中心距结构边7.7m，中心点坐标（X=541949.664，Y=360734.785）。
4#塔吊布置在16#楼北侧，塔身中心距结构边10.6m，中心点坐标（X=541976.631，Y=360674.124）。
5#塔吊布置在9#楼西侧，塔身中心距结构边7.0m，中心点坐标（X=542086.855，Y=360690.843）。
6#塔吊布置在18#楼北侧，塔身中心距结构边4.7m，中心点坐标（X=542061.401，Y=360595.619）。
7#塔吊布置在11#楼东南侧，塔身中心距结构边11.67m，中心点坐标（X=542163.593，Y=360609.631）。
8#塔吊布置在10#楼东侧，塔身中心距结构边4.5m，中心点坐标（X=542219.7547，Y=360626.6689）。
3.3基础施工工艺
3.3.1根据附图进行平面放线，随土方开挖一同施工，从自然地平下挖至塔吊设计基础底标高。
3.3.2基坑开挖后经有关的技术人员检查后进行验槽，如基坑出现与勘查设计资料不符，需要处理时，协调厂家一起出具处理方案，依据处理方案施工，并做好记录。
3.3.3垫层浇筑100mm厚C15混凝土。
3.3.4钢筋绑扎：
弹出钢筋位置线，铺下层钢筋,钢筋交叉点全部绑扎，放置50mm厚混凝土垫块，按梅花型间隔摆放。
放置马凳，马凳东西向放置，间隔2m，铺上铁钢筋，上下层钢筋用拉勾筋拉接；
3.3.5安放固定支脚：
下铁钢筋绑扎完毕后按照固定支脚位置线放置固定支脚，保证高差不超过2mm，水平位置准确；
3.3.6混凝土浇筑
基础混凝土强度等级为C35，混凝土浇筑振捣要密实。
振捣完毕后先用刮杠初次找平，然后再用木抹子找平压实，在顶板混凝土达到初凝前，进行二次找平压实，用木抹子拍打混凝土表面直至泛浆，用力搓压平整。
当混凝土强度≥90%时方可进行塔机安装。
每个塔基各留设五组试块，具体如下：
3.3.6.1同条件试块10d，实时判断混凝土强度；
3.3.6.2同条件试块14d，实时判断混凝土强度；
3.3.6.3标准养护28d，判断混凝土最终强度。
根据试块强度等级来确定塔机安装。
同时确保混凝土质量的可追溯性。
3.3.7大体积混凝土
3.3.7.1施工准备
由于塔吊基础底板厚度为1350mm、1700mm，属于大体积混凝土。
大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝，因此从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证大体积混凝土顺利施工，本工程混凝土拟选用矿渣水泥或其它低水化热水泥。
混凝土采用搅拌站供应的商品混凝土，因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求，提前做好混凝土试配。
混凝土采用混凝土专用运输车运到现场，采用1台37m汽车泵进行混凝土浇筑。
3.3.7.2混凝土浇筑时应采用“一次到顶”的浇筑工艺。
浇筑时先在一个部位进行，直至达到设计标高，混凝土形成扇形向前流动，然后在其坡面上连续浇筑，循序推进。
由于混凝土坍落度比较大，会在表面钢筋下部产生水分，或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。
为了防止出现这种裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。
混凝土浇筑完成，二次抹面压实后立即覆盖一层塑料薄膜，然后覆盖一层保温棉被，防止混凝土内与表面温差过大，导致混凝土产生裂缝。
3.3.7.3混凝土养护
新浇筑的混凝土水化速度比较快，盖上塑料薄膜后可进行保温保养，防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝，同时可避免棉被因吸水受潮而降低保温性能。
3.3.8在每个塔吊基础边角处设置一个400×
400×
400mm的集水坑，每个集水坑配备一台潜水泵，以便下雨后及时将积水排除。
3.3.9塔吊基础挡土墙
由于塔吊基础深度较大，为保证塔吊使用期间减少塔吊四周土方的危险系数项目部决定在塔吊基础四周设挡土墙，挡土墙四角构造柱钢筋每个构造柱预留4Ф14，半高处及顶部各设置一道370x200mm圈梁，圈梁主筋为4Ф14，箍筋为Ф6@200，圈梁、构造柱混凝土强度等级C25，其余墙体采用用页岩砖砌筑，墙体高出自然地坪200mm。
根据塔吊基础类型，塔吊基础挡土墙设置形式具体施工方法如下：
3.3.10避雷接地设施
在塔吊基础节两侧各设两组防雷接地线，要求接地电阻不超过4Ω（要求电工必须实测），采用3根Φ20圆钢，间距5m,从室外地平下返800mm，打入长度为2500mm的镀锌圆钢，总深度为3300mm，用40mm×
4mm镀锌扁钢连接，三面满焊，无咬肉含渣，在焊口处刷两遍防锈漆，扁钢与塔吊防雷接地相连，防雷接地电阻≤4Ω,重复接地电阻≤10Ω。
3.4塔吊安装
塔吊在进入现场前要对塔吊性能及各个部件进行重新检测，检测合格后才能进场，并且要追踪、索取塔吊的近期大修维护记录。
3.4.1组织领导
安装前主管领导、相关技术负责人和安全员组织所有参加拆立塔人员进行安全教育和技术交底，交待注意事项，简单介绍拆装方案和步骤，同时要深入现场检查落实各项准备工作。
主管负责人合理安排人员，明确分工，各项工作做到心中有数，责任到人。
施工现场指定专人统一指挥，上下一致，密切配合，改变程序都必须通过指挥实施。
3.4.2技术交底
安装前要组织技术人员对所有参加人员进行技术交底，具体内容如下：
起重机性能机构，主要部件尺寸、重量，拆装步骤和程序，液压顶升工艺和操作。
3.4.3配电箱的设置
塔机用电配备独立的配电箱，提供150KVA的塔机专用电源，设置在离塔机5米处。
3.5安装程序
详见专业厂家的《塔吊安装、拆除方案》
4.安全措施
4.1沉降观测
在基础回填后，观测点设在塔吊小平台或塔轨上四角（每角一点共四点）。
观测次数每星期至少一次，并在塔吊使用的全过程进行沉降观测，随着施工的进展，塔身逐步提高，尤其在雨雪季时，可能会因塔基下沉、倾斜而发生事故。
因此，要增加观测的次数，检查塔基下沉和倾斜状况，以确保塔吊运转安全，工作正常。
随时了解塔基沉降情况，塔吊倾斜等险情进行预测措施。
4.2塔吊在施工期内，每季或雨雪后及大风过后都应对塔基检查。
且基础内部严禁长期存水，雨雪过后发现存水应及时用污水泵将水抽出，防止积水对塔吊基础造成危害。
4.3塔吊基础外侧回填时严禁一次回填到位，应分层夯实。
5.塔吊基础计算书
由于1#、2#、4#、5#、8#这5台塔吊性能接近、型式相同，且1#、2#塔吊地基承载力特征值为100kp和120kp，3#、6#、7#塔吊同样性能接近、型式相同，地基承载及特征值均为450kp，故本工程选取1#、2#塔吊和7#塔吊为列，对现场塔吊基础各项性能进行验算，具体计算如下：
5.1QTZ63B（1#塔吊）塔吊基础计算
依据《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》（JGJ/T187-2009）。
5.1.1参数信息
塔吊型号:
QTZ63B,自重（包括压重）:
F1=450.80kN,最大起重荷载:
F2=60.00kN
最大起重力距:
M=733.70kN.m,塔吊起重高度:
H=68.00m,塔身宽度:
B=1.65m
非工作状态塔身弯矩:
-356.86kN.m混凝土强度等级:
C35,钢筋级别:
HRB400,地基承载力特征值:
100.00kPa,承台宽度:
Bc=7.50m,承台厚度:
h=1.35m,基础埋深:
D=1.50m.
计算简图:
5.1.2荷载计算
5.1.2.1.自重荷载及起重荷载
1）塔机自重标准值
Fk1=450.8kN
2）基础以及覆土自重标准值
Gk=7.5×
7.5×
（1.35×
25+1.5×
17）=3332.8125kN
3）起重荷载标准值
Fqk=60kN
5.1.2.2.风荷载计算
1）工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值
a.塔机所受风均布线荷载标准值（Wo=0.2kN/m2）
=0.8×
1.59×
1.95×
1.39×
0.2=0.69kN/m2
=1.2×
0.69×
.35×
1.65=0.48kN/m
b.塔机所受风荷载水平合力标准值
Fvk=qsk×
H=0.48×
68=32.49kN
c.基础顶面风荷载产生的力矩标准值
Msk=0.5Fvk×
H=0.5×
32.49×
68=1104.81kN.m
2）非工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值
a.塔机所受风均布线荷载标准值（本地区Wo=0.45kN/m2）
1.65×
.45=1.61kN/m2
1.61×
1.65=1.12kN/m
H=1.12×
68=75.87kN
75.87×
68=2579.63kN.m
5.1.2.3.塔机的倾覆力矩
工作状态下，标准组合的倾覆力矩标准值
Mk=-356.86+0.9×
（733.7+1104.81）=1297.80kN.m
非工作状态下，标准组合的倾覆力矩标准值
Mk=-356.86+2579.63=2222.77kN.m
5.1.3.地基承载力计算
依据《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》（JGJ/T187-2009）第4.1.3条承载力计算。
塔机工作状态下：
当轴心荷载作用时：
=（450.8+60+3332.8125）/（7.5×
7.5）=68.33kN/m2
当偏心荷载作用时：
7.5）-2×
（1297.80×
1.414/2）/70.31
=42.23kN/m2
由于Pkmin≥0所以按下式计算Pkmax：
7.5）+2×
=94.43kN/m2
塔机非工作状态下：
=（450.8+3332.8125）/（7.5×
7.5）=67.26kN/m2
（2222.77×
=22.56kN/m2
=111.96kN/m2
5.1.4.地基基础承载力验算
地基基础承载力特征值计算依据《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002第5.2.3条。
计算公式如下:
其中fa──修正后的地基承载力特征值（kN/m2）；
fak──地基承载力特征值，取100.00kN/m2；
b──基础宽度地基承载力修正系数，取0.50；
d──基础埋深地基承载力修正系数，取2.00；
──基础底面以下土的重度，取20.00kN/m3；
γm──基础底面以上土的重度，取20.00kN/m3；
b──基础底面宽度，取6.00m；
d──基础埋深度,取0.00m。
解得修正后的地基承载力特征值fa=110.00kPa
实际计算取的地基承载力特征值为:
fa=100.00kPa
轴心荷载作用：
由于fa≥Pk=68.33kPa所以
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