外墙铝塑板施工设计的工艺的设计Word格式.docx
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上层屋面板为0.9mm厚直立咬合型铝合金屋面板固定在带隔热垫的铝制T形固定支座上,T形固定支座与C形檩条螺栓连接。
底层用合金波纹板,直接固定在C形檩条上。
C形冷弯檩条C160×
60×
3.0与网架球铰用2个M14高强螺栓连接。
屋面檐口封板:
采用2.0mm厚氟碳烤漆涂层铝单板包边檐口。
上包至垫块下100mm。
上部的垫块采用聚乙烯垫块,与单铝板用40mm螺丝固定。
下部用30mm×
30mm角钢支架,与网架球铰连接。
底部用4.0mm厚铝复合板。
屋面外天沟:
天沟板采用2.5mm厚600×
400mm不锈钢板,现场焊接,与C形檩条铆接,与30×
30mm角钢支架焊接,角钢支架与网架球铰螺栓连接。
天沟内雨水管与排水天沟焊接,焊口涂防锈漆。
天沟外边采用2.5mm厚氟碳烤漆涂层铝单板包边内扣不锈钢天沟150mm。
底部用4.0mm厚铝复合板,用30×
30mm角钢与网架球铰螺栓连接。
天沟伸缩缝:
天沟伸缩缝位置在不锈钢天沟板上还布置两层不锈钢板。
最上一层为3mm厚400mm宽不锈钢盖片,盖片仅一端和天沟板焊接固定;
中间为带伸缩带的不锈钢板,板边和天沟板焊接固定。
屋面防雷:
本工程根据有关规范,把屋面板作为闪接器,屋面的铝板厚0.9mm,通过镀锌钢将电流引到上层檩条上,和钢结构连成一整体。
一、工艺流程
加工准备及下料→测量放线→预埋件安装处理→悬挂臂安装焊接→校准检验→连接受力拉索→不锈钢玻璃爪安装焊接→防锈喷漆处理→夹胶玻璃加工制作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。
二、施工工艺及施工要点:
A、加工准备及下料:
按照施工图放样,放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量,根据放样作样板。
钢材矫正:
钢材下料前必须先进行矫正,矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值,以保证下料的质量。
热加工的型钢先热加工,待冷却后再号孔。
钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。
B、测量放线:
根据土建标高基准线测预埋件标高中心线,检查预埋件标高偏差、左右偏差。
整理结果,确定预埋件分隔的调整处理方案。
沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。
C、预埋件安装处理:
定位预埋件安装位置,打钻安装。
要求预埋件位置准确、埋设牢固。
标高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。
D、悬挂臂安装焊接:
悬挂臂安装采用焊接,需检查焊接节点,调节悬挂臂设计坡度,准确无误方能进行焊接。
靠边一条悬挂臂准确无误后,安装另一边一条悬挂臂,就位准确后点焊。
然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线,一一焊接剩余悬挂臂。
并焊接无缝钢管。
型钢需接长时,先焊接头并矫直。
采用型钢接头时,为使接头型钢与钢板预埋件紧贴,应按设计要求铲去楞角。
对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板,其材质和波口型式与焊件相同,焊后气割切除并磨平。
E、校准检验:
悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。
悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度;
受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂;
悬挂臂坡度。
保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。
F、连接受力拉索:
定位拉杆基准线、标高线,按要求安装预埋件,焊接栏杆。
G、不锈钢玻璃爪安装焊接:
按设计尺寸弹出纵横线及设计标高,用夹具夹紧,进行定位点焊,装配完毕,焊接玻璃爪底座。
H、防锈喷漆处理:
应清除熔渣及飞溅物,不锈钢件表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。
涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。
以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。
I、夹胶玻璃加工制作安装:
按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸,以及的水平、垂直位置,厂家加工制作。
安装不锈钢玻璃爪,玻璃临时固定后进行调整,调整标准横平、竖直、面平。
偏差不得超过规定偏差。
J、调整检验:
点式玻璃进行整体调整检验,调整标准横平、竖直、面平。
K、上下打胶:
充分清洁玻璃间缝隙,不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。
充分清洁粘结面,加以干燥。
为调整缝的深度,避免三边粘胶。
在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。
上下同时打密封胶,注胶后将胶缝表面抹平,去掉多余的胶。
注胶完毕,将保护纸撕掉,必要时用溶剂擦拭玻璃。
胶在未完全硬化前,不要沾染灰尘和划伤。
L、修补检验:
局部修补检验。
M、玻璃清洗:
整体清洗玻璃尘垢。
必要时用溶剂擦拭玻璃
N、清理现场:
保护和清洗现场
O、竣工验收:
竣工验收
三、质量控制
1、质量标准:
请参照《钢结构设计规范》(GB50017—2003)、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)、《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102—96)和《玻璃幕墙工程质量检验标准》(JGJ/T139—20016)。
2、量管理要点:
材料控制:
玻璃雨蓬所使用的各种材料必须符合设计和规范要求。
材料采购前必须弄清楚规范中对该种材料有何质量要求。
各种构件在运输过程中必须有可靠的保护措施。
构件外观表面无明显的凹面和损伤,划痕深度不大于0.5mm。
焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。
螺栓孔光滑,无毛刺,孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%,孔圆度偏差不大于1%。
悬挂臂安装焊接:
悬挂臂安装焊接是雨蓬施工中比较繁琐的工序,悬挂臂安装是否准确将影响整过施工过程。
测量人员在工作中必须反复校对,确保放线精确,坡度正确。
悬挂臂与预埋件的连接施工中,必须用合格焊工。
焊接、防锈、安装精度必须合格。
钢材的品种、规格、型号和质量,必须符合设计要求、实测及有关标准的规定。
钢材切割面必须无裂纹、夹渣分层和大于1mm的缺楞。
四、安全措施
1、安装雨蓬用的施工机具在使用前必须进行严格检验。
手持电动工具用前作绝缘电压试验;
手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机,须作吸附重量和吸附持续时间试验。
2、施工人员配备必要的劳动保护用品,防止人员及物件坠落。
3、防止密封材料在工程使用中溶剂中毒,且要保管好溶剂,以防发生火灾。
4、现场焊接时,应在焊件下方加设接火斗。
5、设专职安全员进行监督和巡回检查。
玻璃门安装
A、材料要求
1、玻璃门的型号规格应符合设计要求,五金配件配套齐全,并有出厂合格证。
2、固定玻璃板必须和玻璃门厚度相同,且必须符合设计要求,有出厂合格证。
3、辅助材料、密封胶、万能胶等应符合设计要求和有关标准规定。
B、主要机具设备:
手提砂轮机、玻璃刀、密封胶注射枪、玻璃吸盘器、细砂轮、直尺、螺丝刀、吊线坠。
C、作业条件
1、墙、地面的饰面已施工完毕,现场已清理干净,并经验收合格。
2、门框的不锈钢或其它饰面已完成,门框顶部用来安装固定玻璃板的限位槽已预留好。
3、把安装固定厚玻璃的木底托用钉子或万能胶固定在地面上,接着在木底托上方中引一侧钉上用来固定玻璃板的木条,然后用万能胶将该侧不锈钢或其它饰面粘在木底托上,铝合金方管可用木螺丝固定在埋入地面下的防腐木砖上。
4、把开闭活动门扇用的地弹簧和定位销按设计要求安装在地面预留位置和门框的横梁上。
5、从固定玻璃板的安装位置的上部、中部和下部量三个尺寸,以最小尺寸为玻璃板的裁切尺寸。
如果上、中、下量得的尺寸一样,则裁玻璃时其裁切宽度应小于实测尺寸2mm,高度应小于实测尺寸4mm。
玻璃板裁好后,应在周边进行倒角处理,倒角宽度2mm。
D、施工操作工艺
1、固定玻璃的安装:
(1)、用玻璃吸盘器把裁切好、倒好角的玻璃吸紧,然后手握吸盘器把玻璃板抬起,插入门框顶部的限位槽内后放到底托上,并调整好安装位置,使玻璃板边部正好盖住门框立柱的不锈钢或其它饰面的对口缝,接着在木底托上钉另一侧木条,把玻璃板固定在木底托上。
在木条上涂刷万能胶,将该侧不锈钢饰面或其它饰面粘卡在木方上。
(2)、在门框顶部限位槽处和底托固定处、玻璃板与门框立柱接缝处注入密封胶。
注胶时紧握注射枪压柄的手用力要均匀,从缝隙的端头开始,顺着缝隙均匀缓缓移动,使密封胶在缝隙处形成一条表面均匀的直线,最后用塑料片刮去多余的密封胶,并用干净抹布擦去胶痕。
2、上固定玻璃板必须用两块或多块来对接,对接时对接缝应留2∽3mm
的距离,玻璃的边必须倒角,对接的玻璃定位并固定后,用注射枪将密封胶注入缝隙中,注满后用塑料片在玻璃两侧刮平密封胶,用干净布擦去胶迹。
3、活动门扇的安装
4、用吊线坠测量地弹簧与门框横梁上定位销中心是否在同一直线上,若不在同一直线上,必须及时处理使用使其同轴线。
5、在门框的上下横档内画线,并依线和地弹簧安装说明书固定转动销的销孔板及地弹簧的转动轴联接板。
6、门扇玻璃四周应倒角处理,并加工好安装门把的孔洞,应注意门扇玻璃的高度尺寸必须包括安装上下横档的安装部分,一般门扇玻璃的裁切尺寸应小于实测尺寸5mm,以便于调节(通常在购买厚玻璃时要求把门扇玻璃加工好)。
7、把上下横档分别安装在玻璃门扇的上下边,并实测门扇高度,如果门扇高度不够,可向上下横档内的玻璃底下垫木夹板条,如果门扇高度超过安装尺寸,或切除门扇玻璃的多余部分。
8、在确定好门扇高度之后,即可固定上下横档。
在门扇玻璃与金属上下横档内的两侧空隙处,同时从两边插入小木条,并轻轻打入其中,然后在小木条、门扇玻璃、横档之间的缝隙中,注入密封胶。
9、门扇定位安装:
先用门框横梁上定位销自身的调节螺钉把定位销调出横梁平面1~2mm,再竖起玻璃门扇,将门扇下横档内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴,并转动门扇将孔位套入销轴上,然后以销轴为中心,把门扇转90°
,使门扇与门框横梁成直角。
此时把门扇上横档的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销,并把定位销调出插入门扇上横档转动销连接件的孔位内15mm。
10、玻璃门拉手的安装:
先将拉手插入玻璃的部分涂一点密封胶,然后将拉手的连接部位插入玻璃门的拉手孔内,再将另一面拉手套入伸出玻璃另一面的连接部位上,并使其两面拉手根部与门扇玻璃贴紧后,再上紧固定螺钉,以保证拉手没有丝毫松动现象。
拉手连接部位插入玻璃门拉手孔时不能很紧,应略有松动。
如果太松,可在插入部分裹上软质胶带。
E、质量标准
1、主控项目
(1)、玻璃门及其附件必须符合设计及有关标准的规定。
(2)、玻璃门安装的位置、开启方向必须符合设计要求。
(3)、玻璃门框及门框顶部固定玻璃的限位槽、地面固定玻璃板的底托安装必须牢固。
2、一般项目
(1)、玻璃门的固定玻璃板安装必须牢固,对接缝处平整、光滑。
(2)、玻璃门的弹簧门扇自动定位准,开启角度90°
±
3°
,关闭时间在6∽10S范围之内。
(3)、玻璃门安装应附件齐全,安装位置正确、牢固,灵活适用,达到各自的功能,端正美观。
(4)、固定玻璃与门框、墙及限位槽、木底托之间的缝,必须用玻璃密封胶填嵌饱满密实,表面平整、光滑,无裂缝。
(5)、玻璃门外观应表面洁净,无划痕、碰伤;
允许偏差项目
序号项目允许偏差(mm)检验方法
1活动门扇洞口对角线差3用钢卷尺检查
2门扇对口缝关闭时平整1用深度尺检查
3固定玻璃对缝处平整1用深度尺检查
4固定玻璃对接缝3用楔形塞尺检查
5门扇与固定玻璃或门框立柱、地
面间缝、门扇对口缝之间留缝8用楔形塞尺检查
6门扇与门框横梁间留缝3用楔形塞尺检查
7玻璃门的垂直度2用1m托线板检查
8玻璃门的水平度1.5用1m水平尺和楔形塞尺检查
F、成品保护
1、玻璃门安装时,应轻拿轻放,严禁相互碰撞,避免扳手等工具碰坏玻璃门。
2、安装好的玻璃门应避免硬物碰撞,避免硬物擦划,保持清洁、不污染。
3、玻璃门材料进场后,应在室内竖直近墙排放,并靠放稳当。
G、施工注意事项
1、门框横梁上固定玻璃的限位槽应宽窄一致,纵向顺直,一般限位槽宽度大于玻璃厚度2~4mm,槽深10~20mm,以便安装玻璃时顺利插入,在玻璃两边注入密封胶,把固定玻璃安装牢固。
2、在木底托上钉固定玻璃板的木条时,应在距玻璃4mm的地方,以便饰面板能包住木板条的内侧,便于注入密封胶,确保外观大方,内在牢固。
3、活动门扇设有门扇框,门扇的开闭是由地弹簧和门框上的定位销实现的,地弹簧和定位销与与门扇的上下横档铰接,因此地弹簧与定位销和门扇横档一定要铰接好,并确保地弹簧与定位销中心在同一垂线上,以便玻璃门扇开关自如。
4、由于玻璃较厚,玻璃块重量较大,因此固定玻璃板或玻璃门抬起安装时,必须2~3人同时进行,以免摔坏或碰坏。
资料简介(PVC-U管道敷设施工技术交底)
一、沟槽开挖
1、沟槽槽底净宽度以管外径加0.6m,开挖沟槽应严格控制基底高程,不得扰动基底原状土层,基层设计标高以上0.2-0.3m的原状土,应在铺管前人工清理至设计标高。
如遇局部超挖或发生扰动,可换填砾石砂,并整平夯实。
另槽底不得受水浸泡。
沟槽放坡系数1:
0.67。
2、考虑雨天因素,应尽可能缩短开槽长度,在沟槽两侧开挖10㎝小边沟,并设置集水坑进行集中排水。
一旦发生泡槽,应将受泡的软化土层清除,换填砾石砂。
二、基础
1、管道基础采用15㎝厚,宽度为管外径加60㎝的砾石砂垫层(检查进位置局部加大),上铺5㎝黄砂,并用人工找平,平板振动机压实。
2、管道基础在接口部位的凹槽,宜在铺设管道时随铺随挖。
凹槽长度为0.4-0.6m,凹槽深度为0.05-0.1m,凹槽宽度为管外径的1.1倍。
在接口完成后,凹槽随即用砂石回填密实。
三、管道安装及连接
1、待用的管节按产品标准进行逐节质量检验,不符合标准者不得使用,并做好记号。
2、管节现场搬运采用人工搬运,搬运时必须轻抬轻放,严禁管材在地面上拖拉。
3、管节施工时,先根据设计图纸,对所要施工的管径大小做好标记,计算好排管顺序、长度和管节数,做到心中有数。
4、管道安装可采用人工安装。
槽不深时可用人工抬管入槽或用非金属绳索溜管入槽,依次平稳地放在砂砾垫层管位上。
严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中。
5、承插口管安装,插口插入方向应与水流方向一致,承口逆水流方向安装由低点向高点依次安装。
6、调整管材长短时可用手锯切割,断面应垂直平整,不应有损坏。
7、管道接头采用与管径相配套的橡胶圈密封,连接前,应先检查胶圈是否配套完好,作业时应先将承口的内壁和插口的外壁工作面用棉纱清理干净,不得有泥土等杂物,并在承口内工作面涂上润滑剂,然后立即将插口端口的中心对准承口的中心轴线就位。
8、插口插入承口时,小口径管可用人力,可在管端部设置木档板,用撬棍将被安装的管材沿着对准的轴线徐徐插入承口内,逐节依次安装。
严禁采用施工机械强行推顶管子插入承口。
9、雨天施工应采取防止管材漂浮的措施。
可先回填到管顶以上大于一倍管径的高度。
(但需监理同意)当管道安装完毕尚未还土而遭至水泡时,应进行管中心线和管底高程复测和外观检查,如出现位移、漂浮、拔口现象,应返工处理。
第一章编制依据说明
第二章工程概况
第三章施工目标
第四章工程管理机构设置
第五章施工队伍简介
第六章施工布置
第七章施工准备
第八章对主要材料的要求
第九章主要项目放工方法
第一十章依据ISO90012000标准编制的工程质量保证体系
第一十一章实现优良工程和按期完工的有关措施
第一十二章施工安全措施
第一十三章文明施工成品保护降低成本的技术措施
第一十四章推广应用“新工艺、新技术”计划及目标
第一十五章有利于工程顺利施工的合理化建设
第一十六章回访保修服务
第一章编制依据及说明
一、本工程施工组织设计编制的依据是:
1、重庆南坪区文化艺术活动中心外墙装饰工程项目施工投标文件。
2、重庆鑫方装饰工程有限公司设计的外墙装饰图。
3、国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规。
4、国家强制性技术质量标准,施工验收规范、规程。
5、工艺标准及操作规程。
6、本公司质量体系程序文件及管理规章制度。
二、编制说明:
针对本工程实际情况和招标文件要求,我们把施工目标、施工准备、施工布置、施工总进度计划,钢、铝围护结构施工、工程质量创优措施、工期保证措施、文明施工保证措施、重点部位施工技术措施等在本施工组织设计中作为重点阐述,其它常规性措施及施工项目的施工方法仅作一般性阐述。
本公司已通过ISO9001:
2000质量认定。
公司机构制健全,技术质量部、生产安全部是指导、督促、机检查执行标准、规范、规程、施工组织设计及其公司规章制度的执法部门,使工程的质量、安全施工、工期得到了保障。
我公司是一支团结战斗的集体,在过去的施工中经历中,我们主动为业主克服过不少困难,并能得到业主或使用单位的好评,作好服务工作,优质、优价完成工作,为了保证投资方在使用过程中放心,我公司由一名副经理专职负责对工程进行回访及维护,并得到已交付使用工程业主的高度赞扬。
1、本工程为重庆南坪文化艺术活动中心装饰工程,由重庆德辉装饰工程有限公司设计,工程有限公司设计,工程长133.65M,宽35M,高36.5M装饰高度45.5M。
工程外装饰采用干挂花岗石材,铝塑板幕墙,明、隐框玻璃幕墙,氟碳漆饰面,嵌槽式白玻幕墙,铝合金格栅。
正立面:
(01)~(05)轴标高+4.20M以下饰面层为干挂白麻花岗石,门为地弹门。
(1)~(13)轴标高8.2M以下为干挂花岗石毛面树挂冰花,白麻花岗石,六根柱为英国棕花岗石,门为地弹门,嵌槽式白玻幕墙,
(2)~(5)轴标高8.2M~23.4为银色氟碳漆,15厚钢化白玻嵌槽工幕墙,(7)~(9)轴8.2M~30.6M为争色氟碳漆带,白色氟碳漆分格大墙面,(9)~(13)轴8.2M~18.3M为框玻璃幕墙,深银灰色氟碳漆竖向带,白色氟碳漆大墙面,(13)~(14)轴标高4.5M以下为银灰色铝塑板,4.5~23M为银色铝塑板线条,白色铝塑板大墙面,银灰色镀膜玻璃幕墙。
背立非外墙装饰用材使用部位与正立面基本一致。
侧立面:
(P)~(oA)轴为干挂花岗石树挂冰花,门为15厚钢化玻璃地弹门及嵌槽式幕墙,线条为银灰色铝板和银色氟碳漆,大墙面为白色氟碳漆,8M厚白玻装饰采光孔。
(OA)~(P)进厅大门外装面玻璃幕墙,地弹门,银灰色铝塑板厅眉及装饰墙,大墙面为白色氟碳漆铝合金古铜色格栅。
外墙装饰色调简洁、高雅、造型别致、美观、层次分明,充分体现了艺术活动中心的特点。
外墙装饰总工程量约为:
明框玻璃幕墙:
815M2
隐框玻璃幕墙:
325M2
铝塑板幕墙:
1800M2
嵌槽式白玻璃幕墙:
305M2
干挂进口石材幕墙:
955M2
不锈钢百页:
20M2
氟碳漆:
2940M2
铝合金格栅:
38M2
2、总体认识
重庆市南岸区文化艺术活动中心外墙装饰工程由重庆德辉装饰工程有限公司设计。
该工程地理位置优越,交通便捷,建筑造型新颖别致,外观雄伟、典雅,装饰装修具有强烈的现代色彩。
整个外立面主要以幕墙、铝塑板、氟碳漆、花岗石为基底,层次分明,颇显特色:
再加上屋面造型,使建筑本身构成了一座型艺术品。
该工程建成后将为南岸区增添一个高档次的富有时代感和巴渝特色的标志性建筑,并以其新颖靓丽、庄严气派的外观造型和齐备完善的使用功能,成为南岸区文化艺术活动的主要中心场所,作为工程建设者能为业主和重庆市形象增光添彩感到无比自豪和荣幸。
“质量是企业的生命,信誉及企业之瑰宝”。
优秀的设计要以卓越的施工质量来保证。
我公司有能力有信心承建该工程,若我公司承该工程,必将高度重视、全力以赴,依靠本公司的管理、技术和装备的优势,尊循设计,恪守合同,精心组织,让一流的设计加一流的设计加一流的施工质量,共同塑造一流的建筑产品,为我公司提升企业信誉与实力,加入WTO挑战打下一个坚实的基础。
我公司有决心,同时了有这样的实力和有利条件,这是因为:
我公司来重视聚集人气、以人为本。
汇集了大批优秀施工管理人才,有施工外墙装饰工程的成功经验和成熟工艺,在近年承建的多项外墙装饰工程中,积累了丰富经验和大量管理要点,对于各分部分项工程的质量管理及各专业施工单位的交叉穿插和相互协调关系了若指掌,可以确保装饰效果,满足使用功能,并屡资在市内外多项大型的、影响的重点工种建设患,崭露头角,屡获殊荣,并在工程质量与进度、安全与文明施工;
管理中,深受业主和广大市民赞誉。
同时,我公司与建设单位的合作充满诚挚的意愿。
我们将精心组织施工加上严格的管理,狠抓工程质量,在招标工期内全面完成该外墙装饰工程来回报业主的选择和信任。
我们其理解业主对对本工程的期盼和要求。
我定将在质量、期、造价等多项综合指标上,全方位满足业主的一切合理要求。
我们确信:
“质量是企业的生命。
信誉是企业的瑰宝”。
我们将及时全面地履行我们对业主的各承诺,按时保质完成施工任务,将本工程建成高质量、高标准的建筑,确保业主按时投入使用。
1、质量目标
我们将精心组织施工,确保工程质量按国家验收标准GB50300-2001《建筑施工质量验收统一标准》和JGJ73-91《建筑装饰施工及验收规范》和相关专业验收规范进行验收,达到合格标准,并由建设单位、监单位、设计单位、质检部门共同评定达到优质工程。
2、质量保证
(1)加强对施工人员的质量意识教育,提高质量责任心。
开工前,由公司领导开动员会,并着重强调质量责任。
(2)严格原材料采购,必须按设计要求,采购每一种工程材料。
各种材料必须具备《合格证》《备案证》,不合格材料,不得进入施工现场。
(3)抽调精兵强将,技术过硬,经验较多的技术工人组成施工项目部。
参与施工的焊工必须具有《焊工证》且须有较多同类工程施工经验。
(4)严格各施工工艺,确保按规范要求进行每一项施工作业,人下料制作到安装,全过程每一环节都必须严把质量关,加强每一环节的质量自检、互检,做到不合格不得流入下一工序,提高各工序质量。
(5)施工现场委派专人负责质量管理工作。
对每一施工环节,每天的施工作业,都必须进行反复检查,对查出的质量问题应限期予以整改,直到合格。
1、公司工程管理机构
公司总经理
技术总负责:
公司总工
生产总负责:
公司副总
行政总负责:
办公室
经营预算部
财务