挡土墙工程施工方案Word下载.docx

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2=28m。

横断面各部分组成：

土路肩0.75m，硬路肩3.5m,单向行车道宽2×

75m，左侧路缘带1.25m，中央分隔带2.0m.

本合同段的路基范围内共有2道挡土墙,里程K94+902.8—K95+007左侧：

有长度104m的挡墙，高度为11。

36—8。

6m高度表化的挡墙；

里程K94+902.8-K95+017右侧：

有长度114m的挡墙，高度为11.36～8。

6m变化。

三、人员、机械、材料安排

1、人员安排

结构工程师:

张勇安质检工程师；

魏岩竹

测量工程师：

刘洋试验工程师:

赵赞

技术员：

2名工长：

2名

机械操作手：

2名工人：

15名

2、机械设备

序号

设备名称

规格型号

数量

进场日期

技术状况

拟用时间

1

挖掘机

EX55DH

2008．8

良好

2008．9

2

滚筒式搅拌机

50

3

小型翻斗车

4

装载机

ZL50

3、材料

片石采用,水泥采用邯郸太行水泥厂P.O42。

5R水泥，砂选用邢台白马河砂,材料源均经监理进行了料源确认,且为试验合格材料,材料的标准试验已经完成并报验批准。

四、进度工期安排

从2008年10月18开始，到2008年12月底完工

五、施工方案和施工方法

本段挡墙采用平行流水作业法施工。

基坑采用挖机配合人工开挖，基础埋置深度及分段长度应按图纸规定或监理工程师的指示进行。

浆砌片石挡墙砌体应分层自下而上进行砌筑，砌筑上层时，不应振动下层。

另外严格按照图纸或监理工程师的指示进行反滤层,泄水孔的施工。

㈠、基础开挖

1、基础开挖之前通知监理工程师，并对基础平面位置和现有的地面标高测量。

首先对挡土墙基础位置进行清表或清淤泥，并将表层土体清除运走；

为便于开挖后的检查校核，基础的控制桩应延长至基坑外加以固定。

2、基础开挖采用机械开挖,人工配合清理,开挖过程中要认真对照设计提供地质资料，判别土体的地质情况，根据实际地质情况放好边坡度，并做好边坡可靠的支撑防护，基坑宽度每侧要较设计基底宽50cm左右。

因设计对基底地基土的容许承载力均有要求，若实际开挖情况不符,请及时通知有关各方做进一步处理,最终的开挖深度要依设计期间所进行的触探和土工试验，并结合基础开挖的实际调查资料来确定。

在基坑开挖到设计标高后，对基坑内四周松散土体清除干净，提请监理工程师验收。

施工时要注意：

挡土墙基础入土深度不小于1。

0m，当地质情况较差时应根据实际情况适当调整加深；

基底纵坡大于5％时，基础应做成高宽比不大于1:

2的台阶。

3、基坑开挖至图纸规定基底标高后，应进行验槽,若现场和图纸不符时,应通知有关单位，以便妥善处理.如发现地基承载力达不到图纸规定的承载力要求时,应根据实际触探（或挖深）及土壤试验资料提出地基处理方案，并按监理工程师的批示处理。

4、基础直接置于天然地基上。

基坑开挖到设计高程后，应及时检测地基承载力，其承载力应满足设计要求。

如不够，应采用图纸或监理工程师批准的加强措施。

检验同意后，可开始砌筑.

5、基础挖方应始终保持良好地排水，在挖方的施工期间免受水的危害.施工期间，应维护好天然水道，并使地面排水畅通.基坑开挖达到设计高程后不宜长时间暴露,应及时铺筑，以防止坑内积水，影响地基承载力。

6、基坑开挖至图纸规定基底标高且地基承载力满足设计要求后，要对基底进行平整夯实,并用砂砾找平，确保基底标高误差满足规范要求；

基坑经监理工程师验收后，重新用全站仪放出基础位置。

㈡、挡土墙砌筑

1、挡土墙砌筑前先进行施工放样,砌筑时应先两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐，逐层收坡；

砌筑过程中经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求.

2、片石一般采用爆破或楔劈法开采的石块，厚度不应小于150mm（卵形和薄片者不得采用）。

用做镶面的片石，应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。

石料在使用前要浇水润湿，表面有泥土、水锈等杂物时要清洗干净。

且进行试验检测，要求片石的饱和抗压强度不得低于30Mpa,风化片石严禁使用,及时清除。

3、砌体应自下而上逐层砌筑，直至墙顶。

砌体应分层坐浆砌筑，砌筑上层时，不应振动下层,不在已砌好的砌体上抛掷滚动、翻转和敲击石块。

对于基础的第一层砌块时如基底为岩层或砼基础,应先将基底表面清洗、湿润,再坐浆砌筑；

如基底为土质，可直接坐浆砌筑。

4、片石分层砌筑，一般2—3cm组成一个工作层，每一个工作层应大致找平。

应选用具有比较整齐的大尺寸石块作为角隅石或镶面石，长和短的石块应交错铺在同一层并和帮衬石、腹石交错锁结。

各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。

平缝与竖缝宽度不大于40mm，可以用厚度不比缝宽大的石片填塞宽的竖缝，且石片应被砂浆包裹.砌块要错缝、坐浆挤紧、嵌缝料和砂浆饱满,无空洞、宽逢、大堆砂浆填隙和假缝。

5、各砌层的砌块应安放稳固,砌块间应砂浆饱满，粘结牢固,不得直接贴靠或脱空。

砌筑时,底浆应铺满，坚缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。

6、砌筑上层块时，应避免振动下层砌块.砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。

7、所有石料均应座浆在新拌的水泥砂浆上,砂浆采用重量比配料，砂浆拌和机拌制,控制拌和时间，保证拌和出的砂浆均匀饱满。

砂浆必须具有良好的和易性，其稠度以标准圆锥体沉入度表示,用于石砌体时宜为50～70mm气温较高时可适当增大。

零星工程用砂浆的稠度，也可用直观法进行检查，以用于能将砂浆捏成小团,松手后既不松散又不由灰铲上流下为度。

砂浆的拌和宜用机械拌和,拌和时间宜为3~5min。

砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度,一般宜在3~4h内使用完毕；

气温超过30℃时，宜在2～3h内使用完毕。

在运输过程或在贮存器中发生离析、泌水的砂浆,砌筑前应重新拌和；

已凝结的砂浆，不得使用。

每50m3砌体取试件1组，砂浆中砂料宜用中砂或粗砂，砂的最大粒径不宜大于5mm。

8、挡土墙外露部分和转角石，选择表面较平整及尺寸较大的块石，并加以粗凿，在沉降缝处所有的块石，修凿出规则的棱角线。

墙体的沉降缝应符合图纸规定或按监理工程师的指示设置。

同时施工时应根据地基和墙高变化情况，每隔10-15m设置伸缩缝或沉降缝，缝宽2cm，缝内填塞沥青木板，填塞深度不小于20cm。

9、挡土墙高出地面30cm间隔横向2m，水平3m交错设置泄水孔，泄水孔采用Φ6cmPVC—U管。

10、挡土墙砌筑应与路基填土同步进行，挡墙砌筑与路基填土高差2m左右.按设计设置好反滤层和隔水层，且应与墙体同步进行。

反滤层采用砂砾填筑，厚度为30cm。

隔水层用粘土夯填,厚度为30cm，设置在反滤层的底部和顶部，高度为50cm。

11、墙胸外露面应用同标号水泥砂浆进行勾缝。

砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平，不另勾缝。

墙顶用同标号水泥砂浆进行抹面。

同时要及时进行洒水养生。

12、砌体完工后及时清除积土，疏通排水沟，整理现场。

㈢、施工工艺框图

测量放样

基坑开挖

检测基底

铺设垫层

材料、设备准备

泄水孔、反滤层、隔水层同步施工

挡土墙砌筑

勾缝、抹面、养生

六、施工质量管理及保证措施

将工程建设成为优良工程既是我部坚定的质量目标,也是业主、监理、设计和施工四方的共同目标。

我部成立以项目部领导挂帅,工程技术科、质检科和试验室为主体的质量管理组织机构，制定严格的质量检验和监督制度,并领导和组织实施.

1、质量的管理和控制是全员和全过程的,我们将认真贯彻执行中铁六局集团公司ISO9000质量保证体系的运行标准，进行质量管理和控制。

2、质量目标：

创建优良工程.

3、建立健全三级质检体系，严格遵守监理程序。

第一级：

现场自检。

即现场施工技术员对施工质量按规范要求进行严格检验，在自检项目中对合格项目进行签证，向项目经理部质检科的专职质检员呈报.

第二级：

质检员复检。

由质检科的专职质检员进行现场复检，复检合格方可逐一签证，即自检验收通过,向监理处呈报。

第三级：

监理工程师检验。

自检验收通过后报请监理工程师检验，直至认可合格签证后，进入下一道工序施工。

4、严把工序质量关,对各工序质量进行全过程控制和检查；

并对每一步骤、每一工序严格按照操作规程和监理程序进行施工，并认真进行检查和填写施工跟踪记录，做好施工原始记录，及时备案、存档。

5、尊重业主，服从监理,并密切与监理的联系和沟通，认真听取监理工程师指导性意见,服从监理工程师的裁决，避免差错和事故损失。

6、工程技术对每个单位、分部和分项工程的施工按每个工序进行全员的技术交底和技术把关；

并经常组织学习技术规范、图纸和专业培训，学习监理实施办法与施工的新经验、新技术，以提高施工技术人员的业务素质.

七、施工安全管理及保证措施

1、进行全员性的安全意识教育和安全知识教育,提高安全管理质量和效果。

并进行安全教育考核,存档备查,以便检查和监督安全管理的效果。

2、把安全管理工作结合到技术和行政管理的环节中，施工组织设计中必须对事关安全的问题有明确措施，以加强安全管理力度。

3、要正确对待安全管理的得失观.该添置的安全设施装备和用品,花钱也一定要保障,关键的安全保障要有“万无一失”的观念，要消除“差不多”的侥幸观念.

4、设置完善的安全警告警示标语和标志，营造“人人讲安全，事事讲安全，时时讲安全”的安全生产氛围和增强全体施工人员的安全警觉.

5、认真总结安全工作的经验和教训，不断改进和完善安全管理。

6、严抓现场施工安全管理。

①、现场设安全人员2名，负责施工过程中的安全工作，以及发现安全隐患及时报告墩上负责人，及时处理.

②、进入施工区域的人员要穿戴整齐，戴安全帽;

施工现场做好安全防护,铺设木板，竹夹板，挂安全网等安全防护设施。

③、机械设备和机具严格按照其操作规程进行作业，并定期进行检查校验和维修保养；

电焊和气割设备分开放置，并配置灭器，防火和防爆。

④、及时清理现场，保持施工环境整洁，创造良好的安全施工环境。

八、环境保护

1、水土及生态环境的保护措施

⑴、保护植被，对施工界限内、外的植被、树木等尽量维持原状，严禁乱砍乱伐。

⑵、对桩基开挖的弃土及时组织平整和外运,保持施工现场整洁。

⑶、对有害物质（如燃料、废料、垃圾等），按规定处理,防止对动、植物造成损害.

2、水环境保护措施

清洗机械、施工设备、浇砼的废水严禁直接排入江河,禁止机械在运转中产生油污未经处理就直接排放，或禁止维修机械时油水直接排放入江河部、农田、沟渠.

3、大气环境保护及粉尘的防治

⑴、在设备选型时选择低污染设备。

⑵、运输水泥、砂、石、土等如有漏失，及时清扫干净,保持整洁。

⑶、对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润，减少扬尘.

⑷、汽油等易挥发品的存放要密闭，并尽量缩短开启时间。

⑸、混凝土拌和站做好防尘措施,操作人员配备必要的劳保防护用品。