产品设计开发流程Word文档下载推荐.docx

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a）市场动向；

b）用户需求；

c）用户期望；

d）产品构想建议；

e）在用同类产品的销售价格、维护情况、可靠性、实用性等。

3.2.1.2技术部出具可行性分析报告，内容包括：

a）目前产品的技术状态，包括产品结构、功能、适用性、舒适性、可维护性等；

b）客户对产品期望,包括产品功能的优化与增减、结构优化建议、实用性等；

c）开发构想;

d）经济性分析，包括在用产品的成本分析、同行（标杆企业）同类产品的成本与售价分析、实现过程（方法、人员配备、设备、厂房、时间、资金）分析。

具体流程见流程1《市场调研及可行性分析流程》

3.3市场调研与可行性分析报告经评审通过（或经公司技术副总、总经理审阅批准）后，技术中心制定产品《设计开发方案》，包括以下内容：

a）所依据的标准、法规或技术协议要求；

b）技术路线；

b）资源配置要求；

c）总的开发周期；

3.4设计开发方案评审

技术中心召集生管部、销售部、供应部、其它相关人员对设计开发方案进行评审。

该项目的负责人对评审结论应认真对待，逐条回应；

对一般性更改，由技术中心主任或副总审核同意；

对较大或重大更改需再行评审，直到符合要求后送总经理批准，完成该项目的立项，形成《立项报告》。

3.5编制设计任务书

由技术中心负责人组织编制《设计任务书》，内容应包括：

a）产品用途；

b）设计依据、设计原则、主参数；

c）各系统（总成）的主要结构（配置）型式概述和主要技术参数；

d）须符合的标准、法规。

3.6设计任务书评审

由技术中心组织销售部、质量部、供应部、整车及各系统相关设计人员、工艺人员进行评审，按评审结论要求进行改进，完成后经技术副总批准边连同《设计开发计划书》下发到设计组。

3.7由技术中心负责人根据《设计开发方案》和《设计任务书》的要求组织编制《设计开发计划书》，内容包括：

a）阶段划分；

b）进度要求；

c）明确设计开发人员的职责、权限。

各设计组接到任务后，按《设计任务书》和《设计开发计划书》的要求，制定详细的实施计划，并具体组织实施。

3.8设计开发阶段流程分解

3.8.1整车及底盘方案（总布置）设计

a）设计输入：

•《设计任务书》、《设计开发计划书》；

•整车功能和性能要求（可在设计任务书中说明）；

•适用的国家法律、法规、标准及技术协议；

b）职责、权限及接口关系

技术中心的整车、底盘、车身、电气、工艺、试验作为责任部门负责整车方案的设计；

必要时可会同销售部、生产部、质量部、供应部以会议、信息联络单或技术问题通知书等形式进行方案论证。

c）设计内容：

•确定整车总体结构，总成配置，系统方案、布置；

•确定主参数，包括：

外形尺寸、质量参数、动力性参数、通过性参数、续驶里程、总装电量；

•绘制总布置草图（包括车身总布置、底盘总布置、电气系统、专用装置布置等）；

•进行三维数模设计；

•分析法律法规、相关标准的符合性；

•总布置计算、计算及运动校核。

d）设计输出：

•方案图/总布置图、主参数、灯具安装与外形尺寸图、后号牌板装置图、后防护装置简图、侧防护装置意简图、标牌和标识图；

•产品标准（整车技术条件）；

•使用说明书；

•配件手册、维修手册；

•整车动力性计算、质量参数（分配）计算、能量消耗率与续驶里程核算；

•各系统方案，包括主参数确定和必要的设计计算。

3.8.2整车及底盘方案评审

整车及底盘方案设计完成后由技术中心组织评审。

参加员应包括公司总经理、分管技术的副总、市场调研人员、销售人员、项目负责人、各系统设计人员、工艺人员等。

a）评审时机：

整车方案设计完成。

b）评审目的：

评价整车方案是否满足设计任务书的要求，同时识别问题，提出解决办法。

c）评审内容：

•国家法律、法规和相关标准的符合性；

•整车的先进性、适用性、舒适性；

•设计输出文件、图样的正确性、完整性；

•整车技术水平、设计任务书的符合性；

•各系统方案合理性；

•各系统设计方案是否满足总布置设计要求。

对评审结论须逐条回应，尽力按评审结论要求予以更改，报评审组长签字同意。

d）记录:

上述相关技术资料及文件须保存。

具体流程见流程2《整车及底盘方案设计、评审流程》

3.8.3系统（总成）方案设计

a）设计输入内容:

•系统（总成）设计任务书；

b）设计工作内容:

•总成结构、性能、参数

•绘制系统设计草图；

•强度、刚度等计算；

•仿真分析；

•与总布置及其它系统的协调；

3.8.4系统（总成）方案设计输出

a）设计输出内容：

•设计说明书；

•结构尺寸布置图、运动校核图、数模；

•计算书、仿真分析结果。

3.8.5系统（总成）方案评审

a）对象：

各系统（总成）。

b）评审、验证内容：

•国家法律、法规和相关标准的符合性；

•结构合理性；

•布置合理性；

•主要性能参数与设计任务书的符合性；

•文件完整性

•仿真演示或CAE分析报告。

d）记录

《评审报告》/《会议纪要》；

底盘及各系统方案设计经评审确认后，应进行整车仿真。

具体流程见流程3《系统（总成）方案设计、评审流程》

3.8.6工作图及技术文件设计

a）设计输入内容：

•结构尺寸布置图/运动校核图/数模；

•各系统设计图；

b）工作内容：

•绘制二维零件图、总成图、装置图；

•编制明细表；

•产品质量特性分级；

•编制总成技术条件；

•编制装配、调试、试验技术条件（说明书）；

•编制使用说明书、维修手册、配件手册。

c）设计输出内容：

•产品数模、图样（含二维图）；

•明细表；

•产品技术条件（企业标准）；

•装配、调整、试验技术条件（说明书）；

•编制使用说明书、维修保养手册、备件目录。

3.8.7工作图及技术文件评审

技术副总或由其指定人员主持评审；

a）评审内容：

•图样、明细表、技术条件、使用说明书、维修保养手册、备件目录等技术文件的规范性、正确性、完整性；

•选用材料的合理性、先进性；

•结构工艺性；

•操作、维护方便性；

•标准、法规符合性。

其工作流程见流程4：

《工作图及技术文件设计、评审流程》。

b）记录：

•《设计开发评审报告》/《会议纪要》；

3.9设计和开发验证

a）范围：

本流程适用于产品开发的所有阶段。

b）职责：

技术中心负责验证工作的归口管理，质量部对中间过程进行控制；

c）验证时机：

在各阶段设计输出形成文件、样件之后进行。

d）验证依据：

•产品设计任务书、技术条件或标准；

e）验证对象

•数模、图样；

•样品、样车；

f）验证方法

核算；

CAE分析；

•硬件在环仿真；

•试验，总成件在相关试验台架上进行；

整车在底到汽车试验场进行定型试验。

g）记录：

•《试验报告》；

•仿真分析报告

其工作流程见流程5：

《产品验证流程》。

3.10设计和开发确认

a）目的

对设计和开发产品的最终技术指标予以确定。

b）范围：

•本规定适用于本公司所开发的整车/底盘、系统（总成）件及专用装置。

c）职责：

•公司主管领导组织设计和开发确认工作；

•技术部负责确认文件、样车（样机）、复试条件等准备工作；

•技术部主持确认工作及归口管理；

•公司其他部门为关联和支持部门。

d）工作流程：

确认准备：

•确认大纲草案；

•设计任务书；

•产品企业标准；

•定型试验报告、检测报告；

•标准化审查报告；

•使用说明书、备件手册、维修手册；

•研制报告/工艺性审查报告；

•产品图样、产品质量特性重要度分级表；

•产品工艺

•样车（样件）；

e）召开确认会议:

参会人员：

公司总经理或授权代表，产品开发相关人员，市场开发人员，经销商，售后服务人员，生产及供应部门的人员。

•由分管产品开发的公司领导主持会议；

•通过确认大纲；

•由产品开发负责人作产品研制报告，报告内容应包括：

1）产品的主要功能和性能指标、主要配置；

2）产品的技术指标与设计任务书、相关标准、法规的符合性；

3）产品的创新点；

4）试制过程中所解决的问题；

5）改进建议。

•参会人员审查；

•通过确认意见书。

f）确认文件归档。

g）记录：

•《确认意见书》；

其工作流程见流程6：

《产品确认流程》。

3.11设计和开发采用与更改

a）执行国家汽车行业标准QC/T4—1992《汽车产品图样及设计文件采用与更改办法》及Q/CC010—2005《产品图样及设计文件采用与更改办法》南京特种汽车制配厂有限公司企业标准。

b）相关支持性文件：

《产品图样及设计文件采用与更改办法》。

流程1市场调研及可行性分析流程

编制上报决策层

参加单位调研内容

编制

报告内容上报决策层

流程2整车及底盘方案设计、评审流程

责任部门设计内容

技术中心

召集部门参加人员评审准备评审内容

系统（总成）设计OK

归档NO

流程3系统（总成）方案设计、评审流程

技术中心

流程4工作图及技术文件设计、评审流程

流程5产品验证流程

流程6产品确认流程