真石漆施工方法及质量验收技术交底记录Word文档下载推荐.docx

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功率为5KW以上，气量充足，压力为0.5~1.0Mpa的空气压缩机，带3根气管，能够满足3个人以上同时施工，能够自动控制压力。

3、喷枪:

下壶喷枪，容量500ml，口径1.3mm以上，容量不能太大，操作不便，口径太小，施工速度慢，不宜大面积施工。

4、各种口径的喷嘴:

4mm、5mm、6mm、8mm等，口径越小，喷涂越平整均匀，口径大，花点越大，凸凹感越强。

5、无气喷枪:

一套。

6、橡胶管:

氧气管，直径8mm。

7、毛刷、滚筒、铲刀若干。

8、遮挡用工具:

塑料布、纤维板、图钉、胶带。

9、保险绳及安全帽。

三、施工工艺流程

基层处理?

满刮柔性耐水腻子两遍?

打磨腻子?

验收墙面垂直度、平整度、弹线分隔?

涂刷专用抗碱底漆?

粘贴胶带?

喷涂真石漆?

打磨真石漆分缝部位?

滚涂罩面漆?

验收

1、基层处理

墙面要求平整、干燥，无浮尘、油脂及沥青等油污，墙基PH值<

10，含水率<

10%，并对整体墙面进行检查，是否有空鼓现象，并对多孔质、粗糙表面进行修补打磨，确保墙面整体效果。

2、刮涂柔性耐水腻子

总体找平披刮腻子2-3遍，当基层平整度大体一致时，满批腻子使基层平整度达标。

每次刮涂腻子，厚度不宜超过0.5mm、间隔5h，控制总厚度1.0mm。

审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2、当做分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

1）施工时，先用刮板将砂浆在墙上批刮（依基面平整度而定），要横向竖向同步批刮，将基面整体平整度刮出来，批板运行速度及用力要均衡，否则会形成斜坡状或波浪状，影响平整度。

2）根据整体墙面要求，须用靠尺竖向、横向检查阴、阳角的垂直及平直度并弹墨线标记，用腻子修刮，保证顺直度。

3）腻子层干燥后即进行砂磨，时间太长，腻子层干硬，将很难砂磨（浪费人力和砂纸）。

必须将粗糙腻子面用砂纸完全磨光，清除基面凹凸不平现象，否则后续施工过程中会影响其平整度及质感。

4）在批刮砂浆的过程中，会将少量浆料粘附堆积于非涂物表面，应及时刮掉，以免其干硬而难以处理。

5）施工完毕后，须用水养护，每次养护时需用水湿透腻子层，以保护腻子层充分的水化强度。

3、涂刷底漆

1）封闭底漆的颜色可根据装饰效果对灰缝颜色的要求选用。

2）不能在高温直射的阳光下或雨天、高湿度、5?

以下、大风等气候条件下施工。

3）不可与其他涂料相混，避免破坏其特性（

4）底漆施工前要保证腻子层表面清洁干净，不能有浮尘、松散物及油污等，要在施工前用灰扫清扫干净。

5）基层封墙底漆施工前要严格按照产品规定的稀释比例进行稀释，注意:

稀释时应对底漆充分搅拌，保证均匀;

6）施工时应用滚刷和毛刷上底涂，滚刷时应先横滚后坚刷，不得斜滚，边角用毛刷涂齐，底涂要均匀不得漏涂，如果发现局部没刷到位要及时进行补刷，以免今后产生渗碱现象。

7）如果在施工中突然下雨，要当即停工，待天晴后重新涂刷，重刷前要保证墙面完全干燥。

8）底漆施工结束后，施工工具应及时清洗，清洗后于阴凉处保存。

9）底漆涂刷4-6小时后可以进入下道工序。

4、弹线标志分格、贴胶带

根据外墙真石漆分格设计要求对墙面进行弹线分格，分格时从整个单体的四周由上而下同时分格，以保证四周相应的灰缝在同一水平线上，所有竖向灰缝相互平行，铅垂，做到灰缝横平竖直。

5、喷涂真石漆

1）外窗玻璃、窗框、涂刷涂料部位已经涂刷完成，且做好了成品保护措施。

2）真实漆喷涂根据施工现场确定样板的要求，选择合适的喷嘴进行真石漆喷涂。

3）喷枪应垂直于待喷涂面施工，距离约60厘米，施工温度在10?

以上，厚度3mm。

喷涂的效果与喷嘴的大小、喷嘴至墙面的距离有关。

当喷嘴口径为Φ6-Φ8，喷嘴与墙面的距离适当调大，喷出的斑点较大，凹凸感比较强烈;

当喷嘴的口径为Φ3-Φ6，喷嘴与墙面的距离适当调大，喷出的斑点较小，饰面比较平坦。

4）真石漆可分两遍喷涂，每道间隔最少2小时以上，施工时应注意控制厚度防止漏喷、流坠、透底、不均匀现象。

5）喷枪喷涂时，枪口与墙面垂直略往上倾斜，枪口与墙面距离300-350mm，自左向右，不停抖动喷枪，画圆向右平等移动，运动轨迹呈环状。

到边后紧接其下部再自右往左平等移动，运动轨迹呈S型。

6）对于阴阳角施工过程中，喷涂时特别注意不能一次喷厚，采用薄喷多层法，即表面干燥后重喷，喷枪距离为80厘米，运动速度快，且不能垂直阴阳角喷，只能采用散射，即喷涂两个面，上雾花的边缘扫入阴阳角。

喷涂量3-5Kg/m2。

7）喷涂时，出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成。

喷枪移动的速度要均匀，每一喷涂幅度边缘，要搭接1/3幅宽，保持漆膜薄厚均匀。

多色真石漆施工时，不可采用混喷工艺，应按颜色逐遍喷涂。

8）喷涂真石漆前，应将真石漆搅拌均匀，喷涂真石漆时，应先在粘有美纹纸的分格缝上快速的薄喷一层，干燥10分钟后，再进行整面喷涂，保证分格缝部位不开裂。

9）实干时间为24小时以上

6、撕除分格胶带

真石漆喷涂后随即去除胶带，胶带去除必须小心，减少对真石漆边角的影响。

2）胶带撕揭前，需用裁纸刀将胶带在纵横交接处，沿平行于水平胶带的方向，将竖向胶带切断，避免胶带的相互粘接，造成真石漆的边角的脱落。

7、真石漆打磨

在喷涂防水保护膜之前，需用普通400--600目砂纸等工具磨掉已干透涂层表面的浮砂及砂粒之锐角，增加天然真石漆表面的美感，同时保证防护膜的完全覆盖。

采用砂纸，轻轻抹平真石漆表面凸起的砂粒即可，用力不可太猛。

否则，会破坏漆膜，引起底部松动，严重时会造成附着力不良，真石漆脱落。

8、喷涂罩面漆

1）在仿石面漆施工完毕后，涂层表面硬干（晴天干燥24小时以上，阴雨天应延长干燥时间）才能进行罩面漆喷涂施工;

2）罩面漆应严格按照产品规定的稀释比例进行稀释，注意:

3）罩面漆喷涂施工温度不得低于10?

，完全干燥需要10天。

4）罩面漆采用喷涂、刷涂、辊涂均可，喷涂量0.2-0.3Kg/m2，涂饰施工应从上面到下面按顺序施工。

5）滚涂罩面漆前，用喷枪将浮尘吹掉，保证真石漆表面干净整洁。

6）滚涂时，滚筒要沾饱满但不流淌，横向顺序滚涂均匀，边角和凹进部位用毛刷均匀刷到位，不得漏刷。

7）施工后应达到色泽一致，无流挂，漏底，阴角处无积料。

9、施工注意事项:

1）在施工过程中，严禁在用料中随意加水稀释。

2）在罩面漆施工前，一定要确认真石漆是否完全干透，这往往是施工成败关键。

3）真石漆使用之前，必须搅拌均匀，保证真石漆表面碎石均匀一致。

4）在每次开始喷涂前，应预先在试板上作试验喷涂，视喷出状态进行调整，在确认了色相，喷布幅面等均无问题后再进入正式喷涂。

5）喷涂接头部位最容易发生颜色不均，所以一块涂完后应尽早地涂下一块。

减少真石漆接缝的次数。

6）为尽是减少色差，同一单体应一次性订购所需材料。

7）采用小颗粒真石漆，喷涂后要求表面平整、起伏小，颗粒分布均与、密实，颜色一致。

8）要求灰缝横平竖直、宽窄一致:

特别要求在分格条撕揭时，不要带掉底层涂料。

9）分格胶带宜采用纸面胶带，纸面对真石漆由良好的吸附作用:

若采用塑料面胶带，会导致真石漆流淌。

同时，在夏季施工时，要求胶带具有良好的耐温性能，避免温度稍高胶带背面熔化，导致胶带撕揭困难。

10）把握好分格胶带的撕揭时间。

真石漆表面干燥，用手按压无明显压痕且不粘手时即可撕揭。

撕揭过早，会导致真石漆流淌:

撕揭过晚，分格胶带不易撕掉，再者会导致灰缝处真石漆被揭掉，灰缝不顺直。

四、质量要求:

（一）主控项目:

1）工程所用真石漆（含封底漆、中层漆、罩面漆）的品种、型号、性能等应符合设计要求。

检查方法:

材料的产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。

2）真石漆工程的颜色、图案应符合设计要求。

观察。

3）真石漆工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。

观察，手摸检查。

（二）一般项目:

（三）允许偏差项目:

（四）质量控制:

1）采用防水腻子在抗裂层砂浆上批刮进行找平，腻子必须和抗裂砂浆相互兼容，最好采用同一企业的产品，否则，应胀缩不同将会导致真石漆出现大小不一的裂缝。

2）真石漆的施工难度大，如果控制不好，涂膜容易产生局部发花现象。

因此真石漆喷涂时，注意出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成;

而且喷枪移动的速度要均匀;

每一喷涂幅度的边缘，要在前面已经喷涂好的幅度边缘上重复1/3，且搭界的宽度要保持一致;

保持涂膜薄厚均匀。

3）阴阳角裂缝:

真石漆喷涂过程中，有时会在阴阳角处出现裂缝，因为阴阳角是两个面交界处，如果喷上真石漆，在干燥过程中会有两个不同方向的张力同时作用于阴阳角处的涂膜，易裂缝。

现场解决办法:

发现阴阳角裂缝，用喷枪再一次薄薄覆喷，隔0.5h再喷一审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

遍，直至盖住裂缝;

对于新喷涂的阴阳角，则在喷涂时特别注意不能一次喷厚，采取薄喷多层法，即表面干燥后重喷，喷枪距离要远，运动速度要快，且不能垂直阴阳角喷，只能采取散射，即喷涂两个面，让雾花的边缘扫入阴阳角。

4）平面出现裂缝:

主要原因可能是因为天气温度大，突然变冷，致使内外层干燥速度不同，表干里不干而形成裂缝，现场解决方法是改用小嘴喷枪，薄喷多层，尽量控制每层干燥速度，喷涂距离以略远为好。

5）成膜过程中出现裂缝:

在喷涂时，覆盖不够均匀或太厚，在图层表面成膜后出现裂缝，这种情况就要具体分析，除了施工时注意喷涂方法，必要时，要与生产厂商联系，改变配方，重新试制。

6）在5?

以下的施工环境温度会影响水溶性涂料在未凝固前的成份结构，因此在该气温条件下不宜施工。

7）雨天后，须干燥3d以上确保完全干燥，以免影响基材内碱基渗出，产生白花，并导致剥落。

8）涂装基层，应平整，表层粉光，以不起砂为标准。

五、安全、文明施工:

1、安全生产、文明施工目标:

不因自身原因发生施工安全事故，保障自身与其他人身安全。

2、坚决贯彻执行国家颁发的《建筑安装安全技术操作规程》，严格遵守其他有关安全生产的法律、法规和建筑行业安全规章、规程，不得违章指挥和违章作业。

3、遇有风力大于4级的天气时，应停止施工。

4、工人操作时，必须可靠的安全防护措施，在外架上或吊篮上操作时，要挂好安全带。

进入施工现场必须带好安全帽，服装整齐，不准穿拖鞋。

5、切实做好现场管理，道路畅通，材料堆放要整齐平整，注意防火措施。

6、电缆应设置三级防护措施，应从专用配电柜接线，电缆线应高空架设，严禁地面走线。

7、下班后应把高空作业吊篮升起1米，做好电机防雨措施，收回电缆线及配电柜。

8、必须严格遵守甲方的各项安全生产、文明施工的现场条例。

9、协助甲方做好成品保护工作。

10、施工人员进场时要进行必要的安全教育工作。

六、成品保护

1）喷涂真石漆前应先用塑料膜将门、窗等不需喷涂的部位保护好，外窗玻璃表面粘贴塑料膜保护。

2）不喷涂部分及物件，应用挡板或纸张等隔开。

3）外墙雨落管支架要用塑料布包裹严密，防止真石漆污染。

4）工人在翻脚手板时，脚手板不得磕碰墙面，防止对墙面造成破坏。

审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2、当做分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。